CN102808925A

CN102808925A - 环型滑动装置及其应用方法

Info

Publication number: CN102808925A
Application number: CN2012103249939A
Authority: CN
Inventors: 李建; 张红国
Original assignee: CHENGDU SHUMIN TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: CHENGDU SHUMIN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-09-05
Filing date: 2012-09-05
Publication date: 2012-12-05

Abstract

本发明公开了一种环型滑动装置，解决了现有技术中电缆滑轮使用不便，容易造成电缆线或者滑动用线卡紧，与电缆线或者滑动用线之间的摩擦强度大，缩短其使用寿命的问题。该钢索包括滑动载体（1），以及至少两个设置于该滑动载体（1）上的通孔；一般地，通孔数目为采用两个为最佳，分别为主通孔（2）和副通孔（3）。主通孔（2）与副通孔（3）在滑动载体（1）内相互不连通，或者，主通孔（2）与副通孔（3）位于不同平面。本发明在上述结构的基础上还公开了其应用方法。本发明不仅结构简单、使用方便、安全可靠，而且应用于施工作业中可减缓滑动用线的磨损度，延长其使用寿命，从而有效地提高施工效率。因此，适合大范围的推广运用。

Description

环型滑动装置及其应用方法

技术领域

本发明涉及的是一种简单机械部件，具体的说，是一种环型滑动装置及其应用方法。

背景技术

滑轮属于一种简单机械，根据用途、作用主要分为两大类：动滑轮、定滑轮，其广泛应用于机械、建筑等领域。传统的滑轮结构主要由一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮组成，根据实际应用可以在上述基础上增设其他辅助部件，如图1所示，其在部分领域的应用如：施工行车上的电缆滑轮，因其结构的局限性，移动过程中常出现滑动不畅的问题，进而导致电缆线在移动过程中被卡住，影响施工作业的效率；另一方面，传统电缆用的滑轮，电缆线穿过的部分为滑轮上的挂钩，电缆线与挂钩之间的接触为点接触，电缆在移动过程中，其运动非常频繁，在电缆线自身重力的作用下，进而加大了电缆线的屈服强度；另一点，点接触的电缆线和挂钩之间的摩擦强度较大，长时间使用会导致电缆线磨损，甚至断裂，以至于严重影响施工作业的效率和安全。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、实现方便、使用安全可靠的环型滑动装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

环型滑动装置，包括滑动载体，以及至少两个设置于该滑动载体上的通孔。

作为优选结构，所述通孔数目为两个，分别为主通孔和副通孔。

进一步的，所述主通孔与副通孔的轴线位于同一平面，且二者在滑动载体内相互不连通。

或者，所述主通孔与副通孔的轴线位于不同平面。

再进一步的，所述主通孔与副通孔的端部均倒圆角，或在主通孔、副通孔与滑动载体的交接面设有弧形。

更进一步的，在所述主通孔的孔壁设有一层紧贴于其上的保护层，且该保护层延伸至主通孔外部，并覆盖于主通孔端部。

具体的说，所述保护层由橡胶制成。

为了更好的实现本发明，所述滑动载体由陶瓷材料制成。

作为另一种优选结构，在所述滑动载体上包裹有橡胶套。

环型滑动装置的应用方法，首先，将固定用线穿过副通孔；然后，将电缆线或者滑动用线穿过主通孔。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明打破了传统滑轮的结构设计，勇于创新，设计思路不局限于固有形状，彻底颠覆了滑轮的轮式结构，转而以通孔结构取代轮式，其以一个滑动载体为整体结构，该滑动载体具有一定的厚度，在其上开设有至少两个通孔，使用时，根据实际需要，将电缆线或者滑动用线分别穿过相对应的通孔即可，其不仅实现非常简单，而且基于滑动载体的厚度，通孔贯穿滑动载体，从而将使用传统滑轮时，线与滑轮装置之间的点接触转化为线接触，大大地降低了二者之间的摩擦强度，有效地避免了电缆线或者滑动用线因长期使用而被磨损，甚至断裂的缺陷，进而保证了施工的安全性和高效性；

（2）本发明通孔之间的位置多种多样，位于同一平面时，主通孔与副通孔在滑动载体内相互不连通，均可实现本发明，根据施工需求也可不位于同一平面，实现方式灵活多变，为其大范围的推广运用奠定了有利的基础；

（3）本发明在通孔的端部均倒圆角，或在主通孔、副通孔与滑动载体的交接面设有弧形，电缆线或者滑动用线在通孔端部移动时，通过圆角或弧形减低电缆线或者滑动用线与通孔之间的摩擦强度，进一步保证了设备使用的安全性和长久性；

（4）本发明在主通孔的孔壁上还紧贴覆有一层保护层，一般地，保护层由橡胶制成，一方面，通过橡胶的张力可用以固定电缆线或者滑动用线，另一方面，基于橡胶的软质性能，其可以有效地保护电缆线或者滑动用线，延长使用期限；而且，该保护层延伸至主通孔外部，并覆盖于主通孔的端部，因此，可有效地保护滑动载体，避免两个或以上的滑动载体相撞，而导致滑动载体损坏的缺陷；

（5）本发明结构简单，设计巧妙，使用方便，在滑动用的相关领域，其能最大限度地延长电缆线或者滑动用线的使用寿命，提高施工作业的安全性和连续性，进而提高了施工的高效性，降低了施工成本，不仅具有社会效益，而且具有非常高的经济效益；

（6）本发明在滑动载体上包裹有橡胶套，从而将除通孔外的滑动载体均包裹在其内，再以橡胶套的弹性特质，缓冲两个或两个以上滑动载体相撞时的作用力，全方位地保护滑动载体；

（7）本发明中滑动载体可由多种材料制成，优选由陶瓷材料制成，基于陶瓷材料密度大、摩擦系数小等优点，进而大大地优化了本产品，而陶瓷的低成本则为本发明大范围的推广运用奠定了坚实的基础。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本发明-实施例1的俯视图。

图3为图2的主视图。

图4为本发明-实施例2的截面示意图。

图5为本发明-实施例3的截面示意图。

图6为本发明-实施例4的截面示意图。

上述附图中，附图标记对应的名称为：1-滑动载体，2-主通孔，3-副通孔，4-保护层。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

传统用于滑动用的连接构件，普遍采用滑轮结构，其不仅容易卡住滑动用的线状物体，如：电缆线，而且，线与滑轮之间的接触为点接触，二者之间的摩擦强度较大，电缆线使用时的屈服强度大，长久使用会导致线磨损、断裂，严重影响施工的安全性和高效性。本发明创造针对现有技术的局限性和缺陷，勇于突破创新，运用巧妙的设计，将轮式结构转化为通孔式的结构，由此将线与连接构件之间的接触从点接触转化为线接触，从而降低滑动用线的磨损程度，延长使用寿命，保证施工的安全性和连续性。

环型滑动装置，该装置以一个滑动载体1为整体设计的基础，滑动载体1具有一定的厚度，如：5cm、8cm或者10cm等，根据施工需求可在加工时做相应的尺寸调整，其形状无特殊限定，一般地，优选为圆柱形；该滑动载体1可由多种材料制成，优选由陶瓷材料制成，基于陶瓷材料密度大、摩擦系数小等优点，进而大大地优化了本产品，而陶瓷的低成本则为本发明大范围的推广运用奠定了坚实的基础。为了克服现有技术的缺陷，本实施例在滑动载体1上开设有至少两个通孔，根据实际需要，通孔的数目可增加至3个、4个、5个乃至更多，而通孔形状则无特殊的限定，经过大量实验验证后，采用圆形通孔更能优化本发明创造，增强其有益效果；作为另外一种优选方式，滑动载体1可由塑料制成，然后在滑动载体1上镶嵌一个、两个或者多个陶瓷通孔，以确保在较低摩擦系数的前提下，进一步地压缩产品的制造成本。

为了本发明创造适用范围的广泛性，本实施例中的通孔可设在滑动载体1的任一位置。当优选为两个通孔时，即分别为主通孔2、副通孔3，通常情况下，主通孔2的口径大于副通孔3，二者位于同一平面且相互平行，如图2、3所示，主通孔2与副通孔3的端部均倒有圆角，或在主通孔2、副通孔3与滑动载体1的交接面设有弧形，直径较小的副通孔3所倒圆角或弧形小于主通孔2。使用时，将电缆线或者滑动用线分别穿过相对应的通孔即可，实现非常简单，而且滑动载体1具有一定的厚度，因此，穿过滑动载体1的通孔同样具有长度或深度，线与通孔之间为线接触，大大地降低了二者之间的摩擦强度，有效地避免了电缆线或者滑动用线因长期使用而被磨损，甚至断裂的缺陷，进而保证了施工的安全性和高效性。

在上述通孔的基础上，本实施例还在主通孔2的孔壁紧贴覆有一层保护层4，保护层4介于滑动用线与通孔之间，用以降低滑动用线在使用过程中与通孔的摩擦强度，作为一种优选结构，保护层4由橡胶制成，一方面通过橡胶的张力可将滑动用线进行固定，另一方面用以防止滑动用线卡住，从而保证了施工作业的连续性，提高了施工效率；而且，基于橡胶的软质性能，橡胶制成的保护层4还可有效地防止滑动用线与通孔之间撞击，进一步地减小了滑动用线使用时的磨损度，延长了其使用寿命；进一步的，作为一种优选方案，在滑动载体1上包裹一层橡胶套，从而将除通孔外的滑动载体1均包裹在其内，再以橡胶套的弹性特质，缓冲两个或两个以上滑动载体相撞时的作用力，全方位地保护滑动载体。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1唯一的不同点在于，主通孔2与副通孔3位于同一平面，但是，二者在滑动载体1内不平行也不相交。

实施例3

如图5所示，本实施例与实施例1唯一的不同点在于，主通孔2与副通孔3位于不同平面，且二者相互交错。

实施例4

如图6所示，本实施例与实施例1唯一的不同点在于，主通孔2与副通孔3位于不同平面，而且，二者均平行于水平面，若其中一个通孔沿纵向分布，另一个通孔则沿横向分布。

按照上述实施例，即可很好的实现本发明。值得说明的是，上述实施例2、实施例3以及实施例4所强调的均为两个通孔之间的位置关系，因此，通孔端部的圆角或弧形以及保护层4均未详细画出，但是，在实施上述实施例时通孔端部倒圆角或设弧形以及设置相应的保护层4，则其结构均属于本专利的保护范围。

Claims

1.环型滑动装置，其特征在于：包括滑动载体（1），以及至少两个设置于该滑动载体（1）上的通孔。

2.根据权利要求1所述的环型滑动装置，其特征在于：所述通孔数目为两个，分别为主通孔（2）和副通孔（3）。

3.根据权利要求2所述的环型滑动装置，其特征在于：所述主通孔（2）与副通孔（3）的轴线位于同一平面，且二者在滑动载体（1）内相互不连通。

4.根据权利要求2所述的环型滑动装置，其特征在于：所述主通孔（2）与副通孔（3）的轴线位于不同平面。

5.根据权利要求2～4任一项所述的环型滑动装置，其特征在于：所述主通孔（2）与副通孔（3）的端部均倒圆角，或在主通孔（2）、副通孔（3）与滑动载体（1）的交接面设有弧形。

6.根据权利要求5所述的环型滑动装置，其特征在于：在所述主通孔（2）的孔壁设有一层紧贴于其上的保护层（4），且该保护层（4）延伸至主通孔（2）外部，并覆盖于主通孔（2）端部。

7.根据权利要求6所述的环型滑动装置，其特征在于：所述保护层（4）由橡胶制成。

8.根据权利要求6或7所述的环型滑动装置，其特征在于：所述滑动载体（1）由陶瓷材料制成。

9.根据权利要求8所述的环型滑动装置，其特征在于：在所述滑动载体（1）上包裹有橡胶套。

10.环型滑动装置的应用方法，其特征在于：首先，将固定用线穿过副通孔；然后，再将电缆线或者滑动用线穿过主通孔。