CN102829057A - 支架式t型螺栓与钢结构的连接结构 - Google Patents
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Abstract
支架式T型螺栓与钢结构的连接结构,属于连接件技术领域。其特征在于包括T型螺栓、支架,支架中间设置螺栓孔,T型螺栓的螺杆与螺栓孔穿接配合,支架两侧配合设置限位脚,支架外侧配合设置定位面。上述支架式T型螺栓与钢结构的连接结构,结构简单、合理,降低了生产成本,且紧固连接效果好,拆卸方便,可实现钢结构的快速连接,保障了户外工程质量,减少了安全隐患。
Description
技术领域
本发明属于连接件技术领域,具体为支架式T型螺栓与钢结构的连接结构。
背景技术
目前,在建筑幕墙领域、厂房支架结构领域、货架结构等领域的钢结构连接,如果采用封闭型材(如矩形钢管)作为连接架构,则一般采用焊接连接,不能实现螺栓连接。不能实现螺栓连接的原因是型材是封闭结构,无法将螺栓放置在连接位置上,因为螺栓头的尺寸大于型材上的螺纹孔径。焊接连接影响户外工程结构质量,防腐能力差,结构强度降低,火灾事故时常发生。而现有非焊接钢结构及支架的紧固连接,其T型螺栓结构复杂,加工工艺麻烦,生产成本高。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明的目的在于设计提供一种结构简单、使用方便的支架式T型螺栓与钢结构的连接结构的技术方案,其生产成本低,紧固连接效果好,拆卸方便,可实现封闭型材的快速连接, 保障了户外工程质量,减少了安全隐患。
所述的支架式T型螺栓,其特征在于包括T型螺栓、支架,支架中间设置螺栓孔,T型螺栓的螺杆与螺栓孔穿接配合,支架两侧配合设置限位脚,支架外侧配合设置定位面。
所述的支架式T型螺栓,其特征在于T型螺栓的T型头内侧设置止动锥面。
所述的支架式T型螺栓,其特征在于T型螺栓的螺杆前端设置旋转标示槽。
所述的支架式T型螺栓,其特征在于支架的螺栓孔内壁设置一个或一个以上弹性支点,该弹性支点与螺杆的螺纹卡接定位配合。
所述的支架式T型螺栓,其特征在于所述支架的限位脚边沿设置定位凸台。
所述的支架式T型螺栓,其特征在于所述的支架采用塑料制成。
所述的支架式T型螺栓与钢结构的连接结构,其特征在于包括T型螺栓、支架、钢结构,支架中间设置螺栓孔,T型螺栓的螺杆与螺栓孔穿接配合,支架两侧配合设置限位脚,支架外侧配合设置定位面,钢结构上设置与T型头形状相配合的一个或一个以上通孔,T型头穿过通孔旋转后与钢结构内壁挡接配合,支架的限位脚穿过通孔后与通孔内壁弹性紧固配合,支架的定位面与钢结构外表面挡接配合。
所述的支架式T型螺栓与钢结构的连接结构,其特征在于T型螺栓的T型头内侧设置止动锥面,止动锥面与通孔内壁紧固配合。
所述的支架式T型螺栓与钢结构的连接结构,其特征在于所述支架的限位脚边沿设置定位凸台,定位凸台与钢结构内壁挡接限位配合。
所述的支架式T型螺栓与钢结构的连接结构,其特征在于支架的定位凸台(202)与定位面的间距大于或等于钢结构壁厚。
上述支架式T型螺栓与钢结构的连接结构,结构简单、合理,降低了生产成本,且紧固连接效果好,拆卸方便,可实现钢结构的快速连接, 保障了户外工程质量,减少了安全隐患。
附图说明
图1为T型螺栓的结构示意图;
图2为支架的结构示意图;
图3为T型螺栓、支架与钢结构安装步骤一示意图;
图4为T型螺栓、支架与钢结构安装步骤二示意图;
图中:1-T型螺栓、101-T型头、102-止动锥面、103-螺杆、104-旋转标示槽、2-支架、201-限位脚、202-定位凸台、203-定位面、204-弹性支点、205-螺栓孔、3-钢结构、301-通孔。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明作进一步说明。
如图所示,该支架式T型螺栓包括T型螺栓1、支架2,支架2中间设置螺栓孔205,T型螺栓1的螺杆103与螺栓孔205穿接配合,支架2两侧配合设置限位脚201,支架2外侧配合设置定位面203。T型螺栓1的T型头101内侧设置止动锥面102。T型头101与支架2外轮廓适配。T型螺栓1的螺杆103前端设置旋转标示槽104。支架2的螺栓孔205内壁设置一个或一个以上弹性支点204,该弹性支点204与螺杆103的螺纹卡接定位配合,限位效果好。所述支架2的限位脚201边沿设置定位凸台202。所述的支架2采用塑料制成,降低了成本。
该支架式T型螺栓与钢结构的连接结构包括T型螺栓1、支架2、钢结构3,支架2中间设置螺栓孔205,T型螺栓1的螺杆103与螺栓孔205穿接配合,支架2两侧配合设置限位脚201,支架2外侧配合设置定位面203,钢结构3上设置与T型头101形状相配合的一个或一个以上通孔301,T型头101穿过通孔301旋转后与钢结构3内壁挡接配合,支架2的限位脚201穿过通孔301后与通孔301内壁弹性紧固配合,支架2的定位面203与钢结构3外表面挡接配合。T型螺栓1的T型头101内侧设置止动锥面102,止动锥面102与通孔301内壁紧固配合。所述支架2的限位脚201边沿设置定位凸台202,定位凸台202与钢结构3内壁挡接限位配合。支架2的定位凸台202与定位面203的间距大于或等于钢结构3壁厚。
安装方法如下步骤所述:将支架2、T型螺栓1与钢结构3上的通孔301方向一致,并插向钢结构3上的通孔301,由于支架2的定位凸台202尺寸大于通孔301的孔径,用手夹住支架2的限位脚201使其发生弹性形变,当定位凸台202变形到与孔径一致时,支架2插入通孔301内,支架2上的定位面203与钢结构3表面相接触,由于支架2上定位凸台202与定位面203的间距大于或等于钢结构3壁厚,所以支架2的限位脚201恢复原尺寸,此时,支架2就被固定在通孔301内;然后旋转T型螺栓1的螺杆103成90°,观察旋转标示槽104,此时该旋转标示槽104与通孔301横向方向成90°角,T型头101与钢结构3内壁挡接配合,并将螺杆103向插入的反方向移动一个间距至拉不动为止,其止动锥面102压紧通孔301内壁变形紧固,此时T型头101被支架2的限位脚201夹住限位,同时螺杆103的螺纹被弹性支点204卡接定位;将被紧固的构件上的螺纹孔安置在T型螺栓1的螺杆103上,紧固螺帽,被紧固的构件与钢结构3的紧固连接完成。
拆卸时:将螺杆103向插入的方向拉动一定间距至可以自由旋转,然后将螺杆103转动90度,使旋转标示槽104与通孔301横向方向成0度角,由于螺杆103受拉力的作用, 通孔301内壁对支架2的限位脚201形成压缩作用,使其发生弹性形变,当其变形到与孔径一致时将支架2连同T型螺栓1一起拔出通孔301外,拆卸方便、简捷,显著提供了施工效率。
Claims (10)
1. 支架式T型螺栓,其特征在于包括T型螺栓(1)、支架(2),支架(2)中间设置螺栓孔(205),T型螺栓(1)的螺杆(103)与螺栓孔(205)穿接配合,支架(2)两侧配合设置限位脚(201),支架(2)外侧配合设置定位面(203)。
2. 如权利要求1所述的支架式T型螺栓,其特征在于T型螺栓(1)的T型头(101)内侧设置止动锥面(102)。
3. 如权利要求1所述的支架式T型螺栓,其特征在于T型螺栓(1)的螺杆(103)前端设置旋转标示槽(104)。
4. 如权利要求1所述的支架式T型螺栓,其特征在于支架(2)的螺栓孔(205)内壁设置一个或一个以上弹性支点(204),该弹性支点(204)与螺杆(103)的螺纹卡接定位配合。
5. 如权利要求1所述的支架式T型螺栓,其特征在于所述支架(2)的限位脚(201)边沿设置定位凸台(202)。
6. 如权利要求1所述的支架式T型螺栓,其特征在于所述的支架(2)采用塑料制成。
7. 支架式T型螺栓与钢结构的连接结构,其特征在于包括T型螺栓(1)、支架(2)、钢结构(3),支架(2)中间设置螺栓孔(205),T型螺栓(1)的螺杆(103)与螺栓孔(205)穿接配合,支架(2)两侧配合设置限位脚(201),支架(2)外侧配合设置定位面(203),钢结构(3)上设置与T型头(101)形状相配合的一个或一个以上通孔(301),T型头(101)穿过通孔(301)旋转后与钢结构(3)内壁挡接配合,支架(2)的限位脚(201)穿过通孔(301)后与通孔(301)内壁弹性紧固配合,支架(2)的定位面(203)与钢结构(3)外表面挡接配合。
8. 如权利要求7所述的支架式T型螺栓与钢结构的连接结构,其特征在于T型螺栓(1)的T型头(101)内侧设置止动锥面(102),止动锥面(102)与通孔(301)内壁紧固配合。
9. 如权利要求7所述的支架式T型螺栓与钢结构的连接结构,其特征在于所述支架(2)的限位脚(201)边沿设置定位凸台(202),定位凸台(202)与钢结构(3)内壁挡接限位配合。
10. 如权利要求9所述的支架式T型螺栓与钢结构的连接结构,其特征在于支架(2)的定位凸台(202)与定位面(203)的间距大于或等于钢结构(3)壁厚。
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