CN102816378A

CN102816378A - 一种硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料

Info

Publication number: CN102816378A
Application number: CN2011102986878A
Authority: CN
Inventors: 郁巨华; 俞来明; 杨特制
Original assignee: HANGZHOU HONGSHENG PLASTICS CO Ltd
Current assignee: HANGZHOU HONGSHENG PLASTICS CO Ltd
Priority date: 2012-01-15
Filing date: 2012-01-15
Publication date: 2012-12-12

Abstract

本发明涉及一种硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料，其组份及其重量百分比含量为：聚丙烯：15%-40%，粒径为1-100微米的硫酸钡：30-60%，粒径为1-100微米的滑石粉：25-40%，偶联剂：0.5-2%，润滑剂：0.1-1%，稳定剂：0.1-0.3%。本发明的一种硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料是采用PP、硫酸钡、滑石粉、偶联剂、润滑剂以及稳定剂，这些组分制作的硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料料隔声效果好，还具有无毒、无铅、高强度、加工性能好的特点，并且成本低。本发明硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料特别是在材料成份中引入了硫酸钡，使材料的面密度有明显的提高，可广泛用于建筑行业、装饰领域等的隔声处理，使用此种改性聚丙烯隔声复合材料可有效隔声降噪。

Description

一种硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料

技术领域：

本发明涉及一种硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料，具有良好的隔声降噪性能。

背景技术：

随着社会经济的快速发展和人们对高质量生活的不断追求，噪声污染问题更为突出。噪声的存在不仅可以造成人的心理烦恼，影响人的工作学习和休息；也会影响到人的健康，特别是对听力造成很大的危害。人类社会的进步和发展是依靠人类活动来实现的，良好的休息和高效率的学习工作，是实现社会进步的基本保证。因此新型隔声降噪材料的研制和噪声控制技术的研究尤为重要。

隔声材料的隔声效果用隔声量来表征。关于隔声材料已有大量研究表明，对于单层均质的隔声构件，其隔声性能主要与构件的面密度和声波频率有一定的关系，其隔声量服从质量定律：R=20×lg(m×f)-47.5,式中R（dB）为某一频率下的隔声量，m（kg/m²）为材料的面密度，f(Hz)为入射声波的频率，从公式可看出，提高材料的隔声效果可通过提高材料的面密度来实现。所以在原有声学基础上，在材料中加入密度较大的硫酸钡作为填料来实现这一目的。同时用偶联剂来改善无机相与有机相的相容性。

发明内容：

本发明解决的技术问题是：提供一种硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料，克服现有技术隔声材料中含有大量的高分子材料而导致成本大幅度升高的技术问题，本发明还克服现有隔声材料中含有铅而给人们安全埋下的隐患。

本发明的技术方案是：一种硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料，其组份及其重量百分比含量为：聚丙烯：15%-40%，粒径为1-100微米的硫酸钡：30-60%，粒径为1-100微米的滑石粉：25-40%，偶联剂：0.5-2%，润滑剂：0.1-1%，稳定剂：0.1-0.3%。

本发明的进一步技术方案是：所述的聚丙烯熔指0.01-0.5g/10min。

本发明的进一步技术方案是：所述的滑石粉与硫酸钡的用量比例为1:1~1:2。

本发明的进一步技术方案是：所述的偶联剂为铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂的一种或几种。

本发明的进一步技术方案是：所述的润滑剂为石蜡、油脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸的一种或几种。

本发明的进一步技术方案是：其特征在于，所述的稳定剂为抗氧剂WS-1010、WS-168、WS-1076的一种或几种。

本发明的技术方案是：一种应用上述任一权利要求所述改性聚丙烯隔声复合材料的制作。

本发明的一种硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料是采用PP、硫酸钡、滑石粉、偶联剂、润滑剂以及稳定剂，这些组分制作的硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料料隔声效果好，还具有无毒、无铅、高强度、加工性能好的特点，并且成本低。本发明硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料特别是在材料成份中引入了硫酸钡，使材料的面密度有明显的提高，可广泛用于建筑行业、装饰领域等的隔声处理，使用此种改性聚丙烯隔声复合材料可有效隔声降噪。

附图说明

图1为测得此隔声复合材料在各个频率下的隔声性能。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案作进一步说明，但本发明的实施方式不限于此。

本发明实施方式如下：一种硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料，其组份及其重量百分比含量为：聚丙烯：15%-40%，粒径为1-100微米的硫酸钡：30-60%，粒径为1-100微米的滑石粉：25-40%，偶联剂：0.5-2%，润滑剂：0.1-1%，稳定剂：0.1-0.3%。本发明提供一种改性聚丙烯隔声复合材料，采用PP、硫酸钡、滑石粉、偶联剂、润滑剂以及稳定剂，这些组分制作的改性聚丙烯隔声复合材料隔声效果好，还具有无毒、无铅、高强度、加工性能好的特点，并且成本低。本发明硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料特别是在材料成份中引入了硫酸钡，使材料的面密度有明显的提高，可广泛用于建筑行业、装饰领域等的隔声处理，使用此种硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料可有效隔声降噪。本发明优选实施例是：所述的聚丙烯熔指0.01-0.5g/10min。所述的滑石粉与硫酸钡的用量比例为1:1~1:2。所述的偶联剂为铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂的一种或几种。所述的其他助剂为石蜡、油脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸、抗氧剂WS-1010、WS-168、WS-1076的一种或几种。

本发明硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料的制作过程如下：其组份及其重量百分比含量为：聚丙烯：15%-40%，粒径为1-100微米的硫酸钡：30-60%，粒径为1-100微米的滑石粉：25-40%，偶联剂：0.5-2%，润滑剂：0.1-1%，稳定剂：0.1-0.3%的比例均匀混合，然后将混合后的原料在双螺杆混炼挤出机挤出切粒，挤出机温度约为150-220 ^oC，料杆转速为180-600转。挤出切粒后的改性聚丙烯隔声复合材料即可制成成品投入使用。本发明的具体实施方式中，将挤出切粒后的硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料制成板材、管材，然后使用板材、管材进行隔声降噪使用。

本发明所延伸出去的隔声部件（隔声板、声屏障、隔声膜、隔声管道管材等）均属本发明。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出其他简单推演或者替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

实施例1：

聚丙烯：20%，粒径为1-100微米的硫酸钡：50%，粒径为1-100微米的滑石粉：27.5%，偶联剂：1.8%，润滑剂：0.5%，稳定剂：0.2%的比例均匀混合，将混合后的原料在双螺杆混炼挤出机挤出切粒，接着将切粒状的改性聚丙烯隔声复合材料通过模具成型制备成25.5cm×25.5cm×0.36cm的隔声板。

通过下述方法测试制得的聚丙烯复合隔声板的隔声性能。

采用北京声望电技术有限公司产的 BSWA VS302USB 双声道分析仪。参照ISOR140-1，ISOR140-170建筑及建筑构件的隔声测量的标准进行测量。试验背衬为空气，选择 A计权网络，声压级为80 dB的粉红背景噪声源。其中的静音箱体积为：1000 mm×1000 mm×1000mm。声音的取样频率取“48000”；抽取速率选择位取“1”；快速傅立叶变换样本数取“2048”。数据计测采用常用的 1/3倍频程。数据处理采用Spetra LAB 的声学软件。声望VS302USB系统、无指向性声源和功率放大系统的连接方式。

隔声质量定律是指单层隔声材料的隔声量与单位面积的质量的常用对数成正比。R=20×lg(m×f)-47.5;式中：R为某频率的隔声量，m为材料面密度，f为频率。

测得此隔声复合材料在各个频率下的隔声性能如下图1，

常温该隔声复合材料的平均隔声在32.0dB，优于隔声质量定律。

Claims

1.一种硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料，其特征在于：是由聚丙烯、硫酸钡、滑石粉、偶联剂、润滑剂以及稳定剂组成，所述组份及其重量百分比含量为：聚丙烯：15%-40%，粒径为1-100微米的硫酸钡：30-60%，粒径为1-100微米的滑石粉：25-40%，偶联剂：0.5-2%，润滑剂：0.1-1%，稳定剂：0.1-0.3%。

2.根据权利要求1所述改性聚丙烯隔声复合材料，其特征在于，所述的聚丙烯熔指0.01-0.5g/10min。

3.根据权利要求1所述硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料，其特征在于，所述的滑石粉与硫酸钡的用量比例为1:1~1:2。

4.根据权利要求1所述硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料，其特征在于，所述的偶联剂为铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂的一种或几种。

5.根据权利要求1所述硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料，其特征在于，所述的润滑剂为石蜡、油脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸的一种或几种。

6.根据权利要求1所述硫酸钡增强聚丙烯隔声复合材料，其特征在于，所述的稳定剂为抗氧剂WS-1010、WS-168、WS-1076的一种或几种。