CN102839869A - 一种自锁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自锁装置,包括锁头,锁头上设置有腔室,腔室内设置有锁销固定盘,腔室的底部与锁销固定盘下端面之间设置有至少一个弹簧,锁销固定盘上端面上固定有至少两个锁销柱,腔室的相对端设置有导杆通孔,导杆通孔内放置导杆,导杆上设置有卡槽,锁销柱的头端抵住卡槽,锁销固定盘上端面上固定有压杆,压杆透出设置在腔室上端的压杆通孔,当对压杆施力时,压杆带动锁销固定盘向下运动,锁销柱的头端与卡槽分离。本发明自锁装置通过一个锁头控制多根导杆,从而实现物体的多侧锁定,这样既节省了锁头的制造材料,又使自锁装置便于操作,提高了自锁装置的灵活性,本发明推进了自锁装置的技术进步。
Description
技术领域
本发明涉及机械控制技术领域,具体涉及一种自锁装置。
背景技术
自锁装置在许多领域都会用到,现有技术的自锁装置包括锁头、导杆和锁销,导杆固定连接锁定部件,现有技术的自锁装置只有一根导杆,因此只能实现物体的单侧锁定,这样在需要对物体进行多侧锁定时只有增加自锁装置来解决问题,现有技术的自锁装置亟待改进。
发明内容
本发明的特征和优点在下文的描述中部分地陈述,或者可从该描述显而易见,或者可通过实践本发明而学习。
针对现有技术的问题,本发明提供一种自锁装置,该自锁装置通过一个锁头控制多根导杆,从而实现物体的多侧锁定,这样既节省了锁头的制造材料,又使自锁装置便于操作,提高自锁装置的灵活性。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:
本发明提供一种自锁装置,包括锁头,该锁头上设置有腔室,该腔室内设置有锁销固定盘,该腔室的底部与该锁销固定盘下端面之间设置有至少一个弹簧,该锁销固定盘上端面上固定有至少两个锁销柱,该腔室的相对端设置有导杆通孔,该导杆通孔内放置导杆,该导杆上设置有卡槽,该锁销柱的头端抵住该卡槽,该锁销固定盘上端面上固定有压杆,该压杆透出设置在该腔室上端的压杆通孔,当对压杆施力时,该压杆带动该锁销固定盘向下运动,该锁销柱的头端与该卡槽分离。
根据本发明的实施例,该导杆通孔平行设置。
根据本发明的实施例,该卡槽设为环形槽。
根据本发明的实施例,该环形槽内设置有防滑条。
根据本发明的实施例,所述弹簧设为两个。
根据本发明的实施例,所述锁销柱的头端形状设为半球形。
根据本发明的实施例,该锁销柱设为两个,分别是第一锁销柱和第二锁销柱,该腔室的相对端设置有第一导杆通孔和第二导杆通孔,第一导杆通孔内放置第一导杆,第二导杆通孔内放置第二导杆,第一锁销柱抵住第一导杆的卡槽,第二锁销柱抵住第二导杆的卡槽。
根据本发明的实施例,第一锁销柱和第二锁销柱的高度相同。
优选地,该锁销柱设为四个,分别是第一锁销柱、第二锁销柱、第三锁销柱和第四锁销柱,第一锁销柱和第二锁销柱的高度相同且与第三锁销柱和第四锁销柱的高度不同,第三锁销柱和第四锁销柱的高度相同,该腔室的一个相对端设置有第一导杆通孔和第二导杆通孔,第一导杆通孔内放置第一导杆,第二导杆通孔内放置第二导杆,第一锁销柱抵住第一导杆的卡槽,第二锁销柱抵住第二导杆的卡槽,该腔室的另一个相对端设置有第三导杆通孔和第四导杆通孔,第三导杆通孔内放置第三导杆,第四导杆通孔内放置第四导杆,第三锁销柱抵住第三导杆的卡槽,第四锁销柱抵住第四导杆的卡槽。
本发明的有益效果:本发明自锁装置通过一个锁头控制多根导杆,从而实现物体的多侧锁定,这样既节省了锁头的制造材料,又使自锁装置便于操作,提高了自锁装置的灵活性,本发明推进了自锁装置的技术进步。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明,本发明的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明,而不构成对本发明的任何意义上的限制,在附图中:
图1为本发明自锁装置示意图;
图2为本发明自锁装置主视图;
图3为图2的D-D向剖视图;
图4为本发明自锁装置俯视图;
图5为图4的E-E向剖视图;
图6为图4的F-F向剖视图;
图7为本发明自锁装置实施例分拆零件示意图;
图8为本发明自锁装置在焊接治具上的应用示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,本发明自锁装置包括锁头11,锁头11上设置有腔室111,腔室111内设置有锁销固定盘12,腔室111的底部与锁销固定盘12下端面之间设置有至少一个弹簧13,锁销固定盘12上端面上固定有至少两个锁销柱14,腔室111的相对端设置有导杆通孔112,导杆通孔112内放置导杆15,导杆15上设置有卡槽151,锁销柱14的头端抵住卡槽151,锁销固定盘12上端面上固定有压杆16,压杆16透出设置在腔室11上端的压杆通孔113,当对压杆16施力时,压杆16带动锁销固定盘12向下运动,锁销柱14的头端与卡槽151分离。根据本发明的实施例,导杆通孔112平行设置。卡槽151设为环形槽。环形槽内设置有防滑条。弹簧13设为两个。锁销柱14的头端形状设为半球形。
根据本发明的实施例,锁销柱14设为两个,分别是第一锁销柱和第二锁销柱,腔室111的相对端设置有第一导杆通孔和第二导杆通孔,第一导杆通孔内放置第一导杆,第二导杆通孔内放置第二导杆,第一锁销柱抵住第一导杆的卡槽,第二锁销柱抵住第二导杆的卡槽。第一锁销柱和第二锁销柱的高度相同。
优选地,锁销柱14设为四个,分别是第一锁销柱、第二锁销柱、第三锁销柱和第四锁销柱,第一锁销柱和第二锁销柱的高度相同且与第三锁销柱和第四锁销柱的高度不同,第三锁销柱和第四锁销柱的高度相同,腔室111的一个相对端设置有第一导杆通孔和第二导杆通孔,第一导杆通孔内放置第一导杆,第二导杆通孔内放置第二导杆,第一锁销柱抵住第一导杆的卡槽,第二锁销柱抵住第二导杆的卡槽,腔室111的另一个相对端设置有第三导杆通孔和第四导杆通孔,第三导杆通孔内放置第三导杆,第四导杆通孔内放置第四导杆,第三锁销柱抵住第三导杆的卡槽,第四锁销柱抵住第四导杆的卡槽。
如图8所示,是本发明自锁装置在焊接治具上的应用,在焊接治具的两端设置有本发明自锁装置,自锁装置的两根导杆分别固定连接一个固定条板17,由固定条板对线路板进行锁紧。
以上参照附图说明了本发明的优选实施例,本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质,可以有多种变型方案实现本发明。举例而言,作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效变化,均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (9)
1. 一种自锁装置,包括锁头,其特征在于:所述锁头上设置有腔室,所述腔室内设置有锁销固定盘,所述腔室的底部与所述锁销固定盘下端面之间设置有至少一个弹簧,所述锁销固定盘上端面上固定有至少两个锁销柱,所述腔室的相对端设置有导杆通孔,所述导杆通孔内放置导杆,所述导杆上设置有卡槽,所述锁销柱的头端抵住所述卡槽,所述锁销固定盘上端面上固定有压杆,所述压杆透出设置在所述腔室上端的压杆通孔,当对所述压杆施力时,所述压杆带动所述锁销固定盘向下运动,所述锁销柱的头端与所述卡槽分离。
2.根据权利要求1所述的自锁装置,其特征在于:所述导杆通孔平行设置。
3.根据权利要求1所述的自锁装置,其特征在于:所述卡槽设为环形槽。
4.根据权利要求3所述的自锁装置,其特征在于:所述环形槽内设置有防滑条。
5.根据权利要求1所述的自锁装置,其特征在于:所述弹簧设为两个。
6.根据权利要求1所述的自锁装置,其特征在于:所述锁销柱的头端形状设为半球形。
7.根据权利要求1所述的自锁装置,其特征在于:所述锁销柱设为两个,分别是第一锁销柱和第二锁销柱,所述腔室的相对端设置有第一导杆通孔和第二导杆通孔,第一导杆通孔内放置第一导杆,第二导杆通孔内放置第二导杆,第一锁销柱抵住第一导杆的卡槽,第二锁销柱抵住第二导杆的卡槽。
8.根据权利要求7所述的自锁装置,其特征在于:第一锁销柱和第二锁销柱的高度相同。
9.根据权利要求1所述的自锁装置,其特征在于:所述锁销柱设为四个,分别是第一锁销柱、第二锁销柱、第三锁销柱和第四锁销柱,第一锁销柱和第二锁销柱的高度相同且与第三锁销柱和第四锁销柱的高度不同,第三锁销柱和第四锁销柱的高度相同,所述腔室的一个相对端设置有第一导杆通孔和第二导杆通孔,第一导杆通孔内放置第一导杆,第二导杆通孔内放置第二导杆,第一锁销柱抵住第一导杆的卡槽,第二锁销柱抵住第二导杆的卡槽,所述腔室的另一个相对端设置有第三导杆通孔和第四导杆通孔,第三导杆通孔内放置第三导杆,第四导杆通孔内放置第四导杆,第三锁销柱抵住第三导杆的卡槽,第四锁销柱抵住第四导杆的卡槽。
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