CN102839257A - 炼钢用铝硅铁复合脱氧剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种炼钢用铝硅铁复合脱氧剂。该炼钢用复合脱氧剂的化学成分(重量%)为:Al 48~54%;Si 18~22%;C 0.06~0.60%;S 0.006~0.05%;P0.010~0.05%;Cu 0.17~0.06%;余量为Fe。该铝硅铁复合脱氧剂不易粉化,用于炼钢工艺中,由于其比重较大,熔点低,冶炼试验其脱氧效果好,节约40%左右铝锭,同时节约炼钢成本。
Description
技术领域
本发明属于钢铁冶金工业生产中的复合脱氧剂技术领域,特别是涉及一种用于炼钢用铝硅铁复合脱氧剂。
背景技术
我国炼钢工业长期以来,一直采用金属铝进行完全脱氧。随着炼钢工业的发展,金属铝的消耗越来越大,例如仅上海市冶金系统每年作为炼钢用脱氧剂的消耗的金属铝就达3000多吨,我国的铝资源相当缺乏,已难以满足炼钢工业的需求,急需寻找一种节铝型的材料来满足炼钢工业的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中用金属铝进行完全脱氧,铝的用量大,成本高的缺点,而提供一种节铝型的炼钢用铝硅铁复合脱氧剂。
本发明的炼钢用铝硅铁复合脱氧剂,其特征在于,所述的炼钢复合脱氧剂的化学成份(重量%)为:
Al 48~54%;
Si 18~22%;
C 0.06~0.60%;
S 0.006~0.05%;
P 0.010~0.05%;
Cu 0.17~0.06%;
余量为Fe。
在本发明的一优选的实施例中,该复合脱氧剂的化学成份(重量%)为:
Al 53.97%;
Si 18.94%;
Cu 0.17%
C 0.06%;
S 0.006%;
P 0.010%;
余量为Fe。
本发明的有益效果是:本发明所制得的炼钢用铝硅铁复合脱氧剂能100%地取代纯铝,对转炉,电炉,平炉中冶炼的镇静钢等进行完全脱氧,能提高钢材质量,节约40%左右铝锭,同时节约炼钢成本,且脱氧工艺简单。
具体实施方式
为进一步描述本发明,下面结合实施例对本发明炼钢用复合脱氧剂做更详细的描述。
实施例1
炼钢用铝硅铁复合脱氧剂的重量百分组成(%):
Al 53.97%;
Si 18.94%;
Fe 26.844%;
Cu 0.17%
C 0.06%;
S 0.006%;
P 0.010%。
本实施例所制得的炼钢用铝硅铁复合脱氧剂是:3.95g/cm3,熔点是:902℃。
本实施例所制得的炼钢用铝硅铁复合脱氧剂不易粉化,由于比重较大,熔点低,冶炼试验其脱氧效果好。
实施例2
炼钢用铝硅铁复合脱氧剂重量百分组成(%)
Al 48.32%;
Si 21.91%;
Fe 29.38%
Cu 0.20%
C 0.15%;
S 0.017%;
P 0.023%。
本实施例所制得的炼钢用铝硅铁复合脱氧剂是:3.90g/cm3,熔点是:900℃。
本实施例所制得的铝硅铁复合脱氧剂不易粉化,由于比重较大,熔点低,冶炼试验其脱氧效果好。
实施例3
炼钢用铝硅铁复合脱氧剂重量百分组成(%)
Al 48.12%;
Si 21.05%;
Fe 30.36%
Cu 0.34%
C 0.086%;
S 0.034%;
P 0.01%。
本实施例所制得的炼钢用铝硅铁复合脱氧剂是:3.90g/cm3,熔点是:901℃。
本实施例所制得的铝硅铁复合脱氧剂不易粉化,由于比重较大,熔点低,冶炼试验其脱氧效果好。
Claims (2)
1.一种炼钢用铝硅铁复合脱氧剂,其特征在于,所述的复合脱氧剂的化学成份(重量%)为:
Al 48~54%;
Si 18~22%;
C 0.06~0.60%;
S 0.006~0.05%;
P 0.010~0.05%;
Cu 0.17~0.06%;
余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的炼钢用铝硅铁复合脱氧剂,其特征在于,所述的复合脱氧剂的化学成份(重量%)为:
Al 53.97%;
Si 18.94%;
Cu 0.17%
C 0.06%;
S 0.006%;
P 0.010%;
余量为Fe。
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