CN102828080A - Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料 - Google Patents
Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102828080A CN102828080A CN2011101593956A CN201110159395A CN102828080A CN 102828080 A CN102828080 A CN 102828080A CN 2011101593956 A CN2011101593956 A CN 2011101593956A CN 201110159395 A CN201110159395 A CN 201110159395A CN 102828080 A CN102828080 A CN 102828080A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy material
- aluminum alloy
- high strength
- heat resistance
- containing aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料,其成分及重量百分比为:Cu:6.2-6.9%;Mn:0.6-0.7%;Cd:0.15-0.23%;Ti:0.05-0.15%;B:0.11-0.14%;Zr:0.55-0.75%;Cr:0.35-0.6%;Be:0.025-0.045%;稀土元素RE:1.2-3.0%;其余为Al。本发明所述Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料具有强度高,耐热性好,热裂倾向小、延伸率高、成本低的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝合金材料,特别涉及一种高强耐热铝合金材料。
背景技术
随着国民经济和国防现代化建设的发展,铝合金作为轻质材料在各个领域中的应用范围越来越广,特别是在航空航天、船舰、石油化工、交通运输、电力、电子、建筑等领域,对铝合金材料具有高强耐热性能的需求越来越迫切。世界上铝合金主要有Al-Cu、Al-Si、Al-Mg等几个系列,其中Al-Cu系合金由于具有密度小、比强度高等特点,同时还具有良好的切削加工性能和耐热性能,主要用作承受较大载荷的结构件和耐热零件。以上几种系列的合金中,大部分的强度都低于400MPa,在250℃以上的高温条件下,瞬时强度一般都低于200Mpa,持久强度低于100MPa。
其中Al-Cu系中的几个牌号的铝合金强度大于400MPa,但该系合金的铸造性能差。已公开的文献“Sc在铝合金中的微合金化作用机理”中,描述了微量Sc在铝铜系合金中的作用,Sc具有固溶-沉淀强化、弥散强化及晶界强化作用,可抑制高强度铝铜合金的热裂倾向的作用,提高铝合金的耐腐蚀性能;但将钪加入热处理可强化的铝铜合金中,在临界成分下生成W相,对合金的综合性能有损害作用,且钪属于贵重金属,Al-Cu-Sc系铝合金制造成本高。
目前研制的几种2XXX系铝合金材料中,添加了多种微合金化元素及稀土元素,微合金化元素如:Mn、Zr、Cd、Ti、Cr等,此种铝合金具有较高的抗拉强度和延伸率,但此类铝合金存在的缺陷为铝合金材料的热裂倾向大,铸造性能差。
由此,研制出一种具有高强耐热、热裂倾向小、延伸率高、成本低等特点的铝合金材料具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料,该铝合金材料具有强度高,耐热性好,热裂倾向小、延伸率高、成本低的特点。
本发明的技术方案是:
Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料的成分及重量百分比如下:
Cu:6.2-6.9%;Mn:0.6-0.7%;Cd:0.15-0.23%;Ti:0.05-0.15%;B:0.11-0.14%;Zr:0.55-0.75%;Cr:0.35-0.6%;Be:0.025-0.045%;稀土元素RE:1.2-3.0%;其余为Al。
进一步地,所述稀土元素RE包括La、Ce、Pr、Nd、Er和Y中的一种或一种以上的混合稀土元素。
进一步地,所述铝合金材料的成分及其含量为Cu:6.2-6.5%;Mn:0.65-0.7%;Cd:0.15-0.17%;Ti:0.05-0.09%;B:0.11-0.13%;Zr:0.6-0.75%;Cr:0.35-0.4%;Be:0.025-0.035%;稀土元素RE:1.2-2.2%;其余为Al。
进一步地,所述铝合金材料的成分及其含量为Cu:6.7-6.9%;Mn:0.63-0.69%;Cd:0.19-0.23%;Ti:0.11-0.25%;B:0.135-0.14%;Zr:0.65-0.73%;Cr:0.45-0.6%;Be:0.04-0.045%;稀土元素RE:2.2-3.0%;其余为Al。
本发明提供的Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料,以Cu、Mn、稀土元素为主要的合金元素,以Cd、Ti、B、Zr、Cr、Be为多元微合金元素,具有以下优点:
1、高强耐热性:本发明铝合金材料选用Cu的范围为6.2-6.9%,稀土元素的范围为1.2-3.0%,使Cu和稀土素成比例加入,以补偿形成稀土化合物而造成的基体溶质元素的贫乏,从而在不降低常温强度的条件下,改善合金的高温性能;同时添加了Mn元素,Mn具有提高再结晶温度、细化再结晶晶粒的作用,使铝合金基体和晶界同时得到强化,从而具有优良的高温和常温综合机械性能。
2、减少热裂倾向:合金中Cu含量大,形成富Cu相,富Cu相作为高熔点细晶弥散相以金属化合物形态弥散分布于晶界,在熔体结晶时有效抵消了晶粒内富Cu溶质因过饱和度急剧升高而形成的向晶界扩散的强烈倾向,从而减缓了结晶时的结构应力,减少了铝合金材料的热裂倾向,使铝合金铸造性能好。
3、延伸率高:合金材料中加入了Cd、Ti、B、Zr、Cr、Be微合金元素,晶界上富Cu相与微合金元素的多种弥散相,都具有细化晶粒的作用;稀土元素集中分布在晶界面上,阻碍晶界移动,使形成临界尺寸晶核的形核功减少,结晶核数量增加,从而使晶粒细化,提高延伸率,加工性能良好。
4、制造成本低:本发明所述铝合金材料不添加贵重金属元素,铝合金的制造成本低。
本发明所述的Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料,室温条件下抗拉强度为520-535MPa,延伸率为5-7%。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明技术方案做进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
合金材料的组分及含量(质量:g)如下:
(总重量以1000g计)
实施例一
实施例二
实施例三
实施例四
实施例五
实施例六
Claims (4)
1.Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料,其特征是其成分及重量百分比如下:
Cu:6.2-6.9%;Mn:0.6-0.7%;Cd:0.15-0.23%;Ti:0.05-0.15%;B:0.11-0.14%;Zr:0.55-0.75%;Cr:0.35-0.6%;Be:0.025-0.045%;稀土元素RE:1.2-3.0%;其余为Al。
2.根据权利要求1所述的Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料,其特征是,所述稀土元素RE包括La、Ce、Pr、Nd、Er和Y中的一种或一种以上的混合稀土元素。
3.根据权利要求1所述的Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料,其特征是,所述铝合金材料的成分及其含量为Cu:6.2-6.5%;Mn:0.65-0.7%;Cd:0.15-0.17%;Ti:0.05-0.09%;B:0.11-0.13%;Zr:0.6-0.75%;Cr:0.35-0.4%;Be:0.025-0.035%;稀土元素RE:1.2-2.2%;其余为Al。
4.根据权利要求1所述的Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料,其特征是,所述铝合金材料的成分及其含量为Cu:6.7-6.9%;Mn:0.63-0.69%;Cd:0.19-0.23%;Ti:0.11-0.25%;B:0.135-0.14%;Zr:0.65-0.73%;Cr:0.45-0.6%;Be:0.04-0.045%;稀土元素RE:2.2-3.0%;其余为Al。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101593956A CN102828080A (zh) | 2011-06-14 | 2011-06-14 | Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101593956A CN102828080A (zh) | 2011-06-14 | 2011-06-14 | Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102828080A true CN102828080A (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=47331386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011101593956A Pending CN102828080A (zh) | 2011-06-14 | 2011-06-14 | Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102828080A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108441719A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-24 | 益阳仪纬科技有限公司 | 汽车轮毂用铝合金铸棒及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5211910A (en) * | 1990-01-26 | 1993-05-18 | Martin Marietta Corporation | Ultra high strength aluminum-base alloys |
US5389165A (en) * | 1991-05-14 | 1995-02-14 | Reynolds Metals Company | Low density, high strength Al-Li alloy having high toughness at elevated temperatures |
CN101363092A (zh) * | 2008-07-09 | 2009-02-11 | 贵州铝厂 | 一种高强度铸造铝合金材料 |
CN101805853A (zh) * | 2009-09-21 | 2010-08-18 | 贵州华科铝材料工程技术研究有限公司 | 以C变质的Cr-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法 |
CN101805844A (zh) * | 2009-08-27 | 2010-08-18 | 贵州华科铝材料工程技术研究有限公司 | Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法 |
-
2011
- 2011-06-14 CN CN2011101593956A patent/CN102828080A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5211910A (en) * | 1990-01-26 | 1993-05-18 | Martin Marietta Corporation | Ultra high strength aluminum-base alloys |
US5389165A (en) * | 1991-05-14 | 1995-02-14 | Reynolds Metals Company | Low density, high strength Al-Li alloy having high toughness at elevated temperatures |
CN101363092A (zh) * | 2008-07-09 | 2009-02-11 | 贵州铝厂 | 一种高强度铸造铝合金材料 |
CN101805844A (zh) * | 2009-08-27 | 2010-08-18 | 贵州华科铝材料工程技术研究有限公司 | Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法 |
CN101805853A (zh) * | 2009-09-21 | 2010-08-18 | 贵州华科铝材料工程技术研究有限公司 | 以C变质的Cr-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108441719A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-24 | 益阳仪纬科技有限公司 | 汽车轮毂用铝合金铸棒及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110066932B (zh) | 一种中强可焊耐蚀6xxx系铝合金及其制备方法 | |
CN103131904B (zh) | 一种铝合金材料及其热处理工艺 | |
CN101624670B (zh) | 一种高强度高延伸率铝合金及其制备方法 | |
CN101319287B (zh) | 一种高强度铸造铝合金材料 | |
US20090087341A1 (en) | Reinforced aluminum alloy with high electrical and thermal conductivity and its manufacturing process thereof | |
US20080138236A1 (en) | Mg Alloys Containing Misch Metal Manufacturing Method of Wrought Mg Alloys Containing Misch Metal, and Wrought Mg Alloys Thereby | |
US20180347010A1 (en) | Low-cost high-heat-conduction die-casting magnesium alloy and manufacturing method therefor | |
CN109972003A (zh) | 适于重力铸造的高延伸率耐热铝合金及其制备方法 | |
JP2019189944A (ja) | 熱交換器フィンのためのアルミニウム合金 | |
CN104561688A (zh) | 一种耐热铸造铝合金及其重力铸造方法 | |
CN103774016B (zh) | 一种中强耐热镁合金 | |
CN101363093B (zh) | 一种高强度铸造铝合金材料 | |
CN107447150A (zh) | 一种耐蚀结构铝合金及制备方法 | |
CN109055837A (zh) | 一种含Sc和Er的7XXX可焊耐蚀铝合金及其制备方法 | |
CN107460380B (zh) | 一种高强耐蚀铝合金及其制备方法 | |
CN105463280B (zh) | 一种具有高热导率的镁合金及其制备方法 | |
CN110952002A (zh) | 一种应用于5g手机中板的非热处理强化高强高韧铝合金材料及其制备方法 | |
US6756133B2 (en) | High temperature aluminum alloy brazing sheet and methods of manufacturing and uses therefor | |
CN105401013A (zh) | 汽车结构件铸造铝合金及其制备方法 | |
CN107245613A (zh) | 一种高密度铝铜合金材料及其制备方法 | |
WO2016177095A1 (zh) | 一种铝合金材料及其制备方法 | |
CN102828080A (zh) | Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料 | |
CN107419145A (zh) | 一种用于高温沿海工业环境下耐蚀铝合金及其制备方法 | |
CN102828091A (zh) | 一种Co-RE高强耐热铝合金材料 | |
CN102828087A (zh) | 一种Be-Cr-RE高强耐热铝合金材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121219 |