CN103501099A - 一种永磁压力发电装置 - Google Patents

Abstract

本发明为一种永磁压力发电装置，该装置采用永磁动子、感应线圈、硅钢片磁芯、直线轴承和复位弹簧等器件作为机电能量转换装置，摩擦小，压力传递效率高，工作寿命长，并且采用全封闭防尘防水结构，能承受比较高的外界压力，电能处理电路对不规律的电能进行处理，实现为分布式电子设备供电。密封件、防水接线盒、保护壳保证发电装置能防水、防压，能适应道路、桥梁、隧道沿线的工作环境。

Description

一种永磁压力发电装置

技术领域

本发明涉及将压力作用下的机械能转换为电能的技术，特别涉及永磁压力发电装置及其实现方法，具体是采用永磁动子、感应线圈、直线轴承、密封件、复位弹簧、硅钢片磁芯、电能处理电路、防水接线盒、保护壳，实现将压力作用下的机械能转换为电能的发电装置。

背景技术

信息化、智能化技术在道路、桥梁、隧道等运营管理上的应用日益广泛，相应的电子设备在公路沿线、桥梁上、隧道中也越来越多地布设，这些电子设备布局分散，具有典型的点、线状分布特征，传统的采用远距离铺设电缆等对其供电成本高、效率低，不利于其长期发展。

针对这些电子设备的点、线状分布规律，现有集中供电技术存在诸多缺点：

1.用电设备分散，供电线路太长，负载分布不集中，造成线路损耗大，供电效率低。

2.供电线路的铺设工程量较大，后续维护比较复杂，建设和使用成本高昂。

这些电子设备工作于道路沿线，机动车往来频繁，具有丰富的压力机械能资源，利用永磁压力发电装置可将压力的机械能转换为电能，并基于分布式电源技术解决分布式电子设备的供电问题。

发明内容

本发明的目的是针对当前技术存在的不足，提供一种利用压力机械能发电的永磁压力发电装置。该装置采用永磁动子、感应线圈、硅钢片磁芯、直线轴承和复位弹簧等器件作为机电能量转换装置，摩擦小，压力传递效率高，工作寿命长，并且采用全封闭防尘防水结构，能承受比较高的外界压力，电能处理电路对不规律的电能进行处理，实现为分布式电子设备供电。密封件、防水接线盒、保护壳保证发电装置能防水、防压，能适应道路、桥梁、隧道沿线的工作环境。

本发明的技术方案为：

一种永磁压力发电装置，该装置的圆筒外壳的底部固定在基座上；圆柱支撑筒的圆柱支撑筒柱固定在基座上，圆柱支撑筒的圆柱支撑筒顶上部通过下螺钉依次与下直线轴承、下U形磁芯夹具连接固定；复位弹簧置于圆柱支撑筒中，两端分别紧贴基座上部和动子活塞杆的下端部；动子活塞杆从下往上依次贯穿下直线轴承、下U形磁芯夹具、上U形磁芯夹具、上直线轴承、圆筒外壳顶部中间开孔；下U形磁芯夹具与上U形磁芯夹具中间夹持着硅钢片磁芯，硅钢片磁芯由硅钢片叠制而成；感应线圈一绕制在E形硅钢片磁芯中间横臂与下面横臂之间的竖直部分上，感应线圈二绕制在E形硅钢片磁芯的中间横臂上，感应线圈三绕制在E形硅钢片磁芯上面横臂与中间横臂之间的竖直部分上；上U形磁芯夹具与上直线轴承由上螺钉固定在一起；上直线轴承的顶端紧贴外壳顶部内侧；感应线圈一、感应线圈二、感应线圈三的输出端分别与电能处理电路的输入端的Vin1、Vin2、Vin3连接，电能处理电路的输出端Vout通过线孔接入防水接线盒，防水接线盒通过螺栓固定在圆筒外壳的中部外侧。

所述的圆柱支撑筒为圆柱支撑筒柱和圆柱支撑筒顶的组合，圆柱支撑筒柱和圆柱支撑筒顶为一体结构，圆柱支撑筒顶上有螺纹孔便于与下直线轴承连接。

所述的下U形磁芯夹具和上U形磁芯夹具均由非导磁材料制成，下U形磁芯夹具、上U形磁芯夹具底部有螺纹孔便于与下直线轴承、上直线轴承连接，下U形磁芯夹具、上U形磁芯夹具的U形槽夹紧硅钢片磁芯；下U形磁芯夹具和上U形磁芯夹具均有底部中孔。

所述的硅钢片磁芯由两组E形硅钢片叠制而成，两组E形硅钢片按

形相对放置，中间留有气隙用于动子活塞杆穿过，感应线圈一、感应线圈二和感应线圈三均由漆包线绕制。

所述的动子活塞杆为非导磁圆柱体，中间凹陷扁平结构上钻有三个方孔，放置三个立方体形动子永磁体，发电装置在静止时，3个动子永磁体的两端分别正对E形硅钢片磁芯的3个横臂。

所述的电能处理电路位于圆筒外壳的内侧，其组成包括全桥整流电路、电容滤波电路、超级电容防过充保护电路、超级电容储能电路和DC-DC稳压电路5个模块，其连接关系为全桥整流电路、电容滤波电路、超级电容防过充保护电路、超级电容储能电路和DC-DC稳压电路依次级联组成。

本发明基于永磁压力机电换能装置、电能处理电路、保护装置为分布式电子设备供电，将分布式电子设备工作环境中的压力机械能转化为电能，并经电能处理、电能储存、电能转换之后，实现稳定的直流输出，为分布式电子设备进行供电。

本发明基于永磁压力机电换能装置、电能处理电路、保护装置为分布式电子设备供电，将分布式电子设备工作环境中的压力机械能转化为电能，电能经进一步的整流、滤波、储能、稳压处理之后，实现稳定的电能输出，实现完全或部分替代道路沿线的集中供电技术为分布式电子设备供电。本发明采用全封闭防尘防水结构，能承受比较高的外界压力，可以铺装在道路、地板等场合。所采用的直线轴承、活塞杆、复位弹簧结构，摩擦小，压力传递效率高，工作寿命长，预期寿命不少于5年。所采用的硅钢片磁芯的磁路结构经过合理设计，在静止状态漏磁低于10%，且硅钢片磁芯与动子之间的作用力不超过100N，在保证较高磁密的条件下具有良好的动态特性，能量转换效率高。电能处理电路采用微功耗设计，在没有外界负载的条件下，自身功耗不高于30mW。具有优点如下：

1）减少集中供电线缆的铺设，节约大量建设成本。本发电装置只需安装在用电设备附近，利用周围工程环境的压力来发电，不需要远距离的电能输送。以高速公路为例，参考天津市安装工程预算基价(2008)，铺设电缆的费用约为550元/米，包括：电缆420元/米、电缆铺设16元/米、线槽80元/米、线槽铺设12元/米、挖填施工22元/米，算下来每公里仅电缆铺设的成本就不低于55万元，还不算其它配套的配电装置。

2）降低能耗，实现可再生资源的合理利用，节约大量的用电成本。道路沿线、地板等频繁受到外界的压力作用，压力产生的机械能丰富，因此，本装置将压力转换为电能可获得长期稳定的电源。对于分布式的电子设备，远距离输电时电缆的能量损失较多，且电费价格较高，各个高速公路管理部门每年的电费支出都要在1000万元以上。而本发电装置可利用车辆行驶时的路面压力发电，极大节省了用电成本。

3）具有防水防尘、可靠性高、安装方便、使用成本低等优点。本发电装置采用高强度外壳和密闭结构，具有较高的环境适应能力，可长期稳定运行。

附图说明

图1为永磁压力发电装置的剖面结构图。

其中，1-基座，2-圆筒外壳，3-复位弹簧，4-圆柱支撑筒，5-动子活塞杆，6-下螺钉，7-下直线轴承，8-下U形磁芯夹具，9-硅钢片磁芯，10-感应线圈一，11-感应线圈二，12-感应线圈三，13-上U形磁芯夹具，14-动子永磁体，15-上螺钉，16-上直线轴承，17-电能处理电路，18-线孔，19-防水接线盒。

图2为圆柱支撑筒的结构图，其中2（a）为侧视图，2（b）为俯视图。其中，21-圆柱支撑筒柱，22-螺纹孔，23-圆柱支撑筒顶。

图3为U形磁芯夹具的结构图，其中3（a）为正视图，3（b）为侧视图，3（c）为俯视图。其中，31-U形磁芯夹具壁，32-螺纹孔，33-底部中孔。

图4为硅钢片磁芯正视图。

其中，

形硅钢片磁芯上面横臂与中间横臂之间的竖直部分，

形硅钢片磁芯的中间横臂，

形硅钢片磁芯中间横臂与下面横臂之间的竖直部分。

图5为动子的结构图，其中5（a）为正视图，5（b）为侧视图，5（c）为俯视图。

其中，5-动子活塞杆，14-动子永磁体。

图6为电能处理电路图。

图7为永磁压力发电装置的运行示意图。

具体实施方式

本发明以永磁体为激磁元件，以直线轴承为润滑和动子活塞杆限位装置，该发电装置一般包括：圆筒外壳、永磁体和活塞杆构成的动子、硅钢片磁路及固定夹具、复位弹簧、多个线圈组成的感应线圈组、直线轴承、电能处理电路（包括：全桥整流电路、滤波电路、超级电容储能电路、DC-DC稳压电路）、防水接线盒。

输入压力作用在动子活塞杆上，由于直线轴承的限位作用，动子活塞杆在输入压力的作用下向下做直线运动，其中运动位移不大于动子活塞杆伸出外壳的长度，在动子活塞杆的作用下复位弹簧受到压缩，动子活塞杆上嵌入的永磁体相对硅钢片磁芯和感应线圈组产生直线运动，使得感应线圈组中产生交流电，交流电能再经电能处理电路的处理，输出稳定的直流电。

下面结合附图对本发明进行说明，但它们不对本发明作任何限制。

实施例1

永磁压力发电装置剖面结构如图1所示，该装置的圆筒外壳2的底部固定在基座1上；圆柱支撑筒4的圆柱支撑筒柱21粘接固定在基座1上，圆柱支撑筒4的圆柱支撑筒顶23上部通过下螺钉6依次与下直线轴承7、下U形磁芯夹具8连接固定；复位弹簧3置于圆柱支撑筒4中，两端分别紧贴基座1上部和动子活塞杆5的下端部；动子活塞杆5从下往上依次贯穿下直线轴承7、下U形磁芯夹具8、上U形磁芯夹具13、上直线轴承16、圆筒外壳顶部中间开孔，由于直线轴承的限位作用，动子活塞杆5只能作竖直往复运动；下U形磁芯夹具8与上U形磁芯夹具13中间夹持着硅钢片磁芯9，硅钢片磁芯9由硅钢片叠制而成；感应线圈一10绕制在

形硅钢片磁芯中间横臂与下面横臂之间的竖直部分43上，感应线圈二11绕制在

形硅钢片磁芯的中间横臂42上，感应线圈三12绕制在

形硅钢片磁芯上面横臂与中间横臂之间的竖直部分41上；上U形磁芯夹具13与上直线轴承16由上螺钉15固定在一起；上直线轴承16的顶端紧贴外壳2顶部内侧；感应线圈一10、感应线圈二11、感应线圈三12的输出端分别与电能处理电路17的输入端的Vin1、Vin2、Vin3连接，电能处理电路17的输出端Vout通过线孔18接入防水接线盒19，防水接线盒19通过螺栓固定在圆筒外壳2的中部外侧。

所述的圆柱支撑筒4为圆柱支撑筒柱21和圆柱支撑筒顶23的组合，如图2所示，圆柱支撑筒柱21和圆柱支撑筒顶23为一体结构，圆柱支撑筒顶23上有螺纹孔22便于与下直线轴承7连接。

所述的下U形磁芯夹具8、上U形磁芯夹具13由非导磁材料制成，如图3所示，下U形磁芯夹具8、上U形磁芯夹具13底部有螺纹孔32便于与下直线轴承7、上直线轴承16连接，下U形磁芯夹具8、上U形磁芯夹具13的U形槽夹紧硅钢片磁芯9以起到固定硅钢片磁芯的作用。下U形磁芯夹具8、上U形磁芯夹具13均有底部中孔33，以便让动子活塞杆5能上下自由直线运动。

所述的硅钢片磁芯9由两组E形硅钢片叠制而成，如图4所示，两组E形硅钢片按形相对放置，中间留有气隙用于动子活塞杆5穿过，感应线圈一10、感应线圈二11、感应线圈三12由漆包线绕制。感应线圈一10绕制在形硅钢片磁芯中间横臂与下面横臂之间的竖直部分43，感应线圈二11绕制在形硅钢片磁芯的中间横臂42，感应线圈三12绕制在形硅钢片磁芯上面横臂与中间横臂之间的竖直部分41。

所述的动子由动子活塞杆5和动子永磁体14组成，如图5所示，动子活塞杆5由非导磁圆柱体加工而成，其中，中间部分在硅钢片磁芯9中穿过，因此采用中间凹陷扁平结构以适应气隙尺寸，并钻方孔以放置立方体形动子永磁体14。发电装置在静止时，3个动子永磁体14的两端分别正对

形硅钢片磁芯的3个横臂，如图1所示。动子活塞杆5从下往上依次贯穿下直线轴承7、下U形磁芯夹具8、上U形磁芯夹具13、上直线轴承16、圆筒外壳顶部中间圆孔，动子活塞杆5的下端部压在复位弹簧3上；动子活塞杆5的上端部伸出圆筒外壳2，并直接承受外部压力源作用。在静止状态下，动子活塞杆5上嵌入的3个动子永磁体14分别正对

形硅钢片磁芯的横臂。

所述的电能处理电路17的电能处理电路图如图6所示。本永磁压力发电装置的电能处理工作由电能处理电路17完成。电能处理电路17位于圆筒外壳2的内侧，其组成包括全桥整流电路、电容滤波电路、超级电容防过充保护电路、超级电容储能电路和DC-DC稳压电路5个模块，其连接关系为全桥整流电路、电容滤波电路、超级电容防过充保护电路、超级电容储能电路和DC-DC稳压电路依次级联组成。

其中，感应线圈一的感应电流（不稳定交流电）由输入端Vin1传输给电能处理电路板17，输入端Vin1的两根导线分别连接节点A、C（文中所述节点为导线连接点，若多个连接点之间由导线连接，则这些连接点采用同一节点编号）。感应线圈二的感应电流（不稳定交流电）由输入端Vin2传输给电能处理电路板17，输入端Vin2的两根导线分别连接节点F、G。感应线圈三的感应电流（不稳定交流电）由输入端Vin3传输给电能处理电路板17，输入端Vin3的两根导线分别连接节点H、I。

全桥整流电路模块包括3个全桥整流电路，全桥整流电路一由二极管D11、D12、D13、D14组成，全桥整流电路二由二极管D21、D22、D23、D24组成，全桥整流电路三由二极管D31、D32、D33、D34组成。全桥整流电路一、全桥整流电路二和全桥整流电路三的输出正极性端均接节点B，输出负极性端均接节点D，实现并联输出以提高电源的功率。

输入端Vin1、Vin2和Vin3分别接全桥整流电路一、全桥整流电路二和全桥整流电路三，将3组线圈的输出交流电转换为直流电。

输入端Vin1所接全桥整流电路一由4个二极管D11、D12、D13、D14组成，二极管D11的正、负极分别接节点A、B，二极管D12的正、负极分别接节点D、A，二极管D13的正、负极分别接节点C、B，二极管D14的正、负极分别接节点D、C。

输入端Vin2所接全桥整流电路二由4个二极管D21、D22、D23、D24组成，二极管D21的正、负极分别接节点F、B，二极管D22的正、负极分别接节点D、F，二极管D23的正、负极分别接节点G、B，二极管D24的正、负极分别接节点D、G。

输入端Vin3所接全桥整流电路三由4个二极管D31、D32、D33、D34组成，二极管D31的正、负极分别接节点H、B，二极管D32的正、负极分别接节点D、H，二极管D33的正、负极分别接节点I、B，二极管D34的正、负极分别接节点D、I。

全桥整流电路模块后接电容滤波电路模块，电容滤波电路模块使整流后的直流电初步平稳。电容滤波电路模块由滤波电容C1组成，滤波电容C1两端分别接节点D和B。

电容滤波电路模块后接超级电容防过充保护电路模块，超级电容防过充保护电路模块为后续的超级电容提供充电保护。超级电容防过充保护电路模块由稳压二极管D5、电阻R1、三极管Q1组成。稳压二极管D5正、负极分别接节点J、B，电阻R1两端分别接节点D和J，三极管Q1的发射极、基极和集电极分别接节点D、J和B。当充电电压超过超级电容的额定电压时将停止为超级电容充电，转而通过电阻R1放电，防止过电压损坏超级电容C2。

电容防过充保护电路模块后接超级电容储能电路模块。超级电容储能电路模块由超级电容C2和防反充二极管D6组成。超级电容C2存储电能，两端分别接节点D、K。防反充二极管D6的正、负极分别接节点B、K，防止超级电容C2向输入端漏电。

超级电容储能电路模块后接DC-DC稳压电路模块。DC-DC稳压电路模块由DC-DC稳压芯片、电容C3、电感L1、二极管D7、电容C4组成，其中电容C3、电感L1、二极管D7、电容C4用以设置DC-DC稳压芯片的工作条件。DC-DC稳压芯片的1、2和3引脚分别接节点M、N和D。电容C3两端分别接节点D和L，电感L1两端分别接节点L和M，二极管D7正、负极分别接节点M和N，电容C4两端分别接节点N和D。DC-DC稳压电路模块将直流电进行稳压，并通过输出端Vout实现直流稳压输出。

输出端Vout为电能处理电路17的输出端，Vout的正、负极性端分别接节点N、D。

电能处理电路17的输出端Vout的引线穿过线孔18接入防水接线盒19，防水接线盒的输出端为永磁压力发电装置的输出端。

本实施例采用的具体材料和器件为：

基座1和圆筒外壳2均由不锈钢制成，基座1和圆筒外壳2之间采用螺纹进行连接。基座1厚度10mm、直径100mm；圆筒外壳2厚度10mm，内径100mm、高560mm。

复位弹簧3为压缩弹簧，标准编号为YZ2013012101，外径26.6mm，内径23mm，自由高度39mm。

圆柱支撑筒4由厚度4mm不锈钢制成，圆柱支撑筒柱21内径42mm、高100mm，螺纹孔22为M5×0.5，圆柱支撑筒顶23外径62mm。

螺钉（6、15）为M5×8沉头十字机械螺丝，标准编号为DIN912。

下直线轴承7、上直线轴承16为JT牌LMEF25LUU型，内径25mm，外径40mm。

动子活塞杆5如图5所示，由直径25mm、长500mm不锈钢圆柱加工制成，中间330mm长的部分厚度为10mm。

下U形磁芯夹具8、上U形磁芯夹具13由厚度为2mm的铝合金制成，内部宽度27mm，整体高度55mm，长度80mm；螺纹孔32在U形磁芯夹具底部中线上对称分布，螺纹孔32为M5×0.5，两螺纹孔32间距为36mm，底部中孔33的直径为27mm。

硅钢片磁芯9由两组80片、0.5mm厚E型硅钢片叠制而成，两组硅钢片之间的气隙为12mm，E型硅钢片水平部分长10mm、宽10mm，E型硅钢片竖直部分长70mm、宽10mm。

感应线圈均由外径0.2mm的漆包线绕制，感应线圈一10、感应线圈二11、感应线圈三12分别由800、500、800匝线圈绕制而成。3个动子永磁体14均采用轴向磁化的钕铁硼（牌号N35，立方体尺寸为20mm×18mm×10mm）。

电能处理电路17所用的原件如下：12个二极管D11、D12、D13、D14、D21、D22、D23、D24、D31、D32、D33、D34的型号为IN4001；C1为470μF电解电容；D5为2.7V稳压二极管；R1为100Ω金属膜电阻；三极管Q1型号为s9013；二极管D6、D7为ss14型肖特基二极管；C2为2F超级电容；C3为47μF钽电容；L1为22μH电感线圈；C4为100μF电解电容；DC-DC稳压芯片型号为BL8530。经该电能处理的直流稳压电能由永磁压力发电装置的Vout端输出，输出电压为5V。

防水接线盒19为不锈钢材质，这里选用永琳牌FJXH型防水接线盒。

永磁压力发电装置的运行示意图如图7所示。外部输入压力作用在动子活塞杆5的上端部，复位弹簧在动子活塞杆5的下端部提供复位支撑力。在外部输入压力作用下，由于下直线轴承7、上直线轴承16的润滑和限位作用，动子活塞杆5竖直向下运动，复位弹簧3受到压缩，当输入压力消失时，动子活塞杆5在复位弹簧3的作用下回到原位。当输入交变的压力时，动子将产生往复运动，动子永磁体14随动子一起运动，硅钢片磁芯9中的磁通发生相应变化，使得感应线圈一10、感应线圈二11、感应线圈三12中产生感应电动势，由于实际工程环境中的输入压力具有非稳定性，因此感应线圈一10、感应线圈二11、感应线圈三12中产生不稳定的交流电，感应线圈一10、感应线圈二11、感应线圈三12分别通过Vin1、Vin2、Vin3端口接入电能处理电路17，3路电能经3个全桥整流电路整流之后，输出3路不稳定直流电，3路不稳定直流电经叠加之后变为1路不稳定直流电，1路不稳定直流电经电容C1滤波使电压初步平稳，之后给超级电容C2充电，超级电容C2后接DC-DC稳压电路，通过Vout端输出直流稳压电，电能处理电路17的输出端Vout通过引线接入防水接线盒19，通过防水接线盒19的输出端实现直流稳压输出。

路面、公共场所的地板等会频繁受到较大的外部不稳定压力作用，存在丰富的压力机械能，本永磁压力发电装置可将不稳定压力转换为稳定的直流电。由于公路沿线、公共场所等的分布式用电设备日益增多，本发电装置可以利用这些用电设备工作环境的能源，解决这些分布式用电设备的供电问题，减少或避免采用传统的集中供电，降低了能源的浪费和使用成本。

本发电装置采用封闭式结构，外壳强度高，具有防尘防水性能，适于在外界环境中长期使用，具有很高的可靠性，能够长期使用而无需维护，大大降低了用电成本。

本发明未尽事宜为公知技术。

Claims (5)

1.一种永磁压力发电装置，其特征为该装置的圆筒外壳的底部固定在基座上；圆柱支撑筒的圆柱支撑筒柱固定在基座上，圆柱支撑筒的圆柱支撑筒顶上部通过下螺钉依次与下直线轴承、下U形磁芯夹具连接固定；复位弹簧置于圆柱支撑筒中，两端分别紧贴基座上部和动子活塞杆的下端部；动子活塞杆从下往上依次贯穿下直线轴承、下U形磁芯夹具、上U形磁芯夹具、上直线轴承、圆筒外壳顶部中间开孔；下U形磁芯夹具与上U形磁芯夹具中间夹持着硅钢片磁芯，硅钢片磁芯由硅钢片叠制而成；感应线圈一绕制在E形硅钢片磁芯中间横臂与下面横臂之间的竖直部分上，感应线圈二绕制在E形硅钢片磁芯的中间横臂上，感应线圈三绕制在E形硅钢片磁芯上面横臂与中间横臂之间的竖直部分上；上U形磁芯夹具与上直线轴承由上螺钉固定在一起；上直线轴承的顶端紧贴外壳顶部内侧；感应线圈一、感应线圈二、感应线圈三的输出端分别与电能处理电路的输入端的Vin1、Vin2、Vin3连接，电能处理电路的输出端Vout通过线孔接入防水接线盒，防水接线盒通过螺栓固定在圆筒外壳的中部外侧；

所述的动子活塞杆为非导磁圆柱体，中间凹陷扁平结构上钻有三个方孔，放置三个立方体形动子永磁体，发电装置在静止时，3个动子永磁体的两端分别正对E形硅钢片磁芯的3个横臂。

2. 如权利要求1所述的永磁压力发电装置，其特征为所述的圆柱支撑筒为圆柱支撑筒柱和圆柱支撑筒顶的组合，圆柱支撑筒柱和圆柱支撑筒顶为一体结构，圆柱支撑筒顶上有螺纹孔便于与下直线轴承连接。

3.如权利要求1所述的永磁压力发电装置，其特征为所述的下U形磁芯夹具和上U形磁芯夹具均由非导磁材料制成，下U形磁芯夹具、上U形磁芯夹具底部有螺纹孔便于与下直线轴承、上直线轴承连接，下U形磁芯夹具、上U形磁芯夹具的U形槽夹紧硅钢片磁芯；下U形磁芯夹具和上U形磁芯夹具均有底部中孔。

4.如权利要求1所述的永磁压力发电装置，其特征为所述的硅钢片磁芯由两组E形硅钢片叠制而成，两组E形硅钢片按E                                                形相对放置，中间留有气隙用于动子活塞杆穿过，感应线圈一、感应线圈二和感应线圈三均由漆包线绕制。

5.如权利要求1所述的永磁压力发电装置，其特征为所述的电能处理电路位于圆筒外壳的内侧，其组成包括全桥整流电路、电容滤波电路、超级电容防过充保护电路、超级电容储能电路和DC-DC稳压电路5个模块，其连接关系为全桥整流电路、电容滤波电路、超级电容防过充保护电路、超级电容储能电路和DC-DC稳压电路依次级联组成。

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