CN102830481B - 一种镜片减振结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种镜片减振结构，包括镜筒和通过轴向调整机构安装在该镜筒目镜端的镜架总成，其中镜片安装在镜架总成的轴向孔内，所述镜片通过弹性元件支撑在所述镜架总成内。依据本发明能够克服目前传统光学仪器普遍采用刚性固定结构而使其应用受到较大约束的缺陷。

Description

一种镜片减振结构

技术领域

本发明涉及一种光学镜片保护结构。

背景技术

随着如热像仪技术的发展和应用领域的拓展，目前的热像仪越来越多的有了安装在车船等移动载体上的需求。由于车辆在行驶时，尤其是在凹凸不平的路面上高速行驶时，会因为路况而产生载体的具体振动，进而，载具上所载有的如所述热象仪等光学设备会受到的来自路面的振动冲击。显然，针对上述应用，光学仪器应当具有较好的减振设计，然而，传统结构的如热像仪镜片由于要保证轴向和径向的安装精度，而采用刚性的固定方式，在镜片受到较大振动冲击时，常会因此冲击造成镜片的损毁，修复成本较高。

发明内容

为此，本发明针对目前传统光学仪器普遍采用刚性固定结构而使其应用受到较大约束的缺陷，提供了一种镜片减振结构。

依据本发明的实施例，所采用的技术方案为：

一种镜片减振结构，包括镜筒和通过轴向调整机构安装在该镜筒目镜端的镜架总成，其中镜片安装在镜架总成的轴向孔内，所述镜片通过弹性元件支撑在所述镜架总成内。

依据本发明的上述镜片减振结构，使用弹性元件支撑镜片，从而，当光学仪器受到振动冲击时，弹性元件能够形成良好的缓冲作用，提高了镜片在镜架总成上的抗振能力，从而，镜片不容易因光学仪器受到振动而损毁，使其应用得到较大的扩展。

进一步地，上述镜片减振结构，所述弹性元件有两个，分居于所述镜片的变倍侧和聚焦侧，且两弹性元件选择为匹配所在侧边缘型面结构的弹性元件。

上述镜片减振结构，位于变倍侧的弹性元件为50度橡胶O型圈，而位于聚焦侧的弹性元件为O型的70度橡胶减振垫圈。

上述镜片减振结构，在所述聚焦侧设有用于定位所述减振垫圈并与所述镜架总成螺纹配合的减振垫压圈。

上述镜片减振结构，所述减振垫压圈与所述镜架总成内螺纹配合。

上述镜片减振结构，所述减振垫圈定位于所述镜架总成内的定位环槽内。

上述镜片减振结构，形成定位环槽的聚焦侧实体部分为用于对所述减振垫压圈限位的限位凸起。

上述镜片减振结构，在镜片的变倍侧设有用于定位所述橡胶O型圈并与所述镜架总成内螺纹配合的前压圈。

上述镜片减振结构，所述调整机构包括与所述镜筒螺纹配合的滑套，以及用于连接该滑套与所述镜架总成的导向杆，其中导向杆导向于沿镜筒轴向延伸的一字型导向孔。

上述镜片减振结构，所述导向杆有两个，轴对称的分布在镜筒两侧。

附图说明

图1为一种镜片减振结构的主视结构示意图。

图2为相应于图1的左剖结构示意图。

图3为图2的A部放大图。

图中：1、滑套，2、镜筒，3、导向杆，4、镜架总成，5、移动镜架；

6、镜片，7、减振垫压圈，8、减振垫，9、限位凸起，10、减振垫定位槽，11、O型圈，12、前压圈。 

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

应当理解，本文主要涉及镜片减振结构设计，对于诸如镜架总成4调整机构，不会影响减振设计，本领域的技术人员可以直接挪用现有的调整机构。

应当理解，在一般的应用中，目镜的聚焦侧，也就是如图2所示的镜片6的右侧，目镜的变倍侧指的是如图2中所示的镜片6的左侧。那么，关于其他如物镜，可以参考目镜的设计。

在一些应用者，可能仅存在一组镜头，而在更多的应用中，会存在多组镜头，不过基于本发明，均可应用之。

参照说明附图2和3所示的一种镜片减振结构，其基本结构包括镜筒2和通过轴向调整机构安装在该镜筒目镜端的镜架总成4，其中轴向调整机构用于在轴向调整镜架总成的位置，进而表现为调整安装在镜架总成的轴向孔内的镜片6在镜筒2轴向的位置，这是当前镜片的一般安装结构。在图2和3所示的结构中，所述镜片6通过弹性元件支撑在所述镜架总成内，图中为O型圈11和减振垫圈8。

关于弹性元件，在一些实施例中可以采用单体结构，整体为环形结构，两端匹配镜片6外缘型面设有向内的翻边，形成对镜片6的嵌夹。然后再对有弹性元件与镜片6形成的总成定位在镜架总成内。在这种结构中，环形结构的弹性元件，整体可以做成两端面为平面的结构，方便定位。

在另一些实施例中，为了方便拆装，所述弹性元件有两个，分居于所述镜片6的变倍侧和聚焦侧，且两弹性元件选择为匹配所在侧边缘型面结构的弹性元件。

在如图3所示的结构中，减振垫圈8具有支撑镜片6侧边的结构部，以保证镜片与镜筒的同轴度。因此，在进一步选择的结构中，两个弹性元件中至少一个具有支撑镜片6侧边的支撑部，以保证镜片与镜筒的同轴度。

显然，在单体的弹性元件的结构中，更容易获得同轴度较高的镜片安装结构，当然，通过合理的配置，分体的弹性元件，通过其中一个弹性元件设置支撑结构的形式也可以达到所需要的同轴度技术要求。

图2中所示的镜片为凸透镜，单面凸起，那么位于变倍侧的弹性元件为50度橡胶O型圈11，匹配凸起边缘的型面，如图3所示的结构，而位于聚焦侧的弹性元件为O型的70度橡胶减振垫圈8，形成有如图3所示的轴向延伸的支撑部分，把镜片6支撑在移动镜架5内。

应当理解，这里的50度和70度指的是O型圈和减振垫圈所选成型橡胶的邵氏硬度，橡胶硬度的单位一般是邵氏硬度，是指硫化过的橡胶用邵氏硬度仪检测出的读数。一般橡胶制品的邵氏硬度在50度到70度之间，度数越高则橡胶硬度越高。

把镜片与弹性元件作为一这个整体考虑时，其轴向定位本领域的技术人员容易理解采用常规的镜片轴向定位，显然也是可行的。

优选地，为了获得可靠的轴向定位的同时，使镜片安装结构的抗振性更好，在所述聚焦侧设有用于定位所述减振垫圈8并与所述镜架总成4螺纹配合的减振垫压圈7。通过螺纹配合的减振垫压圈7可以形成定位作用。

需要说明的是，减振垫压圈可以选择内螺纹结合和外螺纹结构两种基本形式，如图3所示的结构中，减振垫压圈7为外螺纹结构，与镜架总成4形成内螺纹配合，这种结构比较紧凑，且如图2所示，对镜筒2与镜架总成4的连接结构影响小。

在另一些应用中，采用外螺纹结构减振垫压圈，在这种结构条件下，减振垫压圈需要形成有在移动镜架5筒内沿轴向延伸的拉深部，从而形成对减振垫圈8的压紧。

为了获得更加精确的定位，所述减振垫圈定位于所述镜架总成4内的定位环槽10内，这样，形状比较规则的具有90度工作面的减振垫圈部分被准确定位，可以通过调整橡胶O型圈11侧而对镜片6可靠定位。

因此，在进一步选择的结构中，在镜片6的变倍侧设有用于定位所述橡胶O型圈11并与所述镜架总成4内螺纹配合的前压圈12。通过两端的调整和压紧，形成对镜片6的可靠定位。

优选地，为了利于可靠定位，形成定位环槽的聚焦侧实体部分为用于对所述减振垫压圈7限位的限位凸起9，如图3所示，拧紧减振垫压圈7的过程中，受到限位凸起9的约束，形成基准侧，镜片在具有弹性元件支撑的情况下获得可靠的定位。从而，保证镜片6在不受冲击时所处轴向位置的精确。

本文对如所述调整机构的部分不再做详细描述，主要是其对减振结构影响不大，并且本领域的技术人员对此也熟知。在此仅对如说明书附图2或和所示的结构进行简单描述，如图2和3，所述调整机构包括与所述镜筒2螺纹配合的滑套1，以及用于连接该滑套1与所述镜架总成4的导向杆3，其中导向杆导向于沿镜筒轴向延伸的一字型导向孔。滑套内为凸轮槽结构。

为了保障导向的可靠性，所述导向杆3有两个，轴对称的分布在镜筒两侧。

Claims (8)

1.一种镜片减振结构，包括镜筒（2）和通过轴向调整机构安装在该镜筒目镜端的镜架总成（4），其中镜片（6）安装在镜架总成的轴向孔内，其特征在于，所述镜片（6）通过弹性元件支撑在所述镜架总成内；

所述弹性元件有两个，分居于所述镜片（6）的变倍侧和聚焦侧，且两弹性元件选择为匹配所在侧边缘型面结构的弹性元件；

位于变倍侧的弹性元件为50度橡胶O型圈（11），而位于聚焦侧的弹性元件为O型的70度橡胶减振垫圈（8）；

其中，50度和70度指的是O型圈和减震垫圈所选成型橡胶的邵氏硬度。

2.根据权利要求1所述的镜片减振结构，其特征在于，在所述聚焦侧设有用于定位所述减振垫圈（8）并与所述镜架总成（4）螺纹配合的减振垫压圈（7）。

3.根据权利要求2所述的镜片减振结构，其特征在于，所述减振垫压圈（7）与所述镜架总成（4）内螺纹配合。

4.根据权利要求2或3所述的镜片减振结构，其特征在于，所述减振垫圈定位于所述镜架总成（4）内的定位环槽（10）内。

5.根据权利要求4所述的镜片减振结构，其特征在于，形成定位环槽的聚焦侧实体部分为用于对所述减振垫压圈（7）限位的限位凸起（9）。

6.根据权利要求2或3所述的镜片减振结构，其特征在于，在镜片（6）的变倍侧设有用于定位所述橡胶O型圈（11）并与所述镜架总成（4）内螺纹配合的前压圈（12）。

7.根据权利要求1所述的镜片减振结构，其特征在于，所述调整机构包括与所述镜筒（2）螺纹配合的滑套（1），以及用于连接该滑套（1）与所述镜架总成（4）的导向杆（3），其中导向杆导向于沿镜筒轴向延伸的一字型导向孔。

8.根据权利要求7所述的镜片减振结构，其特征在于，所述导向杆（3）有两个，轴对称的分布在镜筒两侧。