CN102843892A - 复合式固定结构及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

一种复合式固定结构,包括:一第一组装件,其上设有至少一定位柱体;以及一组装于该第一组装件的第二组装件,其具有至少一个对应该定位柱体的定位部,该定位部包括一个由该第二组装件的周缘朝其内部断开形成的开槽及位于该开槽两侧的弹性臂。

Description

复合式固定结构及其使用方法
技术领域
本发明是有关于一种固定结构及其使用方法,尤指一种复合式固定结构及其使用方法。
背景技术
目前市面的电子装置大多会以机壳作为主架构,再额外装配其它的功能性元件,例如在机壳上装配按键、透光板等以提供触压讯号或显示发光态样等功能。
在传统零组件的组装过程中,会设有用于定位的贯孔,并在垂直方向上固定穿过该贯孔的柱状体。例如,某些按键的连接件是通过热熔技术将热熔柱固定于热熔孔中,以达到将按键固定于壳体上的目的。
为了提高组装的效率,前述热熔孔的孔径通常会略大于热熔柱的外径,使操作者较为容易将两零件进行装配,以提高装配效率。然而,在组装实务上,过大的热熔孔将造成热熔柱无法稳定地固定于其中,将导致热熔后出现如倾斜、不整齐等等问题,如应用于组装按键于机壳上的工艺中,将产生按键操作精确度降低的品质问题。
再者,前述的热熔工艺是为一种无法还原的工艺,换言之,一旦零件已利用热熔而相互组接,两者就难以脱离,通常若强硬将其分离,零件亦会受损而无法使用。故仍以按键组装于机壳上的工艺为例,若热熔组装后发现按键出现瑕疵,此时仅能将组装完成的按键与机壳一并报废,实则造成成本上的一大负担。
发明内容
本发明的目的之一,在于提供一种复合式固定结构及其使用方法,本发明的复合式固定结构可产生多样化的卡接态样,故可有效提升组装、生产的效率。
本发明实施例是提供一种复合式固定结构,包括:一第一组装件,其上设有至少一定位柱体;以及一组装于该第一组装件的第二组装件,其具有至少一个对应该定位柱体的定位部,该定位部包括一个由该第二组装件的周缘朝其内部断开形成的开槽及位于该开槽两侧的弹性臂。
本发明实施例是提供一种复合式固定结构的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:提供一第一组装件,其上设有至少一定位柱体;以及
步骤二:提供一第二组装件,其具有至少一个对应该定位柱体的定位部,其中该定位部包括一个由该第二组装件的周缘朝其内部断开形成的开槽及位于该开槽两侧的弹性臂,并利用该定位部的该开槽夹持该定位柱体,以将该第二组装件组接于该第一组装件。
本发明具有以下有益的效果:本发明的复合式固定结构可因应各种产品的组装而改变其不同的组接态样,故本发明的复合式固定结构的应用领域相当广泛,例如本发明的复合式固定结构可适用于更换损坏的零件,而降低整体生产成本。
附图说明
为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而所附附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制,其中:
图1A是显示本发明的第一、第二组装件的分解示意图。
图1B是显示本发明的第一、第二组装件的组接俯视图。
图1C是显示本发明的第一、第二组装件的组接示意图。
图2是显示本发明的第二组装件的示意图。
图3A是显示本发明的复合式固定结构的第二卡接模式的俯视图。
图3B是显示本发明的复合式固定结构的第二卡接模式的立体示意图。
图4A是显示本发明的复合式固定结构的第三卡接模式的俯视图。
图4B是显示本发明的复合式固定结构的第三卡接模式的立体示意图。
具体实施方式
本发明提出一种复合式固定结构及其使用方法,本发明所提出的复合式固定结构的应用性广泛,可适用于各种不同的固接态样。
请参考图1A至图1C,本发明的复合式固定结构是用于组接两个零件,如第一组装件11及第二组装件12,然而本发明并不限制第一组装件11及第二组装件12的种类,例如第一组装件11可为电子产品(如可携式通讯产品、媒体播放装置等)的壳体、上盖等等,而第二组装件12可为组装于前述壳体、上盖的按键、透光盖、开关等等。在本具体实施例中,第一组装件11是为导航装置的前壳体,而第二组装件12则是组装于该前壳体的导光件。更具体的说,第一组装件11可由塑料以射出或模造等方式制作,其具有一容置空间110。
请同时配合图2,第一组装件11上设有至少一定位柱体112,第二组装件12上具有对应定位柱体112的定位部122,第一组装件11与第二组装件12即是利用定位柱体112与定位部122形成相互卡接固定的态样。在本具体实施例中,第一组装件11上设有两定位柱体112,该两定位柱体112是设于一内壁面111上而位于容置空间110中;对应地,第二组装件12上具有两个定位部122,但不以此为限。具体而言,定位部122是由一个由第二组装件12的固定板121的周缘朝其内部断开形成的开槽1222及位于该开槽1222两侧的弹性臂1221所形成,据此,当第二组装件12组装于第一组装件11时,第一组装件11的定位柱体112可先产生推挤力量而使弹性臂1221略微外移,进而使定位柱体112可插入开槽1222中,且弹性臂1221可提供弹性回复力,使位于开槽1222中的定位柱体112被两侧的弹性臂1221所夹持,以形成第一组装件11与第二组装件12的固定态样。再者,由于本发明的复合式固定结构可达成多种不同态样的卡接模式,此一利用定位柱体112、开槽1222、弹性臂1221所形成的卡接型态就称做第一卡接模式。
再者,如图2所示,开槽1222具有一固接槽1222A及由固接槽1222A两侧延伸成型的延伸槽1222B,该固接槽1222A是用于卡固于前述的定位柱体112。具体而言,固接槽1222A大致为圆形穿孔,其外型较佳地对应定位柱体112,该固接槽1222A的尺寸略小于定位柱体112,例如圆形的固接槽1222A的内径可略小于圆柱状的定位柱体112的外径,使定位柱体112与固接槽1222A之间具有较佳的卡固强度,进而使第二组装件12稳固地组接于第一组装件11上。
另外,请参考图1C,前述的定位柱体112是为中空状的柱体,具体而言,定位柱体112包括柱体1121及中空部1122。而当第二组装件12组接于第一组装件11上时,定位柱体112会凸出于第二组装件12的定位部122,举例而言,定位柱体112的柱体112可定义出卡固于固接槽1222A的本体部1121B及凸出于定位部122的延伸部1121A,由于所述的延伸部1121A凸出于定位部122,故亦有助于避免第二组装件12的定位部122由定位柱体112上脱落,但所述的延伸部1121A更可形成本发明的第二卡接模式,此部分将于后文详细说明。
请参考图3A、图3B;其显示本发明的复合式固定结构的第二卡接模式,如图所示,本发明可利用前述的延伸部1121A形成压制于定位部122的热熔部1121A’,具体而言,本发明可利用热熔装置,如热压机等将凸出于定位部122的延伸部1121A热熔后形成压制于定位部122的热熔部1121A’,以形成更为稳固的组接结构。
请参考图图4A、图4B;其显示本发明的复合式固定结构的第三卡接模式,如图所示,本发明可利用定位柱体112的本体部1121B与中空部1122配合螺锁件13(如螺丝等)形成压制于定位部122的组接结构,具体而言,本发明的第三卡接模式可应用于以下态样,但不以此为限。
如在图1C所示的第二卡接模式的组装之后,操作者可先以刀具等将延伸部1121A去除,使定位柱体112的高度实质地与定位部122在同一高度(即留下本体部1121B的部分),此时即可将螺锁件13锁入本体部1121B中的中空部1122以形成本发明的第三卡接模式。
又如在图3A、图3B所示的第二卡接模式的组装之后,若第二组装件12出现损坏而必须更换时,操作者可先以刀具等将热熔部1121A’去除,去除热熔部1121A’后即可将第二组装件12脱离第一组装件11,并再将另一第二组装件12重新安装于第一组装件11。而为达较佳的固接态样,操作者即可将螺锁件13锁入本体部1121B中的中空部1122,换言之,即可利用螺锁件13与定位柱体112形成第三卡接模式,且更可达到更换组装件的目的。
据此,本发明亦提出一种复合式固定结构的使用方法,其包括以下步骤:
步骤一:提供第一组装件11,其上设有至少一定位柱体112。
步骤二:提供第二组装件12,其具有至少一个对应该定位柱体112的定位部122;并利用定位部122的开槽1222夹持定位柱体112,以将第二组装件12组接于第一组装件11。而前述的第一组装件11、第二组装件12的具体结构可参考前文,在此就不予赘述。上述步骤一、二即可将第一组装件11与第二组装件12形成第一卡接态样的模式,如图1C所示。
而在步骤二之后,还包括以热熔方法将定位柱体112的延伸部1121A形成压制于定位部122的热熔部1121A’的步骤,如图3B所示,以形成第二卡接态样的模式。
而为了特定的需求,如当需要更换第二组装件12时,更可包括以下步骤:
去除热熔部1121A’,例如以刀具等将热熔部1121A’予以去除;
接着,将原本的第二组装件12更换为另一第二组装件12,例如将损坏的第二组装件12更换为另一新的第二组装件12,并将其安装于第一组装件11上的定位柱体112,此时由于定位柱体112的热熔部1121A’已被去除,故仅残留本体部1121B;
接着,将螺锁件13螺锁于定位柱体112(即本体部1121B中的中空部1122),以形成压制该另一第二组装件12的定位部122(即第三卡接态样的模式)。
综上所述,本发明至少具有以下优点:
1、本发明提出一种复合式固定结构,可因应各种不同的需求而形成多种的卡接态样,故在组装零件时相当便捷。
2、本发明的复合式固定结构可应用于小尺寸的电子产品。换言之,本发明利用开槽的设计可解决当产品尺寸缩小时,定位柱体彼此之间的干涉问题,故可同时兼顾装配效率与产品的小型化设计。
3、本发明的复合式固定结构可运用于更换零件,而不需大量报废零件,故可降低生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳可行实施例,非因此局限本发明的专利范围,故凡是运用本发明说明书及附图内容所为的等效技术变化,均包含于本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种复合式固定结构,其特征在于,包括:
一第一组装件,其上设有至少一定位柱体;以及
一组装于该第一组装件的第二组装件,其具有至少一个对应该定位柱体的定位部,该定位部包括一个由该第二组装件的周缘朝其内部断开形成的开槽及位于该开槽两侧的弹性臂。
2.如权利要求1所述的复合式固定结构,其特征在于,该定位柱体为中空状的柱体。
3.如权利要求2所述的复合式固定结构,其特征在于,该开槽具有一固接槽及由该固接槽两侧延伸成型的延伸槽,该固接槽卡固于该定位柱体。
4.如权利要求3所述的复合式固定结构,其特征在于,该固接槽的尺寸小于该定位柱体。
5.如权利要求3所述的复合式固定结构,其特征在于,该定位柱体具有一卡固于该固接槽的本体部及一凸出于该定位部的延伸部。
6.如权利要求3所述的复合式固定结构,其特征在于,该定位柱体具有一卡固于该固接槽的本体部及一压制于该定位部的热熔部。
7.如权利要求3所述的复合式固定结构,其特征在于,还包括至少一个螺锁件,其中该螺锁件螺接于该定位柱体,以压制该定位部。
8.一种复合式固定结构的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供一第一组装件,其上设有至少一定位柱体;
提供一第二组装件,其具有至少一个对应该定位柱体的定位部,其中该定位部包括一个由该第二组装件的周缘朝其内部断开形成的开槽及位于该开槽两侧的弹性臂,并利用该定位部的该开槽夹持该定位柱体,以将该第二组装件组接于该第一组装件。
9.如权利要求8所述的复合式固定结构的使用方法,其特征在于,在提供一第二组装件的步骤中,该定位柱体为中空状的柱体,该定位柱体具有一卡固于该开槽的本体部及一凸出于该定位部的延伸部,且还包括以热熔方法将该延伸部形成压制于该定位部的热熔部的步骤。
10.如权利要求9所述的复合式固定结构的使用方法,其特征在于,还包括以下步骤:
去除该热熔部;
将该第二组装件更换为另一第二组装件;
将一螺锁件螺锁于该定位柱体,以压制该另一第二组装件的该定位部。
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