CN102817025A - 一种含有铬酸的低温磷化液 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种含有铬酸的低温磷化液，由以下原料按重量份配置而成：磷酸170-180、氧化锌48-52、钼酸铵2-3、柠檬酸4-6、硫酸钠1-2、钼酸铋2-2.5、铬酸0.8-1.2、水1700-1800。本发明磷化液工作温度低,能耗小,沉渣少,磷化时间短，工作效率高，可减少污染,保护环境,磷化膜均匀致密,外观色泽感官性状良好,用本磷化液对钢铁喷淋或浸泡后，能在钢铁表面生成一种性能优良的致密磷化结晶膜。

Description

一种含有铬酸的低温磷化液
技术领域
本发明涉及金属表面前处理领域，具体涉及一种含有铬酸的低温磷化液。
背景技术
磷化是常用的前处理技术，磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。现有的磷化液在处理工件时存在下列问题：1、工作温度高，能耗大；2工作温度不高，但是工作时间长，工作效率低。
发明内容
本发明提供一种含有铬酸的低温磷化液，本磷化液工作温度低，磷化时间短，能耗低，工作效率高。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：
一种含有铬酸的低温磷化液 ，其特征在于，由以下原料按重量份配置而成：
Figure BDA0000194548111
所述的低温磷化液 ，其特征在于，各原料组分如下表所列配方之一：
Figure BDA0000194548112
。
所述的低温磷化液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按1:10的比例稀释磷酸，充分搅拌，放置20-24小时；
（2）然后加入配方比例的氧化锌，充分搅拌，冷却 9-11小时，得到磷酸和氧化锌的混合液；
（3）将配方中的其它成分充分混合后，加入到步骤（2）的混合液中，充分搅拌，即可 。
本发明的低温磷化液，其PH值2-4，使用温度为10-30℃，可采用喷淋或浸泡的方法对金属工件进行磷化处理，磷化处理时间4-8分钟。
本发明的有益效果：
本发明磷化液工作温度低,能耗小,沉渣少, 磷化时间短，工作效率高，可减少污染,保护环境,磷化膜均匀致密,外观色泽感官性状良好,用本磷化液对钢铁喷淋或浸泡后，能在钢铁表面生成一种性能优良的致密磷化结晶膜。
具体实施方式
一种含有铬酸的低温磷化液 ，各原料组分如下表所列配方之一（g）：
Figure BDA0000194548113
。
制备方法，包括以下步骤：
（1）按1:10的比例稀释磷酸，充分搅拌，放置20-24小时；
（2）然后加入配方比例的氧化锌，充分搅拌，冷却 9-11小时，得到磷酸和氧化锌的混合液；
（3）将配方中的其它成分充分混合后，加入到步骤（2）的混合液中，充分搅拌，即可。
下表是本发明与传统磷化液各项指标特点对比如下：
本发明 传统磷化液
不含有毒物质亚磷酸盐 含有毒物质亚硝酸盐
工作温度小于30℃ 需加热操作
简便快捷 操作繁琐
低能耗，效用高，易维护 高能耗，效能低，维护繁琐
1KG可磷化140m2以上 1KG可磷化30m2左右
磷化过程无渣无排放 经常要清查，有排放
磷化后无需水洗 磷化后需水洗
达到附着力〇级～一级标准 附着力只能达到二级～三级标准
工作时： 将上述磷化液原液与水以1：25的配比配制成工作液，首先向磷化槽中注水至磷化槽有效容积的60%，称取需要量的本实施例磷化液倒入磷化槽中充分搅拌配成工作液，调整工作液工艺范围至总酸度：20-30点，游离酸度：0.9-1.2点， pH：2－4，使用温度10-30℃。

Claims (3)

1.一种含有铬酸的低温磷化液 ，其特征在于，由以下原料按重量份配置而成：
Figure FDA0000194548101
2.根据权利要求1所述的低温磷化液 ，其特征在于，各原料组分如下表所列配方之一 ：
Figure FDA0000194548102
。
3.一种权利要求1或2所述的低温磷化液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按1:10的比例稀释磷酸，充分搅拌，放置20-24小时；
（2）然后加入配方比例的氧化锌，充分搅拌，冷却 9-11小时，得到磷酸和氧化锌的混合液；
（3）将配方中的其它成分充分混合后，加入到步骤（2）的混合液中，充分搅拌，即可。
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