CN102839332A

CN102839332A - 一种新型抽油杆

Info

Publication number: CN102839332A
Application number: CN2012102590536A
Authority: CN
Inventors: 陈小华
Original assignee: CHANGSHU PETROLEUM CEMENTING TOOL CO LTD
Current assignee: CHANGSHU PETROLEUM CEMENTING TOOL CO LTD
Priority date: 2012-07-06
Filing date: 2012-07-06
Publication date: 2012-12-26

Abstract

本发明公开了一种新型抽油杆，该抽油杆由高性能合金钢材料制成，所述的高性能合金钢材料的主要成分及其百分含量配比如下：C0.12%-0.18%、Si0.45%-0.85%、Mn2.2%-3.2%、Cr1.0%-1.4%、Ni0.1%-0.3%、Al0.12%-0.3%、Co0.06%-0.12%、B0.001%-0.004%，其余为Fe。本发明揭示了一种新型抽油杆，该抽油杆材料成分配制合理，制得的抽油杆具有足够的强度、刚度、韧性以及切削性能，耐腐蚀和抗氧化能力突出，并可通过热处理改善和提高材料的使用性能。

Description

一种新型抽油杆

技术领域

本发明涉及一种抽油杆，尤其涉及一种化学成分合理，性能优越的新型抽油杆，属于石油配件技术领域。

背景技术

机械采油是石油开采行业采油的主要方式。随着国际国内石油工业的迅速发展，机械采油工艺技术有了长足的进步，技术装备的配套水平不断提高，形成了有杆泵、水利活塞泵、潜油电泵和气泵等四种采油形式。其中，有杆抽油是以抽油杆、抽油机和抽油泵为主的有杆抽油系统来实现。在抽油机驱动下，抽油杆带动抽油泵柱塞上下往复运动，将油液抽至地面。

抽油杆的实际工作环境十分恶劣，不仅要承受日益增大的交变载荷的作用，而且要在油井产出液和大气等环境中被腐蚀。因此，选择最合适于抽油杆工作条件的钢种对于抽油杆的制造而言是首要考虑的因素。

目前的抽油杆大多采用20CrMo，并通过热处理进行强化，但该种材料制得的抽油杆在工作中可靠性不高，使用寿命受到限制，对于工作中日益增大的交变载荷，该种材料制得的抽油杆并不能完全满足使用需要。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种新型抽油杆，通过合理的选材以及制备工艺，制得的抽油杆具有足够的强度、刚度、韧性以及切削性能，耐腐蚀和抗氧化能力突出，并可通过热处理改善和提高材料的使用性能。

本发明是一种新型抽油杆，该抽油杆由高性能合金钢材料制成，所述的高性能合金钢材料的主要成分及其百分含量配比如下：C 0.12%-0.18%、Si 0.45%-0.85%、Mn 2.2%-3.2%、Cr 1.0%-1.4%、Ni 0.1%-0.3%、Al 0.12%-0.3%、Co 0.06%-0.12%、B 0.001%-0.004%，其余为Fe。

在本发明一较佳实施例中，所述的抽油杆的主要成分及其百分含量配比如下：C 0.15%-0.18%、Si 0.55%-0.75%、Mn 2.7%-3.0%、Cr 1.2%-1.3%、Ni 0.15%-0.25%、Al 0.18%-0.24%、Co 0.08%-0.1%、B 0.002%-0.003%，其余为Fe。

在本发明一较佳实施例中，所述的合金钢材料中的C元素主要是以下贝氏体、铁素体和少量残余奥氏体的形式存在。

在本发明一较佳实施例中，所述的合金钢材料中的Mn元素含量较高。

在本发明一较佳实施例中，所述的合金钢材料中的Al元素以氮化铝形式存在。

本发明揭示了一种新型抽油杆，该抽油杆材料成分配制合理，制得的抽油杆具有足够的强度、刚度、韧性以及切削性能，耐腐蚀和抗氧化能力突出，并可通过热处理改善和提高材料的使用性能。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

该抽油杆由高性能合金钢材料制成，该高性能合金钢材料的主要成分及其百分含量配比如下：C 0.12%-0.18%、Si 0.45%-0.85%、Mn 2.2%-3.2%、Cr 1.0%-1.4%、Ni 0.1%-0.3%、Al 0.12%-0.3%、Co 0.06%-0.12%、B 0.001%-0.004%，其余为Fe。

本发明中提及的新型抽油杆中抽油杆的主要成分及其百分含量配比如下：C 0.15%-0.18%、Si 0.55%-0.75%、Mn 2.7%-3.0%、Cr 1.2%-1.3%、Ni 0.15%-0.25%、Al 0.18%-0.24%、Co 0.08%-0.1%、B 0.002%-0.003%，其余为Fe；合金钢材料中的C元素主要是以下贝氏体、铁素体和少量残余奥氏体的形式存在；Mn元素含量较高，该元素可通过固溶强化作用提高合金钢材料的强度；Al元素以氮化铝形式存在，可有效改善合金钢的切削性能，并可提高合金钢的抗氧化能力；B元素可用于提高合金钢的淬透性以及高温强度；同时，B元素可等效替代Ni、Cr、Mn等元素对合金钢硬度的提升，有利于节约贵金属元素。

该新型抽油杆的具体制备工艺如下：

本发明揭示了一种新型抽油杆 ,其特点是：该抽油杆材料成分配制合理，制得的抽油杆具有足够的强度、刚度、韧性以及切削性能，耐腐蚀和抗氧化能力突出，并可通过热处理改善和提高材料的使用性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种新型抽油杆，该抽油杆由高性能合金钢材料制成，其特征在于，所述的高性能合金钢材料的主要成分及其百分含量配比如下：C 0.12%-0.18%、Si 0.45%-0.85%、Mn 2.2%-3.2%、Cr 1.0%-1.4%、Ni 0.1%-0.3%、Al 0.12%-0.3%、Co 0.06%-0.12%、B 0.001%-0.004%，其余为Fe。

2.根据权利要求1所述的新型抽油杆，其特征在于，所述的抽油杆的主要成分及其百分含量配比如下：C 0.15%-0.18%、Si 0.55%-0.75%、Mn 2.7%-3.0%、Cr 1.2%-1.3%、Ni 0.15%-0.25%、Al 0.18%-0.24%、Co 0.08%-0.1%、B 0.002%-0.003%，其余为Fe。

3.根据权利要求1所述的新型抽油杆，其特征在于，所述的合金钢材料中的C元素主要是以下贝氏体、铁素体和少量残余奥氏体的形式存在。

4.根据权利要求1所述的新型抽油杆，其特征在于，所述的合金钢材料中的Mn元素含量较高。

5.根据权利要求1所述的新型抽油杆，其特征在于，所述的合金钢材料中的Al元素以氮化铝形式存在。