CN102813551A - 高频血管融闭切割微创手术器械 - Google Patents
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Abstract
一种高频血管融闭切割微创手术器械,包括10-12mm/5-8mm直径钳杆总成和控制握把总成,所述钳杆总成和控制握把总成之间设有快速插拔机构,钳杆总成可以更换;所述钳杆总成包括夹闭钳、叉架、钳杆、锁定鼓/导电环、钳口转向拨轮、夹闭钳开/合传动机构和切割刀传动机构、一次性使用控制机构;控制握把总成包括握把壳体、夹闭钳控制机构、切割刀控制机构、电流/信号开关及传导装置、钳杆总成更换/锁定机构、切割保险机构。本发明的积极效果是,采用可以更换钳杆的一次性使用方法,实现既可降低手术费用又可确保患者不受交叉感染的威胁的目的,对发展中国的微创医疗事业具有积极的意义。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域,具体的说,是一种高频血管融闭切割微创手术器械。
背景技术
微创手术是一项新兴的医疗技术。微创手术具有出血少、并发症少、痛苦少、风险小、病人康复快的优点。微创手术在中国的认可程度较高,全国已有1100多家医院在开展此项手术,也获得了患者广泛认可。
但是,目前该类微创手术的器械都是从欧美发达国家进口,价格昂贵,且都是一次性使用的,仅去年我国购买、使用、消耗的微创外科手术设备和器械就达500亿元。所以,没有自主知识产权的优质国产替代品,该项医疗技术的普及发展受到严重影响。目前,大部分医院为了降低使用成本,采取重复使用一次性手术器械的办法,通常一套器械要反复使用十多人次,虽经严格消毒但还是避免不了交叉感染事件的发生。
现在国内使用的高频血管融闭切割微创手术器械主要由美国、德国、英国、法国生产,这些产品的钳杆和握把是不能分开的,不能替换钳杆总成降低使用费用;该器械虽明确规定为一次性使用产品,但因在设计上没有一次性使用限制机构,加之昂贵的价格,使得国内所有的医院都在重复使用;在夹闭钳的设计上由于铰接点在钳瓣与钳柄之间,使得夹闭钳的开口角度过大,操作时容易滑脱;当钳口张开时两钳柄端棱角会突出钳杆,容易对手术中暴露的脏器造成误伤;这种结构常将暴露的导线带出线槽,经常发生导线卡住穿刺器无法拔出现象,也使导线反复折弯影响质量;一些构件的设计加工复杂、难度大,制造设备要求高,不利于降低成本。
微创手术器械不仅种类繁多而且涉及产业多,设备要求高,加工复杂,是一个多学科交叉,知识和资金密集的高技术产业,进入门槛较高,但附加值高。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种低成本而优质可靠的微创手术器械,并采用可以更换钳杆的方法,实现既可降低手术费用又可确保患者不受交叉感染的威胁的创新目的。
为解决上述的问题,本发明采取的技术方案为:
一种高频血管融闭切割微创手术器械,包括10-12mm/5-8mm直径钳杆总成和控制握把总成,其特征是,所述钳杆总成和控制握把总成之间设有快速插拔机构,钳杆总成可以更换;所述10-12mm钳杆总成包括夹闭钳、叉架、钳杆、锁定鼓/导电环、钳口转向拨轮、夹闭钳开/合传动机构和切割刀传动机构、一次性使用控制机构;所述钳杆分为外层、中层和中心三层机构,所述外层机构包含夹闭钳、叉架、外管、锁定鼓/导电环、钳口转向拨轮;所述叉架为带有叉形钳瓣支架的管状压铸件,外管的前端连接叉架,后端连接锁定鼓/导电环,外管后端的外面还设有钳口转向拨轮;所述夹闭钳包含钳瓣、绝缘垫、血管融闭电极、切割刀片行走滑槽,电源/信号导线槽,所述钳瓣的后端为钳柄,轴栓孔设于钳柄的后端,两钳瓣以轴栓通过钳柄上的轴栓孔相向对称设置在叉架轴栓孔内,在轴栓孔与钳瓣之间的钳柄上设有成角度的夹嘴开/合控制滑移长孔,该长孔与叉架前端的限位长孔相配合;血管融闭电极的导线槽设于钳柄外侧面,被装配后的叉形钳瓣支架遮盖;所述中层为夹闭钳开/合传动机构,它包含钳瓣开/合控制滑片、滑片传动管、传动管快速插拔头;所述滑片传动管的前端连接钳瓣开/合控制滑片,滑片为两并列的传动钢片,中间设有与轴栓滑移配合的长孔,两滑片间的切割刀片行走缝隙与夹闭钳切割刀片行走滑槽相对应,切割刀片行走滑槽纵向设置在两钳瓣、绝缘垫、血管融闭电极和钳柄中间,两滑片的前端栓插一设置在叉架限位长孔和夹嘴开/合控制滑移长孔内的滑动销),后端连接到滑片传动管的前端,滑片传动管的后端连接传动管快速插拔头;所述中心层为切割刀控制传动机构,它包含切割刀片、刀片延长滑移片,滑移片连杆和刀杆快速插拔头;所述切割刀片设置在刀片延长滑移片的前端,该滑移片的后端连接滑移片连杆的前端,刀杆快速插拔头设置在滑移片连杆的后端;控制握把总成包括握把壳体、夹闭钳控制机构、切割刀控制机构、电流/信号开关及传导装置钳杆总成更换/锁定机构、切割保险机构。
所述5-8mm钳杆总成包括夹闭钳、钳杆、锁定鼓/导电环、钳口转向拨轮、夹闭钳开/合传动机构和切割刀片传动机构一次性使用控制机构;所述夹闭钳为非对称式结构,包括固定钳瓣、活动钳瓣、活动钳瓣开/合传动钩;所述固定钳瓣包含绝缘垫、固定钳瓣血管融闭电极、切割刀片行走滑槽,电源/信号导线槽);绝缘垫设置于固定钳瓣与固定钳瓣血管融闭电极之间,固定钳瓣后端的钳柄直接与外管前端固定连接,夹闭钳的开/合仅靠活动钳瓣单侧完成,活动钳瓣的轴栓孔位于其连接凸榫末端,该凸榫插入固定钳瓣钳柄中间的榫槽后,以轴栓铰接于固定钳瓣榫槽内的固定钳瓣轴栓孔内;它们的电源/信号分两种传导方式,连接固定钳瓣血管融闭电极的导线经其钳背表面的电源/信号导线槽后穿过外管和导电环连接;所述活动钳瓣血管融闭电极直接压铸在活动钳瓣内,电源信号通过设置在锁定鼓/导电环上的导电环转接套直接传导到中层的夹闭钳开/合控制传动管,再经设置在该传动管前端的活动钳瓣开/合传动钩触压传导到压铸在活动钳瓣内的活动钳瓣血管融闭电极后端裸露的电极触点上,即直接通过钳杆构件本身传导电源/信号;活动钳瓣的后端有一活动钳瓣开/合传动钩环,活动钳瓣开/合传动钩拉起时带动该钩环使夹闭钳张开;活动钳瓣开/合传动钩为两片纵向并立钩形滑移片,切割刀片在该两滑移片之间与切割刀片行走滑槽内伸缩滑移;钳杆的外径在外管后端通过一转接管转换成10-12mm外管后与钳杆锁定鼓/导电环配合,故三层钳杆内的传动机构及插拔头结构与10-12mm相同,配合同一控制握把。
所述钳杆总成内设有一次性使用控制机构,它包括弹压翘钩、束缚圈;在中层连杆的钳口转向拨轮位置,设有一个或一对以上的弹压翘钩,弹压翘钩的另一端焊接在中层连杆上,在外管壁的弹压翘钩位置设有翘钩卡孔,翘钩卡孔的前方另设有多个透水孔;束缚圈材料为胶囊管或纸质,装配时束缚圈将弹压翘钩缚紧在夹闭钳开/合控制传动管上。
上述一次性使用控制机构的另一种方式,所述一次性使用控制机构包括弹压翘钩、膨胀管、保险盖;在中层连杆的钳口转向拨轮位置,设有一个或一对以上末端带有翘钩的弹压翘钩,弹压翘钩的另一端焊接在中层连杆上,在外管壁的弹压翘钩相应位置设有翘钩卡孔,翘钩卡孔的前方另设有多个透水孔;膨胀管材料为膨胀橡胶管、纸质管、木管或管形木质复合材料,装配时膨胀管设置在弹压翘钩与夹闭钳开/合控制传动管之间,弹压翘钩弹性向内;保险盖为选装件,保险盖中间有一小孔,滑动穿套在夹闭钳开/合控制传动管上,加装保险盖时,膨胀管设置在弹压翘钩与夹闭钳开/合控制传动管之间,弹压翘钩弹性向外,保险盖套压住弹压翘钩。
所述钳杆总成与控制握把总成的连接端分别设有插拔连接机构;钳杆总成的插拔连接机构包括:钳口转向拨轮、锁定鼓/导电环、夹闭钳传动管快速插拔头、刀杆快速插拔头;所述钳口转向拨轮的后端设有连接握把壳体凸榫的拨轮凹榫,锁定鼓/导电环为一体,锁定鼓的鼓腰呈内收的弧度;夹闭钳传动管快速插拔头上设有插拔卡接凹槽;刀杆快速插拔头上设有坡槽;控制握把总成的插拔连接机构为:握把壳体凸榫、抽芯拉杆/插拔接口、切割刀插拔弹片夹、电流/信号传导装置、钳杆总成更换/锁定弹压机构;所述握把壳体凸榫为圆管形,有对半握把壳体枪口部的两个半圆形管腔合拢而成;抽芯拉杆/插拔接口中心圆孔贯通,其插拔接口四周设有向内突出的钢珠,钢珠外部设有向内弹压的弹压钢片舌;切割刀插拔弹片夹为两片向内弹压的钢片夹;电流/信号传导装置为设置在弹压器舱前方握把壳体两壁上两片或两对向内弹压的电流/信号传导弹片;所述钳杆总成更换/锁定机构包括钳杆更换/锁定装置安装孔、钳杆更换/锁定栓、复位弹簧构成;钳杆更换/锁定装置安装孔是设置在对半握把壳体枪口部握把壳体凸榫下方或上方两侧的对称安装孔,钳杆更换/锁定栓是一多元直径构成的不同形状一体的多元复合柱形构件、该构件的两端与钳杆更换/锁定装置安装孔滑动配合,中间较粗部分为钳杆更换/锁定装置栓锁部,它的半径弧面与锁定鼓鼓腰的纵截面弧形切线相配合,锁定装置的按钮端设置在操纵握把的拇指一侧,与该按钮相对一侧设有钳杆更换/锁定装置复位弹簧,正常状态下该弹簧将栓锁部弹压在中间锁定状态,更换钳杆总成时按下按钮,钳杆可以插拔更换;当钳杆总成插入控制握把总成时,所述钳口转向拨轮后端的凹榫与握把壳体凸榫滑动插拔配合;所述锁定鼓/导电环上内收的鼓腰处的弧度与钳杆更换/锁定装置栓锁部的外圆弧度配合;设置在弹压器舱前方的握把壳体两壁上的电流/信号传导弹片弹压在导电环表面;夹闭钳传动管快速插拔头插入抽芯拉杆前端的插拔接口内;刀杆快速插拔头形状如同腰间设有坡槽的子弹头,与切割刀插拔弹片夹插接;该插拔头也可为螺栓状,插拔头后侧握把上开有配合该螺栓装配螺母的安装孔;
上述钳杆总成与控制握把总成的另一连接方式,其钳杆总成与控制握把总成是固定连接不可更换的,所述夹闭钳滑片传动管后端直接与抽芯拉杆前端连接,切割刀滑移片连杆后端为卡槽,直接卡接在切割传动钩的连接卡口上,栓锁钳杆处为握把壳壁向内凸起的凸榫,电源/信号导线直接由血管融闭电极穿过外管外管和锁定鼓后连接到开关板总成,切割刀传动钩复位弹簧直接穿套在切割刀延长滑片连杆上,该连杆的后端设有和切割刀传动钩上卡口配合连接的卡槽。
所述夹闭钳控制机构包括夹闭钳传动钩滑移槽、弹压机构传动钩、传动杠杆、摆动臂、扳手传动臂、夹闭钳扳手、抽芯拉杆/插拔接口、弹压支撑隔;夹闭钳传动钩滑移槽是设置在握把上方壳体内壁上的注塑隔槽,弹压机构传动钩滑动设置在该隔槽内,该传动钩后端弯钩上的卡口和弹压机构抽芯拉杆后端的卡槽相配合,传动杠杆为一对,并列设置,其顶端的杠杆上连接孔与弹压机构传动钩前端两侧的连接耳铰接,传动杠杆的下端的杠杆下连接孔与摆动臂一端铰接,摆动臂的另一端由轴栓设置在握把壳体内壁下方的定位桩上;夹闭钳扳手传动臂的一端与传动杠杆中间的传动支点铰接,夹闭钳扳手的顶端由轴栓设置在传动钩滑移槽前方的定位桩上,夹闭钳扳手传动臂的另一端连接在夹闭钳扳手中间的连接支点上;所述抽芯拉杆/插拔接口是设置在握把弹压器舱内的夹闭钳弹压动力机构,包括抽芯拉杆/插拔接口、钢珠、弹压钢片、顶压弹簧、压簧限位卡片;抽芯拉杆/插拔接口为一空心整体构件,插拔接口端朝对前端,抽芯拉杆后端设有和弹压机构传动钩卡口配合的凹槽;抽芯拉杆/插拔接口形状如同一枚空心的内六角螺栓,内六角沉孔处为插拔接口,沉孔的四周设有向内突出的弹压钢珠、环套在抽芯拉杆颈部的四方联弹压钢片舌向内弹压住钢珠,弹压舌的侧后方附设两滑移定位耳,滑移卡套在弹压器舱内两壁的滑规上;抽芯拉杆上的顶压弹簧一端弹压在插拔接口与抽芯杆的颈部,另一端通过一压簧限位卡片弹压在握把内壁的弹压支撑隔上。
所述切割刀控制机构包括切割刀传动钩滑移槽、切割传动钩、切割刀插拔弹片夹或钢丝夹、弹簧定位管、复位弹簧、S形杠杆、支点摆动臂、扳机传动臂、切割扳机;切割刀传动钩滑移槽是设置在握把壳体内壁上、夹闭钳传动钩滑移槽下方后侧的注塑隔槽,切割刀传动钩滑动设置在该隔槽内,该传动钩后端弯钩上端的切割刀连杆插拔头插接孔处设有和刀杆快速插拔头配合的切割刀插拔弹片夹或钢丝夹;弹簧定位管的前端滑动设置在抽芯拉杆/插拔接口中心的圆孔中,它的后端也连接在切割刀传动钩刀杆快速插拔头插接孔处,复位弹簧设置在弹簧定位管上;所述切割刀传动钩前端设有连接钩,S形杠杆上端的S上连接孔与该连接钩铰接,S形杠杆中间的支点与支点摆动臂一端铰接,支点摆动臂的另一端由轴栓栓插在握把壳体内壁上的定位桩上;S形杠杆下端的S下连接孔与扳机传动臂一端铰接,扳机传动臂的另一端与切割扳机下端的扳机传动臂连接孔铰接,切割扳机上端与夹闭钳扳手设置在同一定位桩上。
所述切割保险机构含有杠杆式翘动保险闸片、轴栓和复位拉簧;杠杆式翘动保险闸片为横卧于切割传动钩上方、弹压机构传动钩后侧的一金属直立翘动片、中间的支点由一轴栓设置在对半握把壳体内两侧的轴栓定位桩上,翘动片的枪口端设有与弹压机构传动钩直角处滑移配合的斜坡,翘动片的另一端为带有限位功能的弯曲锁定钩,锁定钩设置在切割传动钩中间的纵向滑移缝内,在杠杆式翘动保险闸片的轴栓上设有复位弹簧;当扳动夹闭钳扳手,弹压机构传动钩向后滑移并压下带斜坡端的翘动片时,另一端的弯曲锁定钩翘起,此时,切割传动钩被弯曲锁定钩挡住无法向前滑移,当松开夹闭钳扳手时夹闭钳咬合,弯曲锁定钩轴栓上的复位弹簧使其回落,连接切割刀滑移片连杆的切割刀传动钩恢复功能。
上述切割保险机构的另一方式,包括开关板总成,防误操作控制机构联动滑片,联动滑片复位弹簧,切割机构自动锁定/打开保险,锁定/打开保险复位弹簧,电流/信号/安全锁开关拨钮,所述开关板总成纵向设置于握把内壁切割控制机构滑移槽下方的卡槽内,开关板微动开关面朝握把后侧;防误操作控制机构联动滑片位于切割传动钩下方握把内壁上的滑槽内,它与切割机构自动锁定/打开保险舌、防误操作控制机构联动滑片上的开关联动拨手为同一构件上不同功能和位置的机构,所述开关联动拨手设置于紧贴开关板微动开关摁钮处,当向前拨动电流/信号/安全锁开关拨钮的同时,防误操作控制机构联动滑片上的开关联动拨手同时摁下微动开关,此时,同样设置在防误操作控制机构联动滑片上另一端的切割机构自动锁定/打开保险舌松开,切割机构自动锁定/打开保险在锁定/打开保险复位弹簧的作用下向下打开保险,切割机构自动锁定保险钩打开,切割机构可以工作;当切割机构完成一次切割,切割刀传动钩在复位弹簧的作用下弹回初始位置的过程中,设置在切割刀传动钩上的自动锁定拨片将切割机构自动锁定/打开保险重新推至锁定位置,而切割机构自动锁定/打开保险舌在联动滑片复位弹簧的作用下重回锁定位置。
本发明的积极效果是:
(1)采用可以更换钳杆的方法,并且在钳杆中设置了一次性使用控制机构,实现既降低手术费用又可确保患者不受交叉感染的威胁的创新目的;
(2)改进了夹闭钳的夹闭方式,使手术操作更安全可靠;
(3)改进了握把操作控制方式,使手术操作更简便省力;
(4)改进了握把保险机构,使手术操作更安全。
附图说明
图1为本发明高频血管融闭切割微创手术器械的简要标注示意图;
图2为本发明高频血管融闭切割微创手术器械10-12mm钳杆总成的示意图与局部构件视图;
图3为本发明高频血管融闭切割微创手术器械5-8mm钳杆总成的示意图与局部构件视图;
图4为本发明高频血管融闭切割微创手术器械可更换钳杆式握把总成的示意图;
图5为图4的俯向示意图;
图6为本发明高频血管融闭切割微创手术器械钳杆固定式握把总成的示意图;
图中的标号分别为:
A1、12.5/10mm钳杆总成,A10、夹闭钳,A100、钳杆,A101、夹闭钳开/合传动机构,A102、一次性使用控制机构,A102a、弹压翘钩,A102b、束缚圈,A102c、翘钩卡孔,A102d、透水孔,A103、A104、B103、B77、电流/信号开关及传导装置,A111、外管,A112、叉架,A1121、限位长孔,A1122、叉架轴栓孔,A113、锁定鼓/导电环,A114、密封圈,A1141、密封圈压簧,A115、钳口转向拨轮,A1151、拨轮凹榫;
A121a、钳瓣,A121b、钳柄,A121c、夹嘴开/合控制滑移长孔,A122、血管融闭电极,A123、绝缘垫,A124、切割刀行走滑槽,A125、轴栓孔,A1251、轴栓,A13、钳瓣开/合控制滑片,A131、滑动销,A132、滑片传动管,A1321、切割刀行走缝隙,A133、传动管快速插拔头;
A15、(切割刀)滑移片连杆,A15a、卡槽,A151、切割刀片,A151b、刀片延长滑移片,A152、刀杆快速插拔头,A171、电源/信号导线槽;
A2、8mm/5mm钳杆总成,A20、夹闭钳,A200、钳杆,A201、夹闭钳开/合传动机构,A202、一次性使用控制机构,A202a、弹压翘钩,A202b、膨胀管,A202c、保险盖,A203、切割刀片传动机构,A211、外管,A212、转接管,A213、锁定鼓/A2131、导电环,A2132、导电环转接套,A215、钳口方向拨轮,A2151、拨轮凹榫;
A221a、固定钳瓣,A221b、活动钳瓣,A221c、轴栓孔,A221d、连接凸榫,A221e、活动钳瓣开/合传动钩环,A221f、榫槽,A221g、钳柄;
A222a、固定钳瓣血管融闭电极,A222b、活动钳瓣血管融闭电极,A222c、电极触点A223、绝缘垫,A224、切割刀片行走槽,A225、固定钳瓣轴栓孔,A2251、轴栓;
A23、活动钳瓣开/合传动钩,A231、夹闭钳开/合控制传动管;
A25、切割刀延长滑片连杆,A251a、切割刀片,A251b、刀片延长滑移片,A252、刀杆快速插拔头;
A27、电源/信号导线;A271、电源/信号导线槽;
B、握把总成,B0、钳杆更换/锁闭栓,B001、钳杆更换/锁定装置安装孔,B01、按钮,B02、钳杆更换/锁定装置复位弹簧,B03、钳杆更换/锁定装置栓锁部,B1、握把壳体,B1a、螺母安装孔,B1b、内凸壳壁,B10、夹闭钳控制机构,B101,切割刀控制机构,B102、钳杆总成更换/锁定机构,B11、握把壳体凸榫,B110、保险定位桩,B12、定位挡,B13、夹闭钳传动钩滑移槽,B131、弹压器舱,B132、抽芯滑移规,B14、切割刀传动构滑移槽,B15、电源/信号开关板插槽,B161、电流、信号开关/防误操作控制机构传动片安装卡槽,B162、防误操作锁定机构限位桩,B17、定位桩;
B301、弹压支撑隔,B31a抽芯拉杆/B31b插拔接口,B31c、弹压钢片,B32、顶压弹簧,B33、弹压机构传动钩,B33a、连接耳,B34、压簧限位卡片,B35、钢珠,B36、传动杠杆,B36a、杠杆上连接孔,B36b、杠杆下连接孔,B36c、传动支点,B37、摆动臂,B38、扳手传动臂,B39、夹闭钳扳手;
B5、切割连动控制机构,B51、弹簧定位管,B52、复位弹簧,B53、切割传动钩,B53a、连接钩,B54a、切割刀插拔弹片夹,B54b、自动锁定拨片,B55、S形杠杆,B55a、S上连接孔,B55b、S下连接孔,B56、支点摆动臂,B57、扳机传动臂,B58、切割扳机,B58a、扳机传动臂连接孔;
B7、切割保险机构,B70、开关板总成,B71、微动开关,B72、防误操作控制机构联动滑片,B72a、杠杆式翘动保险闸片,B72b、轴栓,B72c、复位拉簧,B72d、弯曲锁定钩,B721、联动滑片复位弹簧,B722、切割机构自动锁定/打开保险舌,B723、开关联动拨手,B73、切割机构自动锁定/打开保险,B731、锁定/打开保险复位弹簧,B732、切割机构自动锁定保险钩、B74、电流/信号/安全锁开关拨钮,B77、电流/信号传导(弹片)装置。
具体实施方式
以下结合附图给出本发明高频血管融闭切割微创手术器械的具体实施方式。但是,本发明的实施不限于以下的实施例。
实施例1
一种高频血管融闭切割微创手术器械,包括10-12mm/5-8mm直径钳杆总成(A1)/(A2)和控制握把总成(B),所述钳杆总成和控制握把总成之间设有快速插拔机构,钳杆总成可以更换;所述10-12mm钳杆总成包括夹闭钳(A10)、叉架(A112)、钳杆(A100)、锁定鼓(A113)/导电环(A1131)、钳口转向拨轮(A115)、夹闭钳开/合传动机构(A101、A133)和切割刀传动机构(A10、A152)、一次性使用控制机构(A102);所述钳杆(A100)分为外层、中层和中心三层机构,所述外层机构包含夹闭钳(A10)、叉架(A112)、外管(A111)、锁定鼓(A113)/导电环(A1131)、钳口转向拨轮(A115);所述叉架(A112)为带有叉形钳瓣支架的管状压铸件,外管(A111)的前端连接叉架(A112),后端连接锁定鼓/导电环(A113),外管(A111)后端的外面还设有钳口转向拨轮(A115);所述夹闭钳(A10)包含钳瓣(A121a)、绝缘垫(A123)、血管融闭电极(A122)、切割刀片行走滑槽(A124),电源/信号导线槽(A171),所述钳瓣(A121a)的后端为钳柄(A121b),轴栓孔(A125)设于钳柄(A121b)的后端,两钳瓣(A121a)以轴栓(A1251)通过钳柄(A121b)上的轴栓孔(A125)相向对称设置在叉架轴栓孔(A1122)内,在轴栓孔(A125)与钳瓣(A121a)之间的钳柄(A121b)上设有成角度的夹嘴开/合控制滑移长孔(A121c),该长孔与叉架(A112)前端的限位长孔(A1121)相配合;血管融闭电极(A122)的导线槽(A171)设于钳柄(A121b)外侧面,被装配后的叉形钳瓣支架遮盖;所述中层为夹闭钳开/合传动机构(A101、A133),它包含钳瓣开/合控制滑片(A13)、滑片传动管(A132)、传动管快速插拔头(A133);所述滑片传动管(A132)的前端连接钳瓣开/合控制滑片(A13),滑片为两并列的传动钢片,中间设有与轴栓(A1251)滑移配合的长孔,两滑片间的切割刀片行走缝隙(A1321)与夹闭钳切割刀片行走滑槽(A124)相对应,切割刀片行走滑槽纵向设置在两钳瓣(A121a)、绝缘垫(A123)、血管融闭电极(A122)和钳柄(A121b)中间,两滑片(A13)的前端栓插一设置在叉架限位长孔(A1121)和夹嘴开/合控制滑移长孔(A121c)内的滑动销(A131),后端连接到滑片传动管(A132)的前端,滑片传动管(A132)的后端连接传动管快速插拔头(A133);所述中心层为切割刀控制传动机构(A103、A152),它包含切割刀片(A151)、刀片延长滑移片(A251b),滑移片连杆(A15)和刀杆快速插拔头(A152);所述切割刀片(A151)设置在刀片延长滑移片(A251b)的前端,该滑移片的后端连接滑移片连杆(A15)的前端,刀片延长滑移片(A251b)的中间设有和滑动销(A131)轴栓(A1251)配合的滑移长孔,刀杆快速插拔头(A152)设置在滑移片连杆(A15)的后端;控制握把总成(B)包括握把壳体(B1)、夹闭钳控制机构(B10)、切割刀控制机构(B101)、电流/信号开关及传导装置A104、B103、B77、钳杆总成更换/锁定机构(B102)、切割保险机构(B7)。
所述钳杆总成(A1)与控制握把总成(B)的连接端分别设有插拔连接机构;钳杆总成的插拔连接机构包括:钳口转向拨轮(A115)、锁定鼓(A113)/导电环(A1131)、夹闭钳传动管快速插拔头(A133)、刀杆快速插拔头(A152);所述钳口转向拨轮(A115)的后端设有连接握把壳体凸榫(B11)的拨轮凹榫(A1151),锁定鼓(A113)/导电环(A1131)为一体,锁定鼓(A113)的鼓腰呈内收的弧度;夹闭钳传动管快速插拔头上(A133)设有插拔卡接凹槽;刀杆快速插拔头(A152)上设有坡槽;控制握把总成(B)的插拔连接机构为:握把壳体凸榫(B11)、抽芯拉杆(B31a)/插拔接口(B31b)、切割刀插拔弹片夹(B54a)、电流/信号传导装置(B77)、钳杆总成更换/锁定弹压机构(B01、B02、B03、B001);所述握把壳体凸榫(B11)为圆管形,有对半握把壳体枪口部的两个半圆形管腔合拢而成;抽芯拉杆(B31a)/插拔接口(B31b)中心圆孔贯通,其插拔接口(B31b)四周设有向内突出的钢珠(B35),钢珠外部设有向内弹压的弹压钢片(B31c)舌;切割刀插拔弹片夹(B54a)为两片向内弹压的钢片夹;电流/信号传导装置(B77)为设置在弹压器舱(B131)前方握把壳体两壁上两片或两对向内弹压的电流/信号传导弹片(B77);所述钳杆总成更换/锁定机构包括钳杆更换/锁定装置安装孔(B001)、钳杆更换/锁定栓(B01)、复位弹簧(B02)构成;钳杆更换/锁定装置安装孔(B001)是设置在对半握把壳体枪口部握把壳体凸榫(B11)下方或上方两侧的对称安装孔,钳杆更换/锁定栓(B0)是一多元直径构成的不同形状一体的多元复合柱形构件、该构件的两端与钳杆更换/锁定装置安装孔(B001)滑动配合,中间较粗部分为钳杆更换/锁定装置栓锁部(B03),它的半径弧面与锁定鼓(A113)鼓腰的纵截面弧形切线相配合,锁定装置的按钮(B01)端设置在操纵握把的拇指一侧,与该按钮相对一侧设有钳杆更换/锁定装置复位弹簧(B02),正常状态下该弹簧将栓锁部弹压在中间锁定状态,更换钳杆总成时按下按钮(B01),钳杆可以插拔更换;当钳杆总成(A1)插入控制握把总成(B)时,所述钳口转向拨轮(A115)后端的凹榫与握把壳体凸榫(B11)滑动插拔配合;所述锁定鼓/导电环(A113)上内收的鼓腰处的弧度与钳杆更换/锁定装置栓锁部(B03)的外圆弧度配合;设置在弹压器舱前方的握把壳体两壁上的电流/信号传导弹片(B77)弹压在导电环(A1131)表面;夹闭钳传动管快速插拔头(A133)插入抽芯拉杆(B31a)前端的插拔接口(B31b)内;刀杆快速插拔头(A152)形状如同腰间设有坡槽的子弹头,与切割刀插拔弹片夹(B54a)插接;该插拔头也可为螺栓状,插拔头后侧握把上开有配合该螺栓装配螺母的安装孔(B1a);
所述钳杆总成(A1)与控制握把总成(B)之间也可以是固定连接不可更换的,所述夹闭钳滑片传动管(A132、A231)后端直接与抽芯拉杆(B31a)前端连接,切割刀滑移片连杆(A15、A25)后端为卡槽,直接卡接在切割传动钩(B53)的连接卡口上,栓锁钳杆处为握把壳壁(B1b)向内凸起的凸榫,电源/信号导线(A17,A27)直接由血管融闭电极(A122、A222)穿过外管(A111、A211)和锁定鼓(A113、A213)后连接到开关板总成(B70);切割刀传动钩复位弹簧(B52)直接穿套在切割刀延长滑片连杆(A15、A25)上,该连杆的后端设有和切割刀传动钩(B53)上卡口配合连接的卡槽。
所述夹闭钳控制机构包括夹闭钳传动钩滑移槽(B13)、弹压机构传动钩(B33)、传动杠杆(B36)、摆动臂(B37)、扳手传动臂B38、夹闭钳扳手(B39)、抽芯拉杆(B31a)/插拔接口(B31b)、弹压支撑隔(B301);夹闭钳传动钩滑移槽(B13)是设置在握把上方壳体内壁上的注塑隔槽,弹压机构传动钩(B33)滑动设置在该隔槽内,该传动钩后端弯钩上的卡口和弹压机构抽芯拉杆(B31a)后端的卡槽相配合,传动杠杆(B36)为一对,并列设置,其顶端的杠杆上连接孔(B36a)与弹压机构传动钩(B33)前端两侧的连接耳(B33a)铰接,传动杠杆(B36)的下端的杠杆下连接孔(B36b)与摆动臂(B37)一端铰接,摆动臂的另一端由轴栓设置在握把壳体内壁下方的定位桩上;夹闭钳扳手传动臂(B38)的一端与传动杠杆(B36)中间的传动支点(B36c)铰接,夹闭钳扳手(B39)的顶端由轴栓设置在传动钩滑移槽(B13)前方的定位桩(B17)上,夹闭钳扳手传动臂(B38)的另一端连接在夹闭钳扳手(B39)中间的连接支点上;所述抽芯拉杆(B31a)/插拔接口(B31b)是设置在握把弹压器舱(B131)内的夹闭钳弹压动力机构,包括抽芯拉杆(B31a)/插拔接口(B31b)、钢珠(B35)、弹压钢片(B31c)、顶压弹簧(B32)、压簧限位卡片(B34);抽芯拉杆(B31a)/插拔接口(B31b)为一空心整体构件,插拔接口(B31b)端朝对前端,抽芯拉杆(B31a)后端设有和弹压机构传动钩(B33)卡口配合的凹槽;抽芯拉杆/插拔接口形状如同一枚空心的内六角螺栓,内六角沉孔处为插拔接口(B31b),沉孔的四周设有向内突出的弹压钢珠(B35)、环套在抽芯拉杆颈部的四方联弹压钢片(B31c)舌向内弹压住钢珠(B35),弹压舌的侧后方附设两滑移定位耳,滑移卡套在弹压器舱内两壁的滑规(B132)上;抽芯拉杆上的顶压弹簧(B32)一端弹压在插拔接口(B31b)与抽芯杆(B31a)的颈部,另一端通过一压簧限位卡片(B34)弹压在握把内壁的弹压支撑隔(B301)上。
所述切割刀控制机构包括切割刀传动钩滑移槽(B14)、切割传动钩(B53)、切割刀插拔弹片夹(B54a)或钢丝夹、弹簧定位管(B51)、复位弹簧(B52)、S形杠杆(B55)、支点摆动臂(B56)、扳机传动臂(B57)、切割扳机(B58);切割刀传动钩滑移槽(B14)是设置在握把壳体内壁上、夹闭钳传动钩滑移槽(B13)下方后侧的注塑隔槽,切割刀传动钩(B53)滑动设置在该隔槽内,该传动钩后端弯钩上端的切割刀连杆插拔头插接孔处设有和刀杆快速插拔头(A152)配合的切割刀插拔弹片夹(B54a)或钢丝夹;弹簧定位管(B51)的前端滑动设置在抽芯拉杆(B31a)/插拔接口(B31b)中心的圆孔中,它的后端也连接在切割刀传动钩(B53)刀杆快速插拔头(A152)插接孔处,复位弹簧(B52)设置在弹簧定位管(B51)上;所述切割刀传动钩(B53)前端设有连接钩(B53a),S形杠杆(B55)上端的S上连接孔(B55a)与该连接钩(B53a)铰接,S形杠杆(B55)中间的支点与支点摆动臂(B56)一端铰接,支点摆动臂的另一端由轴栓栓插在握把壳体内壁上的定位桩上;S形杠杆下端的S下连接孔(B55b)与扳机传动臂(B57)一端铰接,扳机传动臂的另一端与切割扳机(B58)下端的扳机传动臂连接孔(B58a)铰接,切割扳机(B58)上端与夹闭钳扳手(B39)设置在同一定位桩上。
所述钳杆总成(A1)内设有一次性使用控制机构(A102),它包括弹压翘钩(A102a)、束缚圈(A102b);在中层连杆(A132)的钳口转向拨轮(A215)位置,设有一个或一对以上的弹压翘钩(A102a),弹压翘钩的另一端焊接在中层连杆(A132)上,在外管(A111)壁的弹压翘钩位置设有翘钩卡孔(A102c),翘钩卡孔的前方另设有多个透水孔(A102d);束缚圈材料为胶囊管或纸质,装配时束缚圈(A102b)将弹压翘钩(A102a)缚紧在夹闭钳开/合控制传动管(A231)上,当术后使用药液浸泡消毒时,药液从透水孔(A102d)流入,束缚圈(A102b)遇潮断裂,弹压翘钩(A102a)卡入翘钩卡孔(A102c),夹闭钳无法正常工作。
上述一次性使用控制机构也可以是这样,如(A202),包括弹压翘钩(A202a)、膨胀管(A202b)、保险盖(A202c);在中层连杆的钳口转向拨轮(A215)位置,设有一个或一对以上末端带有翘钩的弹压翘钩(A202a),弹压翘钩的另一端焊接在中层连杆(A232)上,在外管壁的弹压翘钩(A202a)相应位置设有翘钩卡孔(A212a),翘钩卡孔的前方另设有多个透水孔(A212b);膨胀管(A202b)材料为膨胀橡胶管、纸质管、木管或管形木质复合材料,装配时膨胀管(A202b)设置在弹压翘钩(A202a)与夹闭钳开/合控制传动管(A231)之间,弹压翘钩弹性向内,当术后使用药液浸泡消毒时,膨胀管(A202b)遇水膨胀,直接将向内弹压的弹压翘钩(A102a)顶入翘钩卡孔(A102c),夹闭钳失灵;保险盖(A202c)为选装件,保险盖中间有一小孔,滑动穿套在夹闭钳开/合控制传动管(A231)上,加装保险盖时,膨胀管(A202b)设置在弹压翘钩(A202a)与夹闭钳开/合控制传动管(A231)之间,弹压翘钩(A202a)弹性向外,保险盖套压住弹压翘钩,术后消毒时,膨胀管(A202b)遇水膨胀,顶掉保险盖(A202c),向外弹压的弹压翘钩(A102a)卡入翘钩卡孔(A102c),夹闭钳无法正常工作。
所述切割保险机构含有杠杆式翘动保险闸片(B72a)、轴栓(B72b)和复位拉簧(B72c);杠杆式翘动保险闸片(B72a)为横卧于切割传动钩(B53)上方、弹压机构传动钩(B33)后侧的一金属直立翘动片、中间的支点由一轴栓设置在对半握把壳体内两侧的轴栓定位桩上,翘动片的枪口端设有与弹压机构传动钩(B33)直角处滑移配合的斜坡,翘动片的另一端为带有限位功能的弯曲锁定钩(B72d),锁定钩设置在切割传动钩(B53)中间的纵向的滑移缝内,在杠杆式翘动保险闸片的轴栓(B72b)上设有复位弹簧(B72c);当扳动夹闭钳扳手(B39),弹压机构传动钩(B33)向后滑移并压下带斜坡端的翘动片时,另一端的弯曲锁定钩(B72d)翘起,此时,切割传动钩(B53)被弯曲锁定钩(B72d)挡住无法向前滑移,当松开夹闭钳扳手(B39)时夹闭钳咬合,弯曲锁定钩(B72d)轴栓(B72b)上的复位弹簧(B72c)使其回落,连接切割刀滑移片连杆A15的切割刀传动钩(B53)恢复功能。
上述切割保险机构也可以是这样的,包括开关板总成(B70),防误操作控制机构联动滑片(B72),联动滑片复位弹簧(B721),切割机构自动锁定/打开保险(B73),锁定/打开保险复位弹簧(B731),电流/信号/安全锁开关拨钮(B74),所述开关板总成(B70)纵向设置于握把内壁切割控制机构滑移槽下方的卡槽内,开关板微动开关(B71)面朝握把后侧;防误操作控制机构联动滑片(B72)位于切割传动钩(B53)下方握把内壁上的滑槽内,它与切割机构自动锁定/打开保险舌(B722)、防误操作控制机构联动滑片(B72)上的开关联动拨手(B723)为同一构件上不同功能和位置的机构,所述开关联动拨手(B723)设置于紧贴开关板微动开关(B71)摁钮处,当向前拨动电流/信号/安全锁开关拨钮(B74)的同时,防误操作控制机构联动滑片(B74)上的开关联动拨手(B723)同时摁下微动开关(B71),此时,同样设置在防误操作控制机构联动滑片(B72)上另一端的切割机构自动锁定/打开保险舌(B722)松开,切割机构自动锁定/打开保险(B73)在锁定/打开保险复位弹簧(B731)的作用下向下打开保险,切割机构自动锁定保险钩(B732)打开,切割机构可以工作;当切割机构完成一次切割,切割刀传动钩(B53)在复位弹簧(B52)的作用下弹回初始位置的过程中,设置在切割刀传动钩(B53)上的自动锁定拨片(B54b)将切割机构自动锁定/打开保险(B73)重新推至锁定位置,而切割机构自动锁定/打开保险舌(B722)在联动滑片复位弹簧(B721)的作用下重回锁定位置。
实施例2
所述5-8mm钳杆总成(A2)包括夹闭钳(A20)、钳杆(A200)、锁定鼓(A213)/导电环(A2131)、钳口转向拨轮(A215)、夹闭钳开/合传动机构(A201)和切割刀片传动机构(A203、A252)一次性使用控制机构(A202);所述夹闭钳(A20)为非对称式结构,包括固定钳瓣(A221a)、活动钳瓣(A221b)、活动钳瓣开/合传动钩(A23);所述固定钳瓣(A221a)包含绝缘垫(A223)、固定钳瓣血管融闭电极(A222a)、切割刀片行走滑槽(A224),电源/信号导线槽(A271);绝缘垫(A223)设置于固定钳瓣(A221a)与固定钳瓣血管融闭电极(A222a)之间,固定钳瓣(A221a)后端的钳柄(A221g)直接与外管(A211)前端固定连接,夹闭钳(A20)的开/合仅靠活动钳瓣(A221b)单侧完成,活动钳瓣(A221b)的轴栓孔(A221c)位于其连接凸榫(A221d)末端,该凸榫插入固定钳瓣(A221a)钳柄(A221g)中间的榫槽(A221f)后,以轴栓(A2251)铰接于固定钳瓣榫槽(A221f)内的固定钳瓣轴栓孔(A225)内;它们的电源/信号分两种传导方式,连接固定钳瓣血管融闭电极(A222a)的导线经其钳背表面的电源/信号导线槽(A271)后穿过外管(A211)和导电环(A2131)连接;所述活动钳瓣血管融闭电极(A222b)直接压铸在活动钳瓣(A221b)内,电源信号通过设置在锁定鼓(A213)/导电环(A2131)上的导电环转接套(A2132)直接传导到中层的夹闭钳开/合控制传动管(A231),再经设置在该传动管前端的活动钳瓣开/合传动钩(A23)触压传导到压铸在活动钳瓣(A221b)内的活动钳瓣血管融闭电极(A222b)后端裸露的电极触点(A222c)上,即直接通过钳杆构件本身传导电源/信号;活动钳瓣(A221b)的后端有一活动钳瓣开/合传动钩环(A221e),活动钳瓣开/合传动钩(A23)拉起时带动该钩环使夹闭钳张开;活动钳瓣开/合传动钩(A23)为两片纵向并立钩形滑移片,切割刀片(A251a)在该两滑移片之间及切割刀片行走滑槽(A224)内伸缩滑移;5-8mm钳杆(A200)的外径在外管(A211)后端通过一转接管(A212)转换成10-12mm外管后与钳杆锁定鼓(A213)/导电环(A2131)配合,故三层钳杆内的传动机构及插拔头结构与10-12mm相同,通用配合同一控制握把(B)。
本实施例的其它部分的功能与结构与实施例1完全相同,在此不再赘述。
以上仅为本发明的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高频血管融闭切割微创手术器械,包括10-12mm/5-8mm直径钳杆总成和控制握把总成,所述钳杆总成和控制握把总成之间设有快速插拔机构,钳杆总成可以更换;其特征在于,所述10-12mm钳杆总成包括夹闭钳、叉架、钳杆、锁定鼓/导电环、钳口转向拨轮、夹闭钳开/合传动机构和切割刀传动机构、一次性使用控制机构;所述钳杆分为外层、中层和中心三层机构,所述外层机构包含夹闭钳、叉架、外管、锁定鼓/导电环、钳口转向拨轮;所述叉架为带有叉形钳瓣支架的管状压铸件,外管的前端连接叉架,后端连接锁定鼓/导电环,外管后端的外面还设有钳口转向拨轮;所述夹闭钳包含钳瓣、绝缘垫、血管融闭电极、切割刀片行走滑槽,电源/信号导线槽,所述钳瓣的后端为钳柄,轴栓孔设于钳柄的后端,两钳瓣以轴栓通过钳柄上的轴栓孔相向对称设置在叉架轴栓孔内,在轴栓孔与钳瓣之间的钳柄上设有成角度的夹嘴开/合控制滑移长孔,该长孔与叉架前端的限位长孔相配合;血管融闭电极的导线槽设于钳柄外侧面,被装配后的叉形钳瓣支架遮盖;所述中层为夹闭钳开/合传动机构,它包含钳瓣开/合控制滑片、滑片传动管、传动管快速插拔头;所述滑片传动管的前端连接钳瓣开/合控制滑片,滑片为两并列的传动钢片,中间设有与轴栓滑移配合的长孔,两滑片间的切割刀片行走缝隙与夹闭钳切割刀片行走滑槽相对应,切割刀片行走滑槽设置在两钳瓣、绝缘垫、血管融闭电极和钳柄中间,两滑片的前端栓插一设置在叉架限位长孔和夹嘴开/合控制滑移长孔内的滑动销),后端连接到滑片传动管的前端,滑片传动管的后端连接传动管快速插拔头;所述中心层为切割刀控制传动机构,它包含切割刀片、刀片延长滑移片,滑移片连杆和刀杆快速插拔头;所述切割刀片设置在刀片延长滑移片的前端,该滑移片的后端连接滑移片连杆的前端,刀杆快速插拔头设置在滑移片连杆的后端;控制握把总成包括握把壳体、夹闭钳控制机构、切割刀控制机构、电流/信号开关及传导装置钳杆总成更换/锁定机构、切割保险机构。
2.根据权利要求1所述的微创手术器械,其特征在于,所述5-8mm钳杆总成包括夹闭钳、钳杆、锁定鼓/导电环、钳口转向拨轮、夹闭钳开/合传动机构和切割刀片传动机构一次性使用控制机构;所述夹闭钳为非对称式结构,包括固定钳瓣、活动钳瓣、活动钳瓣开/合传动钩;所述固定钳瓣包含绝缘垫、固定钳瓣血管融闭电极、切割刀片行走滑槽,电源/信号导线槽);绝缘垫设置于固定钳瓣与固定钳瓣血管融闭电极之间,固定钳瓣后端的钳柄直接与外管前端固定连接,夹闭钳的开/合仅靠活动钳瓣单侧完成,活动钳瓣的轴栓孔位于其连接凸榫末端,该凸榫插入固定钳瓣钳柄中间的榫槽后,以轴栓铰接于固定钳瓣榫槽内的固定钳瓣轴栓孔内;它们的电源/信号分两种传导方式,连接固定钳瓣血管融闭电极的导线经其钳背表面的电源/信号导线槽后穿过外管和导电环连接;所述活动钳瓣血管融闭电极直接压铸在活动钳瓣内,电源信号通过设置在锁定鼓/导电环上的导电环转接套直接传导到中层的夹闭钳开/合控制传动管,再经设置在该传动管前端的活动钳瓣开/合传动钩触压传导到压铸在活动钳瓣内的活动钳瓣血管融闭电极后端裸露的电极触点上,即直接通过钳杆构件本身传导电源/信号;活动钳瓣的后端有一活动钳瓣开/合传动钩环,活动钳瓣开/合传动钩拉起时带动该钩环使夹闭钳张开;活动钳瓣开/合传动钩为两片纵向并立钩形滑移片,切割刀片在该两滑移片之间与切割刀片行走滑槽内伸缩滑移;钳杆的外径在外管后端通过一转接管转换成10-12mm外管后与钳杆锁定鼓/导电环配合,故三层钳杆内的传动机构及插拔头结构与10-12mm相同,通用配合同一控制握把总成。
3.根据权利要求1和2所述的微创手术器械,其特征在于,所述钳杆总成内设有一次性使用控制机构),它包括弹压翘钩、束缚圈;在中层连杆的钳口转向拨轮位置,设有一个或一对以上的弹压翘钩,弹压翘钩的另一端焊接在中层连杆上,在外管壁的弹压翘钩位置设有翘钩卡孔,翘钩卡孔的前方另设有多个透水孔;束缚圈材料为胶囊管或纸质,装配时束缚圈将弹压翘钩缚紧在夹闭钳开/合控制传动管上。
4.根据权利要求3所述的微创手术器械,其特征在于,所述一次性使用控制机构包括弹压翘钩、膨胀管、保险盖;在中层连杆的钳口转向拨轮位置,设有一个或一对以上末端带有翘钩的弹压翘钩,弹压翘钩的另一端焊接在中层连杆上,在外管壁的弹压翘钩相应位置设有翘钩卡孔,翘钩卡孔的前方另设有多个透水孔;膨胀管材料为膨胀橡胶管、纸质管、木管或管形木质复合材料,装配时膨胀管设置在弹压翘钩与夹闭钳开/合控制传动管之间,弹压翘钩弹性向内;保险盖为选装件,保险盖中间有一小孔,滑动穿套在夹闭钳开/合控制传动管上,加装保险盖时,膨胀管设置在弹压翘钩与夹闭钳开/合控制传动管之间,弹压翘钩弹性向外,保险盖套压住弹压翘钩。
5.根据权利要求1所述的微创手术器械,其特征在于,所述钳杆总成与控制握把总成的连接端分别设有插拔连接机构;钳杆总成的插拔连接机构包括:钳口转向拨轮、锁定鼓/导电环、夹闭钳传动管快速插拔头、刀杆快速插拔头;所述钳口转向拨轮的后端设有连接握把壳体凸榫的拨轮凹榫,锁定鼓/导电环为一体,锁定鼓的鼓腰呈内收的弧度;夹闭钳传动管快速插拔头上设有插拔卡接凹槽;刀杆快速插拔头上设有坡槽;控制握把总成的插拔连接机构为:握把壳体凸榫、抽芯拉杆/插拔接口、切割刀插拔弹片夹、电流/信号传导装置、钳杆总成更换/锁定弹压机构;所述握把壳体凸榫为圆管形,有对半握把壳体枪口部的两个半圆形管腔合拢而成;抽芯拉杆/插拔接口中心圆孔贯通,其插拔接口四周设有向内突出的钢珠,钢珠外部设有向内弹压的弹压钢片舌;切割刀插拔弹片夹为两片向内弹压的钢片夹;电流/信号传导装置为设置在弹压器舱前方握把壳体两壁上两片或两对向内弹压的电流/信号传导弹片;所述钳杆总成更换/锁定机构包括钳杆更换/锁定装置安装孔、钳杆更换/锁定栓、复位弹簧构成;钳杆更换/锁定装置安装孔是设置在对半握把壳体枪口部握把壳体凸榫下方或上方两侧的对称安装孔,钳杆更换/锁定栓是一多元直径构成的不同形状一体的多元复合柱形构件、该构件的两端与钳杆更换/锁定装置安装孔滑动配合,中间较粗部分为钳杆更换/锁定装置栓锁部,它的半径弧面与锁定鼓鼓腰的纵截面弧形切线相配合,锁定装置的按钮端设置在操纵握把的拇指一侧,与该按钮相对一侧设有钳杆更换/锁定装置复位弹簧,正常状态下该弹簧将栓锁部弹压在中间锁定状态,更换钳杆总成时按下按钮,钳杆可以插拔更换;当钳杆总成插入控制握把总成时,所述钳口转向拨轮后端的凹榫与握把壳体凸榫滑动插拔配合;所述锁定鼓/导电环上内收的鼓腰处的弧度与钳杆更换/锁定装置栓锁部的外圆弧度配合;设置在弹压器舱前方的握把壳体两壁上的电流/信号传导弹片弹压在导电环表面;夹闭钳传动管快速插拔头插入抽芯拉杆前端的插拔接口内;刀杆快速插拔头形状如同腰间设有坡槽的子弹头,与切割刀插拔弹片夹插接;该插拔头也可为螺栓状,插拔头后侧握把上开有配合该螺栓装配螺母的安装孔。
6.根据权利要求5所述的微创手术器械,其特征在于,所述钳杆总成与控制握把总成是固定连接不可更换的,所述夹闭钳滑片传动管后端直接与抽芯拉杆前端连接,切割刀滑移片连杆后端为卡槽,直接卡接在切割传动钩的连接卡口上,栓锁钳杆处为握把壳壁向内凸起的凸榫,电源/信号导线直接由血管融闭电极穿过外管外管和锁定鼓后连接到开关板总成,切割刀传动钩复位弹簧直接穿套在切割刀延长滑片连杆上,该连杆的后端设有和切割刀传动钩上卡口配合连接的卡槽。
7.根据权利要求1所述的微创手术器械,其特征在于,所述夹闭钳控制机构包括夹闭钳传动钩滑移槽、弹压机构传动钩、传动杠杆、摆动臂、扳手传动臂、夹闭钳扳手、抽芯拉杆/插拔接口、弹压支撑隔;夹闭钳传动钩滑移槽是设置在握把上方壳体内壁上的注塑隔槽,弹压机构传动钩滑动设置在该隔槽内,该传动钩后端弯钩上的卡口和弹压机构抽芯拉杆后端的卡槽相配合,传动杠杆为一对,并列设置,其顶端的杠杆上连接孔与弹压机构传动钩前端两侧的连接耳铰接,传动杠杆的下端的杠杆下连接孔与摆动臂一端铰接,摆动臂的另一端由轴栓设置在握把壳体内壁下方的定位桩上;夹闭钳扳手传动臂的一端与传动杠杆中间的传动支点铰接,夹闭钳扳手的顶端由轴栓设置在传动钩滑移槽前方的定位桩上,夹闭钳扳手传动臂的另一端连接在夹闭钳扳手中间的连接支点上;所述抽芯拉杆/插拔接口是设置在握把弹压器舱内的夹闭钳弹压动力机构,包括抽芯拉杆/插拔接口、钢珠、弹压钢片、顶压弹簧、压簧限位卡片;抽芯拉杆/插拔接口为一空心整体构件,插拔接口端朝对前端,抽芯拉杆后端设有和弹压机构传动钩卡口配合的凹槽;抽芯拉杆/插拔接口形状如同一枚空心的内六角螺栓,内六角沉孔处为插拔接口,沉孔的四周设有向内突出的弹压钢珠、环套在抽芯拉杆颈部的四方联弹压钢片舌向内弹压住钢珠,弹压舌的侧后方附设两滑移定位耳,滑移卡套在弹压器舱内两壁的滑规上;抽芯拉杆上的顶压弹簧一端弹压在插拔接口与抽芯杆的颈部,另一端通过一压簧限位卡片弹压在握把内壁的弹压支撑隔上。
8.根据权利要求1所述的微创手术器械,其特征在于,所述切割刀控制机构包括切割刀传动钩滑移槽、切割传动钩、切割刀插拔弹片夹或钢丝夹、弹簧定位管、复位弹簧、S形杠杆、支点摆动臂、扳机传动臂、切割扳机;切割刀传动钩滑移槽是设置在握把壳体内壁上、夹闭钳传动钩滑移槽下方后侧的注塑隔槽,切割刀传动钩滑动设置在该隔槽内,该传动钩后端弯钩上端的切割刀连杆插拔头插接孔处设有和刀杆快速插拔头配合的切割刀插拔弹片夹或钢丝夹;弹簧定位管的前端滑动设置在抽芯拉杆/插拔接口中心的圆孔中,它的后端也连接在切割刀传动钩刀杆快速插拔头插接孔处,复位弹簧设置在弹簧定位管上;所述切割刀传动钩前端设有连接钩,S形杠杆上端的S上连接孔与该连接钩铰接,S形杠杆中间的支点与支点摆动臂一端铰接,支点摆动臂的另一端由轴栓栓插在握把壳体内壁上的定位桩上;S形杠杆下端的S下连接孔与扳机传动臂一端铰接,扳机传动臂的另一端与切割扳机下端的扳机传动臂连接孔铰接,切割扳机上端与夹闭钳扳手设置在同一定位桩上。
9.根据权利要求1、2或5所述的微创手术器械,其特征在于,所述切割保险机构含有杠杆式翘动保险闸片、轴栓和复位拉簧;杠杆式翘动保险闸片为横卧于切割传动钩上方、弹压机构传动钩后侧的一金属直立翘动片、中间的支点由一轴栓设置在对半握把壳体内两侧的轴栓定位桩上,翘动片的枪口端设有与弹压机构传动钩直角处滑移配合的斜坡,翘动片的另一端为带有限位功能的弯曲锁定钩,锁定钩设置在切割传动钩中间的纵向滑移缝内,在杠杆式翘动保险闸片的轴栓上设有复位弹簧;当扳动夹闭钳扳手,弹压机构传动钩向后滑移并压下带斜坡端的翘动片时,另一端的弯曲锁定钩翘起,此时,切割传动钩被弯曲锁定钩挡住无法向前滑移,当松开夹闭钳扳手时夹闭钳咬合,弯曲锁定钩轴栓上的复位弹簧使其回落,连接切割刀滑移片连杆的切割刀传动钩恢复功能。
10.根据权利要求9所述的微创手术器械,其特征在于,包括开关板总成,防误操作控制机构联动滑片,联动滑片复位弹簧,切割机构自动锁定/打开保险,锁定/打开保险复位弹簧,电流/信号/安全锁开关拨钮,所述开关板总成纵向设置于握把内壁切割控制机构滑移槽下方的卡槽内,开关板微动开关面朝握把后侧;防误操作控制机构联动滑片位于切割传动钩下方握把内壁上的滑槽内,它与切割机构自动锁定/打开保险舌、防误操作控制机构联动滑片上的开关联动拨手为同一构件上不同功能和位置的机构,所述开关联动拨手设置于紧贴开关板微动开关摁钮处,当向前拨动电流/信号/安全锁开关拨钮的同时,防误操作控制机构联动滑片上的开关联动拨手同时摁下微动开关,此时,同样设置在防误操作控制机构联动滑片上另一端的切割机构自动锁定/打开保险舌松开,切割机构自动锁定/打开保险在锁定/打开保险复位弹簧的作用下向下打开保险,切割机构自动锁定保险钩打开,切割机构可以工作;当切割机构完成一次切割,切割刀传动钩在复位弹簧的作用下弹回初始位置的过程中,设置在切割刀传动钩上的自动锁定拨片将切割机构自动锁定/打开保险重新推至锁定位置,而切割机构自动锁定/打开保险舌在联动滑片复位弹簧的作用下重回锁定位置。
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