CN215110945U - 一种消防工程用消防管道固定器 - Google Patents

Abstract

一种消防工程用消防管道固定器，包括第一支撑板、第二支撑板、管道、压杆和压紧组件；第一支撑板两端设置安装架；第二支撑板与第一支撑板转动连接，第二支撑板设置两组，两组第二支撑板底部分别设置第一夹板和第二夹板；固定板设置在第二支撑板上；第二支撑杆转动设置在第三条形槽槽壁上；第三支撑板与第二支撑杆连接，第三支撑板底部设置第三夹板；压紧组件设置两组；两组压杆分别设置在两组固定板上，两组压杆上均设置压板，压板与第三支撑板顶部贴合。本实用新型中，管道的固定操作过程简单方便，不需要通过螺栓安装，省时省力，且拆卸方便。

Description

一种消防工程用消防管道固定器

技术领域

本实用新型涉及消防技术领域，尤其涉及一种消防工程用消防管道固定器。

背景技术

消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料。由于特殊需求，消防管道的厚度与材质都有特殊要求，并喷红色油漆。消防管道在进行使用时需要安装于屋顶进行固定，目前一般采用比较简单的U形架将一根或者多根消防管道进行架设，这种方式在固定器对管道进行安装时还需要进行管道侧面的固定，一般采用螺栓等进行固定，导致安装比较麻烦，费时费力。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种消防工程用消防管道固定器，通过夹紧组件调整两组两组第二支撑板同步反向转动使第一夹板和第二夹板从管道底部将管道夹紧，再加上两组第三夹板从管道上方对管道进行压紧，完成对管道的固定，操作过程简单方便，不需要通过螺栓安装，省时省力，且拆卸方便，只需要通过夹紧组件带动两组第二支撑板底部转动远离即可。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种消防工程用消防管道固定器，包括第一支撑板、第二支撑板、管道、压杆和压紧组件；压紧组件包括固定板、第三条形槽、第二支撑杆和第三支撑板；

第一支撑板两端设置安装架，安装架上设置多组安装孔；第二支撑板穿过第一支撑板，第二支撑板与第一支撑板转动连接，第二支撑板设置两组，两组第二支撑板转动方向均为顺时针或逆时针，第一支撑板上设置有带动两组第二支撑板同步反向转动的夹紧组件，两组第二支撑板底部分别设置第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板均为弧形板，第一夹板和第二夹板内周面与管道外周面贴合，第二夹板上设置第二条形槽，第一夹板插入第二条形槽内；

固定板设置在第二支撑板朝向管道的端面上，固定板上设置第三条形槽；第二支撑杆转动设置在第三条形槽槽壁上；第三支撑板穿过第三条形槽并与第二支撑杆连接，第三支撑板底部设置第三夹板，第三夹板为弧形板，第三夹板内周面与管道外周面贴合；压紧组件设置两组，两组压紧组件分别设置在两组第二支撑板上，两组压紧组件关于管道对称；压杆设置两组，两组压杆分别设置在两组固定板相对的端面上，两组压杆沿管道长度方向前后设置，两组压杆上均设置压板，两组压板分别与两组第三支撑板顶部贴合。

优选的，夹紧组件包括固定块、转动杆、旋钮、滑块、第一螺杆和第二螺杆；固定块设置在第一支撑板上，固定块设置两组；转动杆穿过两组固定块，转动杆与固定块转动连接；旋钮设置在转动杆上，旋钮位于两组固定块之间；滑块滑动设置在第一支撑板上，滑块滑动方向为靠近或远离第二支撑板，滑块设置两组，两组固定块位于两组滑块之间，两组滑块上分别设置有与第一螺杆和第二螺杆配合的螺纹孔，两组螺纹孔螺纹方向相反；第一螺杆和第二螺杆分别设置在转动杆两端，第一螺杆和第二螺杆端部分别穿过两组螺纹孔，第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反。

优选的，第一夹板和第二夹板内周壁上均设置弹性垫层。

优选的，第三夹板内周壁上均设置弹性垫层。

优选的，第一支撑板上设置两组第一条形槽，两组第二支撑板分别穿过两组第一条形槽，第一条形槽槽壁内转动设置第一支撑杆，第一支撑杆与第二支撑板连接。

优选的，旋钮外周设置防滑硅胶层。

优选的，还包括限位杆；滑块上设置竖直的通孔，第一支撑板上设置与通孔相对的盲孔，限位杆配合穿过通孔并插入第一支撑板上的盲孔内。

优选的，限位杆顶部外周壁上设置防滑硅胶层。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过螺栓将安装架和第一支撑板固定在墙体上，将需要固定的管道穿过第一夹板和第二夹板之间，然后通过夹紧组件调整两组第二支撑板同步反向转动，使第一夹板和第二夹板相互靠近将管道底部夹紧，两组第二支撑板相互靠近时，两组固定板同时相互靠近，通过压板挤压在第三支撑板上带动第三支撑板发生转动，使第三夹板压紧在管道顶部，从而对管道进行固定。综上，通过夹紧组件调整两组两组第二支撑板同步反向转动使第一夹板和第二夹板从管道底部将管道夹紧，再加上两组第三夹板从管道上方对管道进行压紧，完成对管道的固定，操作过程简单方便，不需要通过螺栓安装，省时省力，且拆卸方便，只需要通过夹紧组件带动两组第二支撑板底部转动远离即可。

附图说明

图1为本实用新型提出的消防工程用消防管道固定器的结构示意图。

图2为本实用新型提出的消防工程用消防管道固定器的仰视图。

图3为本实用新型提出的消防工程用消防管道固定器的A处放大示意图。

附图标记：1、第一支撑板；2、安装架；3、安装孔；4、第一条形槽；5、第一支撑杆；6、第二支撑板；7、第一夹板；8、第二夹板；9、管道；10、固定块；11、转动杆；12、旋钮；13、滑块；14、第一螺杆；15、第二螺杆；16、通孔；17、限位杆；18、固定板；19、第三条形槽；20、第二条形槽；21、第二支撑杆；22、第三支撑板；23、第三夹板；24、压杆；25、压板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种消防工程用消防管道固定器，包括第一支撑板1、第二支撑板6、管道9、压杆24和压紧组件；压紧组件包括固定板18、第三条形槽19、第二支撑杆21和第三支撑板22；

第一支撑板1两端设置安装架2，安装架2上设置多组安装孔3；第二支撑板6穿过第一支撑板1，第二支撑板6与第一支撑板1转动连接，第二支撑板6 设置两组，两组第二支撑板6转动方向均为顺时针或逆时针，第一支撑板1上设置有带动两组第二支撑板6同步反向转动的夹紧组件，两组第二支撑板6底部分别设置第一夹板7和第二夹板8，第一夹板7和第二夹板8均为弧形板，第一夹板7和第二夹板8内周面与管道9外周面贴合，第二夹板8上设置第二条形槽20，第一夹板7插入第二条形槽20内；

固定板18设置在第二支撑板6朝向管道9的端面上，固定板18上设置第三条形槽19；第二支撑杆21转动设置在第三条形槽19槽壁上；第三支撑板22 穿过第三条形槽19并与第二支撑杆21连接，第三支撑板22底部设置第三夹板 23，第三夹板23为弧形板，第三夹板23内周面与管道9外周面贴合；压紧组件设置两组，两组压紧组件分别设置在两组第二支撑板6上，两组压紧组件关于管道9对称；压杆24设置两组，两组压杆24分别设置在两组固定板18相对的端面上，两组压杆24沿管道9长度方向前后设置，两组压杆24上均设置压板25，两组压板25分别与两组第三支撑板22顶部贴合。

工作原理：通过螺栓将安装架2和第一支撑板1固定在墙体上，将需要固定的管道穿过第一夹板7和第二夹板8之间，然后通过夹紧组件调整两组第二支撑板6同步反向转动，使第一夹板7和第二夹板8相互靠近将管道底部夹紧，两组第二支撑板6相互靠近时，两组固定板18同时相互靠近，通过压板25挤压在第三支撑板22上带动第三支撑板22发生转动，使第三夹板23压紧在管道 9顶部，从而对管道进行固定。本实用新型中，通过夹紧组件调整两组两组第二支撑板6同步反向转动使第一夹板7和第二夹板8从管道9底部将管道9夹紧，再加上两组第三夹板23从管道9上方对管道9进行压紧，完成对管道9的固定，操作过程简单方便，不需要通过螺栓安装，省时省力，且拆卸方便，只需要通过夹紧组件带动两组第二支撑板6底部转动远离即可。

在一个可选的实施例中，夹紧组件包括固定块10、转动杆11、旋钮12、滑块13、第一螺杆14和第二螺杆15；固定块10设置在第一支撑板1上，固定块 10设置两组；转动杆11穿过两组固定块10，转动杆11与固定块10转动连接；旋钮12设置在转动杆11上，旋钮12位于两组固定块10之间；滑块13滑动设置在第一支撑板1上，滑块13滑动方向为靠近或远离第二支撑板6，滑块13设置两组，两组固定块10位于两组滑块13之间，两组滑块13上分别设置有与第一螺杆14和第二螺杆15配合的螺纹孔，两组螺纹孔螺纹方向相反；第一螺杆14和第二螺杆15分别设置在转动杆11两端，第一螺杆14和第二螺杆15端部分别穿过两组螺纹孔，第一螺杆14和第二螺杆15的螺纹方向相反；转动旋钮 12带动转动杆11转动，转动杆11带动第一螺杆14和第二螺杆15转动，第一螺杆14和第二螺杆15带动两组滑块13相互远离，滑块13推动第二支撑板6 使其发生转动，即可通过第一夹板7和第二夹板8将管道9夹紧，操作简单方便，省时省力。

在一个可选的实施例中，第一夹板7和第二夹板8内周壁上均设置弹性垫层；防止将管道9夹坏。

在一个可选的实施例中，第三夹板23内周壁上均设置弹性垫层；防止将管道9夹坏。

在一个可选的实施例中，第一支撑板1上设置两组第一条形槽4，两组第二支撑板6分别穿过两组第一条形槽4，第一条形槽4槽壁内转动设置第一支撑杆 5，第一支撑杆5与第二支撑板6连接；结构简单，生产方便。

在一个可选的实施例中，旋钮12外周设置防滑硅胶层；便于对旋钮12进行转动。

在一个可选的实施例中，还包括限位杆17；滑块13上设置竖直的通孔16，第一支撑板1上设置与通孔16相对的盲孔，限位杆17配合穿过通孔16并插入第一支撑板1上的盲孔内；防止第一螺杆14和第二螺杆15上的螺纹损坏导致滑块13无法为第二支撑板6继续提供支撑力，保证了滑块13的稳定性。

在一个可选的实施例中，限位杆17顶部外周壁上设置防滑硅胶层；便于拔起限位杆17。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种消防工程用消防管道固定器，其特征在于，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(6)、管道(9)、压杆(24)和压紧组件；压紧组件包括固定板(18)、第三条形槽(19)、第二支撑杆(21)和第三支撑板(22)；

第一支撑板(1)两端设置安装架(2)，安装架(2)上设置多组安装孔(3)；第二支撑板(6)穿过第一支撑板(1)，第二支撑板(6)与第一支撑板(1)转动连接，第二支撑板(6)设置两组，两组第二支撑板(6)转动方向均为顺时针或逆时针，第一支撑板(1)上设置有带动两组第二支撑板(6)同步反向转动的夹紧组件，两组第二支撑板(6)底部分别设置第一夹板(7)和第二夹板(8)，第一夹板(7)和第二夹板(8)均为弧形板，第一夹板(7)和第二夹板(8)内周面与管道(9)外周面贴合，第二夹板(8)上设置第二条形槽(20)，第一夹板(7)插入第二条形槽(20)内；

固定板(18)设置在第二支撑板(6)朝向管道(9)的端面上，固定板(18)上设置第三条形槽(19)；第二支撑杆(21)转动设置在第三条形槽(19)槽壁上；第三支撑板(22)穿过第三条形槽(19)并与第二支撑杆(21)连接，第三支撑板(22)底部设置第三夹板(23)，第三夹板(23)为弧形板，第三夹板(23)内周面与管道(9)外周面贴合；压紧组件设置两组，两组压紧组件分别设置在两组第二支撑板(6)上，两组压紧组件关于管道(9)对称；压杆(24)设置两组，两组压杆(24)分别设置在两组固定板(18)相对的端面上，两组压杆(24)沿管道(9)长度方向前后设置，两组压杆(24)上均设置压板(25)，两组压板(25)分别与两组第三支撑板(22)顶部贴合。

2.根据权利要求1所述的消防工程用消防管道固定器，其特征在于，夹紧组件包括固定块(10)、转动杆(11)、旋钮(12)、滑块(13)、第一螺杆(14)和第二螺杆(15)；固定块(10)设置在第一支撑板(1)上，固定块(10)设置两组；转动杆(11)穿过两组固定块(10)，转动杆(11)与固定块(10)转动连接；旋钮(12)设置在转动杆(11)上，旋钮(12)位于两组固定块(10)之间；滑块(13)滑动设置在第一支撑板(1)上，滑块(13)滑动方向为靠近或远离第二支撑板(6)，滑块(13)设置两组，两组固定块(10)位于两组滑块(13)之间，两组滑块(13)上分别设置有与第一螺杆(14)和第二螺杆(15)配合的螺纹孔，两组螺纹孔螺纹方向相反；第一螺杆(14)和第二螺杆(15)分别设置在转动杆(11)两端，第一螺杆(14)和第二螺杆(15)端部分别穿过两组螺纹孔，第一螺杆(14)和第二螺杆(15)的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的消防工程用消防管道固定器，其特征在于，第一夹板(7)和第二夹板(8)内周壁上均设置弹性垫层。

4.根据权利要求1所述的消防工程用消防管道固定器，其特征在于，第三夹板(23)内周壁上均设置弹性垫层。

5.根据权利要求1所述的消防工程用消防管道固定器，其特征在于，第一支撑板(1)上设置两组第一条形槽(4)，两组第二支撑板(6)分别穿过两组第一条形槽(4)，第一条形槽(4)槽壁内转动设置第一支撑杆(5)，第一支撑杆(5)与第二支撑板(6)连接。

6.根据权利要求1所述的消防工程用消防管道固定器，其特征在于，旋钮(12)外周设置防滑硅胶层。

7.根据权利要求2所述的消防工程用消防管道固定器，其特征在于，还包括限位杆(17)；滑块(13)上设置竖直的通孔(16)，第一支撑板(1)上设置与通孔(16)相对的盲孔，限位杆(17)配合穿过通孔(16)并插入第一支撑板(1)上的盲孔内。

8.根据权利要求7所述的消防工程用消防管道固定器，其特征在于，限位杆(17)顶部外周壁上设置防滑硅胶层。

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