CN102818448A - 一种真空冷冻干燥机搁板上使用的托盘 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种真空冷冻干燥机搁板上使用的托盘，属于食品、药品、生物制品等的真空冷冻干燥和干燥设备机械制造加工领域。是一种结构简单、制造费用低、适应范围广泛、导热性强的真空冷冻干燥机搁板上使用的托盘，主要设置有内框、外框和托盘底组合而成，托盘底被内框和外框紧压在中间，内框和外框采用的是不锈钢板或无菌工程塑料，托盘底采用的是不锈钢丝网、不锈钢薄板、无菌塑料薄膜或强力纤维，托盘底厚度仅为0.15～1.0㎜，又具有良好的柔韧性的材料，可与搁板表面保持最大面积的接触，托盘底也可更换，所以温度传递远胜过不锈钢托盘，能适用于食品、中西药材、化工、农副产品等进行干燥或冷冻干燥的不同的加工目的加工处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空冷冻干燥机搁板上使用的托盘，属于液态或固态食品、药品、生物制品等的真空冷冻干燥和干燥设备机械制造加工领域。
背景技术
真空冷冻干燥机分为药用冻干机、食品冻干机、小型实验用三种类型的冻干机。药用冻干机的特点是制品一般均在同一个干燥箱体内的一组搁板上完成预冻、保温、升华干燥全部工艺过程。由于同一组搁板既要具备制冷又要实现加温，所以一般均采用中间媒介进行间接传导，搁板温度不均匀和托盘导热不良好的问题导致能耗大、工艺过程长、没有达到产品设计残余含水量标准等问题是长期困绕制药企业发展的一个关键因数，冻干机一般都将原料装在托盘内放置在搁板上的托盘内进行冻结、升华干燥、解析干燥的加工，托盘的厚度应要考虑到冷热变形，因此不能太薄，一般在1.5㎜左右，装有药品的西林瓶或食品在托盘内盛装高度约10-15㎜左右，温度由搁板的冷热温度传递到托盘底部开始直到最上端的冻结、升华干燥、解析干燥物品为止。但由于装有药品的西林瓶、药品、生物制品或食品在托盘内盛装高度约10-15㎜左右，温度的传递需要较长时间，再由于搁板温度不均匀，造成了冻干产品含水率不均匀，产品残余含水量的合格率受影响，制造搁板上的托盘是由不锈钢材料制作的，在冻干时长时间地受热胀冷缩而会发生变形，于是各厂家都花了大量的人力和财力，如从搁板表面的平整度、表面塞焊点位置、间断焊所产生的热胀冷缩及材料等等问题，各种问题都会直接影响搁板至制品与托盘间的热传导性能，造成温度不均匀的原因可能，因此，经常有一些用户反映的冻干小瓶内残余含水量不一致，有的相差很大，没有达到产品设计残余含水量标准。有的用户冻干小瓶时用可抽屉式托盘框或散装小瓶，这样很浪费装料和卸料时间，在装卸料药瓶时又容易破损，现在国外已开始应用无菌薄膜成形的托盘但价格高、容易损坏、使用时间不长等缺陷。
发明内容
本发明是一种真空冷冻干燥机搁板上使用的托盘，是一种结构简单、制造费用低、适应范围广泛、导热性强的真空冷冻干燥机搁板上使用的托盘，主要设置有内框、外框和托盘底组合而成，托盘底被内框和外框紧压在中间，内框和外框采用的是不锈钢板或无菌塑料，托盘底采用的是不锈钢丝网、不锈钢薄板、无菌塑料薄膜或强力纤维，由于托盘底厚度仅为0.15～0.8㎜，又具有良好的柔韧性可与搁板表面保持大面积的接触，所以温度传递远胜过不锈钢托盘，冷热能很快将物料从里至外彻底冻结，同理，在升温过程中，物料的气化也比传统冻干机更快速，托盘底不受热胀冷缩的影响。因此可以大大缩减冻干时间，产量就获得了大幅度的提升，托盘底也可更换的托盘。充分利用了能原，冻干小瓶内残余含水量一致，能适用于液态或固态食品、中西药材、化工、农副产品等进行干燥或冷冻干燥的不同的加工目的加工处理。
本发明的目的是通过下述的技术方案来实现的：
本发明是一种真空冷冻干燥机搁板上使用的托盘，托盘设置有内框（1、3、5）、外框（2、4、6）和托盘底（7）组合而成，其特征在于：托盘的内框（1、3、5）和外框（2、4、6）可制作矩形或圆形，托盘的内框（1、3、5）和外框（2、4、6）有一定的斜度，内框（1、3、5）和外框（2、4、6）需紧密配合，托盘底（7）被内框（1、3、5）和外框（2、4、6）紧压在中间，内框（1、3、5）和外框（2、4、6）采用的是不锈钢板或有一定强度的无菌工程塑料，托盘底（7）采用导热性良的不锈钢丝网、不锈钢薄板、无菌塑料薄膜或强力纤维，托盘底（7）也可更换，托盘底（7）厚度为0.15～1.0㎜之间，具有良好柔韧性的材料，可与搁板表面保持最大面积接触的一种真空冷冻干燥机和干燥机搁板上使用的托盘。
上述一种真空冷冻干燥机搁板上使用的托盘的内框（1、3、5）和外框（2、4、6），其特征在于：为了增加内框（1、3、5）和外框（2、4、6）的强度，可根据情况在内框（1、3、5）和外框（2、4、6）的上、中、下不同部位制作一加强筋。
本发明是通过长期实践摸索总结出来的科学实用的技术方案，它具有结构简单、节能效果好、运行费用低等优点。
附图说明
下面通过实施例进一步描述本发明，列举不同部位加强筋的三种形式，本发明不局限于所述实施例；
图1为本发明一种真空冷冻干燥机搁板上使用的托盘的第一种形式的示意图；
图2为本发明一种真空冷冻干燥机搁板上使用的托盘的第二种形式的示意图；
图3为本发明一种真空冷冻干燥机搁板上使用的托盘的第三种形式的示意图；
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本发明的结构及工作过程：
如图1、图2、图3所示：本发明是一种真空冷冻干燥机搁板上使用的托盘，托盘设置有内框（1、3、5）、外框（2、4、6）和托盘底（7）组合而成，其特征在于：托盘的内框（1、3、5）和外框（2、4、6）可制作矩形或圆形，托盘的内框（1、3、5）和外框（2、4、6）有一定的斜度，内框（1、3、5）和外框（2、4、6）需紧密配合，托盘底（7）被内框（1、3、5）和外框（2、4、6）紧压在中间，内框（1、3、5）和外框（2、4、6）采用的是不锈钢板或有一定强度的无菌工程塑料，托盘底（7）采用导热性良的不锈钢丝网、不锈钢薄板、无菌塑料薄膜或强力纤维，托盘底（7）也可更换，托盘底（7）厚度为0.15～1.0㎜之间，具有良好柔韧性的材料，可与搁板表面保持最大面积接触的一种真空冷冻干燥机和干燥机搁板上使用的托盘。
其工作过程：托盘的内框（1、3、5）和外框（2、4、6）有一定的斜度，内框（1、3、5）和外框（2、4、6）由于有斜度内框和外框紧密配合，托盘底（7）被内框（1、3、5）和外框（2、4、6）紧压在中间，内框（1、3、5）和外框（2、4、6）采用的是不锈钢板或有一定强度的无菌工程塑料，托盘底（7）采用的是不锈钢丝网、不锈钢薄板、无菌塑料薄膜或强力纤维，为了增加内框（1、3、5）和外框（2、4、6）的强度，可在内框（1、3、5）和外框（2、4、6）的上、中、下部位制作一加强筋，托盘底（7）厚度为0.15～1.0㎜之间，具有良好的柔韧性可与搁板表面保持大面积接触的一种真空冷冻干燥机和干燥机搁板上使用的托盘底（7）也可更换的托盘。所以温度传递远胜过不锈钢托盘，冷热能很快将物料从里至外彻底冻结、干燥。因此可以大大缩减冻干时间，产量就获得了大幅度的提升。充分利用了能原，冻干小瓶内残余含水量一致，能适用于液态或固态食品、中西药材、化工、农副产品等进行干燥或冷冻干燥的不同的加工目的加工处理。
上述参照附图和实施例描述只是说明性的，而不是对相发明的限定，虽然技术人员可在本发明的基础上做出许多改动，但不脱离本发明的实质，均在本发明权利限定保护范围之内。
Claims (2)
1.本发明是一种真空冷冻干燥机搁板上使用的托盘，托盘设置有内框（1、3、5）、外框（2、4、6）和托盘底（7）组合而成，其特征在于：托盘的内框（1、3、5）和外框（2、4、6）可制作矩形或圆形，托盘的内框（1、3、5）和外框（2、4、6）有一定的斜度，内框（1、3、5）和外框（2、4、6）需紧密配合，托盘底（7）被内框（1、3、5）和外框（2、4、6）紧压在中间，内框（1、3、5）和外框（2、4、6）采用的是不锈钢板或有一定强度的无菌工程塑料，托盘底（7）采用导热性良的不锈钢丝网、不锈钢薄板、无菌塑料薄膜或强力纤维，托盘底（7）也可更换，托盘底（7）厚度为0.15～1.0㎜之间，具有良好柔韧性的材料，可与搁板表面保持最大面积接触的一种真空冷冻干燥机和干燥机搁板上使用的托盘。
2.根据权利要求1所述一种真空冷冻干燥机搁板上使用的托盘的内框（1、3、5）和外框（2、4、6），其特征在于：为了增加内框（1、3、5）和外框（2、4、6）的强度，可根据情况在内框（1、3、5）和外框（2、4、6）的上、中、下不同部位制作一加强筋。
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