CN102814235A - 静电除尘用并联高频整流变压器 - Google Patents

Abstract

本发明中公开一种静电除尘用并联高频整流变压器，包括两台相同的高频整流变压器和变压器油箱，两台高频整流变压器均设置在变压器油箱内且并排放置，该两台高频整流变压器的低压侧在油箱外部用导线并联，高压侧在变压器油箱内部与各自的整流桥板连接之后再并联输出。并联后变压器总漏感减小，分布电容值符合要求，工作频率范围可达5~50kHz，直流输出额定电压为100kV，额定电流为不小于2400mA,输出额定功率不小于160kVA。本发明适用于静电除尘装置中。

Description

静电除尘用并联高频整流变压器

 

技术领域

  本发明涉及了一种特种变压器，尤其涉及了一种可应用于静电除尘装置中的功率可达160kV以上的静电除尘用并联高频整流变压器。

背景技术

  现阶段，国内大型变压器的发展虽然已经有了很大的进步，可是在一些特殊环境下，依旧无法满足其对大功率的要求。而变压器并联运行是一种可以提高供电质量，增大输出总功率，提高供电安全可靠性、经济性，增强供电灵活性和对用户不间断供电在运行上很有效的手段，所以得到了广泛的采用。

  随着工业的发展及生产规模的日益增大，环境污染日益严重。粉尘是造成空气污染的主要污染物之一。支撑我国工业基础的煤炭加工、采矿、电力、冶金、炼油、化工、造纸等工业都是粉尘的排放源。目前新的降尘标准为30mg/m3，为了达到这一标准，必须在生产过程中进行除尘。而在诸多除尘设备中，静电除尘器具有除尘效率高、处理烟气量大、阻力损失小、能耗小及运行费用低等优点，因此，静电除尘及其相关技术顺应时代迅速发展。

发明内容

 本发明的目的是提供一种静电除尘用并联高频整流变压器，该变压器功是一种率大，分布参数符合要求，工作频率范围可达5~50kHz，直流输出额定电压为100kV，额定电流不小于2400mA,输出额定功率不小于160kVA的静电除尘用并联高频整流变压器。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种静电除尘用并联高频整流变压器，其特征在于：该变压器包括两台相同的高频整流变压器和变压器油箱，两台高频整流变压器均设置在变压器油箱内且并排放置，该两台高频整流变压器的低压侧在油箱外部用导线并联，高压侧在变压器油箱内部与各自的整流桥板连接之后再并联输出。

本发明中，两台高频整流变压器中每一台的高压侧由整流桥板的输出端依次串联后两台进行并联，并联后的变压器输出的正压端与变压器外壳相连接，负压端与变压器高压引出线相连接。

所述单台高频整流变压器包括超微晶纳米合金铁芯、低压绕组、高压绕组、整流电桥，超微晶纳米合金铁芯为长方形，低压绕组分两组绕制于超微晶纳米合金铁芯长边柱的2个低压骨架上；高压绕组分段分层绕制在高压线圈骨架上并套装于低压绕组外部；高压绕组的各个高压分绕组与整流电桥的输出端连接。

本发明并联后变压器总漏感减小，分布电容值符合要求。为了减少偏励磁现象，变压器整流桥板接线点偏向外侧放置。

为了增加散热面积，变压器油箱四面设有散热波纹片，在变压器油箱顶部设有风道口，油箱采用顶部送风，其顶部钢板选用无磁钢板。为了减少尖端放电，增加设备可靠性和安全性，在变压器分压电阻上端增加了一球形螺栓。

本发明中，为了得到更高的功率，所述两台相同的高频整流变压器也可由一组多个相同的高频整流变压器代替，连接方式与本发明相同。

本发明的静电除尘用并联高频整流变压器，不仅通过变压器的并联解决了现有大型变压器功率不足的问题，更是减小了变压器的总漏感数值，使得分布电容达到标准要求。此外，整流桥板上的结构改动大大减少了偏励磁效应，接线点偏向外侧放置；而四面散热波纹片和顶部送风设计则使得降温效果更加明显。本发明适用于静电除尘装置中的功率可达160kV以上的静电除尘中。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

    图2是附图1的侧面结构示意图；

    图3是本发明的变压器油箱结构示意图；

    图4是本发明的的走风路径示意图；

    图5是本发明的整流桥板示意图。

具体实施方式

 参见附图1和2，图中1为电工级压木夹板，2为球形螺栓，3为分压电阻，4为整流电桥板，5为低压绕组，6为高压绕组，7为超微晶纳米合金铁芯，8为低压接线口，9为采样端口，10为高压接线口，11为低压骨架，12为高压骨架，13为散热波纹片，14为风道口，15为整流桥板接线点。

一种静电除尘用并联高频整流变压器，包括两台型号相同的高频整流变压器30和变压器油箱20，两台高频整流变压器均设置在变压器油箱内且并排放置，该两台高频整流变压器的低压侧在油箱外部用导线并联，高压侧在变压器油箱内部与各自的整流桥板4连接之后再并联输出。

两台高频整流变压器中每一台的高压侧由整流桥板的输出端依次串联后两台进行并联，并联后的变压器输出的正压端与变压器外壳相连接，负压端与变压器高压引出线10相连接。此并联结构可以降低变压器总漏感数值，并使得分布电容数值符合工艺要求。

单台高频整流变压器包括超微晶纳米合金铁芯7、低压绕组5、高压绕组6、整流电桥板4，超微晶纳米合金铁芯为长方形，低压绕组分两组绕制于超微晶纳米合金铁芯长边柱的2个低压骨架11上；高压绕组分段分层绕制在高压骨架12上并套装于低压绕组外部；高压绕组的各个高压分绕组与整流电桥的输出端连接。为了减少偏励磁现象，变压器整流桥板接线点15偏向外侧放置。

变压器油箱20设置了四面的散热波纹片13，在变压器油箱顶部设有风道口14，油箱采用顶部送风，用风机在顶部进行送风，大大增加了散热量。且为了防止低压引线的高频磁场在穿越钢板时产生电磁涡流而造成发热，油箱顶部钢板选用无磁钢板。球形螺栓2设置在分压电阻3上端，此设计可以减少尖端放电现象，提高设备安全性和可靠性。

为了得到更高的功率，也可由一组多个相同的高频整流变压器代替本实施例中的两台相同的高频整流变压器，连接方式与本发明相同。

Claims (7)

1.一种静电除尘用并联高频整流变压器，其特征在于：该变压器包括两台相同的高频整流变压器（30）和变压器油箱（20），两台高频整流变压器（30）均设置在变压器油箱（20）内且并排放置，该两台高频整流变压器（30）的低压侧在油箱外部用导线并联，高压侧在变压器油箱（20）内部与各自的整流桥板（4）连接之后再并联输出。

2.根据权利要求1所述的静电除尘用并联高频整流变压器，其特征在于：两台高频整流变压器（30）中每一台的高压侧由整流桥板的输出端依次串联后两台进行并联，并联后的变压器输出的正压端与变压器外壳相连接，负压端与变压器高压引出线相连接。

3.根据权利要求1所述的静电除尘用并联高频整流变压器，其特征在于：所述单台高频整流变压器（30）包括超微晶纳米合金铁芯（7）、低压绕组（5）、高压绕组（6）、整流电桥（4），超微晶纳米合金铁芯（7）为长方形，低压绕组（5）分两组绕制于超微晶纳米合金铁芯（7）长边柱的2个低压骨架（11）上；高压绕组（6）分段分层绕制在高压线圈骨架（12）上并套装于低压绕组（5）外部；高压绕组（6）的各个高压分绕组与整流电桥的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的静电除尘用并联高频整流变压器，其特征在于：变压器整流桥板（4）接线点偏向外侧放置。

5.根据权利要求1所述的静电除尘用并联高频整流变压器，其特征在于：变压器油箱（20）四面均设有散热波纹片（13），在变压器油箱（20）顶部设有风道口（14）。

6.根据权利要求1所述的静电除尘用并联高频整流变压器，其特征在于：在变压器油箱（20）内设有为分压电阻（3），该分压电阻（3）上设有球形螺栓（2）。

7.根据权利要求1所述的静电除尘用并联高频整流变压器，其特征在于：所述两台相同的高频整流变压器（30）由一组相同的高频整流变压器代替。

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