CN102810428B - 一种真空断路器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空断路器，包括具有套装孔的上盖板以及上下密封滑动插设在套装孔内的活塞，上盖板的下方转动装配有转动轴线沿水平方向延伸的转动轴，转动轴上固定有与所述活塞的下端传动连接的拐臂，所述上盖板的下端面上固定有由两个相对间隔设置的侧板构成的支架，所述转动轴转动装配在两个侧板上。该真空断路器能够由支架的两个口直接看到活塞、拐臂以及转动轴的结构，可以方便的进行真空断路器触头合闸弹跳调节及开距测量等操作，在装配或维修真空断路器时，不再受拐臂盒的限制，使装配和维修更方便，提高了工作效率，而气密封依靠活塞与密封座的套装孔的配合，结构更简单。

Description

一种真空断路器
技术领域
本发明涉及一种真空断路器，具体涉及真空断路器的直动密封结构。
背景技术
现有真空断路器的传动箱主要采用拐臂盒形式，如中国专利CN201315284Y公开了一种真空断路器直动密封装置，包括拐臂盒，拐臂盒的上盖板上开设有与活塞上下间隙滑动插设配合的套装孔，活塞的上端连接有绝缘拉杆，拐臂盒的左、右面板之间转动装配有转动轴线沿左右方向延伸的转动轴，转动轴通过其上固定的拐臂与活塞的下端传动连接，通过转动轴的旋转使绝缘拉杆上下运动实现真空断路器的分合闸；同时为了保证活塞与套装孔之间的密封效果，在套装孔的上端部位置一体设置有环形台阶、下端固定封设有与活塞套设配合的锁紧件，在锁紧件与环形台阶之间由上往下依次设有与活塞套设配合的支撑环、V形密封圈、支撑环、支撑板、叠簧和支撑板。该密封装置结构简单实用，但由于采用封闭结构的拐臂盒，内部结构无法直接观察到，给真空断路器触头合闸弹跳调节及开距测量操作带来不便，而且在装配以及维修需要拆卸时，受拐臂盒的限制，装配和维修也非常不方便；另外，活塞与套装孔之间的密封结构采用多个密封件依次叠加的形式，结构复杂，而且装配也麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种在保证气密封的情况下，便于装配和调试的真空断路器。
本发明采用如下技术方案：一种真空断路器，包括具有套装孔的上盖板以及上下密封滑动插设在套装孔内的活塞，上盖板的下方转动装配有转动轴线沿水平方向延伸的转动轴，转动轴上固定有与所述活塞的下端传动连接的拐臂，所述上盖板的下端面上固定有由两个相对间隔设置的侧板构成的支架，所述转动轴转动装配在两个侧板上。
所述两个侧板上分别固定安装有与所述转动轴转动配合的轴承座。
所述上盖板上开设有沿上下方向延伸的装配孔，装配内密封固定插装有具有内孔的密封座，所述套装孔为密封座的内孔，密封座的内壁上开设有硅脂环槽，硅脂环槽内填充有与活塞密封滑动配合的硅脂。
所述密封座为上小下大的阶梯轴，密封座的小直径段为与所述套装孔密封插设配合的插接段、大直径段为与所述上盖板的下面固连的固定段。
采用上述结构的真空断路器，由于转动轴转动装配在由两个相对间隔设置的侧板构成的支架上，形成了一个敞开结构，这样便能由支架的两个口直接看到活塞、拐臂以及转动轴的结构，可以方便的进行真空断路器触头合闸弹跳调节及开距测量等操作，在装配或维修真空断路器时，不再受拐臂盒的限制，使装配和维修更方便，提高了工作效率，而气密封依靠活塞与密封座的套装孔的配合，结构更简单。
另外，通过密封座实现活塞的装配，并通过密封座的硅脂环槽内填充的硅脂实现活塞与套装孔之间的密封，既能保证安装简便，又能保证密封，结构也简单。
附图说明
图1为本发明的实施例的结构示意图；
图2为图1中密封座位置的局部放大图；
图3为图1中的支座的内部结构示意图；
图4为图1中的支座的结构示意图；
图5为图4的侧视图；
图6为图1中的密封座的结构示意图。
具体实施方式
本发明断路器的实施例：如图1-6所示，包括绝缘拉杆3、活塞4、触头簧6、上盖板5、拐臂7和转动轴8，活塞4上下密封滑动插设于上盖板5上设置的套装孔21内，且活塞4的上端与绝缘拉杆3的下端传动连接，转动轴8转动装配在上盖板5的下方，所述拐臂7固定焊接在转动轴8的中间位置，活塞杆4的下端通过触头簧6与拐臂7传动连接，在转动轴8转动过程中可以带动绝缘拉杆3上下移动，以上部分为现有技术或通过现有技术可以实现。本发明的改进之处在于：所述上盖板5的下端面上固定有支架1，支架1包括两个相对间隔设置的侧板，两个侧板的下端焊接由底板，支架1与上盖板5形成一个开放式结构的支座，所述转动轴8转动装配在两个侧板上。
为了保证转动轴8转动的稳定性，两个侧板上分别固定有轴承座，转动轴8转动装配在两个轴承座内。
本实施例中，上盖板5上开设有沿上下方向延伸的装配孔51，装配孔51为通孔，装配孔51内由下往上插装有密封座2，密封座2为上小下大的阶梯轴，其中，小直径段为与装配孔51间隙插设配合的插接段，大直径段为与上盖板5的下端面顶接配合的固定段，固定段的端面上开设有螺钉连接孔23，通过螺钉连接孔23内的螺钉可以实现密封座2与上盖板5的固定连接。所述套装孔21设置在密封座上，为密封座2的内孔，其轴线与密封座2的轴线重合，密封座2的内壁上位于中间位置开设有一个硅脂环槽22，硅脂环槽22内填充有硅脂；在密封座2的内壁上位于硅脂环槽22的上下两侧还分别开设有第一环槽，第一环槽内嵌装有第一密封圈10，活塞4在滑动过程中与硅脂、第一密封圈10滑动摩擦配合，保证了活塞4与密封座2之间的密封性；另外，为了保证密封座2与上盖板5之间的密封性，在密封座2的小直径段上开设有第二环槽，第二环槽内嵌装有第二密封圈9，在大直径段的朝向小直径段的端面上开设有第三环槽，第三环槽内嵌装有第三密封圈11。
上述实施例具体应用在真空断路器时，通过转动轴8的旋转带动绝缘拉杆3的上下运动实现真空断路器的分合闸，气密封依靠活塞4与密封座2之间的硅脂、以及密封座上设置的密封圈实现，从支座的两个口便可直接观察到其内部情况，而且在装配或维修拆卸时，直接可在支座内进行操作。

Claims (3)

1.一种真空断路器，包括具有套装孔的上盖板以及上下密封滑动插设在套装孔内的活塞，活塞的上端传动连接有绝缘拉杆,上盖板的下方转动装配有转动轴线沿水平方向延伸的转动轴，转动轴上固定有与所述活塞的下端传动连接的拐臂，其特征在于：所述上盖板的下端面上固定有由两个相对间隔设置的侧板构成的支架，所述转动轴转动装配在两个侧板上,所述支架与上盖板形成一个开放式结构的支座，两个侧板上分别固定安装有与转动轴转动配合的轴承座。
2.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于：所述上盖板上开设有沿上下方向延伸的装配孔，装配孔内密封固定插装有具有内孔的密封座，所述套装孔为密封座的内孔，密封座的内壁上开设有硅脂环槽，硅脂环槽内填充有与活塞密封滑动配合的硅脂。
3.根据权利要求2所述的真空断路器，其特征在于：所述密封座为上小下大的阶梯轴，密封座的小直径段为与所述套装孔密封插设配合的插接段、大直径段为与所述上盖板的下面固连的固定段。
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