CN102839533A - 一种用于纺织品的短流程前处理练白剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于纺织品的短流程前处理练白剂,其主要由下述重量百分含量的成分组成:过碳酸钠60-80%、碱剂5-15%、偏硅酸钠5-15%、EDTA-2Na5-15%和表面活性剂5-15%。本发明练白剂将前处理工艺中所需要的各种药品按照适当比例复配在一起,其使用后可以将传统的前处理退浆、精炼、漂白三个工序缩短为退练漂一步发或先退浆后练漂两步。该练白剂使用简单、节能降耗效果好、能源利用率高,经济和社会效益良好。
Description
技术领域
本发明属于练白剂技术领域,具体涉及一种用于纺织品的短流程前处理练白剂及其制备方法。
背景技术
前处理是纺织品的一道重要工序,是染色剂后续加工的基础。传统的前处理工艺分为退浆、精炼、漂白三个工序,因每个工序都需要加水、升温、洗涤,其中需要添加不同种类的药品助剂,有液态的双氧水、精炼剂,也有固态的氧漂稳定剂、碱剂等。这些药品助剂很多为重复使用,但因这些药品助剂之间无法完全相容,直接混合可能会失效,比如双氧水呈酸性,和碱混合在一起会发生分解。所以使用传统前处理助剂的前处理在消耗大量的化学药品的同时,也造成了水资源和能源的浪费,废气和废水的排放还会对环境造成沉重的压力。
发明内容
本发明目的在于提供一种使用简单、成本低、节能降耗效果好的用于纺织品短流程前处理的练白剂及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种用于纺织品的短流程前处理练白剂,其主要由下述重量百分含量的成分组成:过碳酸钠60-80%、碱剂5-15%、偏硅酸钠5-15%、EDTA-2Na 5-15%和表面活性剂5-15%。
所述碱剂为碳酸钠,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠(LAS)。
所述用于纺织品的短流程前处理练白剂的制备方法,其包括如下步骤:
1)将350-400kg质量浓度为5-15%的碳酸钠溶液加入反应釜中,然后加入50-150kg偏硅酸钠、50-150kg EDTA-2Na和50-150kg表面活性剂,混合均匀,然后在转速为400-600r/min、温度为10-20℃条件下,将400-600kg碱剂和600-800kg质量浓度30-40%的双氧水于0.5-1.5h内流加至反应釜中,流加结束后,于沉淀池进行沉淀以使练白剂半成品结晶析出(在此过程中,练白剂中的氧化剂过碳酸钠、碱剂碳酸钠、螯合剂EDTA-2Na、稳定剂偏硅酸钠一同析出,能保证各成分的均匀性,在发挥其练白作用时,也可协同反应。同时碱剂和稳定剂能够吸收双氧水带入的水分,形成的结合水可在后续的流化床高温烘干时去除);
2)将反应结晶生成的练白剂半产品转入离心机内离心处理20-40分钟,然后烘干即得。
具体的,反应结晶生成的练白剂半产品经离心机离心处理后,用冷风(温度以10-30℃为宜)吹干,同时喷入50-150kg的包膜剂进行包膜,包膜后的半成品送至流化床烘干机于80-100℃烘干,烘干后的练白剂按要求计量、包装。
所述的包膜剂有效成分为表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠,LAS)含量是10%,其是将LAS制成溶液,为本领域的常规试剂,故此不再赘述。
在包膜工序中,将离心脱水后的练白剂经冷风吹干,同时喷入包膜剂进行包膜。此时练白剂表面还未完全干燥,对包膜剂有一定的吸附性,在冷风吹干和混合搅拌的过程中,可以均匀涂覆在练白剂颗粒的表面。甩干后再包膜可以避免表面活性剂进入循环母液,以防止在母液输送、合成结晶过程中产生不必要的气泡。同时还避免了干法包衣产生较大粉尘的缺陷。
本发明所述短流程前处理练白剂以固体的过碳酸钠作为氧化剂,在前处理中起到漂白的作用;碱剂碳酸钠起到溶解纤维上浆料及杂质的作用;氧化稳定剂偏硅酸钠起到控制碳酸钠分解成双氧水后双氧水的分解速度的作用;螯合分散剂起到螯合不必要的金属离子的作用;表面活性剂起到渗透、乳化、分散、去污、增加防止品毛效的作用。五种主要成分协同完成前处理过程,将传统的纺织品的退浆、精炼、漂白三个工序缩短为退练漂一步法或先退浆后练漂两步法。本发明所述短流程前处理练白剂为固体颗粒,其中五个主要成分之间均匀分布于前处理练白剂颗粒中,储存及运输过程中不会发生分离和分解,以保证使用效果的统一性和再现性。
传统练白剂大多是直接将多种原料混合。本发明练白剂由反应制得,是经直接结晶生成的均匀混合物。和传统练白剂相比较,本发明练白剂的有益效果:
1)本发明为固体纺织品短流程前处理练白剂,起到主要漂白作用的为过碳酸钠,而非传统的液体双氧水。过碳酸钠具有较高的活性氧,相比双氧水更加稳定;固体运输储存使用方便、安全,可避免因分解引起的爆炸等安全事故,社会效益明显。
2)本发明将氧化剂过碳酸钠、碱剂碳酸钠、氧化稳定剂偏硅酸钠、螯合分散剂及表面活性剂有机结合起来。即:将单功能的药品助剂按照适当的比例均匀合成在颗粒中。在纺织品前处理时一次添加即可,使用简单、操作方便。本发明不用将不同种类的药品助剂按照其特性分开储存、称量、添加,节省了劳动力。
3)本发明前处理练白剂的处理方法简单,将传统的纺织品的退浆、精炼、漂白三个工序缩短为退练漂一步法或先退浆后练漂两步法。可以分别节省三分之二或三分之一的水和能耗,同时缩短了前处理的时间,提高了生产效率。
4)本发明练白剂使用范围广,广泛适用于各种设备、规模、纤维和品种的前处理,尤其是棉、麻、粘胶等天然纤维和再生天然纤维的前处理,其工艺简单,成本较低,易于推广,具有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1是本发明练白剂的产品照片。
具体实施方式
以下以通过优选实施例对本发明工艺作进一步的详细说明,但本发明的保护范围并不局限于此。
实施例1
一种用于纺织品的短流程前处理练白剂的制备方法,其包括如下步骤:
1)将350kg质量浓度为7%的碳酸钠溶液加入 反应釜中,然后加入100kg偏硅酸钠、50kg EDTA-2Na和50kg表面活性剂,混合均匀,然后在转速为500r/min、温度为20℃条件下,将573kg碱剂和650kg质量浓度35%的双氧水于1h内流加至反应釜中,流加结束后,于沉淀池进行沉淀以使练白剂半成品结晶析出;
2)将反应结晶生成的练白剂半产品转入离心机内离心处理30分钟,用冷风吹干,同时喷入100kg包膜剂进行包膜,包膜后的半成品送至流化床烘干机于90℃烘干,烘干后的练白剂按要求计量、包装。所得练白剂颗粒均匀、成分平均分布,如图1所示。经测定,该练白剂的各成分重量百分含量为:过碳酸钠70%、碱剂碳酸钠10%、偏硅酸钠10%、EDTA-2Na 5%和表面活性剂LAS 5%(某些成分的含量误差在允许的范围内,此为本领域公知常识)。
实施例2
一种用于纺织品的短流程前处理练白剂的制备方法,其包括如下步骤:
1)将350kg质量浓度为7%的碳酸钠溶液加入 反应釜中,然后加入100kg偏硅酸钠、50kg EDTA-2Na和50kg表面活性剂,混合均匀,然后在转速为500r/min、温度为20℃条件下,将565kg碱剂和673kg质量浓度35%的双氧水于1h内流加至反应釜中,流加结束后,于沉淀池进行沉淀以使练白剂半成品结晶析出;
2)将反应结晶生成的练白剂半产品转入离心机内离心处理30分钟,用冷风吹干,同时喷入100kg包膜剂进行包膜,包膜后的半成品送至流化床烘干机于85℃烘干,烘干后的练白剂按要求计量、包装。所得练白剂颗粒均匀、成分平均分布,如图1所示。经测定,该练白剂的各成分重量百分含量为:过碳酸钠72.5%、碱剂碳酸钠7.5%、偏硅酸钠10%、EDTA-2Na 5%和表面活性剂LAS 5%。
实施例3
一种用于纺织品的短流程前处理练白剂的制备方法,其包括如下步骤:
1)将350kg质量浓度为7%的碳酸钠溶液加入 反应釜中,然后加入100kg偏硅酸钠、50kg EDTA-2Na和50kg表面活性剂,混合均匀,然后在转速为500r/min、温度为15℃条件下,将556kg碱剂和696kg质量浓度35%的双氧水于1h内流加至反应釜中,流加结束后,于沉淀池进行沉淀以使练白剂半成品结晶析出;
2)将反应结晶生成的练白剂半产品转入离心机内离心处理30分钟,用冷风吹干,同时喷入100kg包膜剂进行包膜,包膜后的半成品送至流化床烘干机于95℃烘干,烘干后的练白剂按要求计量、包装。所得练白剂颗粒均匀、成分平均分布,如图1所示。经测定,该练白剂的各成分重量百分含量为:过碳酸钠75%、碱剂碳酸钠5%、偏硅酸钠10%、EDTA-2Na 5%和表面活性剂LAS 5%。
使用方法:
将本发明练白剂按5g/L溶于30℃水中,将纺织品投入其中,保持处理浴(即练白剂的水溶液)均匀循环流动。然后逐渐升温至95℃,处理30min后测定双氧水残余,计算控制率(控制率=(分解前含量-分解后残余)/分解前含量),处理60分钟后水洗,烘干。
上述方式处理后的纺织品织物:白度为80.5,大于采用传统练白剂及退浆、精炼、漂白处理方法的织物白度74.3。
本发明练白剂与传统练白剂的性能指标和使用效果对比见下表1和2,本发明练白剂经的产性试验,其白度及双氧水控制率等方面都达到或超过传统工艺的处理效果,值得大力推广。
Claims (4)
1.一种用于纺织品的短流程前处理练白剂,其特征在于,主要由下述重量百分含量的成分组成:过碳酸钠60-80%、碱剂5-15%、偏硅酸钠5-15%、EDTA-2Na 5-15%和表面活性剂5-15%。
2.如权利要求1所述用于纺织品的短流程前处理练白剂,其特征在于,所述碱剂为碳酸钠,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
3.权利要求1或2所述用于纺织品的短流程前处理练白剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将350-400kg质量浓度为5-15%的碳酸钠溶液加入反应釜中,然后加入50-150kg偏硅酸钠、50-150kg EDTA-2Na和50-150kg表面活性剂,混合均匀,然后在转速为400-600r/min、温度为10-20℃条件下,将400-600kg碱剂和600-800kg质量浓度30-40%的双氧水于0.5-1.5h内流加至反应釜中,流加结束后,于沉淀池进行沉淀以使练白剂半成品结晶析出;
2)将反应结晶生成的练白剂半产品转入离心机内离心处理20-40分钟,然后烘干即得。
4.如权利要求3所述用于纺织品的短流程前处理练白剂的制备方法,其特征在于,反应结晶生成的练白剂半产品经离心机离心处理后,用冷风吹干,同时喷入包膜剂进行包膜,包膜后的半成品送至流化床烘干机于80-100℃烘干,烘干后的练白剂按要求计量、包装。
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