CN102835209A - 一种小麦播种机 - Google Patents
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Abstract
一种小麦播种机，用于实现小麦的无耕播种。它包括机架、施肥机构、播种机构和压实机构，所述机架包括前梁、中梁和后梁，所述施肥机构包括肥料箱、排肥管和前耧腿，所述播种机构包括种子箱、前排种管、后排种管、中耧腿和后耧腿，其特别之处在于：所述前耧腿与前梁、中耧腿与中梁、后耧腿与后梁均通过弹性组件连接，所述压实机构包括一组压实轮和一组分散器，所述压实轮与分散器安装在同一传动轴上，在相邻两压实轮之间布置一个分散器。本发明解决了现有无耕播种机存在的技术问题，使小麦播种后的出芽率和成活率得到保证，并显著提高了播种工作效率，具有广阔的推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种农用播种机，尤其是一种无需对土地进行旋耕的小麦播种机，属于农业播种机械技术领域。
背景技术
现有的小麦播种机结构主要包括固定在机架前梁上的前施肥耧腿、固定在机架后梁上的后播种耧腿和压实轮，由于前施肥耧腿和后播种耧腿均为垂直向下结构，且后播种耧腿在机架后梁上密集分布，在施肥及播种过程中会造成柴草拥堵，不能实现小麦的无耕播种。
为解决上述问题，中国专利号为ZL201120446074.X的一种小麦无耕播种机公开了布置在机架中、后横梁上的两排播种耧腿结构，并将施肥耧腿及播种耧腿设计成夹角为150～170°的弧形结构，达到了小麦无耕播种的目的。但小麦一般是在秋作物收获后的土地上种植，由于秋作物秸秆粉碎后覆盖在土地的表层，采用上述无旋耕播种机进行播种作业时，粘结在一起的秸秆不能被分散开，给小麦的生长造成不利影响；同时由于土地没有经过翻耕、耙耱，再加上秸秆不能均匀覆盖，土地便呈现出高低不平的状态，而上述无旋耕播种机耧腿与机架为固定装配结构，导致位于耧腿下端的开沟器开沟深度不同，使种子的埋覆深度不一致，难以保证小麦播种后的出芽率和成活率；另外上述无旋耕播种机设置了前排三个施肥耧腿和中、后两排六个播种耧腿，可同时完成六行小麦的播种作业，工作效率有待于进一步提高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种能将粘结的秸秆分散，并能有效缓解因土地不平整造成的种子埋覆深度不一致现象，使小麦播种后的出芽率和成活率得到保证的小麦播种机。
本发明所述问题是以下述技术方案实现的：
一种小麦播种机，它包括机架、施肥机构、播种机构和压实机构，所述机架包括前梁、中梁和后梁，所述施肥机构包括肥料箱、排肥管和前耧腿，所述播种机构包括种子箱、前排种管、后排种管、中耧腿和后耧腿，其特别之处在于：所述前耧腿与前梁、中耧腿与中梁、后耧腿与后梁均通过弹性组件连接，所述压实机构包括一组压实轮和一组分散器，所述压实轮与分散器安装在同一传动轴上，在相邻两压实轮之间布置一个分散器。
上述小麦播种机，所述弹性连接组件包括固定板、连接座、压缩弹簧、销子和骑马螺栓，所述固定板安装在机架横梁上，所述连接座为顶端封闭的空腔结构，它通过上下两条骑马螺栓与固定板装配，所述压缩弹簧位于连接座空腔的顶部，其下端与所对应耧腿的顶端配装，在耧腿侧壁上设有连接滑槽，所述销子穿过连接座侧壁与连接滑槽配装。
上述小麦播种机，所述压实轮分别与前耧腿、中耧腿及后耧腿位置对应，压实轮直径为Φ1，所述分散器的边缘均匀布置一组分散齿，分散器外缘直径为Φ2，所述压实轮直径Φ1大于分散器外缘直径Φ2。
上述小麦播种机，所述前耧腿数量不少于三个，它们均布在机架前梁的对应位置处，所中耧腿及后耧腿数量均不少于三个，它们均布在机架中梁及后梁的对应位置处，前耧腿、中耧腿及后耧腿交错布置，中耧腿、后耧腿位于前耧腿的两侧。
本发明结构中前耧腿与机架前梁、中耧腿与机架中梁、后耧腿与机架后梁均通过弹性组件连接，通过压缩弹簧、销子与对应耧腿的配合来调节位于耧腿下端开沟器的开沟深度，不仅满足了施肥的深度要求，并使种子埋覆深度一致，提高了种子的发芽率和成活率；本发明将压实轮与分散器安装在同一传动轴上，压实轮分别与前耧腿、中耧腿及后耧腿位置对应，在相邻两压实轮之间布置了分散器，使开沟播种后的土地被压实并将位于垄背上粘结在一起的粉碎秸秆拨散，为小麦出牙及生长创造了适宜的条件；本发明结构中前耧腿、中耧腿及后耧腿数量均不少于三个，使播种机覆盖面积增大。总之，本发明解决了现有无耕播种机存在的技术问题，使小麦播种后的出芽率和成活率得到保证，并显著提高了播种工作效率，具有广阔的推广应用前途。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A处结构放大图；
图3是机架部分及压实机构的俯视图；
图4是分散器结构图。
图中各标号为：1、机架，2、肥料箱，3、种子箱,4、开沟器，5、前耧腿，6、中耧腿，7、后耧腿，8、覆土器，9、压实轮，10、排肥管，11、前排种管，12、后排种管，13、前梁，14、中梁，15、后梁，16、分散器，17、固定板，18、连接座，19、压缩弹簧，20、销子，21、骑马螺栓，22、连接滑槽。
具体实施方式
参看图 1、图3，本发明包括机架1、施肥机构、播种机构和压实机构，所述机架1包括前梁13、中梁14和后梁15，所述施肥机构包括肥料箱2、排肥管10和前耧腿5，所述播种机构包括种子箱3、前排种管11、后排种管12、中耧腿6和后耧腿7，其特别之处在于：所述前耧腿5与前梁13、中耧腿6与中梁14、后耧腿7与后梁15均通过弹性组件连接，所述压实机构包括一组压实轮9和一组分散器16，所述压实轮9与分散器16安装在同一传动轴上，在相邻两压实轮9之间布置一个分散器16。
参看图1、图2，本发明的弹性连接组件包括固定板17、连接座18、压缩弹簧19、销子20和骑马螺栓21，所述固定板17安装在机架横梁上，所述连接座18为顶端封闭的空腔结构，它通过上下两条骑马螺栓21与固定板17装配，所述压缩弹簧19位于连接座空腔的顶部，其下端与所对应耧腿的顶端配装，在耧腿侧壁上设有连接滑槽22，所述销子20穿过连接座18的侧壁与连接滑槽22配装。
参看图3、图4，本发明的压实轮9分别与前耧腿5、中耧腿6及后耧腿7的位置对应，压实轮直径为Φ1，所述分散器16采用齿状轮，其边缘均匀布置一组向后弯曲的分散齿，分散器外缘直径为Φ2，这样的分散器对粉碎秸秆的拨散效果好，不易纠缠杂草。所述压实轮直径Φ1大于分散器外缘直径Φ2，Φ1-Φ2=5mm。（更正：这个数值应该为3cm 或者5cm ）
参看图3，本发明施肥机构中前耧腿5数量不少于三个，它们均布在机架前梁13的对应位置处，所述播种机构的中耧腿6及后耧腿7数量均不少于三个，它们均布在机架中梁14及后梁15的对应位置处，前耧腿5、中耧腿6及后耧腿7交错布置，中耧腿6、后耧腿7位于前耧腿5的两侧。
参看图 1、图 2、图3、图4，下面结合具体实施例对本发明的工作原理进行说明：一种小麦播种机，其前耧腿5与机架的前梁13、中耧腿与机架的中梁14、后耧腿与机架的后梁15均通过弹性组件连接，通过压缩弹簧19、销子20与对应耧腿的配合来调节位于耧腿下端开沟器4的开沟深度，不仅满足了施肥的深度要求，并使种子埋覆深度一致，提高了种子的发芽率和成活率；本发明将压实轮9与分散器16安装在同一传动轴上，压实轮9分别与前耧腿5、中耧腿6及后耧腿7的位置对应，在相邻两压实轮9之间布置了分散器16，使开沟播种后的土地被压实并将位于垄背上粘结在一起的粉碎秸秆拨散，为小麦出牙及生长创造了适宜的条件。本发明结构中前耧腿5、中耧腿6及后耧腿7数量均不少于三个，使播种机覆盖面积增大。本发明的工作过程是：先由前耧腿下端的开沟器4在土地上开出沟槽，通过与肥料箱2底部相连的排肥管将肥料洒在沟槽中，位于开沟器4后端的覆土器将沟槽填平，完成施肥操作；与此同时播种机构进行播种作业，由中耧腿及后耧腿下端的开沟器4在土地上开出沟槽，通过与种子箱3底部相连的前排种管11和后排种管12将种子洒在沟槽中，位于开沟器4后端的覆土器将沟槽填平，完成播种操作；最后通过压实轮对填满后的沟槽压实，通过分散器的分散齿将位于垄背上的粘结在一起的粉碎秸秆拨散。
Claims (4)
1.一种小麦播种机，其特征是，它包括机架（1）、施肥机构、播种机构和压实机构，所述机架（1）包括前梁（13）、中梁（14）和后梁（15），所述施肥机构包括肥料箱（2）、排肥管（10）和前耧腿（5），所述播种机构包括种子箱（3）、前排种管（11）、后排种管（12）、中耧腿（6）和后耧腿（7），其特征是，所述前耧腿（5）与前梁（13）、中耧腿（6）与中梁（14）、后耧腿（7）与后梁（15）均通过弹性组件连接，所述压实机构包括一组压实轮（9）和一组分散器（16），所述压实轮（9）与分散器（16）安装在同一传动轴上，在相邻两压实轮（9）之间布置一个分散器（16）。
2.根据权利要求1所述的一种小麦播种机，其特征是，所述弹性连接组件包括固定板（17）、连接座(18)、压缩弹簧(19)、销子(20)和骑马螺栓(21)，所述固定板（17）安装在机架横梁上，所述连接座（18）为顶端封闭的空腔结构，它通过上下两条骑马螺栓（21）与固定板（17）装配，所述压缩弹簧（19）位于连接座空腔的顶部，其下端与所对应耧腿的顶端配装，在耧腿侧壁上设有连接滑槽（22），所述销子（20）穿过连接座（18）的侧壁与连接滑槽（22）配装。
3.根据权利要求1或2所述的一种小麦播种机，其特征是，所述压实轮（9）分别与前耧腿（5）、中耧腿（6）及后耧腿（7）的位置对应，压实轮直径为Φ1，所述分散器（16）的边缘均匀布置一组分散齿，分散器外缘直径为Φ2，所述压实轮直径Φ1大于分散器外缘直径Φ2。
4.根据权利要求3所述的一种小麦播种机，其特征是，所述前耧腿（5）数量不少于三个，它们均布在机架前梁13的对应位置处，所述中耧腿（6）及后耧腿（7）数量均不少于三个，它们均布在机架中梁（14）及后梁（15）的对应位置处，前耧腿（5）、中耧腿（6）及后耧腿（7）交错布置，中耧腿（6）、后耧腿（7）位于前耧腿（5）的两侧。
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