CN102839117A - 水压式两相控温沼气发生实验装置 - Google Patents
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Abstract
水压式两相控温沼气发生实验装置,属于沼气设备领域,包括沼气出口管、厌氧罐、搅拌器、预留口、检修口、电加热棒、升降台、回流泵、渗漉料桶、酸化罐、三通阀、回流管、喷嘴和平衡软管,厌氧罐上部安装有沼气出口管,内部安装有搅拌器和电加热棒,底部设有检修口,厌氧罐侧壁一侧开有预留口,另一侧通过回流管和平衡软管实现与酸化罐的连接;酸化罐底部安装有升降台,内部安装有渗漉料桶和电加热棒;回流管上依次安装有回流泵、三通阀和喷嘴。本装置采用独立的原材料酸化工艺和产甲烷工艺,酸化工艺采用最新研发的渗漉降解技术,并可对原料组成、温度、搅拌、产气压力、水力滞留时间等进行独立控制,为提高产气率提供实验依据。
Description
技术领域
本发明涉及一种沼气发生实验装置,具体地说是一种水压式两相控温沼气发生实验装置,属于沼气设备领域。
背景技术
随着能源危机的日益严重,沼气池的运用也越来越多,尤其是在中西部地区,沼气的使用已成为其最重要的家用能源,但目前的沼气池均为传统的工艺制造,产气率很低,如今还没有专用的实验装置来研究哪些因素影响了产气率,是一个急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种水压式两相控温沼气发生实验装置。
本发明要解决的问题是目前还没有专用的沼气池测试装置的不足。
为实现本发明的目的,本发明采用的技术方案是:
本发明提出一种水压式两相控温沼气发生实验装置,包括沼气出口管、厌氧罐、搅拌器、预留口、检修口、电加热棒、升降台、回流泵、渗漉料桶、酸化罐、三通阀、回流管、喷嘴和平衡软管,厌氧罐上部安装有沼气出口管,内部安装有搅拌器和电加热棒,底部设有检修口,厌氧罐侧壁一侧开有预留口,另一侧通过回流管和平衡软管实现与酸化罐的连接;酸化罐底部安装有升降台,内部安装有渗漉料桶和电加热棒;回流管上依次安装有回流泵、三通阀和喷嘴。
渗漉料桶侧壁上设有多个通孔;渗漉料桶位于电加热棒的上方。
平衡软管一端连接在厌氧罐侧壁的上方,另一端连接在酸化罐侧壁的下方。
回流管一端连接在厌氧罐侧壁的下方,另一端连接在酸化罐侧壁的上方,并通过三通阀延伸管道安装喷嘴,喷嘴位于酸化罐的上方。
所述酸化罐和厌氧罐均采用双层不锈钢制作,中间发泡保温。
本发明的优点是:本发明采用独立的原材料酸化工艺和产甲烷工艺,酸化工艺采用最新研发的渗漉降解技术,可对固体原料进行高效降解,并可对原料组成、温度、搅拌、产气压力、水力滞留时间等进行独立控制;从而实现对产气率的精细化研究,为提高产气率提供实验依据。
附图说明
图1是本发明水压式两相控温沼气发生实验装置的示意图;
图中:1、沼气出口管 2、厌氧罐 3、搅拌器 4、预留口 5、检修口 6、电加热棒 7、升降台 8、回流泵 9、渗漉料桶 10、酸化罐 11、三通阀 12、回流管 13、喷嘴 14、平衡软管 。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明提出水压式两相控温沼气发生实验装置,包括沼气出口管1、厌氧罐2、搅拌器3、预留口4、检修口5、电加热棒6、升降台7、回流泵8、渗漉料桶9、酸化罐10、三通阀11、回流管12、喷嘴13和平衡软管14,厌氧罐2上部安装有沼气出口管1,内部安装有搅拌器3和电加热棒6,底部设有检修口5用于清理杂物,厌氧罐2侧壁一侧开有预留口4,预留口4平时是关闭状态、紧急状态时可打开,另一侧通过回流管12和平衡软管14实现与酸化罐10的连接;酸化罐10底部安装有升降台7,内部安装有渗漉料桶9和电加热棒6;回流管12上依次安装有回流泵8、三通阀11和喷嘴13。
渗漉料桶9侧壁上设有多个通孔,方便原料的酸化渗漏;沼气出口管1上安装有出气阀、气水分离器和气体流量计;酸化罐10配备可调式升降台7用于调节水压,实现两罐内液体的流动;渗漉料桶9位于电加热棒6的上方,使得加热均匀化。
平衡软管14一端连接在厌氧罐2侧壁的上方,另一端连接在酸化罐10侧壁的下方,为两罐内液体的流动提供通道。
回流管12一端连接在厌氧罐2侧壁的下方,另一端连接在酸化罐10侧壁的上方,并通过三通阀11延伸管道安装喷嘴13,喷嘴13位于酸化罐10的上方,以实现多元化的液体流通来研究产气率。
酸化罐10和厌氧罐2均采用双层不锈钢制作,中间发泡保温,以增加使用寿命和保温效果。
本发明工作原理:安装完成后,通过升降台7升高酸化罐10,加入占总体积20%的沼液,打开沼气出口管1,让沼液能流入厌氧罐2中,随后加入一定体积的发酵液;降下酸化罐10,固体物料加入渗漉料桶9后放于酸化罐10内,液体物料可直接加入酸化罐10内,加入发酵用水,直到厌氧罐2内充满待发酵液,厌氧罐2中充满待酸化物料;关闭沼气出口管1,此时两罐液面水平(酸化罐10高度可根据需要灵活调节),厌氧罐2内压为0;厌氧罐2在设定不同的温度、搅拌、产气压力、水力滞留时间等独立控制条件下产生沼气,罐内压力增加,沼液经回流管12流入酸化罐10浸泡固体物料并发生降解作用;当气体量达到一定值后,打开沼气出口管1,沼气经气水分离后流经流量计计量,罐内压力降低,酸化罐10中降解液自动流入厌氧罐2,实现序批式换料(也可根据研究需要,随时启动回流泵8来给厌氧罐2换料);关闭沼气出口管1,重新开始新一轮沼气发生,从中选择最优的产气参数进行分析运用。
Claims (6)
1.水压式两相控温沼气发生实验装置,包括沼气出口管(1)、厌氧罐(2)、搅拌器(3)、预留口(4)、检修口(5)、电加热棒(6)、升降台(7)、回流泵(8)、渗漉料桶(9)、酸化罐(10)、三通阀(11)、回流管(12)、喷嘴(13)和平衡软管(14),其特征是:厌氧罐(2)上部安装有沼气出口管(1),内部安装有搅拌器(3)和电加热棒(6),底部设有检修口(5),厌氧罐(2)侧壁一侧开有预留口(4),另一侧通过回流管(12)和平衡软管(14)实现与酸化罐(10)的连接;酸化罐(10)底部安装有升降台(7),内部安装有渗漉料桶(9)和电加热棒(6);回流管(12)上依次安装有回流泵(8)、三通阀(11)和喷嘴(13)。
2.根据权利要求1所述的水压式两相控温沼气发生实验装置,其特征是:所述渗漉料桶(9)侧壁上设有多个通孔。
3.根据权利要求1所述的水压式两相控温沼气发生实验装置,其特征是:所述渗漉料桶(9)位于电加热棒(6)的上方。
4.根据权利要求1所述的水压式两相控温沼气发生实验装置,其特征是:所述平衡软管(14)一端连接在厌氧罐(2)侧壁的上方,另一端连接在酸化罐(10)侧壁的下方。
5.根据权利要求1所述的水压式两相控温沼气发生实验装置,其特征是:所述回流管(12)一端连接在厌氧罐(2)侧壁的下方,另一端连接在酸化罐(10)侧壁的上方,并通过三通阀(11)延伸管道安装喷嘴(13),喷嘴(13)位于酸化罐(10)的上方。
6.根据权利要求1所述的水压式两相控温沼气发生实验装置,其特征是:所述酸化罐(10)和厌氧罐(2)均采用双层不锈钢制作,中间发泡保温。
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