CN102833977B - 一种可拔插模块及服务器 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种可拔插模块及服务器，应用于机械设计领域，能够实现把手的自锁，简化把手的使用过程，节约时间。该可拔插模块包括：模块主体，垂直于可拔插模块前表面的平面的把手，通过固定在模块主体上并穿过把手一端的旋转轴与模块主体活动连接；一端与模块主体固定连接的第一弹性元件；与第一弹性元件另一端连接的限位块；位于把手上能够与限位块卡合的限位卡槽；限位块接收到使限位块远离限位卡槽的力时，第一弹性元件收缩变形，使限位块与限位卡槽解除卡合，把手能够绕旋转轴向外运动并脱离预设位置；把手绕旋转轴向内运动至预设位置时，第一弹性元件回复变形，使限位块与限位卡槽卡合。该可拔插模块及服务器用于可拔插模块的安装。

Description

一种可拔插模块及服务器

技术领域

本发明涉及机械设计领域，尤其涉及一种可拔插模块及服务器。

背景技术

现有技术中，一些可拔插模块上通常设置有可旋转的把手，如刀片服务器等热拔插模块，在可拔插模块上通常用松不脱螺钉固定该把手，即在可拔插模块需要拔出时，拧松并拔出松不脱螺钉，使该把手从可拔插模块中旋出，在可拔插模块插入到固定位置后，将把手旋入可拔插模块中，然后拧紧松不脱螺钉使该把手固定。这样可以避免可拔插模块插入到固定位置后把手对空间的占用。但是，在可拔插模块插入时需要拧入螺钉，在拔出时需要拆卸螺钉，因此把手的使用过程繁琐，浪费时间。

发明内容

本发明的实施例提供一种可拔插模块及服务器，能够实现把手的自锁，简化把手的使用过程，节约时间。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一方面，提供一种可拔插模块，包括：模块主体，还包括：

把手，所述把手位于垂直于所述可拔插模块前表面的平面，通过固定在所述模块主体上并穿过所述把手一端的旋转轴与所述模块主体活动连接，所述把手在受到向外的拉力以及向内的推力时，沿所述旋转轴在垂直于所述前表面的平面内运动；

一端与所述模块主体固定连接的第一弹性元件；

与所述第一弹性元件另一端连接的限位块；

位于所述把手上能够与所述限位块卡合的限位卡槽；

当所述限位块接收到使所述限位块远离所述限位卡槽的力时，所述第一弹性元件收缩变形，使得所述限位块与所述限位卡槽解除卡合，所述把手能够绕所述旋转轴向外运动并脱离所述预设位置；当所述把手绕所述旋转轴向内运动至预设位置时，所述第一弹性元件回复变形，使得所述限位块与所述限位卡槽卡合。

所述第一弹性元件的轴线与所述把手的侧面平行，所述限位块沿垂直所述第一弹性元件轴线方向凸起；

或

所述第一弹性元件的轴线与所述把手的侧面垂直，所述限位块中心线与所述第一弹性元件轴线方向重合。

所述可拔插模块还包括：

一端与所述模块主体固定连接的第二弹性元件；

当所述把手绕所述旋转轴向内运动至预设位置时，所述把手的另一端与所述第二弹性元件另一端接触，使所述第二弹性元件收缩变形，当所述限位块接收到使所述限位块远离所述限位卡槽的力时，所述第二弹性元件回复变形，使得所述把手绕所述旋转轴向外运动。

所述第一弹性元件为压缩弹簧、扭簧和簧片中的任意一种；

所述第二弹性元件为压缩弹簧、扭簧和簧片中的任意一种。

所述可拔插模块还包括：

位于所述限位块上，向外凸起的按钮，用于接收使所述限位块远离所述限位卡槽的力，使所述限位块与所述限位卡槽解除卡合。

一方面，提供一种服务器，其特征在于，包括：

机框；

以及上述任意的可拔插模块，所述可拔插模块通过可拔插方式插设在所述机框中。

本发明实施例提供一种可拔插模块及服务器，该可拔插模块包括：把手，所述把手位于垂直于所述可拔插模块前表面的平面，通过固定在所述模块主体上并穿过所述把手一端的旋转轴与所述模块主体活动连接，所述把手在受到向外的拉力以及向内的推力时，沿所述旋转轴在垂直于所述前表面的平面内运动；一端与所述模块主体固定连接的第一弹性元件；与所述第一弹性元件另一端连接的限位块；位于所述把手上能够与所述限位块卡合的限位卡槽；当所述限位块接收到使所述限位块远离所述限位卡槽的力时，所述第一弹性元件收缩变形，使得所述限位块与所述限位卡槽解除卡合，所述把手能够绕所述旋转轴向外运动并脱离所述预设位置；当所述把手绕所述旋转轴向内运动至预设位置时，所述第一弹性元件回复变形，使得所述限位块与所述限位卡槽卡合。这样一来，通过把手与模块主体的相对运动，在把手转动到预设位置时，限位块与把手上的限位卡槽卡合，在把手脱离预设位置时，限位块与把手上的限位卡槽解除卡合，实现把手的自锁，同时不需要外部工装，简化把手的使用过程，有效地节约时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种可拔插模块结构示意图；

图2为本发明实施例提供的另一种可拔插模块结构示意图；

图3为本发明实施例提供的又一种可拔插模块结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种可拔插模块的把手结构示意图；

图5为本发明实施例提供的再一种可拔插模块结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种服务器结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种可拔插模块10，该可拔插模块可以为热拔插模块，如图1所示，包括：模块主体101，还包括：

把手102，所述把手102位于垂直于所述可拔插模块前表面N的平面，所述模块前表面N为模块主体101上，可以将把手102从模块主体101抽出的表面。把手102通过固定在所述模块主体101上并穿过所述把手102一端的旋转轴103与所述模块主体101活动连接，相应的，把手102上设置有供所述旋转轴103穿过的通孔(图1未标示)。该把手抓握部分的轴截面可以呈半环形或M形，便于操作人员抓握，特别的，所述把手也可以呈扳手的形状。

所述把手102在受到向外的拉力以及向内的推力时，沿所述旋转轴103在垂直于所述前表面N的平面内运动。需要说明的是，在本发明实施例中，所述向外为将所述可拔插模块从固定位置拔出的方向(如图1中Y方向)，所述向内为将所述可拔插模块插入固定位置的方向(如图1中X方向)，特别的，在实际应用中，上述向内和向外方向可以与水平方向呈一定夹角，只要达到使得可拔插模块拔插的效果即可。

特别的，当所述把手102向内运动时，把手102绕旋转轴103沿逆时针方向t运动，当所述把手102向外运动时，把手102绕旋转轴103沿顺时针方向r运动。本发明实施例中预设位置可以为根据参考位置设置的相对位置，示例的，如相对于旋转轴旋转特定角度的位置，或者限位结构件能够与限位卡槽卡合的位置等等，在具体应用中可以适应性设置。

一端与所述模块主体101固定连接的第一弹性元件104。

与所述第一弹性元件104另一端连接的限位块105。具体的，如图2所示，第一弹性元件104的一端，即图2中A端，与所述模块主体101固定连接，第一弹性元件104的另一端，即图2中B端，与所述限位块105连接。所述第一弹性元件104的轴线h可以与所述把手102的侧面P平行，该第一弹性元件104为压缩弹簧、扭簧和簧片等中的任意一种，本发明对此不做限定。需要说明的是，所述限位块105可以是能够直接卡入限位卡槽的条形结构件，也可以是一侧带有凸出结构的块状体，该凸出结构可以卡入所述限位卡槽中，示例的，该凸出结构可以是销钉等等。

位于所述把手102上能够与所述限位块105卡合的限位卡槽1021。

当所述限位块接收到使所述限位块远离所述限位卡槽的力时，所述第一弹性元件收缩变形，使得所述限位块与所述限位卡槽解除卡合，所述把手可以在外部拉力作用下绕所述旋转轴向外运动并脱离所述预设位置；当所述把手绕所述旋转轴向内运动至预设位置时，所述第一弹性元件回复变形，使得所述限位块与所述限位卡槽卡合。需要说明的是，本发明实施例中提及的收缩变形包括压缩弹簧的压缩变形、扭簧的扭转变形和簧片的压缩变形等使第一弹性元件体积较先前减小的形变状态，本发明实施例中提及的回复变形为压缩弹簧的压缩变形、扭簧的扭转变形和簧片的压缩变形等之后，压缩弹簧、扭簧和簧片等向正常状态恢复时使第一弹性元件体积较先前增大的形变状态。

这样一来，通过把手与模块主体的相对运动，在把手转动到预设位置时，限位块与把手上的限位卡槽卡合，在把手脱离预设位置时，限位块与把手上的限位卡槽解除卡合，实现把手的自锁，同时不需要外部工装，简化把手的使用过程，有效地节约时间。

特别的，第一弹性元件104和限位块105的整体也可以与把手102的侧面垂直来实现把手的自锁，如图3所示，第一弹性元件104的轴线h与所述把手102的侧面P垂直，所述限位块105中心线与所述第一弹性元件104轴线方向重合。

进一步的，所述可拔插模块10还包括：位于所述限位块105上，向外凸起的按钮106，用于接收使所述限位块远离所述限位卡槽的力，使所述限位块104与所述限位卡槽1021解除卡合。

示例的，所述第一弹性元件104为压缩弹簧。在图2中，假设预设位置为限位卡槽与限位块卡合时把手所在位置。当可拔插模块10需要从固定位置，如服务器机柜等位置，拔出时，操作人员可以向按钮106施加使所述限位块远离所述限位卡槽的力，在本实施例中该使所述限位块远离所述限位卡槽的力为垂直于限位块105上的按钮106上表面的力F，使得与限位块105连接的第一弹性元件104压缩变形，带动限位块105向远离限位卡槽1021方向运动，即图2中向下运动，当限位块105脱离限位卡槽1021后，操作人员可以对把手102施加向外的拉力，使得把手102绕旋转轴向外运动并脱离所述预设位置。当把手102运动到门限位置时，操作人员可以继续施加向外的拉力，使把手102带动模块主体101向外移动，从而使模块主体101从固定位置拔出。进一步的，在模块主体101插入到固定位置后，在将把手102旋入模块主体101的过程中，当所述把手102绕所述旋转轴103向内移动至预设位置时，所述限位块105进入限位卡槽1021中，使得与限位块105连接的第一弹性元件104产生回复变形，即原压缩变形减小或向正常状态恢复，带动限位块105向靠近限位卡槽1021方向运动，与所述限位卡槽1021卡合，即图2中向上运动。特别的，上述门限位置为把手旋转的极限位置，通常为把手102向外运动的最大位移处，把手102到达该位置后无法再向外移动，该位置可以由多种方式实现，示例的，可以在把手上设置门限卡槽，在把手旋转到极限位置时，所述限位块与该门限卡槽卡合，使得把手无法继续向外移动；也可以通过其他限位结构限制把手旋转，使得把手在门限位置处无法继续向外移动，本发明对此不做限制。门限位置的设置可以避免把手旋转过度造成一端脱离模块主体的情况发生。

示例的，在图3中，假设预设位置为限位卡槽与限位块卡合时把手所在位置，当可拔插模块10需要拔出时，操作人员可以向按钮106施加垂直于限位块105上的按钮106右表面的力N，即向左的力，使得与限位块105连接的第一弹性元件104压缩变形，带动限位块105向远离限位卡槽1021方向运动，即图3中向左运动，当限位块105脱离限位卡槽1021后，操作人员可以向外拉伸把手102，使得把手102绕旋转轴外拉运动并脱离所述预设位置。当把手102运动到门限位置时，操作人员可以施加向外的拉力，使把手102带动模块主体101向外移动，从而使模块主体101从固定位置拔出。在模块主体101插入到固定位置后，在将把手102旋入模块主体101的过程中，当所述把手102绕所述旋转轴103向内移动至预设位置时，所述限位块105进入限位卡槽1021中，使得与限位块105连接的第一弹性元件104产生回复变形，即变形减小或回复正常状态，带动限位块105向靠近限位卡槽1021方向运动，与所述限位卡槽1021卡合，即图3中向右运动。

需要说明的是，本发明实施例提供的限位卡槽1021的形状有多种，可以为矩形槽，半圆形槽等等。特别的，如图4所示，限位卡槽1021可以为含有一个以上轮齿d的齿轮结构槽，所述限位块与所述齿轮结构槽接触处也可以为与所述齿轮结构槽的轮齿d形状相应的轮齿结构。该限位块的轮齿结构通常为一个轮齿，当所述把手102绕所述旋转轴103向内移动至预设位置时，所述限位块上的轮齿与所述齿轮结构槽啮合，当所述把手102绕所述旋转轴103朝向外运动并脱离所述预设位置时，所述限位块上的轮齿受到所述齿轮结构槽中轮齿的压力，压缩限位块连接的第一弹性元件，使得限位块上的轮齿与齿轮结构槽解除卡合。这样一来，在把手旋出的过程中，不再需要操作人员向按钮施力来使得限位块与所述限位卡槽解除卡合，因此不再需要按钮元件，也减少了操作步骤。

进一步的，如图1所示，所述可拔插模块10还可以包括：

一端与所述模块主体101固定连接的第二弹性元件107。

当所述把手102绕所述旋转轴103向内运动至预设位置时，所述把手102的另一端W与所述第二弹性元件107另一端U接触，使所述第二弹性元件收缩变形，当所述限位块105接收到使所述限位块105远离所述限位卡槽1021的力时，所述第二弹性元件107回复变形，向所述把手102的另一端W提供弹力，使得所述把手102的另一端W与所述第二弹性元件107另一端U解除接触并使所述把手102绕所述旋转轴103向外运动。即在本实施例中，当操作人员按下按钮106时，由于第二弹性元件107的弹力作用，把手102可以从模块前表面N向外弹出一定距离，便于操作人员对把手102的抓握部分进行抓握，进行后续可拔插模块的拔插操作。

所述第二弹性元件107可以为压缩弹簧、扭簧和簧片等中的任意一种，本发明对此不做限定。示例的，假设该第二弹性元件为压缩弹簧，当把手102的另一端W与所述第二弹性元件另一端U接触时，使得压缩弹簧处于压缩状态，当把手102绕所述旋转轴103朝向外运动并脱离所述预设位置时，所述第二弹性元件在由收缩状态恢复到常态时向把手的W端提供了向外的弹力，使得把手更容易旋出，增加了操作的便利性。

示例的，本发明实施例提供的可拔插模块10，如图5所示，把手102位于可拔插模块主体101外侧的部分可以设置1个以上的通孔108，供操作人员在旋出把手时将手指抠入该通孔108，施加拉力，将把手的可抓握部分拉出，以便于进行后续可拔插模块10的拔插操作。

本发明实施例提供的可拔插模块，通过把手与模块主体的相对运动，在把手转动到预设位置时，限位块与把手上的限位卡槽卡合，在把手脱离预设位置时，限位块与把手上的限位卡槽解除卡合，实现把手的自锁，同时不需要外部工装，简化把手的使用过程，有效地节约时间。同时，该把手的可靠性强，在震动冲击时不易弹出。

本发明实施例提供一种服务器20，如图6所示，包括：

机框201。

以及可拔插模块202，所述可拔插模块202通过可拔插方式插设在所述机框201中。特别的，本实施例中可拔插模块202与本发明上述实施例中可拔插模块10为相同的装置。

在服务器20中，可拔插模块202可以为刀片服务器，即在机框201可插装的卡式的服务器单元。每一块刀片服务器实际上就是一块系统主板。而由于每块刀片服务器都是热插拔的，在服务器20中可以轻松地进行替换，并且将维护时间减少到最小。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的可拔插模块的结构，把手的使用方法，服务器的结构，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述结构的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的结构可以是或者也可以不是物理上分开的，作为结构显示的部件可以是或者也可以不是物理结构，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络结构上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部结构来实现本实施例方案的目的。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种可拔插模块，包括：模块主体，其特征在于，还包括：

把手，所述把手位于垂直于所述可拔插模块前表面的平面，通过固定在所述模块主体上并穿过所述把手一端的旋转轴与所述模块主体活动连接，所述把手在受到向外的拉力以及向内的推力时，沿所述旋转轴在垂直于所述前表面的平面内运动；

一端与所述模块主体固定连接的第一弹性元件；

与所述第一弹性元件另一端连接的限位块；

位于所述把手上能够与所述限位块卡合的限位卡槽；

当所述限位块接收到使所述限位块远离所述限位卡槽的力时，所述第一弹性元件收缩变形，使得所述限位块与所述限位卡槽解除卡合，所述把手能够绕所述旋转轴向外运动并脱离预设位置；当所述把手绕所述旋转轴向内运动至预设位置时，所述第一弹性元件回复变形，使得所述限位块与所述限位卡槽卡合。

2.根据权利要求1所述的可拔插模块，其特征在于，所述第一弹性元件的轴线与所述把手的侧面平行，所述限位块沿垂直所述第一弹性元件轴线方向凸起；

或

所述第一弹性元件的轴线与所述把手的侧面垂直，所述限位块中心线与所述第一弹性元件轴线方向重合。

3.根据权利要求1或2所述的可拔插模块，其特征在于，所述可拔插模块还包括：

一端与所述模块主体固定连接的第二弹性元件；

当所述把手绕所述旋转轴向内运动至预设位置时，所述把手的另一端与所述第二弹性元件另一端接触，使所述第二弹性元件收缩变形，当所述限位块接收到使所述限位块远离所述限位卡槽的力时，所述第二弹性元件回复变形，使得所述把手绕所述旋转轴向外运动。

4.根据权利要求3所述的可拔插模块，其特征在于，

所述第一弹性元件为压缩弹簧、扭簧和簧片中的任意一种；

所述第二弹性元件为压缩弹簧、扭簧和簧片中的任意一种。

5.根据权利要求1或2或4所述的可拔插模块，其特征在于，所述可拔插模块还包括：

位于所述限位块上，沿向外凸起的按钮，用于接收使所述限位块远离所述限位卡槽的力，使所述限位块与所述限位卡槽解除卡合。

6.一种服务器，其特征在于，包括：

机框；

以及权利要求1至5任意一项权利要求所述的可拔插模块，所述可拔插模块通过可拔插方式插设在所述机框中。