CN102818222B - 电缆防护结构以及灯具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电缆防护结构以及灯具,该电缆防护结构设置于底盘与旋转支架之间,包括:电缆固定组件以及转动组件;电缆固定组件用于固定电缆于底盘,转动组件设置于电缆固定组件和旋转支架之间,转动组件与电缆不接触,用于带动旋转支架转动,同时保持电缆固定。本发明电缆固定组件将电缆稳定固定在底盘上,转动组件在带动旋转支架进行转动时不与电缆发生接触,从而使得电缆保持和底盘固定,不会发生扭转,保证电缆不被损坏,结构简单可靠,容易实现,而且方便安装,成本低廉。
Description
【技术领域
本发明涉及一种防护结构,尤其涉及一种电缆防护结构以及灯具。
【背景技术】
目前,灯具在使用时,需将电缆接入并固定,将灯具连接电源。
传统电缆固定方式,电缆直接穿过底盘和旋转支架,然后用橡胶过线圈固定。在旋转支架进行转动时,转动支架会带动电缆,使得电缆跟随旋转支架的扭转而扭转,从而造成电缆的损坏,使灯具无法使用。
【发明内容】
有鉴于此,有必要提供一种防止电缆损坏的电缆防护结构;
此外,有必要提供一种使用上述电缆防护结构的灯具。
一种电缆防护结构,设置于底盘与旋转支架之间,包括:电缆固定组件以及转动组件;所述电缆固定组件用于固定电缆于所述底盘,所述转动组件设置于所述电缆固定组件和旋转支架之间,所述转动组件与电缆不接触,用于带动旋转支架转动,同时保持电缆固定。
优选的,所述电缆固定组件包括:电缆固定板以及电缆过线圈;所述电缆固定板安装在底盘上,与底盘同心设置,所述电缆固定板中心开有贯通的圆孔,所述电缆过线圈装配于所述圆孔处,由所述电缆固定板固持。
优选的,所述转动组件包括马达安装板、马达、马达齿轮、固定齿轮以及转动配合柱;所述马达安装板固定于旋转支架,所述马达固定于马达安装板,所述马达齿轮安装于所述马达,所述固定齿轮同心固定于所述底盘,且与所述马达齿轮啮合,所述转动配合柱与所述固定齿轮同心设置,并与所述马达安装板可转动连接,所述固定齿轮、所述转动配合柱及马达安装板中部分别开有直径大于电缆外径,供电缆穿过的齿轮通孔、配合柱通孔及安装板通孔。
优选的,所述固定齿轮设置于电缆固定板上,由电缆固定板托持。
优选的,所述转动配合柱外径与所述齿轮通孔内径适配,固定装配于所述齿轮通孔中,并由所述电缆固定板托持。
优选的,所述马达安装板向所述底盘方向外凸,形成与安装板通孔同心的转轴。
优选的,所述转动配合柱一端内陷形成与所述转轴适配的轴套,所述转轴装配于所述轴套内。
优选的,所述转动组件包括马达安装板、马达、马达齿轮、固定齿轮以及转动配合柱;所述马达安装板固定于旋转支架,所述马达固定于马达安装板,所述马达齿轮安装于所述马达,所述固定齿轮同心固定于所述底盘,且与所述马达齿轮啮合,所述转动配合柱与所述马达安装板固定连接,与所述固定齿轮可转动连接,所述固定齿轮、所述转动配合柱及马达安装板中部分别开有直径大于电缆外径,供电缆穿过的齿轮通孔、配合柱通孔及安装板通孔。
优选的,所述转动配合柱外径与所述齿轮通孔内径适配,可转动装配于所述齿轮通孔中,并由所述电缆固定板托持。
一种灯具,包括底盘、旋转支架以及设置于所述底盘和旋转支架之间的电缆防护结构,所述电缆防护结构为上述的电缆防护结构。
上述电缆防护结构及使用该电缆防护结构的灯具,电缆固定组件将电缆稳定固定在底盘上,转动组件在带动旋转支架进行转动时不与电缆发生接触,从而使得电缆保持和底盘固定,不会发生扭转,保证电缆不被损坏,结构简单可靠,容易实现,而且方便安装,成本低廉。
【附图说明】
图1是一个实施例中灯具的结构示意图;
图2是图1所示灯具结构的轴向剖面图。
【具体实施方式】
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述。
图1是一个实施例中灯具的结构示意图,图2是图1所示灯具结构的轴向剖面图。结合图1和图2,该灯具包括底盘100、旋转支架200以及电缆防护结构300。电缆防护结构300包括:电缆固定组件310以及转动组件320;电缆固定组件310设置于底盘100上,用于固定电缆400于底盘100,转动组件320设置于电缆固定组件310与旋转支架200之间且与电缆400不接触,带动旋转支架200转动,同时保持电缆400固定,不发生扭转,对电缆400进行防护。
该实施例中,电缆固定组件310包括电缆固定板311以及电缆过线圈312。
电缆固定板311安装在底盘100上,与底盘100同心设置,电缆固定板311中心开有贯通的圆孔(图未标)。电缆过线圈312装配于电缆固定板311中心的圆孔处,由电缆固定板311进行固持,供电缆400穿过对电缆400进行固定及密封。
转动组件320包括:马达安装板321、马达322、马达齿轮323、固定齿轮324以及转动配合柱325。
马达安装板321固定安装于旋转支架200上,中部开设有安装板通孔3211,安装板通孔3211外周向外凸出形成垂直马达安装板321的转轴3212。安装板通孔3211直径大于电缆400外径,供电缆400穿过时不与电缆400接触。
马达322相对于底盘100,安装于马达安装板321上方,并贯穿马达安装板321。
马达齿轮323相对底盘100安装于马达安装板321下方,与马达322连接,由马达322带动进行转动。
固定齿轮324与底盘100同心的固定于底盘100上,且与马达齿轮323啮合。固定齿轮324中部开设有齿轮通孔。齿轮通孔直径大于电缆400外径,供电缆400穿过时不与电缆400接触。优选的实施方式中,固定齿轮324设置于电缆固定板311及马达安装板321之间,由电缆固定板311托持。
转动配合柱325与固定齿轮324同心设置,与马达安装板321可转动连接,马达安装板321相对转动配合柱325进行转动。转动配合柱325中部开设有配合柱通孔,配合柱通孔直径大于电缆400内径,不与电缆400接触。优选实施方式中,转动配合柱325外径小于齿轮通孔直径,固定装配于齿轮通孔中,并由电缆固定板311托持。转动配合柱325与马达安装板321相对一端内陷形成与转轴3212适配的轴套3251,马达安装板321通过转轴3212和轴套3251,与转动配合柱325可转动连接,相对转动配合柱325进行转动。
该电缆防护结构,电缆400穿过电缆过线圈312、转动配合柱325及马达安装板321,电缆固定板311及电缆过线圈312共同将电缆400固定在底盘100上。当转动组件320带动旋转支架200进行转动时,马达322带动马达齿轮323转动,由于马达齿轮323与固定齿轮324啮合,且固定齿轮324固定不动,马达齿轮323则相对固定齿轮324进行转动,继而带动马达322及马达安装板321转动,由于马达安装板321与旋转支架200固定连接,马达安装板321通过转轴3212和轴套3251,相对转动配合柱325进行转动,则马达安装板321转动时,从而带动旋转支架200转动。转动组件320与电缆固定组件310,且由于配合柱通孔及安装板通孔3211直径均大于电缆400外径,在旋转支架200及转动组件320进行转动时不与电缆接触,电缆400保持和底盘100固定,不会发生扭转,从而保证电缆不被损坏,结构简单可靠,容易实现,而且方便安装,成本低廉。
其他实施例中,转动配合柱325还可与马达安装板321固定连接,与固定齿轮324可转动连接。转动配合柱325装配于齿轮通孔中,在马达安装板321转动时,转动配合柱325跟随马达安装板321相对固定齿轮324进行转动。其中,转动配合柱325作为转轴,固定齿轮324的齿轮通孔作为轴套。
上述电缆防护结构及使用该结构的灯具,电缆固定组件将电缆稳定固定在底盘上,转动组件在带动旋转支架进行转动时不与电缆发生接触,从而使得电缆保持和底盘固定,不会发生扭转,保证电缆不被损坏,结构简单可靠,容易实现,而且方便安装,成本低廉。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种电缆防护结构,设置于底盘与旋转支架之间,其特征在于,包括:电缆固定组件以及转动组件;所述电缆固定组件用于固定电缆于所述底盘,所述转动组件设置于所述电缆固定组件和旋转支架之间,所述转动组件与电缆不接触,用于带动旋转支架转动,同时保持电缆固定;
所述电缆固定组件包括:电缆固定板以及电缆过线圈;所述电缆固定板安装在底盘上,与底盘同心设置,所述电缆固定板中心开有贯通的圆孔,所述电缆过线圈装配于所述圆孔处,由所述电缆固定板固持;
所述转动组件包括马达安装板、马达、马达齿轮、固定齿轮以及转动配合柱;所述马达安装板固定于旋转支架,所述马达安装板向所述底盘方向外凸,形成与安装板通孔同心的转轴,所述马达固定于马达安装板,所述马达齿轮安装于所述马达,所述固定齿轮同心固定于所述底盘,且与所述马达齿轮啮合,所述转动配合柱与所述固定齿轮同心设置,并与所述马达安装板可转动连接,所述转动配合柱一端内陷形成与所述转轴适配的轴套,所述转轴装配于所述轴套内,所述固定齿轮、所述转动配合柱及马达安装板中部分别开有直径大于电缆外径,供电缆穿过的齿轮通孔、配合柱通孔及所述安装板通孔,所述转动配合柱不与所述电缆接触。
2.根据权利要求1所述的电缆防护结构,其特征在于,所述固定齿轮设置于电缆固定板上,由电缆固定板托持。
3.根据权利要求1所述的电缆防护结构,其特征在于,所述转动配合柱外径与所述齿轮通孔内径适配,固定装配于所述齿轮通孔中,并由所述电缆固定板托持。
4.一种灯具,包括底盘、旋转支架以及设置于所述底盘和旋转支架之间的电缆防护结构,其特征在于,所述电缆防护结构为上述权利要求1至3任一所述的电缆防护结构。
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