CN102818240B - 照明装置的密封结构 - Google Patents

Abstract

本发明适用于照明装置技术领域，公开了一种照明装置的密封结构，包括下壳组件、透明件、透明件密封圈和端盖密封件，所述下壳组件上开设有第一密封槽和第二密封槽；所述下壳组件包括壳体和端盖，所述端盖密封件夹设于所述端盖和壳体之间，所述端盖设置有容置槽；所述透明件密封圈夹设于所述下壳组件与透明件之间；所述第一密封槽与第二密封槽相邻接，所述端盖密封件的端部延伸至所述透明件密封圈的下方且位于所述第一密封槽与第二密封槽之间的交界处，所述第一密封槽和第二密封槽于交界处分别开设有用于容置所述端盖密封件的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相邻接。本发明提供的一种照明装置的密封结构，其结构合理，密封可靠性高。

Description

照明装置的密封结构

技术领域

本发明属于照明装置技术领域，尤其涉及一种密封效果佳的照明装置的密封结构。

背景技术

随着铝合金材料的快速发展和铝合金成型技术的不断进步和多样化，其重量轻、成本低、易成型等多种优点使它广泛应用于各个领域，防爆类荧光灯具也不例外，铝合金(牌号6063)优异的挤压成型性能和特性，使铝型材广泛应用于照明装置的外壳中，解决了照明装置中大又长的大荧光灯外壳等部件难成型且成本高的难题。

但铝合金的不易焊接，照明装置中如防爆类灯有着较高的防尘防水要求，而且灯具外壳大且长，外壳、端盖、透明件等多处密封点交汇，带来了此类灯具三零件交汇处易进水，密封易失效的难题。如果密封结构存在缺陷，特别是易燃易爆场所和对防尘防水高要求的地方，将严重影响国家和人民的生命财产安全。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种照明装置的密封结构，其结构合理，密封可靠性高。

本发明的技术方案是：一种照明装置的密封结构，包括下壳组件、透明件、透明件密封圈和端盖密封件，所述下壳组件上开设有用于放置所述透明件密封圈的第一密封槽和第二密封槽；所述下壳组件包括壳体和端盖，所述壳体三面开口，所述端盖固定连接于所述壳体的侧端面，所述端盖密封件夹设于所述端盖和壳体之间，所述端盖上设置有用于容置所述端盖密封件的容置槽；所述透明件密封圈夹设于所述下壳组件与透明件之间；所述第一密封槽开设于所述壳体上，所述第二密封槽开设于所述端盖上，所述第一密封槽与第二密封槽相邻接，所述端盖密封件的端部延伸至所述透明件密封圈的下方且位于所述第一密封槽与第二密封槽之间的交界处，所述第一密封槽和第二密封槽于交界处分别开设有用于容置所述端盖密封件的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相邻接。

具体地，所述端盖密封件包括沿所述端盖侧壁设置的密封条部和凸设于所述密封条部端部且向所述透明件密封圈下端延伸的密封端部，所述密封端部位于所述壳体、端盖和透明件的交汇处。

优选地，所述密封端部呈“L”形，相应地，所述第二凹槽呈“L”形。

更具体地，所述密封条部的横截面呈梯形。

具体地，所述透明件密封圈一体成型，所述端盖密封件一体成型。

更具体地，所述密封端部的上端面凸出于所述第二密封槽的底面。

优选地，所述透明件密封圈和所述端盖密封件均采用硅橡胶材料制造，所述透明件密封圈的邵氏硬度大于所述密封条部的邵氏硬度，所述密封条部的邵氏硬度大于所述密封端部的邵氏硬度。

具体地，所述第一密封槽的侧壁凸有凸筋，所述透明件密封圈的侧壁设置有与所述凸筋相匹配的开口槽。

优选地，所述壳体的横截面呈“U”字形，所述端盖通过锁紧件连接于所述壳体的两端，所述锁紧件上套设有“O”形密封圈。

具体地，所述透明件密封圈呈矩形框架状，所述透明件密封圈包括可设置于所述第一密封槽内的第一密封部和可设置于所述第二密封槽内的第二密封部，所述第二密封部的宽度大于所述第一密封部的宽度。

本发明提供的一种照明装置的密封结构，其通过在端盖于壳体交界处设置第一凹槽和第二凹槽，并使端盖密封件的端部跨设于第一凹槽和第二凹槽内，再在端盖密封件的上方设置一可压紧于端盖密封件的端部的透明件密封圈，端盖与壳体上表面交界处的缝隙正好被延伸至透明件密封圈下方的端盖密封件的端部压在中间，形成双层密封保护结构，由此可解决壳体、端盖、透明件三零件交汇处的密封难题，可有效避免此处进水，结构合理，密封可靠性高，产品的密封防护等级可达IP66，使产品更安全、可靠，且装配结构简单、一致性好，可方便地进行大批量生产。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种照明装置的密封结构分解立体示意图；

图2是图1中A处局部放大示意图；

图3是本发明实施例提供的一种照明装置的密封结构中壳体与端盖的装配示意图；

图4是图3中B处局部放大示意图；

图5是本发明实施例提供的一种照明装置的密封结构中壳体、端盖及端盖密封件的装配示意图；

图6是图5中C处局部放大示意图；

图7是本发明实施例提供的一种照明装置的密封结构中壳体、端盖、端盖密封件及透明件密封圈的装配示意图；

图8是本发明实施例提供的一种照明装置的密封结构中的端盖密封件的立体示意图；

图9是本发明实施例提供的一种照明装置的密封结构中的端盖的立体示意图；

图10是本发明实施例提供的一种照明装置的密封结构中的透明件密封圈的立体示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1～图4所示，本发明实施例提供的一种照明装置的密封结构，包括下壳组件100、透明件200、透明件密封圈300和端盖密封件400，所述下壳组件100上开设有用于放置所述透明件密封圈300的第一密封槽111和第二密封槽121；所述第一密封槽111与第二密封槽121形成环绕于下壳组件100上端的封闭框形槽，透明件密封圈300设于第一密封槽111和第二密封槽121所形的封闭框形槽内并由透明件200压紧。

如图1～图6所示，所述下壳组件100包括壳体110和端盖120，所述壳体110三面开口，具体生产中，壳体110采用铝合金材料以挤出成型的方式制成，其横截面呈“U”字形，壳体110的外表面设置有散热凸筋，壳体110的侧端面开设有用于连接端盖120的螺纹孔。所述端盖120固定连接于所述壳体110的侧端面，所述端盖密封件400夹设于所述端盖120和壳体110之间，所述透明件密封圈300夹设于所述下壳组件100与透明件200之间；所述第一密封槽111开设于所述壳体110上，所述第二密封槽121开设于所述端盖120上，所述第一密封槽111与第二密封槽121相邻接以形成封闭的框形槽，本实施例中，透明件密封圈300呈矩形，第一密封槽111和第二密封槽121形成一矩形形状的框形槽，所述端盖120上设置有用于容置所述端盖密封件400的容置槽，所述端盖密封件400的端部延伸至所述透明件密封圈300的下方且位于所述第一密封槽111与第二密封槽121之间的交界处，所述第一密封槽111和第二密封槽121于交界处分别开设有用于容置所述端盖密封件400的第一凹槽112和第二凹槽122，第一凹槽112开设于壳体110的第一密封槽111上，第二凹槽122开设于端盖120的第二密封槽121上，第一凹槽112和第二凹槽122相邻接，以容置端盖密封件400的端部。

这样，如图1～图6所示，端盖120与壳体110之间由端盖密封件400的主体部分进行密封，端盖120与壳体110上表面交界处的缝隙正好被延伸至透明件密封圈300下方的端盖密封件400的端部压在中间，形成双层密封保护结构，可有效避免此处进水。然后将透明件密封圈300压紧于第一密封槽111和第二密封槽121内，并将透明件200通过卡扣或螺钉锁紧于下壳组件100上，以将透明件密封圈300压紧，而透明件密封圈300的下端面将压紧端盖密封件400的端部的上端面，密封性能佳，由此可解决壳体110、端盖120、透明件200三零件交汇处的密封难题，产品的密封防护等级可达IP66，使产品更安全、可靠，本发明实施例所提供的照明装置的密封结构，其装配结构简单、一致性好，可方便地进行大批量生产。

具体地，如图1、图6、图8和图9所示，所述端盖密封件400包括沿所述端盖120侧壁设置的密封条部410和凸设于所述密封条部410端部且向所述透明件密封圈300下端延伸的密封端部420，所述密封端部420卡设于所述第一凹槽112和第二凹槽122内。密封条部410与壳体110的横截面形状相匹配，所述密封端部420沿所述密封条部410的端部侧面设置，密封条部410主要用于密封端盖120与后壳之间的缝隙，密封端部420主要用于密封端盖120与壳体110上表面交界处的缝隙，配合透明件密封圈300的密封，可以有效避免产品进水，IP防护等级可达IP66，保证了防尘防水的效果。

优选地，如图1、图2、图4和图6所示，所述密封端部420呈“L”形，相应地，所述第二凹槽122呈“L”形，第一凹槽112呈矩形，可防止外部的水沿第二密封槽121的侧壁直接流至第一凹槽112和第二凹槽122之间的缝隙内，大大增强了密封效果。另外地，所述密封端部420和第二凹槽122也可以呈“F”形或其它合适形状，均属于本发明的保护范围。

具体地，如图1和图8所示，所述密封条部410的横截面呈梯形，相应地，容置槽的横截面也呈梯形，通过这样的设计，一方面可在安装时起到一个导向的作用，另一方面可增强密封效果，当将端盖120锁紧于壳体110的侧面时，密封条部410两侧的斜面将被压紧，有效密封面积大，有利于提高密封效果。

具体地，如图1所示，所述透明件密封圈300一体成型，所述端盖密封件400一体成型，以便于生产及装配。

具体地，如图1、图4和图6所示，第二密封槽121的底面第一密封槽111的底面平齐，所述密封端部420的上端面凸出于所述第二密封槽121的底面，以增加密封端部420的压缩量，有利于提高透明件200、壳体110和端盖120三零件处的密封效果。

具体地，所述透明件密封圈300和所述端盖密封件400均采用硅橡胶材料制造，其耐温、耐热、耐湿和耐蚀性俱佳，可实现长久密封保护，延长了产品维护周期及使用寿命。所述透明件密封圈300的邵氏硬度大于所述密封条部410的邵氏硬度，所述密封条部410的邵氏硬度大于所述密封端部420的邵氏硬度。通过这样的设计，可使密封端部420形成足够大的压缩量，密封性能更佳，可靠地保证了产品的密封性能，使产品的防护等级可达IP66。本实施例中，透明件密封圈300的邵氏硬度为50，密封条部410的邵氏硬度为45，密封端部420的邵氏硬度为40，以提高密封端面的压缩量，提高密封性能。

具体地，如图1、图2和图10所示，所述第一密封槽111或/和第二密封槽121的侧壁凸设有凸筋101，所述透明件密封圈300的侧壁设置有与所述凸筋101相匹配的开口槽301。当将透明件密封圈300装配至第一密封槽111和第二密封槽121时，凸筋101将卡设于开口槽301内，一方面可防止透明件密封圈300随意滑动，另一方面可增强密封效果。

具体地，如图1、图4和图7所示，所述壳体110的横截面呈“U”字形，所述端盖120通过锁紧件连接于所述壳体110的两端，所述锁紧件上套设有“O”形密封圈，以防止水从锁紧件处渗入产品内部，本实施例中，锁紧件为螺钉。

具体地，如图1、图4和图10所示，所述透明件密封圈300呈矩形框架状，所述透明件密封圈300包括可设置于所述第一密封槽111内的第一密封部310和可设置于所述第二密封槽121内的第二密封部320，所述第二密封部320的宽度大于所述第一密封部310的宽度，以提高产品的密封效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种照明装置的密封结构，其特征在于：包括下壳组件、透明件、透明件密封圈和端盖密封件，所述下壳组件上开设有用于放置所述透明件密封圈的第一密封槽和第二密封槽；所述下壳组件包括壳体和端盖，所述壳体三面开口，所述端盖固定连接于所述壳体的侧端面，所述端盖密封件夹设于所述端盖和壳体之间，所述端盖上设置有用于容置所述端盖密封件的容置槽；所述透明件密封圈夹设于所述下壳组件与透明件之间；所述第一密封槽开设于所述壳体上，所述第二密封槽开设于所述端盖上，所述第一密封槽与第二密封槽相邻接，所述端盖密封件的端部延伸至所述透明件密封圈的下方且位于所述第一密封槽与第二密封槽之间的交界处，所述第一密封槽和第二密封槽于交界处分别开设有用于容置所述端盖密封件的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相邻接；所述端盖与所述壳体上表面交界处的缝隙被延伸至透明件密封圈下方的端盖密封件的端部压在中间，所述透明件密封圈的下端面将压紧所述端盖密封件的端部的上端面。

2.如权利要求1所述的照明装置的密封结构，其特征在于：所述端盖密封件包括沿所述端盖侧壁设置的密封条部和凸设于所述密封条部端部且向所述透明件密封圈下端延伸的密封端部，所述密封端部位于所述壳体、端盖和透明件的交汇处。

3.如权利要求2所述的照明装置的密封结构，其特征在于：所述密封端部呈“L”形，相应地，所述第二凹槽呈“L”形。

4.如权利要求2所述的照明装置的密封结构，其特征在于：所述密封条部的横截面呈梯形。

5.如权利要求2所述的照明装置的密封结构，其特征在于：所述透明件密封圈一体成型，所述端盖密封件一体成型。

6.如权利要求2所述的照明装置的密封结构，其特征在于：所述密封端部的上端面凸出于所述第二密封槽的底面。

7.如权利要求2所述的照明装置的密封结构，其特征在于：所述透明件密封圈和所述端盖密封件均采用硅橡胶材料制造，所述透明件密封圈的邵氏硬度大于所述密封条部的邵氏硬度，所述密封条部的邵氏硬度大于所述密封端部的邵氏硬度。

8.如权利要求1至7中任一项所述的照明装置的密封结构，其特征在于：所述第一密封槽的侧壁凸有凸筋，所述透明件密封圈的侧壁设置有与所述凸筋相匹配的开口槽。

9.如权利要求1至7中任一项所述的照明装置的密封结构，其特征在于：所述壳体的横截面呈“U”字形，所述端盖通过锁紧件连接于所述壳体的两端，所述锁紧件上套设有“O”形密封圈。

10.如权利要求1至7中任一项所述的照明装置的密封结构，其特征在于：所述透明件密封圈呈矩形框架状，所述透明件密封圈包括可设置于所述第一密封槽内的第一密封部和可设置于所述第二密封槽内的第二密封部，所述第二密封部的宽度大于所述第一密封部的宽度。