CN102817927A - 加强型十字轴万向联轴器 - Google Patents

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Abstract

本发明是加强型十字轴万向联轴器，叉形接头基座一侧设有与基座为一体的轴架，与轴架对称的基座另一侧设有底部镶嵌于基座凹槽的轴架板，轴架板与轴架的轴孔同心，轴架板设有使之固定于基座的螺栓，设有垂直相交通轴的整体中间连接件其对称的端轴分别各叉形接头的轴架和轴架板的轴孔相接合，所述基座设有连接相关轴的轴套。轴架和轴架板的轴孔设有支撑整体中间连接件端轴的轴承，一基座与轴套的法兰盘接合面分别设有相互啮合的齿槽而构成牙嵌式连接，端面设有齿槽的法兰盘其螺栓安装孔为弧形长孔。本发明具有长期无故障稳定运行的突出优点，尤其适用于卷烟包装机组条盒透明纸包装机传动轴与硬条包装机输入轴之间的连接。

Description

加强型十字轴万向联轴器
技术领域
本发明属于联轴器，尤其是涉及一种加强型十字轴万向联轴器。
背景技术
现有技术的十字轴万向联轴器的基本结构包括：两个叉形接头和一个中间连接件，其中一叉形接头由贯通的销轴连接于中间连接件，另一叉形接头由两半销轴连接于中间连接件，贯通的销轴与两半销轴相互垂直并分别将两个叉形接头与中间连接件联接在一起，使两个叉形接头构成可以相对运动的联轴器。通常十字轴万向联轴器成对使用，即主动轴与从动轴之间设置联轴器——中间轴——联轴器，联轴器成对使用可以使主、从动轴的角速度相等。
上述十字轴万向联轴器的十字轴实际上是由贯通的销轴、两半销轴和中间连接件构成，在较大扭矩或重载荷工况下该构成的十字轴强度明显欠缺，因此故障率较高，同时维修、更换上述构成的十字轴万向联轴器的过程也非常复杂。
发明内容
本发明是为了解决上述十字轴万向联轴器存在的强度较差、维修更换过程较复杂困难的技术问题，而提供一种加强型十字轴万向联轴器。
本发明为实现上述目的采取以下技术方案：加强型十字轴万向联轴器，特征是，叉形接头基座的一侧设有与基座为一体的轴架，与轴架对称的基座另一侧设有底部镶嵌于基座凹槽的轴架板，轴架板与轴架的轴孔同心，所述轴架板设有使之固定于基座的螺栓，设有垂直相交通轴的整体中间连接件其对称的端轴分别各叉形接头的轴架和轴架板的轴孔相接合，所述基座设有连接主动轴、从动轴或中间轴的轴套。
本发明还可以采取以下技术措施：
所述各叉形接头的轴架和轴架板的轴孔设有支撑整体中间连接件端轴的轴承，所述轴承设有带注油孔的轴承盖和固定轴承及其轴承盖的弹性挡圈。
所述叉形接头基座的轴套设有接合于基座的法兰盘，法兰盘设有使之固定于基座的螺栓。
所述叉形接头一基座与轴套的法兰盘接合面分别设有相互啮合的齿槽而构成牙嵌式连接，端面设有齿槽的法兰盘其螺栓安装孔为弧形长孔。
本发明的有益效果和优点在于：本加强型十字轴万向联轴器的十字轴是整体中间连接件，其强度明显优于现有技术中十字轴结构，经长时间实验证明整体中间连接件在大扭矩和重载荷工况下没有出现故障。本发明一个实施例在整体中间连接件的各端轴设置可以注入润滑油的支撑轴承，更有利于整体中间连接件的无故障运行。本发明另一个实施例的叉形接头一基座与轴套的法兰盘接合面为牙嵌式连接，非常方便相关轴的相位调整。本发明具有长期无故障稳定运行的突出优点，尤其适用于卷烟包装机组的条盒透明纸包装机传动轴与硬条包装机的输入轴之间的连接。
附图说明
附图1是本发明实施例1结构示意图。
附图2是图1A向视图。
附图3是整体中间连接件结构示意图。
附图4是本发明实施例2结构示意图。
附图5是本发明实施例3结构示意图。
附图6是图5A向视图。
附图7是本发明实施例4及其使用状态示意图。
附图8是图7A部放大视图。
图中标号：1基座，1-1轴架，2轴架板，2-1螺栓，3轴套，4整体中间连接件，4-1端轴，5轴承盖，5-1注油孔，6弹性挡圈，7法兰盘，7-1弧形长孔，8齿槽，9连接螺栓，10中间轴。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本发明。
如图1、2所示实施例1，构成联轴器的两叉形接头的基座1一侧设有与基座为一体的轴架1-1，与轴架1-1对称的基座另一侧设有底部镶嵌于基座凹槽的轴架板2，轴架板2与轴架1-1的轴孔同心，轴架板2设有使之固定于基座1的两只螺栓2-1。
实施例1基座1设有连接主动轴或从动轴的轴套3。
如图1、2、3所示，设有垂直相交通轴的整体中间连接件4其对称的端轴4-1分别与各叉形接头的轴架1-1和轴架板2的轴孔相接合。
如图4所示实施例2，在图1、2、3实施例1的基础上，各叉形接头的轴架1-1和轴架板2的轴孔分别设有支撑整体中间连接件4各端轴4-1的轴承（未示出），各轴承设有带注油孔5-1的轴承盖5和固定轴承及其轴承盖的弹性挡圈6。
如图5所示实施例3，在图1、2、3实施例1的基础上，叉形接头基座1的轴套3设有接合于基座1的法兰盘7，法兰盘7设有使之固定于基座的连接螺栓，其中一基座与相应轴套3的法兰盘7接合面分别设有相互啮合的齿槽8而构成牙嵌式连接。
如图6所示，实施例3的端面设有齿槽的法兰盘7其连接螺栓9的安装孔7-1为弧形长孔。弧形长孔的设置便于通过设有齿槽的法兰盘7调整相关轴的相位关系。
如图7、8所示实施例4，本实施例的加强型十字轴万向联轴器综合了实施例1、2、3的所有特征，包括基座1、基座1一侧设有与基座为一体的轴架1-1、与轴架1-1对称的基座另一侧的轴架板2及其螺栓2-1，轴架板2与轴架1-1的轴孔同心。还包括各轴架1-1和轴架板2的轴孔支撑整体中间连接件4各端轴的轴承、带注油孔的轴承盖5和固定轴承及其轴承盖的弹性挡圈6。还包括接合于基座1的法兰盘7及其连接螺栓，其中一基座与相应轴套3的法兰盘7接合面分别设有相互啮合的齿槽8而构成牙嵌式连接。
如图7、8所示，实施例4的加强型十字轴万向联轴器应成对使用，即两加强型十字轴万向联轴器由相应轴套连接于中间轴10的两端。

Claims (4)

1.加强型十字轴万向联轴器，其特征在于：叉形接头基座的一侧设有与基座为一体的轴架，与轴架对称的基座另一侧设有底部镶嵌于基座凹槽的轴架板，轴架板与轴架的轴孔同心，所述轴架板设有使之固定于基座的螺栓，设有垂直相交通轴的整体中间连接件其对称的端轴分别各叉形接头的轴架和轴架板的轴孔相接合，所述基座设有连接主动轴、从动轴或中间轴的轴套。
2.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于：所述各叉形接头的轴架和轴架板的轴孔设有支撑整体中间连接件端轴的轴承，所述轴承设有带注油孔的轴承盖和固定轴承及其轴承盖的弹性挡圈。
3.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于：所述叉形接头基座的轴套设有接合于基座的法兰盘，法兰盘设有使之固定于基座的螺栓。
4.根据权利要求3所述的联轴器，其特征在于：所述叉形接头一基座与轴套的法兰盘接合面分别设有相互啮合的齿槽而构成牙嵌式连接，端面设有齿槽的法兰盘其螺栓安装孔为弧形长孔。
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