CN102808641A - 煤矿井下抗压风门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿井下抗压风门，由风门扇、风门框和用于安装风门框的构筑体构成，构筑体的构造是，在巷道围岩周壁的掏槽内砌筑有地基、墙体和拱顶，并在墙体和拱顶与周壁之间留有缓冲空间，缓冲空间内填充有缓冲物，在墙体和拱顶上安装有锚杆，风门框与构筑体之间加一层旧皮带；要求巷道围岩周壁的掏槽深度不小于0.2m，且挖到完整岩石为止。本发明设计了缓冲空间，对于相对稳定、压力较小巷道，出现轻微变形时，不会对墙体和风门产生破坏，能够保证风门正常使用；在风门框周围包一层旧皮带，提高了风门框的抗压能力。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿井下风门。
背景技术
在煤矿井下开采中，根据通风系统需要设置若干风门。风门一般由风门扇和风门框构成，风门框直接安装在巷道围岩上。随着矿井开采范围的不断扩大，巷道周期地压显现明显，风门经常会因采动而受影响，墙皮脱落，风门门框变形、折断等现象，导致内部漏风严重，对矿井通风系统的安全性、可靠性和稳定性造成影响，对矿井的安全生产造成很大威胁。
发明内容
本发明的目的是为解决现有普通风门的不足，提出一种能抵抗地压的风门，称为抗压风门。
为达到上述目的，本发明抗压风门的技术方案是：该风门由风门扇和风门框构成，其特征在于，它还包括用于安装风门框的构筑体，构筑体的构造是，在巷道围岩周壁的掏槽内砌筑有地基、墙体和拱顶，并在墙体和拱顶与周壁之间留有缓冲空间，缓冲空间内填充有缓冲物，在墙体和拱顶上安装有锚杆，风门框与构筑体之间加一层旧皮带；要求巷道围岩周壁的掏槽深度不小于0.2m，且挖到完整岩石为止。
上述缓冲物是在编织袋中装入松散的沙子或发泡材料。
为了提高底板抗压强度，避免因底鼓变形造成的风门开启困难，构筑体的地基用钢筋混凝土浇灌，比如：按1:3的比例配置砂浆或采用高标号混凝土浇筑。
为保证风门整体抗压强度，锚杆采用全螺纹钢锚杆，锚杆长度不少于1.8米，拱顶安装锚杆不少于三根，两侧的墙体安装锚杆不少于两根。
本发明的优点是：
1、设计了缓冲空间，对于相对稳定、压力较小巷道，出现轻微变形时，不会对墙体和风门产生破坏，能够保证风门正常使用；在风门框周围包一层旧皮带，提高了风门框的抗压能力。缓冲空间充填上缓冲物避免了漏风。，
2、安装上锚杆使构筑体与围岩成为一个整体，提高了风门墙体的抗压能力，可以有效解决因矿山压力显现严重对于通风设施的损坏，能够最大限度确保风门的完好，延长了风门的使用年限，大大减少了风门的重建和维护工作量，保障了矿井通风系统安全可靠。
附图说明
图1是本发明实施例的示意图。
图例说明，1-风门框，2-风门扇，3-地基，4-墙体，5-缓冲物，6-锚杆，7-旧皮带，8-轮廓线，9-拱顶。
具体实施方式
如图1所示，本发明的抗压风门由风门扇2、风门框1和安装风门框1的构筑体组成，构筑体的构造是，在巷道围岩周壁的轮廓线8以外进行掏槽，掏槽深度大于0.2米，掏槽后按照风门框12的外尺寸砌筑地基3、墙体4和拱顶9，并在墙体4和拱顶9与周壁之间留有缓冲空间，缓冲空间内填充有缓冲物5，缓冲物5是在编织袋中装入松散的沙子或发泡材料；在墙体4和拱顶9上安装有锚杆6，为保证风门整体抗压强度，锚杆6采用全螺纹钢锚杆，锚杆6长度不少于1.8米，拱顶9安装锚杆不少于三根，两侧的墙体4安装锚杆不少于两根。风门框1与墙体4和拱顶9之间加一层旧皮带7。构筑体的地基3用钢筋混凝土浇灌，按1:3的比例配置砂浆或采用高标号混凝土浇筑。
Claims (4)
1.一种煤矿井下抗压风门，由风门扇和风门框构成，其特征在于，它还包括用于安装风门框的构筑体，构筑体的构造是，在巷道围岩周壁的掏槽内砌筑有地基、墙体和拱顶，并在墙体和拱顶与周壁之间留有缓冲空间，缓冲空间内填充有缓冲物，在墙体和拱顶上安装有锚杆，风门框与构筑体之间加一层旧皮带；要求巷道围岩周壁的掏槽深度不小于0.2m，且挖到完整岩石为止。
2.如权利要求1所述的煤矿井下抗压风门，其特征在于，所述的缓冲物是在编织袋中装入松散的沙子或发泡材料。
3.如权利要求1所述的煤矿井下抗压风门，其特征在于，构筑体的地基用钢筋混凝土浇灌。
4.如权利要求1所述的煤矿井下抗压风门，其特征在于，所述的锚杆采用全螺纹钢锚杆，锚杆长度不少于1.8米，拱顶安装锚杆不少于三根，两侧的墙体安装锚杆不少于两根。
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