CN102807851A - 一种生物酶降粘解堵剂及其生产工艺 - Google Patents

一种生物酶降粘解堵剂及其生产工艺 Download PDF

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宋茹
孙洪莉
丁解放
蒋娟
油艳英
成海玲
巩増珍
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一种生物酶降粘解堵剂及其生产工艺,按质量百分计的三聚磷酸钠6~8%、乙二醇单丁醚3~4%、氨基酸9~12%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4~6%、聚氧乙烯烷基醇酰胺7~10%、NOYEES蛋白质-复合酶20~25%、BIO-P生物活性物20~25%及高渗助剂20~30%混合而成。可广泛应用于石油开采时的解堵、稠油降粘和高温蒸汽驱,以及清除和防止油管输送结垢等。其解堵效果明显,油井产量明显提高,水井注入量明显增加,有效作用时间长,价格成本低,添加工艺简单。既可用于油井洗井、解堵、水井洗井、解堵,亦可用于循环过程中对井筒、井壁及输油管道进行清洗,及各种泵等设备的解堵,还能用于改善油层矿化度,分散和防止由酸引起的油层结块等等,对地层没有任何伤害和污染,应用前景非常广阔。

Description

一种生物酶降粘解堵剂及其生产工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及一种油田增产用解堵剂,特别是一种生物酶降粘解堵剂及其生产工艺。
背景技术
[0002] 众所周知,石油是生物在地层中经高温、高压和微生物等长时间作用下生成的,我们科研人员通过对石油“生成”原理的认识和对其组成分析发现,稠油中除了重油组份,有多达30%〜50%的成分是浙青质、胶质和蜡,而浙青质和胶质中主要成分是由碳,氢,硫,氧,氮五大元素为主的化学结构十分复杂的有机质基团。该基团就是石油在生成过程中由微生物和生物作用后形成的。也被称为:“微生物粘泥”。而这种粘泥聚集量的多少,也是决定稠油粘稠度的重要因数。通过进一步分析发现,浙青质在低温时先结成网状框架,胶质附 着于网状框架形成粘团。随着对稠油开采的深入研究,我们发现地层中的许多石油之所以无法开采出来,除了原油、地质和工艺原因外,还和微生物的存在有很大关系。微生物的分泌物是一种非常粘稠的物质,它形成的“生物粘泥”能使石油变稠,使岩层中输油的孔隙堵塞,是造成油井开采困难的重要原因之一。在储油层这样极端的生态环境中,生长着微生物和细菌,它们是能在高温(50°C以上),高压、高盐(5000-35000mg/l)和缺氧条件下生长的中度嗜温细菌。影响采油生产的菌体粘膜,它可以向原油中扩散并增加原油粘度,它可成片的生附在储油岩石壁上和输油管壁上,使驱油线路不通,使岩石表面产生亲油性,或缩小输油管线孔隙,这种情况都可使采油量下降。因此,微生物的代谢物是促使石油结块,粘度增加的又一主要原因之一。
[0003] 综合上述,研制一种能够降低原油粘稠度的解堵剂,将能为提高油田产量做出贡献。
发明内容
[0004] 本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种生物酶降粘解堵剂及其生
产工艺。
[0005] 其技术方案是:一种生物酶降粘解堵剂,按质量百分计的下列原料组成:三聚磷酸钠6〜8 %、乙二醇单丁醚3〜4 %、氨基酸9〜12 %、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4〜6 %、聚氧乙烯烷基醇酰胺7〜10% ,NOYEES蛋白质-复合酶20〜25% ,BIO-P生物活性物20〜25%、高渗助剂20〜30%。
一种生物酶降粘解堵剂的生产工艺,按如下步骤进行:1、将6〜8%的三聚磷酸钠、3〜4 %的乙二醇单丁醚、9〜12 %的氨基酸、4〜6 %的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠及7〜10 %的聚氧乙烯烷基醇酰胺放入一搅拌容器内,在50—60 0C的温度下匀速搅拌30—60分钟后,制成五合一表面活性成分;2、将20〜25%的NOYEES蛋白质-复合酶与20〜25%的BIO-P生物活性物均匀混合,制成生物酶活性组分;3、将20〜30%的高渗助剂与生物酶活性组分一同加入到第一步中五合一表面活性成分的搅拌容器内,在55— 65°C的温度下匀速搅拌30—45分钟即得到生物酶降粘解堵剂。所述匀速搅拌的速度为700— 800转/分钟。
[0006] 本发明的有益效果是:可广泛应用于石油开采时的解堵、稠油降粘和高温蒸汽驱,以及清除和防止油管输送结垢等。其解堵效果明显,油井产量明显提高,水井注入量明显增力口,有效作用时间长,价格成本低,添加工艺简单。既可用于油井洗井、解堵、水井洗井、解堵,亦可用于循环过程中对井筒、井壁及输油管道进行清洗,以及各种管道、泵等设备的解堵,还能用于改善油层矿化度,分散和防止由酸引起的油层结块等等,对地层没有任何伤害和污染,应用前景非常广阔。
具体实施方式
[0007] 实施例一
一种生物酶降粘解堵剂,按质量百分计的下列原料组成:三聚磷酸钠6%、乙二醇单丁醚3 %、氨基酸10 %、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4 %、聚氧乙烯烷基醇酰胺7 % ,NOYEES蛋白质-复合酶20 %、BIO-P生物活性物20 %、高渗助剂30 %。
一种生物酶降粘解堵剂的生产工艺,按如下步骤进行:I、将6 %的三聚磷酸钠、3 %的乙二醇单丁醚、10%的氨基酸、4%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠及7%的聚氧乙烯烷基醇酰胺放入一搅拌容器内,在55°C的温度下勻速搅拌40分钟后,制成五合一表面活性成分;2、将20%的NOYEES蛋白质-复合酶与20%的BIO-P生物活性物均匀混合,制成生物酶活性组分;3、将30%的高渗助剂与生物酶活性组分一同加入到第一步中五合一表面活性成分的搅拌容器内,在55°C的温度下匀速搅拌35分钟即得到生物酶降粘解堵剂。所述匀速搅拌的速度为700转/分钟。
[0008] 实施例二
一种生物酶降粘解堵剂,按质量百分计的下列原料组成:三聚磷酸钠8%、乙二醇单丁醚4%、氨基酸12%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6%、聚氧乙烯烷基醇酰胺10%、NOYEES蛋白质-复合酶20%、BIO-P生物活性物25%、高渗助剂25%。
一种生物酶降粘解堵剂的生产工艺,按如下步骤进行:1、将8%的三聚磷酸钠、4%的乙二醇单丁醚、12%的氨基酸、6%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠及10%的聚氧乙烯烷基醇酰胺放入一搅拌容器内,在60°C的温度下勻速搅拌50分钟后,制成五合一表面活性成分;2、将20%的NOYEES蛋白质-复合酶与25%的BIO-P生物活性物均匀混合,制成生物酶活性组分;3、将25%的高渗助剂与生物酶活性组分一同加入到第一步中五合一表面活性成分的搅拌容器内,在65°C的温度下匀速搅拌45分钟即得到生物酶降粘解堵剂。所述匀速搅拌的速度为750转/分钟。

Claims (3)

1. 一种生物酶降粘解堵剂,其特征在于:按质量百分计的下列原料组成:三聚磷酸钠6〜8%、乙二醇单丁醚3〜4%、氨基酸9〜12%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4〜6%、聚氧乙烯烷基醇酰胺7〜10%、NOYEES蛋白质-复合酶20〜25%、BIO-P生物活性物20〜25%、高渗助剂20〜30%。
2. 一种生物酶降粘解堵剂的生产工艺,其特征在于:按如下步骤进行:1、将6〜8%的三聚磷酸钠、3〜4%的乙二醇单丁醚、9〜12%的氨基酸、4〜6%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠及7〜10%的聚氧乙烯烷基醇酰胺放入一搅拌容器内,在50— 60°C的温度下匀速搅拌30— 60分钟后,制成五合一表面活性成分;2、将20〜25%的NOYEES蛋白质-复合酶与20〜25%的BIO-P生物活性物均匀混合,制成生物酶活性组分;3、将20〜30%的高渗助剂与生物酶活性组分一同加入到第一步中五合一表面活性成分的搅拌容器内,在55—65°C的温度下匀速搅拌30— 45分钟即得到生物酶降粘解堵剂。
3.根据权利要求2所述的一种生物酶降粘解堵剂的生产工艺,其特征在于:所述匀速搅拌的速度为700— 800转/分钟。
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