CN102822515A - 在叶片上呈环形布置的加热垫 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于风力涡轮机的叶片（100）。所述叶片（100）包括用于产生热量的加热垫（101），其中加热垫（101）被安装于所述叶片（100）的外表面。加热垫（101）包括具有第一端段（103）的第一段（106）和具有第二端段（104）的第二段（107）。第一端段（103）和第二端段（104）能够电连接到用于向加热垫（101）供电的相应电源端子（105），其中第二端段（104）相对于第一端段（103）沿加热垫（101）的纵向方向限定了加热垫（101）的相对端段。第一段（106）和第二段（107）沿叶片（100）的表面延伸为从第一端段（103）到第二端段（104）的一个或多个环。

Description

在叶片上呈环形布置的加热垫

技术领域

本发明涉及用于风力涡轮机的叶片，用于控制该叶片加热垫加热的方法，以及制造具有用于风力涡轮机的加热系统的叶片的方法。

背景技术

在风力涡轮机的任意暴露部分上结冰都会引起或导致风力涡轮机性能下降。而且，例如当冰积累在一个或多个风力涡轮机转子叶片上时，会发生由于不均匀的叶片结冰导致的过振动问题。这继而会在风力涡轮机组件上产生过大的机械负荷，最终导致风力涡轮机停止运转或风力涡轮机故障。

因而，需要通过除冰系统或通过加热系统避免或去除位于风力涡轮机叶片上的冰。具体地，已知的是使用一种附接到叶片外表面的电加热器。

该加热器通过电线与电源和控制单元连接。由于导体沿叶片外表面延伸到加热位置，因此该电线容易被雷击损坏。

具体地，还需要加热叶片梢端，因此，在常规加热系统中，导体必须从梢端延伸到叶片的根端。具体地，在叶片的梢端区域，延伸到加热器的导体遭受雷击的风险很大。

发明内容

本发明的目的是要提供一种用于风力涡轮机的包括加热系统的坚固叶片。

此目的由各独立权利要求所述的风力涡轮机叶片、控制叶片加热垫加热的方法以及制造风力涡轮机的具有加热系统的叶片的方法实现。

根据本发明的第一方面，提出了一种用于风力涡轮机的叶片。所述叶片包括加热垫。所述加热垫可以产生热量，其中，所述加热垫被安装到叶片，例如，安装到叶片的外表面、安装到叶片的叠层板内或安装到叶片的内部空间。加热垫包括具有第一端段的第一段和具有第二端段的第二段。所述第一端段和第二端段可电连接（例如通过电缆）到用于向加热垫供电的单独电源端子。第二端段相对于第一端段沿加热垫的纵向方向限定了加热垫的相对端段。所述第一段和第二段沿所述叶片的表面延伸为从第一端段到第二端段的一个或多个环。

根据本发明的另一方面，提出了一种制造用于风力涡轮机的具有加热系统的叶片的方法。根据所述方法，在叶片的外表面处安装用于产生热量的加热垫，其中，所述加热垫包括具有第一端段的第一段和具有第二端段的第二段。第二端段相对于第一端段沿加热垫的纵向方向限定了加热垫的相对端段。所述第一端段和第二端段例如通过电缆电连接到相应的电源端子。所述第一段和第二段沿所述叶片的表面延伸为从第一端段到第二端段的一个或多个环。

加热垫大体形成为沿纵向方向延伸的扁平带状垫。纵向方向限定在加热垫的两个端点之间的方向（具体是在两个端点之间平行于与叶片表面平行的平面的方向或间距），加热垫的长度被限定在该两个端点之间。高度从加热垫的外表面竖直地（具体是平行于外叶片表面（的平面）的法线）延伸，并且加热垫的宽度是与该长度成直角地横跨加热垫从一侧到另一侧测量的间距。该宽度比加热垫的长度短。该宽度可以为约25cm（厘米）到1.50m（米），优选为约55cm。加热垫的长度可以为叶片长度的大致二倍。加热垫可以包括约60m至200m（米）的长度，优选为90m。因此，叶片可以具有约30m至100m（米）的长度。加热垫的高度可以为约0.5mm（毫米）至1cm（厘米）。优选地，加热垫包括约400 g/m²至800 g/m²的纤维表面密度，尤其是约600 g/m²（克每平方米）的纤维表面密度。在沿纵向（延伸）方向的相对端上，形成第一端段和第二端段。电源输入和/或电源输出连接件可以附接到所述第一端段和第二端段。

通过电源端子可以施加100V AC至1000V（伏特）AC电压。在叶片或风力涡轮机的静止状态下，400V AC电压使得加热垫可以产生约10℃（摄氏度）的温度，并且650V AC至750V AC电压可以产生约20℃至30℃的温度。但是这可以依据所选择的加热垫表面密度和加热垫面积而改变。在叶片的工作状态下，需要施加电压，以使加热垫沿温度约为2℃至4℃的叶片表面产生热量，从而具有适当的除冰作用。

所述加热垫包括与叶片表面平面平行的延伸，例如在与叶片表面的平面大体平行的平面内的半环形形状。加热垫从一个电源端子（例如位于叶片上、轮毂中或风力涡轮机外壳中）返回另一个电源端子延伸为一个开口环（例如具有约180度的弯曲）或多个环。连接第一段和第二段的加热垫段是过渡段。

这样的技术效果是，除了第一和第二端段所位于的共用段之外，沿叶片表面不需要安装和连接诸如电线的电连接件。因此，降低了由雷击或其它物理冲击导致的损坏加热垫的风险。

根据另一示例性实施例，所述叶片进一步包括位于所述外表面上的电力传送段。所述电力传送段包括用于向加热垫供电的电源端子，其中，所述第一端段和第二端段位于所述电力传送段内部并且与所述电源端子电连接。加热垫的第一段从第一端段延伸到位于电力传送段之外的区域，并且加热垫的第二段从位于电力传送段之外的区域延伸到电力传送段内的第二端段。

通过本示例性实施例，加热垫形成一个开口环和/或多个环，其中，在一个共用的电力传送段中，第一端段和第二端段经由电源端子连接到电源。因此，电连接件以及因此专门所需的电线必须被施加在电力传送段而不能施加在叶片的其它段（诸如梢端段）。

根据另一示例性实施例，加热垫包括用于产生热量的（导电）碳纤维。碳纤维很坚固，从而可以降低由雷击导致损坏的风险。此外，加热垫的碳纤维可以被柔性地编织，因此适应待被加热叶片的要求。例如，有益的是，沿叶片前缘设置密度较大的编织碳纤维，从而使得在此前缘区域中产生更多 。替代性地或额外地，加热垫还可以由诸如金属的导电材料制成，例如铜丝或导电合成材料。

根据另一示例性实施例，叶片包括具有用于将叶片固定到风力涡轮机轮毂的固定元件的根端段。电力传送段形成在根端段内。此外，叶片包括梢端段，其中，所述第一段和第二段在梢端段中延伸到一起。

根端段中的固定元件是例如将叶片固定到风力涡轮机叶片的支架（轮毂）的固定螺栓。相对于叶片的纵向方向，根端段位于叶片梢端的相对侧上。具体地，根端段可以描述从根端开始沿叶片纵向方向延伸的叶片的第一半。具体地，根端段可以限定从叶片根端开始沿纵向方向朝梢端延伸叶片的三分之一、四分之一、五分之一。具体地，例如，根端段可以限定从根端沿纵向方向朝叶片梢端延伸约1m、2m、5m、10m或20m的叶片段。

因此，通过使根端段的位置靠近叶片根端并且通过使电力传送段位于根端段中，降低了雷击受损的风险。一般而言，叶片被闪电击中的可能性在叶片梢端段较高。因此，在第一端段和第二端段处的加热垫电源连接件位于电力传送段中且因而位于根端段中，从而梢端段被闪电击中对加热垫端段与电源端子的连接几乎没有影响。因此，如上所述的叶片的示例性实施例更加坚固，尤其是与沿叶片延伸以连接叶片梢端段处的常规加热垫的电源连接件或电源连接电缆相比。

连接第一段和第二段（例如，在电力传送段之外的区域中）的上述过渡段可以形成在叶片的梢端段中。因此，根据此示例性实施例，第一段从例如叶片根端段（电力传送段可以位于该处）沿叶片纵向方向延伸到梢端段区域，在过渡段完成例如半环或1.5环，并且其第二段延伸返回电力传送段，其中所述第二端段与电源端子连接。

因此，根端和梢端之间不存在电连接，从而使得作用在梢端区域的雷击不会毁坏与加热垫连接的电源连接件，因此保持加热垫的主要功能不受影响。在过渡段中，加热垫可以包括这样的延伸，其形成除半环之外的一个或多个完整环，从而可以在叶片表面上形成加热垫的优选图案。因此，可以实现加热垫的沿叶片可单独调节的加热特性。

根据另一示例性实施例，加热垫是可弯折的，以形成环。例如，可以在过渡段内弯折加热垫以形成例如半环、环或多于一个环。在另一示例性实施例中，加热垫包括弯曲形状，以在过渡段中形成半环。在弯折段中，可以在弯折的加热垫段之间插置绝缘件，从而防止第一和第二段的加热垫层直接接触。

根据叶片的另一示例性实施例，第一段和第二段以下述方式安装在所述外表面上，即在第一段和第二段彼此之间保持一间距。因此，通过该间距容易地在第一段和第二段之间建立绝缘。因此，不会产生不期望的短路，特别是在过渡段之外。

根据另一示例性实施例，第一段和第二段以下述方式延伸，即第一段和第二段彼此至少部分地重叠。如果第一段和第二段彼此重叠，则会产生更多热量，尤其是在第一段和第二段的重叠区域。第一段和第二段可以彼此交叉。额外地或替代性地，第一段和第二段可以相对于彼此平行地延伸并且彼此部分地或完全地重叠。因此，产生的热量可以集中在叶片外表面上的预定位置。

根据另一示例性实施例，叶片包括绝缘层，其中，所述绝缘层插置在第一段和第二段之间。为了防止在加热垫的第一段和第二段之间发生短路，可以将绝缘层分别插置在所述间距以及第一段和第二段内部。换言之，绝缘层可以填充在加热垫的第一段和第二段之间的间距中。

根据另一示例性实施例，电源端子包括输入电源端子和输出电源端子。第一端段连接到输入电源端子，第二端段连接到输出电源端子。

根据另一示例性实施例，加热垫进一步包括从加热垫第三末端沿叶片表面延伸到第一段和/或第二段的第三段。所述第三段具体在电力传送段之外与第一段或第二段耦接。通过提供另一第三段的进一步延伸（例如包括沿叶片纵向方向的延伸），可以获得沿叶片表面的更复杂和有效的加热图案。例如，通过设置从电力传送段沿叶片的纵向方向延伸的第三段，加热垫可以形成例如一种三角叉形状。

根据另一示例性实施例，第三端段电连接到相应电源端子，用于电力输入或电力输出。如果第三端段也电耦接（例如在电力传送段）到电源端子，则对于加热垫的各个端段可以应用更加独立的电源，从而可以沿叶片的若干位置单独调节沿加热垫的加热特性和加热位置。

根据另一示例性实施例，叶片进一步包括用于产生热量的另一加热垫。所述另一加热垫被安装到叶片的外表面处，其中所述另一加热垫包括具有另一第一端段的另一第一段和具有另一第二端段的另一第二段。所述另一第一端段和另一第二端段可电连接用于向所述另一加热垫供电的单独电源端子。所述另一第一段和另一第二段沿所述叶片的表面延伸为从所述另一第一端段到另一第二端段的一个或多个环。例如，所述另一第二端段相对于另一第一端段沿另一加热垫的另一纵向方向限定了另一加热垫的相对端段。

在另一示例性实施例中，所述电力传送段包括用于向另一加热垫供电的其它电源端子。所述另一第一端段和另一第二端段位于电力传送段中并且与所述其它电源端子电连接。

通过上述示例性实施例，可以将分离的另一加热垫附接到叶片，其由相对于所述加热垫隔离和独立的电路控制。因此，通过加入多个可单独控制的加热垫可以获得沿叶片表面的单独控制图案。所有加热垫都在共用的电力传送段中与各个电源端子连接。

根据本发明的另一方面，提出了一种控制上述加热垫加热的方法。所述方法包括通过控制单元测量和控制输入加热垫的电能。控制单元（位于例如叶片中、轮毂中或风力涡轮机外壳中）控制经由电源端子供应到加热垫的电能。

根据所述控制方法的示例性实施例，依据所测量的加热垫电导率控制加热垫的加热。通过测量加热垫的电导率，控制单元控制正或负电源输出，从而可以沿加热垫的第一和第二段单独地调节所述加热。通过测量电源输入和电源输出之间的电压差以及电流输入可以测量电导率。

在示例性实施例中，加热垫可以包括与各个电源端子电连接的第一端段、第二端段、第三端段和/或更多端段。向每个电源端子应用正电压、负电压或零电势。因此，通过控制电源端子处的电源输入种类（正电压、负电压、零电势）可以控制加热垫内的电导率的延伸或分布，从而可以将加热垫的要求位置或段加热为要求温度。因此，如果在叶片表面的特定段发生结冰，则可以通过加热垫单独加热此段。未发生结冰的叶片表面其它段不会被加热垫加热或较少地被加热。因此，通过经由控制加热垫端段处的电源输入种类（负或正电压输入）来控制加热垫的加热段，实现更加精细的加热控制。具体地，所施加的加热能力可以集中在待进行除冰的要求叶片段。

根据所述叶片制造方法的另一示例性实施例，安装加热垫进一步包括向叶片外表面加入添加剂，将加热垫和叶片压制在一起以形成层压结构，以及固化所述添加剂。例如，可以通过树脂传递模塑和/或真空注射形成该层压结构。此外，可以加入例如由玻璃纤维制成的覆盖层作为外部完成层，以形成均匀平坦的叶片表面。

通过上述叶片，可以将加热垫电连接在一个共用电力传送段中，尤其是位于根端段的电力传送段中，其中，每个垫仅通过两个连接点与电力传送段连接，以避免电线沿朝向叶片梢端的方向沿外表面延伸。

加热垫可以由例如柔性编织碳纤维垫的导电纤维材料形成。此外，柔性编织碳纤维可以与玻璃纤维垫混合在一起或者被玻璃纤维垫部分替代，所述玻璃纤维垫例如用作叶片材料或在制造叶片时被使用。碳纤维材料很耐热并且当闪电击中叶片时，仅铜加热垫的较小区域会被损坏。除了碳纤维垫之外，也可以使用铜加热垫。

根据本发明的上述叶片包括形成加热或除冰系统的加热垫。一个或多个加热垫沿叶片的纵向方向延伸，其中，加热垫的延伸包括在与叶片表面平面平行的平面中延伸为至少半个开口环，从而使得叶片第一和第二段的电连接件位于沿叶片的要求位置，例如在一个共用的电力传送段中或在叶片的另一要求段中。过渡段可以连接加热垫的第一段和第二段，其中在过渡段中，加热垫可以形成一个或多个环。

通过控制单元，具体是通过测量加热垫的电导率可以控制加热垫的温度。电导率被定义为电阻率的倒数。电阻率依据加热垫的温度增加或减少，尤其是当加热垫的材料包括碳纤维时。可以通过测量加热垫的电阻率的方式直接测量加热垫的电导率。通过控制器，可以依据所测量的加热垫电导率测量和控制输入加热垫的电压和电流。

通过测量加热垫的第一端段和第二端段的电压差以及通过测量例如在加热垫第一端段输入加热垫的电流，可以测量加热垫的电导率。以此方式，可以计算加热垫的电阻率和/或电导率。

可以将加热垫以及附接在加热垫的第一段和第二段之间的绝缘层的尺寸（高度、长度、宽度）和/或热导率输入控制单元的算法中。还可以将通过例如风速计测量的测量风速作为输入值输入控制单元。以此方式，控制单元还可以考虑吹在叶片上的风的寒冷作用。还可以通过传感器测量环境温度和/或适度，并将其输入控制单元，以确保将合适的电压和电流输入加热垫，从而确保对叶片进行适当的除冰和/或避免叶片结冰。

应该注意，已经参照不同主题描述了本发明的实施例。具体地，已经参照装置类权利要求描述了一些实施例，而参照方法类权利要求描述了另一些实施例。然而本领域技术人员将从以上和以下描述中总结出，除非另有注明，除了属于一类主题的特征的任意结合之外，涉及不同主题的特征之间的任意结合，尤其是装置类权利要求的特征和方法类权利要求的特征之间的任意结合，也被认为被本申请公开。

附图说明

从下文将要描述的实施例例子中以上限定的方面和本发明的其它方面是显而易见的，并且参照实施例的例子对其进行解释。下面将参照实施例的例子更详细地描述本发明，但是本发明不限于此。

图1示出了根据本发明示例性实施例的包括加热垫的叶片外表面的俯视图；以及

图2至图5示出根据本发明示例性实施例的在叶片外表面上的加热垫布局。

具体实施方式

附图中的图示是示意性的。应该注意，在不同附图中使用相同的附图标记来表示类似或相同的元件。

图1示出了风力涡轮机叶片100。叶片100包括用于产生热量的加热垫101和位于叶片100的外表面上的电力传送段102。加热垫101被安装在叶片100的外表面处，其中，所述加热垫101包括具有第一端段103的第一段106和具有第二端段104的第二段107。第一端段103和第二端段104（各自）电连接到一个或多个相应电源端子105。第二端段104相对于第一端段103沿加热垫101的纵向方向限定了加热垫101的相对端段。第一段106和第二段107沿叶片表面延伸为从第一端段103到第二端段104的一个或多个环。

叶片进一步包括电力传送段102，用于向加热垫101供电的电源端子位于电力传送段102中。第一端段103和第二端段104位于电力传送段102内部并且与电源端子105电连接。加热垫101的第一段106延伸到位于电力传送段102之外的区域。第二段107从位于电力传送段102之外的区域延伸到电力传送段102内的第二端段104。

叶片100包括根端段，固定元件109位于根端段中，用于将叶片100固定到风力涡轮机的轮毂。固定元件109周围的区域可以被描述为根端段。在根端段中形成电力传送段102，如图1所示。叶片100从根端段沿纵向方向延伸到其梢端。梢端周围的段被描述为梢端段110。大部分雷击作用在梢端段110，因此存在很高的损坏叶片100和电组件（诸如加热垫101）尤其是沿梢端段110延伸的电导体的风险。

加热垫101可以形成为带状垫，该带状垫在附接到叶片100的外表面时形成半环（例如约180度的弯曲部分）。加热垫101的每个末端沿纵向方向形成加热垫101的第一端段103和第二端段104。第一端段103和第二端段104与电源端子105连接。电源端子105向加热垫101供电以产生热量。

加热垫101沿叶片表面从第一端段103（例如沿叶片100的纵向方向）延伸，直到到达梢端段110。在梢端段110中形成加热垫101的过渡段108。在过渡段108中，加热垫101的延伸从第一段106跨接到第二段107。第二段107的延伸从过渡段108开始，结束于电力传送段102处的第二端段104。

如从图1可知的，加热垫101所需的电源连接件位于相同区域，即位于叶片相同的纵向段。如从图1可知的，两个电连接件（电源端子105）都位于叶片100根端处的电力传送段102中。与电源连接的电连接件和向加热垫100供能的电导体都没有被定位在电力传送段102之外。因此不需要在叶片100的梢端段110的区域中设置电源连接件，从而降低了由雷击导致损坏的风险。为了防止短路，在第一段106和第二段107之间提供了一段间距d。

图2示出了叶片100的横截面视图，其中，加热垫100在叶片100的前缘区域中附接到叶片100的外表面。加热垫101的延伸与如图1所示的加热垫101的延伸相对应。如图2中可见的，为了防止短路，第一段106和第二段107以预定间距间隔开。

图3示出了本发明的另一示例性实施例，具体是包括具有加热垫101的第三段301的加热垫100的示例性实施例。第三段301可以与第一段106和第二段107平行地延伸。此外，第三段301具有不与电源端子105连接的端段。额外地或替代性地，第三段301可以包括附接到用于电力输入或电力输出的电线上的端段。在此情形中，第一端段和第二端段可以都设置有电力输入或电力输出。

如图3中可见的，加热垫101的每个段106、107、301包括彼此之间的预定间距d。

图4示出了加热垫100的另一示例性延伸的示例性实施例。在图4中，加热垫的第一段106和第二段107互相重叠。因此，例如，如果第一段106和第二段107在前缘互相重叠，则可以在叶片100的前缘区域产生更多热量。为了防止短路，在第一段106和第二段107之间插置绝缘层401。在图4中，第一段106和第二段107部分重叠。

图5示出一示例性实施例，其中第一段106与第二段107完全重叠。在第一段106与第二段107之间插置绝缘层401。

应该注意，用语“包括”并不排除其它元件或步骤，表示英语不定冠词的用语“一”并不排除多个。此外，可以结合那些联系不同实施例描述的元件。还应该注意，权利要求中的附图标记不应被理解成限制权利要求的范围。

附图标记列表

100 叶片

101 加热垫

102 电力传送段

103 第一端段

104 第二端段

105 电源端子

106 第一段

107 第二段

108 过渡段

109 固定元件

110 梢端段

301 第三段

401 绝缘层

d 垫段之间的间距。

Claims (15)

1. 一种用于风力涡轮机的叶片（100），所述叶片（100）包括：

用于产生热量的至少一个加热垫（101），其中，所述加热垫（101）被安装于所述叶片（100）的外表面，其中，所述加热垫（101）包括具有第一端段（103）的第一段（106）和具有第二端段（104）的第二段（107），其中，所述第一端段（103）和所述第二端段（104）能够电连接到用于向所述加热垫（101）供电的相应电源端子（105），其中，所述第二端段（104）相对于所述第一端段（103）沿所述加热垫（101）的纵向方向限定了所述加热垫（101）的相对端段，并且

其中，所述第一段（106）和所述第二段（107）沿所述叶片（100）的表面延伸为从所述第一端段（103）到所述第二端段（104）的一个或多个环。

2. 根据权利要求1所述的叶片（100），进一步包括：

位于所述外表面上的电源传送段（102），

其中，所述电源传送段（102）包括用于向所述加热垫（101）供电的电源端子（105），其中，所述第一端段（103）和所述第二端段（104）位于所述电力传送段（102）内部，并且与所述电源端子（105）电连接，

其中，所述第一段（106）从所述第一端段（103）延伸到位于所述电源传送段（102）之外的区域，并且所述第二段（107）从位于所述电源传送段（102）之外的该区域延伸到所述电力传送段（102）内部的所述第二端段（104）。

3. 根据权利要求1或2所述的叶片（100），

其中，所述加热垫（101）包括用于产生热量的碳纤维。

4. 根据权利要求2或3所述的叶片（100），进一步包括：

具有固定元件的根端段，所述固定元件用于将所述叶片（100）固定到所述风力涡轮机的轮毂；以及

梢端段（110），

其中，所述电力传送段（102）形成在所述根端段中，其中，所述第一段（106）和所述第二段（107）在所述梢端段（110）中延伸到一起。

5. 根据权利要求1至4之一所述的叶片（100），

其中，所述加热垫（101）能够弯折以形成所述环。

6. 根据权利要求1至5之一所述的叶片（100），

其中，所述第一段（106）和所述第二段（107）以下述方式安装到所述外表面，即在所述第一段（106）和所述第二段（107）彼此之间保持一间距（d）。

7. 根据权利要求6所述的叶片（100），

其中，所述第一段（106）和所述第二段（107）以下述方式延伸，即所述第一段（106）和所述第二段（107）彼此至少部分地重叠。

8. 根据权利要求7所述的叶片（100），进一步包括：

绝缘层（401），

其中，所述绝缘层（401）插置在所述第一段（106）和所述第二段（107）之间。

9. 根据权利要求1至8之一所述的叶片（100），

其中，所述电源端子（105）包括输入电源端子（105）和输出电源端子（105），

其中，所述第一端段（103）连接到所述输入电源端子（105），并且所述第二端段（104）连接到所述输出电源端子（105）。

10. 根据权利要求1至9之一所述的叶片（100），

其中，所述加热垫（101）进一步包括：

第三段（301），其从所述加热垫（101）的第三端段沿所述叶片的表面延伸到所述第一段（106）或所述第二段（107）。

11. 根据权利要求10所述的叶片（100），

其中，所述第三端段能够电连接到用于电力输入或电力输出的相应电源端子（105）。

12. 根据权利要求1至11之一所述的叶片（100），进一步包括：

用于产生热量的另一加热垫，其中，所述另一加热垫被安装在所述叶片（100）的外表面处，其中，所述另一加热垫包括具有另一第一端段的另一第一段和具有另一第二端段的另一第二段，其中，所述另一第一端段和所述另一第二端段能够电连接到用于向所述另一加热垫供电的相应电源端子（105），其中，所述另一第二端段相对于所述另一第一端段沿所述另一加热垫的另一纵向方向限定了所述另一加热垫的相对端段，并且

其中，所述另一第一段和所述另一第二段沿所述叶片（100）的表面延伸为从所述另一第一端段到所述另一第二端段的一个或多个环。

13. 一种用于控制根据权利要求1至12之一所述的叶片（100）的加热垫（101）加热的方法，所述方法包括：

通过控制单元测量和控制输入到所述加热垫（101）的电能。

14. 根据权利要求13所述的方法，进一步包括：

依据所测量的所述加热垫（101）的电导率来控制所述加热垫（101）的加热。

15. 一种制造用于风力涡轮机的具有加热系统的叶片（100）的方法，所述方法包括：

在所述叶片（100）的外表面处安装用于产生热量的加热垫（101），其中，所述加热垫（101）包括具有第一端段（103）的第一段（106）和具有第二端段（104）的第二段（107），其中，所述第二端段（104）相对于所述第一端段（103）沿所述加热垫（101）的纵向方向限定了所述加热垫（101）的相对端段，并且

电连接所述第一端段（103）和所述第二端段（104）到相应的电源端子（105），

其中，所述第一段（106）和所述第二段（107）沿所述叶片（100）的表面延伸为从所述第一端段（103）到所述第二端段（104）的一个或多个环。

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