CN102836459A - 一种医疗废弃物现场加热灭菌的灭菌设备 - Google Patents
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Abstract
一种医疗废弃物现场加热灭菌的灭菌设备,其主要包括:一进料罐,设有可密闭的进料口;进料罐的出口与一可密闭的破碎机相连;破碎机的出料口与一带有可打开门的灭菌搅拌罐相连接,灭菌搅拌罐内有搅拌装置;进料罐、破碎机和灭菌搅拌罐相互连接成为一个互通的密闭空间;其中,进料罐和灭菌搅拌罐连接加热装置,通过加热对整个密闭空间内的医疗废弃物和空气加热灭菌。本发明利用微波或超声波或蒸气等加热方式加热,在医院等医疗机构对医疗废弃物现场实时全方位灭菌,以消除二次污染的可能,消除环境污染的危害,同时不产生任何新的空气和水等介质污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用微波(或超声波或任何其他加热方式)在医院等医疗机构对医疗废弃物进行现场实时全方位加热灭菌的灭菌设备。
背景技术
目前医院等医疗机构对医疗废弃物都是集中处理,集中处理的方式也以掩埋和焚烧为主。这种处理方式的弊端较多,一方面运输过程中容易产生二次污染,另一方面掩埋或者焚烧会污染土地、水源、大气等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医疗废弃物现场加热灭菌的灭菌设备,可以放在医院现场实时对医疗废弃物进行全方位灭菌处理。
为实现上述目的,本发明提供的医疗废弃物现场加热灭菌的灭菌设备,其主要包括:
一进料罐,设有可密闭的进料口;
进料罐的出口与一可密闭的破碎机相连;
破碎机的出料口与一带有可打开门的灭菌搅拌罐相连接,灭菌搅拌罐内有搅拌装置;
进料罐、破碎机和灭菌搅拌罐相互连接成为一个互通的密闭空间;
其中,进料罐和灭菌搅拌罐连接加热装置,通过加热对整个密闭空间内的医疗废弃物和空气加热灭菌。
所述的灭菌设备,其中,进料罐连接一热空气循环泵,该热空气循环泵的另一端连接灭菌搅拌罐的中空螺旋轴;热空气通过热空气循环泵在进料罐、破碎机、灭菌搅拌罐以及热空气循环泵内循环加热进行高温灭菌处理。
所述的灭菌设备,其中,进料罐、破碎机、灭菌搅拌罐、热空气循环泵以及加热装置安装在一个底座上,该底座下方安装有可360度旋转的轮子。
所述的灭菌设备,其中,加热装置为产生微波、超声波或蒸汽的装置。
所述的灭菌设备,其中,加热装置的加热温度在135-180度之内,加热到恒温后持续一预定时间。
所述的灭菌设备,其中,进料罐、破碎机和灭菌搅拌罐均连接至可编程逻辑控制器。
所述的灭菌设备,其中,灭菌搅拌罐的加热灭菌过程由可编程逻辑控制器记录并自动打印,作为灭菌结果记录入档。
本发明提供的灭菌设备,是将进料罐、破碎机和灭菌搅拌罐三个主要部分组成一体,并通过电气和液气系统进行控制。
本发明的进料罐、破碎机和灭菌搅拌罐三个部分互通,可以通气通料,而外表面全部密闭。灭菌的方式是通过在进料罐和而灭菌搅拌罐直接连接的能产生微波或超声波或者蒸气的装置而产生的热源对进料罐和灭菌搅拌罐内医疗废弃物和空气进行加热,利用加热后的高温热空气在腔内循环进行灭菌。进料罐,破碎机和处理罐是一体完全密封的结构,使得进料罐和灭菌搅拌罐及破碎机同时进行灭菌处理,从而达到完全高温杀菌的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中主要组件符号说明:
进料罐1,破碎机2,灭菌搅拌罐3,中空的螺旋浆叶轴4,螺旋浆叶5,灭菌搅拌罐中驱动浆叶轴旋转的马达6,加热装置7,进料罐盖8,灭菌搅拌罐可开启的盖9,热空气循环泵10,PLC控制系统11,打印头12。
具体实施方式
本发明利用微波或超声波或蒸气加热方式,在医院等医疗机构对医疗废弃物进行现场实时全方位灭菌,以消除二次污染的可能,消除环境污染的危害,同时不产生任何新的空气和水等介质污染。
本发明提供的现场实时全方位的灭菌设备是带有可密闭进料口的高压密闭罐,进料罐出口与一可密闭的破碎机相连,破碎机的出料口与一带有可打开门的灭菌搅拌罐相连接,灭菌搅拌罐内有搅拌装置。进料罐和灭菌搅拌罐都跟加热装置直接相连,加热装置为能产生微波或超声波或蒸气的装置;全密闭后,进料罐,破碎机,灭菌搅拌罐成为一个互通的密闭空间。
本发明在使用时,加热装置在灭菌搅拌罐加热医疗废弃物同时产生了高温热空气,高温热空气通过热空气循环泵不停的在上述灭菌设备的密闭空间内循环,马达使螺旋浆叶转动,热空气通过浆叶轴进行360度的喷射,使得被切碎的医疗废弃物碎片和进料罐中残留的医疗废弃物都能充分接触到高温高压热空气,确保杀毒均匀全面,不会出现漏杀现象。
本发明的灭菌设备整体组装在一个底座上,该底座安装有可以360度旋转的轮子,便于将灭菌设备推、拉到位。
以下结合附图对本发明作详细的描述。
请参阅图1。
本发明的进料罐1为带有进料口的高压密封罐,进料罐1的进料口设有密封性较强的进料罐盖8。进料罐1下方的出料口与破碎机2相连,破碎机2的下方连接灭菌搅拌罐3,灭菌搅拌罐3的一端设有可开启的盖9。
灭菌搅拌罐3内部水平设置一中空的浆叶轴4,浆叶轴4上固定有螺旋浆叶5,浆叶轴4的一端连接一马达6,由该马达6带动浆叶轴4旋转。
热空气循环泵10一端跟进料罐1的进气口相连,热空气循环泵10的另一端连接灭菌搅拌罐3的桨叶轴4,可以将热空气在进料罐1和灭菌搅拌罐3内不断的循环。
进料罐1和灭菌搅拌罐3直接连接一加热装置7,本发明的加热装置7可以是能产生微波或超声波或蒸气等任何装置。破碎机2为公知设备,破碎机2的进料口与进料罐1的出料口相连,破碎机2的出料口对应灭菌搅拌罐3的进料口。
加热装置7通过对切碎的医疗废弃物加热同时加热周围的热空气,破碎结束后利用微波、超声波以及蒸气等加热方式,对灭菌搅拌罐内的粉碎后的医疗废弃物进行升温灭菌,同时加热灭菌设备中的空气,加热温度控制在135-180度,加热后再恒温持续20分钟。热空气通过热空气循环泵10循环,通过搅拌后热空气和医疗废弃物都能充分搅拌均匀,确保杀菌均匀。
本发明的灭菌设备进行灭菌时,进料罐盖8和灭菌搅拌罐的盖9均锁紧,使进料罐1、破碎机2以及灭菌搅拌罐3形成一个密闭的空间。启动加热装置7对破碎的医疗废弃物进行加热,同时也加热了整个灭菌设备里面的空气并使空气不断升温,循环泵10不断地把进料罐1和灭菌搅拌罐3内的空气进行循环;破碎机2破碎后医疗废弃物碎片依靠重力进入灭菌搅拌罐3内,使得被切碎的医疗废弃物碎片可以被加热。而进料罐1、破碎机2中残留的医疗废弃物都能充分接触到高温空气,确保病毒或病菌全部被热空气杀死,杀菌均匀全面,不会出现漏杀现象。完成消毒后,开启灭菌搅拌罐3的盖9,将灭菌后的医疗废弃物碎片排出灭菌搅拌罐,再进行后续处理。
本发明的进料罐、破碎机和灭菌搅拌罐通过可编程逻辑控制器(PLC)11控制液气系统和电气控制系统实现自动控制,而且加温和保温的灭菌过程可以被PLC记录下来并且通过打印头12自动打印出来,作为灭菌结果记录入档。
Claims (7)
1.一种医疗废弃物现场加热灭菌的灭菌设备,其主要包括:
一进料罐,设有可密闭的进料口;
进料罐的出口与一可密闭的破碎机相连;
破碎机的出料口与一带有可打开门的灭菌搅拌罐相连接,灭菌搅拌罐内有搅拌装置;
进料罐、破碎机和灭菌搅拌罐相互连接成为一个互通的密闭空间;
其中,进料罐和灭菌搅拌罐连接加热装置,通过加热对整个密闭空间内的医疗废弃物和空气加热灭菌。
2.根据权利要求1所述的灭菌设备,其中,进料罐连接一热空气循环泵,该热空气循环泵的另一端连接灭菌搅拌罐的中空螺旋轴;热空气通过热空气循环泵在进料罐、破碎机、灭菌搅拌罐以及热空气循环泵内循环加热进行高温灭菌处理。
3.根据权利要求1所述的灭菌设备,其中,进料罐、破碎机、灭菌搅拌罐、热空气循环泵以及加热装置安装在一个底座上,该底座下方安装有可360度旋转的轮子。
4.根据权利要求3所述的灭菌设备,其中,加热装置为产生微波、超声波或蒸汽的装置。
5.根据权利要求4所述的灭菌设备,其中,加热装置的加热温度在135-180度之内,加热到恒温后持续一预定时间。
6.根据权利要求3所述的灭菌设备,其中,进料罐、破碎机和灭菌搅拌罐均连接至可编程逻辑控制器。
7.根据权利要求1或6所述的灭菌设备,其中,灭菌搅拌罐的加热灭菌过程由可编程逻辑控制器记录并自动打印,作为灭菌结果记录入档。
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