CN102812256A - 文丘里式液泵 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种文丘里式液泵。所述泵包含供应管线，其具有前端和后端，其中所述供应管线的所述前端包含用于将经加压液体供应连接到所述供应管线的连接件，且所述供应管线的所述后端包含具有退出孔口的喷嘴，经加压液体穿过所述退出孔口来退出所述供应管线。所述泵进一步包含吸入管线，其具有第一端和第二端，其中所述吸入管线相对于所述供应管线而定位以界定所述退出孔口与所述第一端之间的间隙，使得退出所述退出孔口的所述经加压液体横越所述间隙，并夹带所述间隙内的第二液体，之后连同所述夹带的第二液体一起进入所述吸入管线的所述第一端。

Description

文丘里式液泵

技术领域

本发明大体上涉及一种用来将液体从一个区域移动到另一个区域的文丘里式液泵，且更明确地说涉及使用以液体为动力的文丘里式泵中的液体来安全并高效地将静止液体从其当前位置移除到更理想位置。 

背景技术

游泳池、游泳池盖、地上水池、热浴盆、池塘、鱼缸、淹水地下室和保留相对较少的液体的其它区域常常视情况需要在清洁、保养、修理、修复或者迁址之前被排空。用来将液体从这些区域移除的装置在这项技术中是已知的。然而，这些常规装置效率低、产生不需要的副作用并且引起不良危害。 

用来移除静态液体的常规泵常常需要以电或汽油为动力的动力源来供应产生移除液体的抽吸动作所必需的动力。因此，这些泵不具有成本效益，这是因为其操作要消耗昂贵资源。另外，除了电和燃料成本以外，维护这些常规装置的移动部件是昂贵的。举例来说，引擎的移动部件在操作以确保恰当功能之前需要由训练有素的技术人员保养和检查。此外，甚至不在使用中时，这些移动部件仍必须维持在操作条件下，以便在需要时恰当地起作用。此外，随着时间的过去并且在正常操作条件下，移动部件最终会磨损并且需要更换。在一些情况下，过热和/或过度使用可能需要额外的修理和费用。 

除了操作这些常规装置的成本以外，这些装置的移动部件经常引起不需要的噪声和/或污染。电动泵和以汽油为动力的泵都需要电动机来操作，并且因此产生噪声。所产生的噪声可能为麻烦的，并且在长期使用时可能使人不愉快且甚至讨厌。除了噪声以外，以汽油为动力的泵通过其产生的废气来污染周围环境。 

这些常规装置中的许多装置引起额外的环境危害。各种电动泵需要完全浸没在其想要移除的液体中，以便执行其既定操作。因此，这些电动泵可能 会在其想要移除的液体中短路，并且因此使泵损坏并引起液体中的危险电击。同样地，以汽油为动力的泵可能在气体管线中产生裂缝，并污染要移除的液体附近的地面（所述泵立于其上），或甚至液体本身。 

这些常规装置也会造成不良的功能问题。举例来说，因为许多常规装置上的入口（要移除的液体穿过入口进入装置并被抽出）位于液体的底部上方，所以这些常规装置中的许多装置无法移除实质上所有其想要移除的液体。另外，含有以电为动力或以汽油为动力的电动机的常规装置可能太重而无法供柔弱用户使用。换句话说，这些装置可能太重或者太笨拙而无法供所有用户有效地操作。此外，在一些情况下，如果这些常规装置永久地固定在其要移除的液体上方，那么任何用户都根本不可能移动这些装置。 

因此，这项技术中需要能够从聚集不合需要的液体的区域移除相对较少的液体的具有成本效益、生产率高、安全并且重量轻的装置。除其它相关优势以外，本发明还满足此等需要。 

发明内容

本发明涉及一种文丘里式泵，其包括：供应管线，其具有前端和后端，其中供应管线的前端包含用于将经加压液体的供应件连接到供应管线的连接件，并且供应管线的后端包含具有退出孔口的喷嘴，经加压液体穿过退出孔口而退出供应管线；以及吸入管线，其具有第一端和第二端，其中吸入管线相对于供应管线而定位以界定退出孔口与第一端之间的间隙，使得退出所述退出孔口的经加压液体横越所述间隙，并夹带间隙内的第二液体，之后连同夹带的第二液体一起进入吸入管线的第一端。 

本发明的一方面可包含文丘里式泵，其中喷嘴是具有第一锥形部分和第二锥形部分的锥形喷嘴，其中第一锥形部分朝向第二锥形部分逐渐变细，并且第二锥形部分朝向后端逐渐变细，第一锥形部分的锥度角大于第二锥形部分的锥度角，且第二锥形部分界定退出孔口。 

本发明的另一方面可包含文丘里式泵，其中供应管线和吸入管线是中空的且形状为圆柱形。吸入管线在供应管线的轴向方向上沿着单一线平行地连接到供应管线。此种配置允许供应管线与吸入管线之间的前述间隙在结构上 尽可能地开放。换句话说，连接供应管线与吸入管线，使得所述间隙在结构上被充分支撑，同时在间隙中具有最少数目个障碍物。 

本发明的另一方面可包含文丘里式泵，其中间隙能够搁置在水体的底面上，以便允许通过操作文丘里式泵来移除实质上所有水体。 

本发明的另一方面可包含文丘里式泵，其进一步包括吸入管线中的凹入部分，其中所述凹入部分界定文丘里管，且所述凹入部分定位于吸入管线的初始区段中。 

本发明的另一方面可包含文丘里式泵，其中供应管线中的喷嘴的结构减小供应管线的喷嘴中的压力，因此归因于文丘里效应而增加喷嘴中液体的速度，使得退出喷嘴中的退出孔口的液体以高速液体流退出。当高速液体流横越间隙并进入吸入管线时，归因于伯努利（Bernoulli）原理，液体流的速度增加引起间隙中的真空效应，使得间隙中的静止液体随同液体流一起进入吸入管线。 

本发明的另一方面可包含文丘里式泵，其中间隙足够大以允许退出吸入管线的液体的流动速率大于进入供应管线的液体的流动速率。 

本发明的另一方面可包含文丘里式泵，其中退出孔口的直径具有足够大小来准许高速液体流以低体积退出所述退出孔口，而退出吸入管线的第二端的液体以相对较高体积退出。 

本发明的另一方面可包含文丘里式泵，其中供应管线和吸入管线的径向圆周壁厚度足以承受相应管线内的压力。 

本发明的另一方面可包含文丘里式泵，其中供应管线的前端和吸入管线的第二端在结构上经过配置而以可分离方式接纳连接软管，连接软管可用来分别供应和移除水。 

本发明的另一方面可包含文丘里式泵，其中将供应管线的前端构造为用于连接到高压液体供应的快速瞬动连接件，且将吸入管线的第二端构造为松散地接纳任何软管状管道的端部。 

本发明的另一方面可包含文丘里式泵，其中供应管线的前端的直径小于吸入管线的第二端的直径。 

本发明的另一方面可包含文丘里式泵，其中供应管线的包括快速瞬动连接件的前端相对于供应管线的剩余部分或吸入管线的第二端以某角度定位，使得将快速瞬动连接件连接到高压液体供应不会对将吸入管线的第二端连接到软管状管道的末端造成干扰。 

本发明的前述以及其它特征和优势将从如附图中所说明的本发明的特定实施例的以下更详细描述显而易见。 

附图说明

图1为本发明的实施例的平面图； 

图2为放大的局部平面图； 

图3为放大的局部透视图； 

图4为放大的局部后方透视图； 

图5为放大的局部透视图； 

图6为放大的局部正面透视图； 

图7为放大的局部侧面透视图； 

图8为本发明的实施例的平面图。 

具体实施方式

如上文所论述，本发明的实施例涉及一种用来将液体从一个区域移动到另一个区域的文丘里式液泵，且更明确地说涉及使用以液体为动力的文丘里式泵中的液体来安全并且高效地将静止液体从其当前位置移除到更理想位置。 

如图1中所示，特定实施例包含文丘里式泵10。文丘里式泵10包含供应管线20、吸入管线60以及供应管线20与吸入管线60之间的间隙40。 

供应管线20为中空圆柱形管式结构，且包含前端22和后端32。供应管线20经构造以在前端22处接纳高压液体供应（未图示），且随后使液体供应从前端22穿过中空供应管线20导向后端32，在后端32处液体供应退出 供应管线20。供应管线20包含径向壁，其足够厚以固持经加压液体并承受因液体流经供应管线20而产生的可变压力。 

如图1中所示，供应管线20进一步包含初始有角度部分26，其始于前端22且终止于相交处27。初始有角度部分26包含连接部分24，其经构造以接纳来自连接软管（未图示）的高压液体供应。初始有角度部分26相对于供应管线20的主体部分28成角度。初始有角度部分26结束于初始有角度部分26与主体部分28会合的相交处27。主体部分28线性地延伸直到主体部分28到达供应管线20的弯曲部分30为止。弯曲部分30是供应管线20中的大约180°弯曲部，其终止于喷嘴部分33处。喷嘴部分33终止于供应管线20的后端32处。将在下文进一步详细描述喷嘴部分33。 

如图1中所示，供应管线20的直径沿着主体部分28和弯曲部分30的长度是均匀的。然而，初始有角度部分26的连接部分24的直径小于主体部分28的直径。此较小直径准许连接部分24与高压液体供应连接。此外，连接部分24的外圆周部分可在结构上经配置以接纳这项技术中已知的常规高压液体供应耦接管线的对应组件。换句话说，连接部分24可构造为包括已知的常规高压液体供应耦接管线的高压耦接装置的对应组件中的一者。另外，连接部分24的外圆周部分的结构可变化，以并入有其它已知或者甚至以后开发的高压软管连接件的结构配置。 

初始有角度部分26允许连接部分24连接到高压液体供应，而不会在结构上干扰吸入管线60的较大直径部分70，将在下文更详细地描述吸入管线60。 

如图2中所示，喷嘴部分33包含第一锥形部分35，其朝向第二锥形部分37逐渐变细。第一锥形部分35在初始点34处的初始直径等于供应管线20的直径。从初始点34起，第一锥形部分35的直径变小，或第一锥形部分35逐渐变细，直到第一锥形部分35在会合点36处与第二锥形部分37会合为止。从会合点36起，第二锥形部分37的直径变小，或第二锥形部分37逐渐变细，直到第二锥形部分37到达供应管线20的后端32为止。第一锥形部分35的锥度角大于第二锥形部分37的锥度角。换句话说，第一锥形部分35的直径变小的速率大于第二锥形部分37的直径变小的速率。 

喷嘴33的第一锥形部分35和第二锥形部分37引起文丘里效应。换句话说，由于流经喷嘴部分33的液体的速度增加，第一锥形部分35和第二锥形部分37的锥形直径致使流经喷嘴部分33的液体的压力减小。因此，液体的速度在喷嘴部分33内增加，直到流经喷嘴部分33的液体穿过退出孔口39而退出为止，如图3中所示。此外，第一锥形部分35的结构用来引起比第二锥形部分37的结构引起的文丘里效应多的文丘里效应，而第二锥形部分37的结构用来使退出所述退出孔口39的液体成形为均匀的高速流。将在下文更详细地论述高速流的效应。 

如图1中所示，吸入管线60为中空圆柱形管式结构，且包含第一端62和第二端72。吸入管线60经构造以接纳从供应管线20退出的高速流，且随后使所述高速流从第一端62穿过中空吸入管线60导向第二端72，在第二端72处液体退出吸入管线60。吸入管线60包含径向壁，其足够厚以固持液体以及承受因液体流经吸入管线60而产生的可变压力。 

吸入管线60进一步包含初始凹入区段64。如图2中所示，初始凹入区段64始于吸入管线60的第一端62处，且结束于结束点65处，在结束点65处，凹入区段64的直径等于吸入管线60的主体部分66的直径。凹入区段64的直径从第一端62开始逐渐减小到最小直径点63，最小直径点63定位在第一端62与结束点65之间的大致中途。从最小直径点63起，凹入区段64的直径逐渐增加直到结束点65为止，在结束点65处，凹入区段64的直径与主体部分66的直径相等，如上文所提到。 

凹入区段64的第一端62的直径大于凹入区段64的结束点65的直径。在第一端62处的增加的直径允许吸入管线60纳入增加体积的液体，如下文将论述。在其它实施例中，为了调整液体到吸入管线60中的纳入，可调整第一端62的直径。 

主体部分66线性地延伸，直到主体部分66在结68处到达大直径部分70为止。大直径部分70的直径大于主体部分66的直径。大直径部分70从结68线性地延伸到第二端72。大直径部分70界定第二退出孔口74，如图6中所示，液体从第二退出孔口74退出吸入管线60。 

大直径部分70经构造以接纳各种大小和配置的软管式管道（未图示）。 因此，软管式管道可置于大直径部分70的外表面周围或者上方，或者软管式管道可完全置于大直径部分70的内表面中。所属领域的技术人员将理解，若干种方法可用来将软管式管道紧固或附接到大直径部分70。举例来说，在软管式管道置于外表面上方的情况下，管道可在外表面上方膨胀从而通过摩擦来固持。或者，在软管式管道置于大直径部分70内的情况下，管道可紧缩在内表面中从而通过摩擦来固持。此外，种类繁多的粘合剂可用来以可分离的方式将软管式管道连接到大直径部分70。另外，在其它实施例中，软管式管道末端上的螺纹可旋拧到大直径部分70上的对应螺纹（未图示）中。 

如图1中所示，定位供应管线20和吸入管线60，使得供应管线20的主体部分28和吸入管线60的主体部分66实质上彼此平行。另外，在此配置中，供应管线20和吸入管线60沿着接触线50彼此接触，接触线50沿着主体28和26的长度延伸。因此，供应管线20和吸入管线60沿着接触线50的长度彼此连接。或者，供应管线20和吸入管线60在沿着接触线50的各个点处彼此附接。然而，因为供应管线20和吸入管线60沿着线50或在沿着线50的多个点处耦接在一起，所以提供了泵的结构完整性。作用于泵10上的外力和内力通过相应管线20与60之间沿着接触线50的强耦接来支撑和承受。实际上，接触线50的强度允许供应管线20和吸入管线60相对于彼此保持在适当位置，从而准许间隙40如本文中所解释那样起作用。 

另外，如上文所描述来耦接供应管线20和吸入管线60，允许附接到供应管线20和吸入管线60中的每一者的连接软管在实质上相同方向上从泵10延伸。因此，因为泵10如此不具有从其末端中的每一者或从相对末端伸出的连接软管，所以泵10能够适用于较紧密且较小的区域中。此外，因为泵10如此不具有从其末端中的每一者伸出的连接软管，所以连接软管的重量或作用于连接软管上的力不会使供应管线20或者吸入管线60从其彼此的相应位置关系扭曲、弯曲或者以其它方式移位。以此方式，保持了间隙40的结构完整性。 

如图2、4以及5中所示，吸入管线60相对于供应管线20的定位界定上文所提到的间隙40。具体地说，吸入管线60连接到供应管线20，以便将吸入管线60的第一端62定位成接近供应管线的后端32。此种配置允许退出 供应管线20的退出孔口39的高速流横越间隙40，并进入吸入管线60的第一端62。退出孔口39定位在供应管线20的横截面中心，使得退出所述退出孔口39的高速流横越间隙40的横截面中心，并进入吸入管线60的横截面中心。 

归因于伯努利原理，横越间隙40的高速流在高速流中和高速流周围引起真空效应。因此，在文丘里式泵10浸没或者淹没在静止液体中的情况下，高速流所引起的真空效应致使间隙40内或者间隙40周围的静止液体被横越间隙40的高速液体夹带，使得静止液体和高速流一起进入第一端62。事实上，上文所描述的文丘里式泵10的结构准许进入第一端62的静止液体的体积实质上大于进入第一端62的高速液体的体积。因此，流经吸入管线60并且退出第二退出孔口74的液体主要由静止液体而不是高速流组成。 

另外，凹入部分64对进入第一端62的夹带的液体产生文丘里效应。因此，夹带的液体的速度最初随着其流入吸入管线60中而增加，这样与上文所描述的真空效应一起使流入并且流经吸入管线60的液体的体积增加。 

图4和5进一步展示，沿着接触线50平行地附接吸入管线60与供应管线20允许最大体积的水进入到第一端62中。通过沿着接触线50将供应管线20连接到吸入管线60，就不需要在间隙40上放置额外的结构元件来将供应管线20紧固到吸入管线60。此外，供应管线20和吸入管线60的圆形形状准许液体分别在管线的外表面上和外表面周围高效流动。另外，喷嘴33的锥形形状还允许更多静止水填充间隙40，然后被高速流夹带。因此，间隙40可相对较窄，从而将退出孔口39放置成相对接近第一端62，且泵10仍可从间隙40内夹带所需要量的静止水。因此，如图4和5中所示的文丘里式泵10的结构配置准许间隙40为开放的以及自由流动。 

上文所描述的结构配置还准许文丘里式泵10移除实质上所有其想要移除的静止液体。文丘里式泵10经构造以允许第一端62平放在静止水体的底表面上。因为第一端62平放在底表面上，所以文丘里式泵10能够移除下到第一端62搁置在其上的底表面的静止液体。 

如图7中所示，虚线箭头显示液体在泵10中的流动。液体流经供应管线20，并在其环绕供应管线20后端处的弯曲部分30时改变方向。液体接着 进入喷嘴33，且速度增加直到其作为高速流在退出孔口39处退出喷嘴为止。一旦退出，高速流就越过间隙40，并进入吸入管线60的第一端62。在高速流越过间隙40时，其夹带间隙40中和间隙40周围的静止液体。实线箭头显示环绕间隙40的静止液体在其被高速流夹带并与高速流一起进入吸入管线60时的流动。 

如图8中所示，可有效地利用文丘里式泵10来排放任何形状和大小的静止液体。实际上，泵10可形成液体移除系统的部分，在液体移除系统中，水或其它液体的经加压供应80以可释放的方式耦接到供应管线20的前端。水的经加压供应80将经加压水或者其它液体提供到泵10，并驱使液体流经泵10。泵10浸没在静止液体中。静止液体可为水，或者静止液体可为任何其它类型的液体。实际上，在经加压供应中供应的液体的类型不需要与静止液体相同。在经加压水流以高速流退出所述退出孔口39时，水流夹带间隙40中静止的任何液体，如上文所提到。夹带的液体和高速流都在第一端62处进入吸入管线，并在第二端72处退出吸入管线。排放软管82以可释放的方式耦接到第二端72，并促进从泵10排放夹带的液体和高速流。以此方式，泵10为有效且高效地移除静止液体的较大系统的部分。这可在不需要以汽油为动力、以丙烷为动力或以其它燃料为动力的电动机提供抽吸或者虹吸动作以移除静止液体的情况下实现。实际上，泵10不需要任何移动部件。另外，泵10不需要任何外部电源来恰当地起作用。泵10简单地通过浸没在液体中以及接纳及引导经加压水供应来操作，经加压水供应用来将液体从其位置移除。 

界定上文所描述的文丘里式泵10的组件可由可易于形成为成形物体的许多不同类型的材料中的任一者或其组合形成，只要选定组件与文丘里式泵的既定操作一致即可。举例来说，组件可由以下材料形成：橡胶（合成和/或天然）和/或其它类似材料；玻璃（例如，玻璃纤维）、碳纤维、芳纶纤维、其任何组合和/或其它类似材料；聚合物，例如热塑性材料（例如，ABS、含氟聚合物、聚缩醛、聚酰胺、聚碳酸酯、聚乙烯、聚砜和/或类似物）、热固性材料（例如，环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺、聚氨脂、硅酮和/或类似物）、其任何组合和/或其它类似材料；复合物和/或其它类似材料；金属，例如锌、 镁、钛、铜、铁、刚、碳钢、合金钢、工具钢、不锈钢、铝、其任何组合和/或其它类似材料；合金，例如铝合金、钛合金、镁合金、铜合金、其任何组合和/或其它类似材料；任何其它合适材料；和/或其任何组合。 

此外，界定上文所描述的文丘里式泵10的组件可购买、预先制造或者单独地制造，然后组装在一起。然而，可同时或者彼此接合成一体地来制造任一个或所有组件。单独或同时制造这些组件可涉及挤压、拉挤成型、真空成形、注射模制、吹塑模制、树脂传送模制、浇铸、锻造、冷轧、研磨、钻孔、铰孔、车削、磨削、冲压、切割、弯曲、熔接、焊接、硬化、铆接、穿孔、电镀和/或类似者。如果单独地制造组件中的任一者，那么组件可通过任何方式来彼此耦接，例如通过粘合剂、熔接、紧固件（例如，螺栓、螺母、螺丝、钉子、铆钉、销和/或类似者）、布线、其任何组合和/或类似者，例如除其它考虑因素外还取决于形成组件的特定材料。其它可能的步骤可包含（例如）对组件进行喷砂、抛光、粉末涂敷、镀锌、阳极氧化、硬质阳极氧化和/或涂漆。 

呈现本文所陈述的实施例和实例是为了最好地解释本发明和其实际应用，并藉此使所属领域的技术人员能够制作和使用本发明。然而，所属领域的技术人员将认识到，已仅出于说明和实例的目的而呈现了前述描述和实例。如所陈述的描述无意为详尽的或将本发明限于所揭示的精确形式。鉴于上文的教示，在不脱离即所附权利要求书的精神和范围的情况下，许多修改和变化是可能的。 

Claims (20)

1.一种文丘里式泵，其包括：

供应管线，其具有前端和后端；

吸入管线，其具有第一端和第二端；以及

间隙，位于所述供应管线的所述后端与所述吸入管线的所述第一端之间，

其特征在于，所述间隙由所述吸入管线相对于所述供应管线的位置界定，所述间隙经配置以使得，流经所述供应管线并退出所述供应管线的经加压液体横越所述间隙，并夹带所述间隙内的第二液体，之后连同所述夹带的第二液体一起进入所述吸入管线的所述第一端。

2.根据权利要求1所述的文丘里式泵，其特征在于，其进一步包括：

设置在所述供应管线的所述后端中的喷嘴，所述喷嘴界定退出孔口，流经所述供应管线的所述经加压液体穿过所述退出孔口而退出所述供应管线。

3.根据权利要求1所述的文丘里式泵，其特征在于，所述经加压液体和所述夹带的第二液体流经所述吸入管线，并在所述吸入管线的所述第二端处退出所述吸入管线。

4.根据权利要求3所述的文丘里式泵，其特征在于，退出所述吸入管线的液体的体积大于进入所述供应管线的液体的体积。

5.根据权利要求2所述的文丘里式泵，其特征在于，所述喷嘴进一步包括：

第一锥形部分；以及

第二锥形部分，

所述第一锥形部分朝向所述第二锥形部分逐渐变细，且所述第二锥形部分朝向所述供应管线的所述后端逐渐变细，所述第一锥形部分的锥度角大于所述第二锥形部分的锥度角，所述第二锥形部分界定所述退出孔口。

6.根据权利要求1所述的文丘里式泵，其特征在于，所述供应管线和所述吸入管线的形状为圆柱形。

7.根据权利要求1所述的文丘里式泵，其特征在于，所述吸入管线进一步包括主体部分，且所述供应管线进一步包括主体部分，且其中所述主体部分沿着所述主体部分的轴向长度而平行地耦接在一起。

8.根据权利要求1所述的文丘里式泵，其特征在于，所述吸入管线进一步包括凹入部分，其中所述凹入部分界定文丘里管，并且所述凹入部分定位于所述吸入管线的始于所述吸入管线的所述第一端的初始长度中。

9.根据权利要求8所述的文丘里式泵，其特征在于，所述吸入管线的所述第一端的直径大于所述吸入管线的所述主体的直径。

10.根据权利要求1所述的文丘里式泵，其特征在于，所述供应管线的所述前端和所述吸入管线的所述第二端在结构上经配置而以可分离的方式接纳连接软管，通过所述连接软管分别将液体供应到所述泵或从所述泵移除液体。

11.根据权利要求10所述的文丘里式泵，其特征在于，所述供应管线的所述前端构造为快速瞬动连接件，其用于将经加压液体供应以可释放的方式连接到所述前端，且所述吸入管线的所述第二端经构造而以可释放的方式耦接到软管状管道。

12.根据权利要求11所述的文丘里式泵，其特征在于，所述供应管线的所述前端相对于所述供应管线的所述主体部分以某一角度定位，使得所述快速瞬动连接件不会干扰所述软管状管道。

13.根据权利要求1所述的文丘里式泵，其特征在于，所述吸入管线相对于所述供应管线的结构允许所述吸入管线的所述第一端接触所述泵淹没于其中的水体的底表面，使得所述泵可移除所述水体。

14.根据权利要求1所述的文丘里式泵，其特征在于，所述供应管线和所述吸入管线的径向圆周壁厚度足以承受所述相应管线内的压力。

15.一种文丘里式泵，所述泵包括：

圆柱形供应管线，其具有终端；

圆柱形吸入管线，其具有初始端，所述吸入管线沿着所述供应管线的轴向长度而平行地耦接到所述供应管线；

间隙，位于所述供应管线的所述终端与所述吸入管线的所述初始端之间；

喷嘴，其由所述供应管线的所述终端界定；

所述吸入管线中的凹入区段，所述凹入区段始于所述吸入管线的所述初始端处；

其特征在于，所述供应管线接纳流经所述供应管线的经加压液体流，且

进一步其中所述间隙经配置以使得所述经加压液体流在所述终端处退出所述供应管线，且在所述泵淹没在液体中的情况下，在所述经加压液体横越所述间隙时，夹带接近所述间隙的所述液体，且

进一步其中所述夹带的液体和所述经加压液体一起进入所述吸入管线的所述初始端。

16.根据权利要求15所述的文丘里式泵，其特征在于，所述供应管线的所述终端界定退出孔口，所述退出孔口经构造以使退出所述终端的所述经加压液体成形为经加压流，且所述退出孔口大体上定位在所述供应管线的横截面的中心，使得横越所述间隙的所述经加压流在所述吸入管线的中心横截面部分中进入所述吸入管线的所述初始端，而所述夹带的液体在所述经加压流的所有侧面中或者所有侧面周围进入所述吸入管线的所述初始端。

17.根据权利要求15所述的文丘里式泵，其特征在于，所述液体流经所述供应管线的一部分的方向与所述液体流经所述吸入管线的方向相反。

18.根据权利要求15所述的文丘里式泵，其特征在于，所述喷嘴进一步包括：

第一锥形部分；以及

第二锥形部分，

所述第一锥形部分朝向所述第二锥形部分逐渐变细，且所述第二锥形部分朝向所述供应管线的所述终端逐渐变细，所述第一锥形部分的锥度角大于所述第二锥形部分的锥度角。

19.根据权利要求15所述的文丘里式泵，其特征在于，退出所述吸入管线的液体的体积大于进入所述供应管线的液体的体积。

20.一种液体移除系统，所述系统包括：

经加压液体供应；

根据权利要求1所述的文丘里式泵，其浸没在静止液体中；以及

排放软管，

其特征在于，所述经加压液体供应以可释放的方式耦接到所述供应管线，并提供穿过所述泵的经加压水流，且所述排放软管以可释放的方式耦接到所述吸入管线，并排放来自所述吸入管线的所述液体流。

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