CN102836069B - 一种输液软袋 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输液软袋，属于医疗器械制造技术领域。提供一种操作方便，在使用过程中不容易造成二次污染输液软袋。所述输液软袋包括输液软袋本体、硬双接口、混药嘴和易折柄；混药嘴由混药卡体和针筒体构成；硬双接口包括基体和设置在基体上的混药通道；硬双接口通过基体与输液软袋本体连接，通过安装在输液软袋本体外部的混药通道和针筒体上的密封胶管与混药嘴连接为一个整体，易折柄设置在密封胶管内的混药通道的末端，并将该混药通道末端封闭。

Description

一种输液软袋

技术领域

本发明涉及一种输液软袋，属于医疗器械制造技术领域。

背景技术

在使用西林瓶盛装的粉针剂、冻干粉针剂或水针剂时，需要通过注射器将输液软袋中的药水或注射用水抽出注入西林瓶内，重复上述工作，直到西林瓶内有足够的药液；然后再将西林瓶反复摇动直到瓶内的药剂混合均匀，再用注射器将西林瓶内药液抽出注入输液软袋中，如此反复，直到瓶内的药液被抽完为止。上述的混药操作过程比较费时、费力、费耗材如注射器，且极易造成药液的二次污染。

专利号为ZL200520052561.2的专利，提供了一种解决上述技术问题的焊接在输液软袋上的混药接口，这种混药接口的优点在于：在混药时，不需要反复的从输液软袋中抽取药水，而是将西林瓶置于混药接口的混药卡体上，折断易折柄，使西林瓶通过针筒体与输液软袋连通，然后轻压输液软袋，将药水注入西林瓶中，混合均匀后再将西林瓶置于高处，反复挤压输液软袋即可，操作简单，节约耗材。但是，这种混药接口也有许多不足，其不足之处主要有以下几点：1、所述混药接口的易折柄位于输液软袋内，在使用时，折断易折柄后，折柄段极易掉入输液软袋中，同时易折柄在折断时，会产生塑料微粒污染输液软袋中的药液，并且在折断的过程中，由于易折柄使用的PP塑料的韧性，致使折断力较大，折断操作时极容易将输液软袋戳穿，使输液软袋无法使用；2、固定西林瓶的混药卡体的密封是采用将支撑板粘贴到保护膜上，再通过粘合剂粘接在混药卡体的敞开端实现的，这样，在储存和运输过程中保护膜很容易掉落，造成混药卡体内的针筒体污染，同时，粘合剂本身也会造成混药卡体的污染。又由于该技术的针筒体采用的是聚丙烯材料，使其在实际使用过程中难以达到顺利刺穿西林瓶盖的效果，而且该针筒体和混合嘴是组装结构，在运输或使用过程中容易松动或掉落，造成漏液和污染。另外，所述混药接口的连接底座的设计为表面部分光滑、座底两端菱角锋锐的船型结构，这样的结构在与输液软袋的焊接过程中所使用的焊接温度较高，容易造成软袋的“过焊”，严重影响密封性能，造成漏液，且锋锐的棱角在药物的储存、运输过程中极易损伤输液软袋本身，同样容易带来漏液和原材料的浪费。

为了克服上述易折柄被折断后容易掉入输液袋内，或折断时容易刺破输液袋的问题，现有技术中，根据混药嘴与硬双接口通过密封胶管连接的结构特点，也有将易折柄设置在密封胶管内的针筒体末端的结构，这种结构的缺点主要是，在使用过程中，易折柄位于输液软袋的下部，这样液体会进入混药通道，即使没有折断易折柄打开混药通道，易折柄也会始终浸泡在液体，增加二次污染的风险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种操作方便，在使用过程中不容易造成二次污染输液软袋。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种输液软袋，包括输液软袋本体、硬双接口、混药嘴和易折柄；混药嘴由混药卡体和针筒体构成；硬双接口包括基体和设置在基体上的混药通道；硬双接口通过基体与输液软袋本体连接，通过安装在输液软袋本体外部的混药通道和针筒体上的密封胶管与混药嘴连接为一个整体，易折柄设置在密封胶管内的混药通道的末端，并将该混药通道末端封闭。

进一步的是，硬双接口的基体呈哑铃型，混药通道沿厚度方向穿过基体，哑铃型硬双接口基体通过厚度方向的两侧壁与输液软袋本体连接，在该厚度方向的两侧壁上设置有与输液软袋本体连接的环形焊接纹路。

进一步的是，针筒体位于混药卡体的径向中心部位，与混药卡体为一体结构。

进一步的是，易折柄由折柄段构成，易折柄通过折柄段与硬双接口的混药通道一体成型，或通过折柄段与硬双接口的混药通道的末端焊接连接。

上述方案的优选方式是，易折柄的折柄段在其横截面上的投影呈十字型或三个角结构。

本发明的有益效果是：通过将易折柄设置到密封胶管内的混药通道的末端来封闭混药通道，保证了在没有折断易折柄之前，易折柄不会处于液体中，降低了本发明的输液软袋在使用过程中产生二次污染的机率；同时，由于易折柄位于密封胶管内，在折断时不用当心在折断操作过程中易折柄会刺破输液软袋，操作十分方便、快捷。

附图说明

图1为本发明一种输液软袋结构示意图；

图2为本发明涉及到的硬双接口的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为本发明涉及到的混药嘴的主视图存

图6为图5的B-B剖视。

图中标记为：输液软袋本体1、硬双接口2、基体21、环形焊接纹路211、混药通道22、混药嘴3、易折柄4、折柄段42、混药卡体5、针筒体6、密封胶管7。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图5所示是本发明提供的一种操作方便，在使用过程中不容易造成二次污染输液软袋。所述输液软袋包括输液软袋本体1、硬双接口2、混药嘴3和易折柄4；混药嘴3由混药卡体5和针筒体6构成；硬双接口2包括基体21和设置在基体21上的混药通道22；硬双接口2通过基体21与输液软袋本体1连接，通过安装在输液软袋本体1外部的混药通道22和针筒体6上的密封胶管7与混药嘴3连接为一个整体，易折柄4设置在密封胶管7内的混药通道22的末端，并将该混药通道22末端封闭。这样，通过上述将易折柄4设置到密封胶管7内的混药通道22的末端来封闭混药通道22，保证了在没有折断易折柄4之前，易折柄4不会处于液体中，降低了本发明的输液软袋在使用过程中产生二次污染的机率；同时，由于易折柄4位于密封胶管7内，在折断时不用当心在折断操作过程中易折柄4会刺破输液软袋，操作十分方便、快捷。

上述实施方式中，为了方便硬双接口连接到输液软袋本体上，如图2、图3所示，硬双接口2的基体21呈哑铃型，混药通道22沿厚度方向穿过基体21，哑铃型硬双接口基体21通过厚度方向的两侧壁与输液软袋本体1连接，在该厚度方向的两侧壁上设置有与输液软袋本体1连接的环形焊接纹路211。这样的结构在与输液软袋1的焊接过程中所使用的焊接温度不高，不会出现软袋的“过焊”现象，密封性能得到很好保证，不会造成漏液，由于哑铃型结构过渡平缓，没有锋锐的棱角，在药物的储存、运输过程中也不会损伤输液软袋本身，保证了运输的安全性。

为了方便西林瓶的穿刺操作，保证在西林瓶的穿刺操作，针筒体不会移动，如图5、图6所示，针筒体6位于混药卡体5的径向中心部位，与混药卡体5为一体结构。

上述实施方式中，为了使易折柄的结构更简单，制造更方便，如图2、图3以及图4所示，易折柄4由折柄段42构成，易折柄4通过折柄段42与硬双接口2的混药通道22一体成型，或通过折柄段42与硬双接口2的混药通道22的末端焊接连接；易折柄4的折柄段42在其横截面上的投影呈十字型或三个角结构。这样，既可以使易折柄4的结构更简单，也便于将易折柄4与硬双接口2成整制造，节约制造成本。将折柄段42的横截面制成十字型或三个角结构，既可以节约材料，降低成本，又方便在折柄段42上形成导流通道。

Claims (5)

1.一种输液软袋，包括输液软袋本体(1)、硬双接口(2)、混药嘴(3)和易折柄(4)；混药嘴(3)由混药卡体(5)和针筒体(6)构成；硬双接口(2)包括基体(21)和设置在基体(21)上的混药通道(22)；硬双接口(2)通过基体(21)与输液软袋本体(1)连接，通过安装在输液软袋本体(1)外部的混药通道(22)和针筒体(6)上的密封胶管(7)与混药嘴(3)连接为一个整体，其特征在于：易折柄(4)设置在密封胶管(7)内的混药通道(22)的末端，并将该混药通道(22)末端封闭。

2.根据权利要求1所述的一种输液软袋，其特征在于：硬双接口(2)的基体(21)呈哑铃型，混药通道(22)沿厚度方向穿过基体(21)，哑铃型硬双接口基体(21)通过厚度方向的两侧壁与输液软袋本体(1)连接，在该厚度方向的两侧壁上设置有与输液软袋本体(1)连接的环形焊接纹路(211)。

3.根据权利要求1所述的一种输液软袋，其特征在于：针筒体(6)位于混药卡体(5)的径向中心部位，与混药卡体(5)为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种输液软袋，其特征在于：易折柄(4)由折柄段(42)构成，易折柄(4)通过折柄段(42)与硬双接口(2)的混药通道(22)一体成型，或通过折柄段(42)与硬双接口(2)的混药通道(22)的末端焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种输液软袋，其特征在于：易折柄(4)的折柄段(42)在其横截面上的投影呈十字型或三个角结构。