CN102815510A - 掀动笔弹簧的自动分拣输送计数装置 - Google Patents

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CN102815510A CN2012103162884A CN201210316288A CN102815510A CN 102815510 A CN102815510 A CN 102815510A CN 2012103162884 A CN2012103162884 A CN 2012103162884A CN 201210316288 A CN201210316288 A CN 201210316288A CN 102815510 A CN102815510 A CN 102815510A
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陈岁繁
宋德玉
汪敏
丁樟荣
徐炜春
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Abstract

本发明公开了一种掀动笔弹簧的自动分拣输送计数装置，包括振动盘，所述振动盘上设有与振动盘的底盘连通的螺旋轨道，所述螺旋轨道自下而上依次设有若干抖落平台，所述每两个抖落平台之间以及抖落平台与螺旋轨道间均设有凹口，所述凹口的形状与符合工位的弹簧形状相适配，且凹口与振动盘的输出口连通，所述振动盘的底盘外连接有外盘，所述外盘与振动盘的底盘间设有连通槽，所述振动盘上还设有转向槽和转向靠山，所述转向槽由限位平台和连接在振动盘上的限位片构成，所述转向靠山设在限位平台端部，所述振动盘的输出口处设置有计数器。本发明降低了工人人工分拣与计数弹簧时的劳动强度，提高了掀动笔的生产效率。

Description

掀动笔弹簧的自动分拣输送计数装置
技术领域
本发明涉及用于揿动笔零部件的自动组装领域，尤其涉及一种掀动笔弹簧的自动分拣输送计数装置。
背景技术
因弹簧自身的不易夹持性和缠结状态的复杂性，掀动笔弹簧的自动分拣、输送与计数技术一直是自动组装领域的一个难点，此前掀动笔弹簧的分拣和计数工作大多依靠人工手动作业完成，不仅费时费力，而且直接影响了掀动笔的生产效率，不利于掀动笔的自动组装，亟待改进。
发明内容
    本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种能够通过多次工位筛选后，符合工位要求的弹簧自动分拣、输送与计数为一体的掀动笔弹簧的自动分拣输送计数装置。
本发明的技术方案：一种掀动笔弹簧的自动分拣输送计数装置，包括振动盘，其特征在于：所述振动盘上设有与振动盘的底盘连通的螺旋轨道，所述螺旋轨道自下而上依次设有若干抖落平台，所述每两个抖落平台之间以及抖落平台与螺旋轨道间均设有凹口，所述凹口的形状与符合工位的弹簧形状相适配，且凹口与振动盘的输出口连通，所述振动盘的底盘外连接有外盘，所述外盘与振动盘的底盘间设有连通槽，所述振动盘上还设有转向槽和转向靠山，所述转向槽由限位平台和连接在振动盘上的限位片构成，所述转向靠山设在限位平台端部，所述振动盘的输出口处设置有计数器。
优选地，所述限位片通过调节螺母与振动盘螺纹连接。调节螺母用于改变弹簧进入转向槽内的深度。
优选地，所述限位平台前方设有缓冲平台，所述缓冲平台的位置与外盘的位置相对应。该结构方便加工时被阻塞的弹簧从缓冲平台掉入外盘内。
优选地，所述振动盘的中心设有用于固定的轴孔。
本发明能够通过多次工位筛选后，符合工位要求的弹簧自动分拣、输送与计数为一体，实现了掀动笔弹簧的分拣、输送与计数的全自动化，不仅降低了工人人工分拣与计数弹簧时的劳动强度，提高了掀动笔的生产效率，而且为掀动笔的自动组装奠定了基础。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图。
图中1.振动盘，2.轴孔，3.外盘，4.转向靠山，5.螺旋轨道，6.抖落平台，7.凹口，8.限位平台，9.限位片，10.转向槽，11.调节螺母，12.缓冲平台，13.连通槽，14.计数器，15.输出口。
具体实施方式
    下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。
如图1和2所示，一种掀动笔弹簧的自动分拣输送计数装置，包括振动盘1，振动盘1上设置有与振动盘1的底盘连通的螺旋轨道5，可供弹簧沿轨道5运动直到达到要求的工位，在螺旋轨道5自下而上依次设置有抖落平台6，每两个抖落平台6之间以及抖落平台6与螺旋轨道5间均设有凹口7，凹口7的形状与符合工位的弹簧形状相适配，且凹口7与振动盘1的输出口15连通，位于抖落平台6上的与凹口7形状不相适配的弹簧将抖落到与振动盘1的底盘连接的外盘3内，外盘3与振动盘1的底盘间设置有一连通槽13，抖落后的弹簧受振动再次进入螺旋轨道5；未抖落的弹簧进入由限位平台8和振动盘1连接的限位片9构成的转向槽10内，因受振动，弹簧被改变朝向沿转向槽10槽口前行，达到限位平台8端部，受振动盘1上设置的转向靠山4的阻挡，以转向靠山4为轴，旋转一定角度后，弹簧改变为顺着轨道5同向的工位后，从振动盘输出口15输出。输出时，由振动盘1的输出口15处的计数器14来显示输出数目。限位片9与振动盘1螺纹连接，通过调节螺母11改变弹簧进入转向槽10内的深度。限位平台8前方设置有缓冲平台12，加工时被阻塞的弹簧从缓冲平台12掉入外盘3内。振动盘1的中心设置有一轴孔2，振动盘1通过轴孔2固定。
本发明能够通过多次工位筛选后，符合工位要求的弹簧自动分拣、输送与计数为一体，实现了掀动笔弹簧的分拣、输送与计数的全自动化，不仅降低了工人人工分拣与计数弹簧时的劳动强度，提高了掀动笔的生产效率，而且为掀动笔的自动组装奠定了基础。

Claims (4)

1.一种掀动笔弹簧的自动分拣输送计数装置，包括振动盘，其特征在于：所述振动盘上设有与振动盘的底盘连通的螺旋轨道，所述螺旋轨道自下而上依次设有若干抖落平台，所述每两个抖落平台之间以及抖落平台与螺旋轨道间均设有凹口，所述凹口的形状与符合工位的弹簧形状相适配，且凹口与振动盘的输出口连通，所述振动盘的底盘外连接有外盘，所述外盘与振动盘的底盘间设有连通槽，所述振动盘上还设有转向槽和转向靠山，所述转向槽由限位平台和连接在振动盘上的限位片构成，所述转向靠山设在限位平台端部，所述振动盘的输出口处设置有计数器。
2.根据权利要求1所述的一种掀动笔弹簧的自动分拣输送计数装置，其特征在于：所述限位片通过调节螺母与振动盘螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种掀动笔弹簧的自动分拣输送计数装置，其特征在于：所述限位平台前方设有缓冲平台，所述缓冲平台的位置与外盘的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种掀动笔弹簧的自动分拣输送计数装置，其特征在于：所述振动盘的中心设有用于固定的轴孔。
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