CN102845163B - 设有动力防堵与一体化开沟器的播种机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种设有动力防堵与一体化开沟器的播种机，每个种箱对应着一个种肥开沟器，每个种肥开沟器的立柱均垂直固定在前机架后端的横梁上，经排肥管与肥箱联通，特征是：护种板底部比立柱底部高50~80mm，且护种板靠近立柱端的底部向上倾斜；在两护种板底部靠近立柱侧焊接有底板，底板上固定安装有前刮土板；两后刮土板分别铰接在护种板的外侧；立柱远离开沟犁铲的下端斜切，增设防堵溜板与斜切面构成了下出肥口；在立柱远离开沟犁铲的侧壁上、下出肥口上端开一上出肥口，上出肥口下沿增设一分肥板；前刮土板底边与上出肥口下沿齐平；动力防堵装置包括旋刀轴和固定安装在旋刀轴上的多组旋刀。本发明可实现免耕播种、种肥分层播施。

Description

设有动力防堵与一体化开沟器的播种机
技术领域
本发明涉及一种设有动力防堵与一体化开沟器的播种机，属于农业机械技术领域。
背景技术
小麦玉米一年两作轮作区玉米免耕播种时地表秸秆覆盖量大、播种时容易产生堵塞，并且现有的玉米免耕播种机动力消耗高、缺少播种监测功能。目前播种机的监测功能主要集中在种肥箱容量、漏播重播上，另外采用勺盘式排种器的播种机由于勺盘距地面很低，光电传感器一方面工作不可靠，另一方面也很难监测刮土板间土壤的堵塞问题，影响了监测效果。目前常见的播种机其播种、排肥分别需要两个开沟器进行作业。施肥开沟器安装在播种开沟器之前，造成在免耕播种机上播种、排肥两个开沟器间隔很近，不仅动力消耗高，增加了播种机的材料消耗和生产成本，而且容易产生秸秆以及杂草的拥堵，严重影响播种质量。
另外，现有的动力防堵装置只将开沟器立柱上的秸秆打散拨下，旋刀的设计未考虑对小麦根茬的粉碎处理，因此当开沟器正对小麦根茬时，播种和施肥的覆土效果较差，对播种质量造成了一定的影响。
发明内容
本发明目的是提供一种能克服上述缺陷、具有动力防堵功能和灭茬功能、可以实现可分层施肥的设有动力防堵与一体化开沟器的播种机。其技术方案为：
一种设有动力防堵与一体化开沟器的播种机，沿工作行进方向，包括前机架、后机架、动力防堵装置、肥箱、多个种箱和多个种肥开沟器，多个种箱固定安装在后机架上，每个种箱对应着一个种肥开沟器，每个种肥开沟器均包括开沟犁铲、中空的立柱、勺轮式排种器和连接种箱的排种管，其中立柱垂直固定在前机架后端的横梁上，经排肥管与肥箱联通；其特征在于：
每个种肥开沟器中，开沟犁铲固定安装在立柱下端的前壁上，开沟犁铲的后端与立柱的最底部齐平，勺轮式排种器固定安装在焊接在立柱上的排种器安装板上，且位于开沟犁铲的后端，经排种管与种箱联通；护种板位于勺轮式排种器的下方、固定安装在立柱相向的侧壁上，护种板底部比立柱的最底部高50～80mm，且护种板靠近立柱端的底部向上倾斜；在两护种板底部靠近立柱侧焊接有底板，底板的后端位于勺轮式排种器中心的下前方，底板底部固定安装有前刮土板，前刮土板与开沟犁铲的行进方向成大于120°的倾角；两后刮土板通过销轴分别铰接在护种板靠近立柱的外侧；护种板后侧上边向外翻折形成翻边，翻边上开孔安装着套装有弹簧的导杆，弹簧一端顶在翻边的下面，另一端压在后刮土板的上边；立柱的顶部连通排肥管，立柱远离开沟犁铲的下端斜切，增设防堵溜板焊接在立柱下端靠近开沟犁铲的内壁上、且与内壁成锐角，防堵溜板的底边延伸到斜切面的下端，与斜切面构成了下出肥口；在立柱远离开沟犁铲的侧壁上、且距下出肥口上端30～50mm处开一上出肥口，上出肥口下沿增设一分肥板，分肥板与防堵溜板同向倾斜；前刮土板底边与上出肥口下沿齐平；
动力防堵装置包括安装在前机架上的两轴承座板、经轴承安装在两轴承座板之间的旋刀轴和固定安装在旋刀轴上的多组旋刀，旋刀组数与种肥开沟器数量等同，每个种肥开沟器的立柱前端均设有一组旋刀，每组旋刀包括把呈180°对称安装的旋刀。
所述的设有动力防堵与一体化开沟器的播种机，种肥开沟器设有2～12个。
所述的设有动力防堵与一体化开沟器的播种机，在每个种肥开沟器的护种板后上方侧壁上安装有一个电容式传感器。
其工作原理为：动力防堵装置将种肥开沟器前方的秸秆切碎，多个种肥开沟器经立柱垂直固定在前机架后端的横梁上。播种作业时肥料沿着每个种肥开沟器的立柱下落，分肥板将肥料分成两部分，分别从下出肥口和上出肥口分层落入到开沟犁铲开好的沟槽内，肥料入土后，前刮土板将沟槽两侧的部分土壤刮回沟槽内，形成对肥料的覆盖，并刮出一定深度平整的种床，两块护种板形成的空腔护持排种器排下的种子落入种床，在护种板上铰接的后刮土板在弹簧力的作用下刮拨土壤形成对种子的覆盖。
本发明与现有技术相比，其优点是：
1、同时安装有多个种肥开沟器，提高了播种效率；
2、每个种肥开沟器可以用一个开沟装置实现分层施肥和播种作业，不仅降低了能源消耗，节省了制造成本，并且还可防止秸秆拥堵、减少对土壤的翻耕次数，从而防止了土壤流失，具有一定的生态保护意义，经济效益较明显。
3、动力防堵装置将种肥开沟器前方的秸秆切碎，避免秸秆堵塞。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例的俯视图。
图中：1.前机架  2.螺栓  3.立柱  4.肥箱  5.螺母  6.种箱  7.后机架  8.排种管  9.勺轮式排种器  10.导杆  11.电容式传感器  12.弹簧  13.后刮土板  14.护种板  15.销轴  16.底板  17.前刮土板  18.分肥板  19.防堵溜板  20.开沟犁铲21.旋刀  22.轴承座板  23.旋刀轴  24.下出肥口  25.上出肥口  26.翻边  27、排种器安装板
具体实施方式
如图1-2所示的实施例中：沿工作行进方向，包括前机架1、后机架7、动力防堵装置、肥箱4、4个种箱6和4个种肥开沟器，4个种箱6固定安装在后机架7上，每个种箱6对应着一个种肥开沟器。
每个种肥开沟器均包括开沟犁铲20、中空的立柱3、勺轮式排种器9和连接种箱6的排种管8，其中立柱3垂直固定在前机架1后端的横梁上，经排肥管与肥箱4联通；每个种肥开沟器中，开沟犁铲20固定安装在立柱3下端的前壁上，开沟犁铲20的后端与立柱3的最底部齐平，排种器安装板27焊接在立柱3上，勺轮式排种器9固定安装在排种器安装板27上，且位于开沟犁铲20的后端，经排种管8与种箱6联通；护种板14位于勺轮式排种器9的下方、固定安装在立柱3相向的侧壁上，护种板14底部比立柱3的最底部高50～80mm，且护种板14靠近立柱3端的底部向上倾斜；在两护种板14底部靠近立柱3侧焊接有底板16，底板16的后端位于勺轮式排种器9中心的下前方，底板16底部固定安装有前刮土板17，前刮土板17与开沟犁铲20的行进方向成大于120°的倾角；两后刮土板13通过销轴15分别铰接在护种板14靠近立柱3的外侧；护种板14后侧上边向外翻折形成翻边26，翻边26上开孔安装着套装有弹簧12的导杆10，弹簧12一端顶在翻边26的下面，另一端压在后刮土板13的上边；立柱3的顶部连通排肥管，立柱3远离开沟犁铲20的下端斜切，增设防堵溜板19焊接在立柱3下端靠近开沟犁铲20的内壁上、且与内壁成锐角，防堵溜板19的底边延伸到斜切面的下端，与斜切面构成了下出肥口24；在立柱3远离开沟犁铲20的侧壁上、且距下出肥口24上端30～50mm处开一上出肥口25，上出肥口25下沿增设一分肥板18，分肥板18与防堵溜板19同向倾斜；前刮土板17底边与上出肥口25下沿齐平。在每个种肥开沟器的护种板14后上方侧壁上安装有一个电容式传感器11。
动力防堵装置包括安装在前机架1上的两轴承座板22、经轴承安装在两轴承座板22之间的旋刀轴23和固定安装在旋刀轴23上的4组旋刀，每个种肥开沟器的立柱3前端均设有一组旋刀，每组旋刀包括2把呈180°对称安装的旋刀21。

Claims (3)

1.一种设有动力防堵与一体化开沟器的播种机，沿工作行进方向，包括前机架(1)、后机架(7)、动力防堵装置、肥箱(4)、多个种箱(6)和多个种肥开沟器，多个种箱(6)固定安装在后机架(7)上，每个种箱(6)对应着一个种肥开沟器，每个种肥开沟器均包括开沟犁铲(20)、中空的立柱(3)、勺轮式排种器(9)和连接种箱(6)的排种管(8)，其中立柱(3)垂直固定在前机架(1)后端的横梁上，经排肥管与肥箱(4)联通；其特征在于：
每个种肥开沟器中，开沟犁铲(20)固定安装在立柱(3)下端的前壁上，开沟犁铲(20)的后端与立柱(3)的最底部齐平，排种器安装板(27)焊接在立柱(3)上，勺轮式排种器(9)固定安装在排种器安装板(27)上，且位于开沟犁铲(20)的后端，经排种管(8)与种箱(6)联通；护种板(14)位于勺轮式排种器(9)的下方、固定安装在立柱(3)相向的侧壁上，护种板(14)底部比立柱(3)的最底部高50～80mm，且护种板(14)靠近立柱(3)端的底部向上倾斜；在两护种板(14)底部靠近立柱(3)侧焊接有底板(16)，底板(16)的后端位于勺轮式排种器(9)中心的下前方，底板(16)底部固定安装有前刮土板(17)，前刮土板(17)与开沟犁铲(20)的行进方向成大于120°的倾角；两后刮土板(13)通过销轴(15)分别铰接在护种板(14)靠近立柱(3)的外侧；护种板(14)后侧上边向外翻折形成翻边(26)，翻边(26)上开孔安装着套装有弹簧(12)的导杆(10)，弹簧(12)一端顶在翻边(26)的下面，另一端压在后刮土板(13)的上边；立柱(3)的顶部连通排肥管，立柱(3)远离开沟犁铲(20)的下端斜切，增设防堵溜板(19)焊接在立柱(3)下端靠近开沟犁铲(20)的内壁上、且与内壁成锐角，防堵溜板(19)的底边延伸到斜切面的下端，与斜切面构成了下出肥口(24)；在立柱(3)远离开沟犁铲(20)的侧壁上、且距下出肥口(24)上端30～50mm处开一上出肥口(25)，上出肥口(25)下沿增设一分肥板(18)，分肥板(18)与防堵溜板(19)同向倾斜；前刮土板(17)底边与上出肥口(25)下沿齐平；
动力防堵装置包括安装在前机架(1)上的两轴承座板(22)、经轴承安装在两轴承座板(22)之间的旋刀轴(23)和固定安装在旋刀轴(23)上的多组旋刀，旋刀组数与种肥开沟器数量等同，每个种肥开沟器的立柱(3)前端均设有一组旋刀，每组旋刀包括2把呈180°对称安装的旋刀(21)。
2.如权利要求1所述的设有动力防堵与一体化开沟器的播种机，其特征在于：种肥开沟器设有2～12个。
3.如权利要求1所述的设有动力防堵与一体化开沟器的播种机，其特征在于：在每个种肥开沟器的护种板(14)后上方侧壁上安装有一个电容式传感器(11)。
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