CN102843043A - 三相晶闸管功率控制器及换相控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及功率控制器，更具体地说涉及一种输出相序可交换的三相晶闸管功率控制器及换相控制方法。三相晶闸管功率控制器，包括控制板和至少5组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述晶闸管桥设置有输入端和输出端，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接。本发明采用可换相三相晶闸管功率控制器，可对输出电压进行换相，并且可根据使用要求设置换相的时间，对三相负载加热的不均匀现象进行优化，从而改善产品的质量，达到适应生产工艺需求的最佳效果，具有极高的推广与应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及功率控制器，更具体地说涉及一种输出相序可交换的三相晶闸管功率控制器及换相控制方法。
背景技术
晶闸管功率控制器也叫SCR电力调整器、可控硅调压器或调功器。晶闸管功率控制器从控制的相位上分为单相晶闸管功率控制器、两相晶闸管功率控制器与三相晶闸管功率控制器。现有功率控制器对晶闸管导通状态的控制，总的来说分为移相控制与过零控制两种方式，即通过控制晶闸管的α角来控制晶闸管的导通状态。
在工业上常采用三相电供电，负载为三相负载。采用一般三相晶闸管功率控制器给负载供电时，由于电网为非理想电网，必然存在不平衡现象，A、B、C三相电压值不相等；加上负载为非理想负载、必然也存在不平衡现象，当负载不平衡时，三相电的相位对每相负载的实际功率也会产生影响。因此，采用固定的相位给负载供电，可能造成加热不均匀，最终影响产品的质量，导致废品率高，很难达到令人满意的效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，针对一般三相晶闸管功率控制器进行电加热的应用中，采用固定的相位给负载供电，造成加热不均匀，从而提供一种可进行换相供电的三相晶闸管功率控制器及换相控制方法，对三相负载加热不均匀进行优化。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
三相晶闸管功率控制器，包括控制板和至少5组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述晶闸管桥设置有输入端和输出端，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接。
上述三相晶闸管功率控制器中，所述三相晶闸管功率控制器包括控制板和5组晶闸管桥，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接。
上述三相晶闸管功率控制器中，所述三相晶闸管功率控制器包括控制板和6组晶闸管桥，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接。
三相晶闸管功率控制器换相控制方法，三相晶闸管功率控制器通过控制板输出不同的驱动信号，来作为不同晶闸管桥间的触发脉冲，分别控制各组晶闸管的导通状态。
上述三相晶闸管功率控制器换相控制方法中，所述三相晶闸管功率控制器包括控制板和5组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接，通过控制板输出5组驱动信号分别控制各组晶闸管桥的导通状态：
（1）正相输出时，控制第1、3、5组晶闸管桥导通，输出相位顺序为A`、B`、C`；
（2）换相输出时，控制第2、3、4组晶闸管桥导通，输出相位顺序为C`、B`、A`。
上述三相晶闸管功率控制器换相控制方法中，所述三相晶闸管功率控制器包括控制板和6组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接，通过控制板输出6组驱动信号分别控制各组晶闸管桥的导通状态：
（1）正相输出时，控制第1、3、5组晶闸管桥导通，输出相位顺序为A`、B`、C`；
（2）换相输出时，控制第2、4、6组晶闸管桥导通，输出相位顺序为C`、A`、B`。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明采用可换相三相晶闸管功率控制器，可对输出电压进行换相，并且可根据使用要求设置换相的时间，对三相负载加热的不均匀现象进行优化，从而改善产品的质量，达到适应生产工艺需求的最佳效果，具有极高的推广与应用价值。
附图说明
图1为本发明实施例1的电路连接图。
图2为图1中三相晶闸管功率控制器正相输出时晶闸管桥导通示意图。
图3为图1中三相晶闸管功率控制器反相输出时晶闸管桥导通示意图。
图4为本发明实施例2的电路连接图。
图5为图3中三相晶闸管功率控制器正相输出时晶闸管桥导通示意图。
图6为图3中三相晶闸管功率控制器反相输出时晶闸管桥导通示意图。
图中标记：101-控制板 ，1-第一组晶闸管桥，2-第二组晶闸管桥,3-第三组晶闸管桥，4-第四组晶闸管桥，5-第五组晶闸管桥，6-第六组晶闸管桥。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如附图1所示，本实施例的三相晶闸管功率控制器包括控制板和5组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述控制板分别与5组晶闸管桥电连接，通过控制板输出5组驱动信号分别控制各组晶闸管桥的导通状态，其中第一组晶闸管桥1和第二组晶闸管桥2的共同输入端接A相电压，第三组晶闸管桥3的输入端接B相电压，第四组晶闸管桥4和第五组晶闸管桥5的共同输入端接C相电压；另外第一组晶闸管桥1和第四组晶闸管桥4具有公共输出端，可根据第一组晶闸管桥1或第四组晶闸管桥4的通断使公共输出端的输出电压为A`或C`相，同理第二组晶闸管桥2和第五组晶闸管桥5也具有公共输出端，输出电压可为A`或C`相。
三相晶闸管功率控制器换相控制方法，所述三相晶闸管功率控制器包括控制板和5组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述控制板分别与5组晶闸管桥电连接，通过控制板输出5组驱动信号分别控制各组晶闸管桥的导通状态，即第1组驱动信号用来控制第一组晶闸管桥1，第2组驱动信号用来控制第二组晶闸管桥2，第3组驱动信号用来控制第三组晶闸管桥3，第4组驱动信号用来控制第四组晶闸管桥4，第5组驱动信号用来控制第五组晶闸管桥5：
（1）如附图2所示，当三相晶闸管功率控制器正相输出时，控制板输出5组驱动信号，所述5组驱动信号为让第1组、3组、5组晶闸管桥工作的驱动信号和让第2组、4组晶闸管桥不工作的驱动信号，5组驱动信号分别控制第1、3、5组晶闸管桥导通，第2、4组晶闸管桥断开，使三相晶闸管功率控制器的输出相位顺序为A`、B`、C`；
（2）如附图3所示，当三相晶闸管功率控制器换相输出时，控制板输出另外5组驱动信号，所述5组驱动信号为让第2组、3组、4组晶闸管桥工作的驱动信号和让第1组、5组晶闸管桥不工作的驱动信号，5组驱动信号分别控制第2、3、4组晶闸管桥导通，第1、5组晶闸管桥断开，使三相晶闸管功率控制器的输出相位顺序为C`、B`、A`。
通过本实施例的三相晶闸管功率控制器换相控制方法，可对输出电压进行换相，还可分别设置正相输出时间与反相输出时间，当设置正相输出时间为2分钟，换相输出时间为1分钟，则三相晶闸管功率控制器先按正相运行2分钟时间，然后换相运行1分钟时间，并按此设置的时间进行正相/换相循环运行。
当负载不平衡时，利用三相晶闸管功率控制器换相控制方法，使三相晶闸管功率控制器正相/换相循环运行，采用变换的相位给负载供电，使各负载加热均匀，从而改善产品的质量，达到适应生产工艺需求的最佳效果，具有极高的推广与应用价值。
实施例2
如附图4所示，本实施例的三相晶闸管功率控制器包括控制板和6组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述控制板分别与6组晶闸管桥电连接，通过控制板输出6组驱动信号分别控制各组晶闸管桥的导通状态。其中第一组晶闸管桥1和第二组晶闸管桥2的共同输入端接A相电压，第三组晶闸管桥3和第四组晶闸管桥4的共同输入端为的输入端接B相电压，第五组晶闸管桥5和第六组晶闸管桥6的共同输入端接C相电压；另外第一组晶闸管桥1和第六组晶闸管桥6具有公共输出端，可根据第一组晶闸管桥1或第六组晶闸管桥6的通断使公共输出端的输出电压为A`或C`相，同理第二组晶闸管桥2和第三组晶闸管桥3也具有公共输出端，输出电压可为B`或A`相，第四组晶闸管桥4和第五组晶闸管桥5也具有公共输出端，输出电压可为C`或B`相。
本实施例的三相晶闸管功率控制器换相控制方法，所述三相晶闸管功率控制器包括控制板和6组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述控制板分别与6组晶闸管桥电连接，通过控制板输出6组驱动信号分别控制各组晶闸管桥的导通状态，即第1组驱动信号用来控制第一组晶闸管桥1，第2组驱动信号用来控制第二组晶闸管桥2，第3组驱动信号用来控制第三组晶闸管桥3，第4组驱动信号用来控制第四组晶闸管桥4，第5组驱动信号用来控制第五组晶闸管桥5，第6组驱动信号用来控制第六组晶闸管桥6：
（1）如附图5所示，当三相晶闸管功率控制器正相输出时，控制板输出6组驱动信号，所述6组驱动信号为让第1组、3组、5组晶闸管桥工作的驱动信号和让第2组、4组、6组晶闸管桥不工作的驱动信号，6组驱动信号分别控制第1、3、5组晶闸管桥导通，第2、4、6组晶闸管桥断开，使三相晶闸管功率控制器的输出相位顺序为A`、B`、C`；
（2）如附图6所示，当三相晶闸管功率控制器换相输出时，控制板输出另外6组驱动信号，所述6组驱动信号为让第2组、4组、6组晶闸管桥工作的驱动信号和让第1组、3组、5组晶闸管桥不工作的驱动信号，6组驱动信号分别控制第2、4、6组晶闸管桥导通，第1、3、5组晶闸管桥断开，使三相晶闸管功率控制器的输出相位顺序为C`、A`、B`。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.三相晶闸管功率控制器，其特征在于：包括控制板和至少5组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述晶闸管桥设置有输入端和输出端，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接。
2.根据权利要求1所述的三相晶闸管功率控制器，其特征在于：所述三相晶闸管功率控制器包括控制板和5组晶闸管桥，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接。
3.根据权利要求1所述的三相晶闸管功率控制器，其特征在于：所述三相晶闸管功率控制器包括控制板和6组晶闸管桥，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接。
4.三相晶闸管功率控制器换相控制方法，其特征在于：所述三相晶闸管功率控制器为权利要求1所述的三相晶闸管功率控制器，三相晶闸管功率控制器通过控制板输出不同的驱动信号，来作为不同晶闸管桥间的触发脉冲，分别控制各组晶闸管的导通状态。
5.根据权利要求4所述的三相晶闸管功率控制器换相控制方法，其特征在于：所述三相晶闸管功率控制器包括控制板和5组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接，通过控制板输出5组驱动信号分别控制各组晶闸管桥的导通状态：
（1）正相输出时，控制第1、3、5组晶闸管桥导通，输出相位顺序为A`、B`、C`；
（2）换相输出时，控制第2、3、4组晶闸管桥导通，输出相位顺序为C`、B`、A`。
6.根据权利要求4所述的三相晶闸管功率控制器换相控制方法，其特征在于：所述三相晶闸管功率控制器包括控制板和6组晶闸管桥，所述晶闸管桥为两只晶闸管反向并联而成，所述控制板分别与各组晶闸管桥电连接，通过控制板输出6组驱动信号分别控制各组晶闸管桥的导通状态：
（1）正相输出时，控制第1、3、5组晶闸管桥导通，输出相位顺序为A`、B`、C`；
（2）换相输出时，控制第2、4、6组晶闸管桥导通，输出相位顺序为C`、A`、B`。
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