CN102807218A - 碳化硅合成电阻炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳化硅合成电阻炉，包括炉柱1、炉壁板4、炉头和炉头电极6，炉柱上设有炉柱护板2，护板2上设有耐火砖3层。与现有技术相比，清炉和装炉时只需对炉内进行打扫、清洗，无需柝卸炉堂内的耐火砖，从而节省大量劳力和材力，大大提高生产效率，炉柱不会受到中盐分的侵蚀，有效延长炉子的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于一种电阻炉，尤其是一种碳化硅合成电阻炉。
背景技术
目前使用的碳化硅合成电阻炉，多用炉柱来固定炉墙板，炉柱多用废钢轨或H型型钢，由于碳化硅合成时使用工业盐作为原料，而合成后从炉里清理出保温料后炉堂内需用水清洗其中的盐分，盐分对炉堂内的炉柱会产生侵蚀作用，一般在20-50炉以后，炉柱会形成致命性侵蚀，从而在受到来自炉料的热膨胀力是断裂，造成倾倒，带来严重的安全事故。为使炉台以上部份的炉柱不被清洗液中盐分侵蚀，通常采用的是在炉柱和炉墙板之间摆放耐火砖或者在两者之间采用混凝土浇筑件隔离，在炉墙板频繁安装和取下的过程中，两者之间的耐火砖或者混凝土浇筑件每炉之后都要拆除和重新摆放，从而带来损坏，增加了人力物力、增加了维修成本也大大降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种清洗炉堂时无需柝卸炉堂内的耐火砖，使清洗工作简单易行和高效的碳化硅合成电阻炉。
本发明包括炉柱1、炉壁板4、炉头和炉头电极6，其特征在于：炉柱上设有炉柱护板2，炉柱护板2上设有耐火砖3层。
作为改进，上述的炉柱护板2最好为一柱状体，柱状体上设有纵向的凹型卡槽，所述耐火砖3上设有可卡入上述凹型卡槽中的凸块。
作为进一步改进，上述的炉柱1的横截面最好为“工”字形或“T”字形，所述的炉柱护板2上设有可卡于炉柱1的“工”字形或“T”字形子口上的联接件（13）。
作为进一步改进，所述的炉柱下方最好设有底部封闭的开口铁板箱11，所述炉柱1植根于铁板箱11内并用混凝土进行浇筑。
作为进一步改进，上述炉头电极6的侧边最好设有冷却水箱7，为增强水箱刚性，水箱内部设有隔板9，隔板上设有透水孔10。
与现有技术相比，清炉和装炉时只需对炉内进行打扫、清洗，无需柝卸炉堂内的耐火砖，从而节省大量劳力和材力，大大提高生产效率，炉柱不会受到盐分的侵蚀，能有效延长炉子的使用寿命。
附图说明
图1为实施例1炉堂内的结构示意图。
图2为图1的A-A向侧视结构剖视图。
图3为图1B向断面结构示意图。
图4为实施例2的结构示意图。
图5为图4的侧视结构示意图。
图6为实施例3的结构示意图。
图中所示：1.为炉柱，2.为炉柱护板，3.为耐火砖，4.为炉壁板，5. 为炉台，6.为电极，7.为水箱， 8.为钢管，9.为隔板，10为透水孔，11.为铁板箱，12.为混凝土，13.为联接件。
具体实施方式
实施例1：参照图1～4，为实施例1的结构示意图，本实施例包括炉柱1、炉壁板4、炉头电极6、炉柱上设有炉柱护板2，炉柱护板2上设有耐火砖3层。炉柱护板2为一柱状体，柱状体上设有纵向的凹型卡槽，耐火砖3上设有可卡入上述凹型卡槽中的凸块。炉柱1的横截面为“一”字形，炉柱护板2通过焊接与炉柱1相联。炉柱下方设有底部封闭的开口铁板箱11，炉柱1植根于铁板箱11内并用混凝土12进行浇筑。炉头电极6的侧边设有冷却水箱7，为增强水箱刚性，水箱内部设有隔板9，隔板上设有透水孔10。
实施例2：参照图4、图5，为实施例2的结构示意图，本实施例与实施例1的区别在于：炉柱为“工”字形钢，炉柱护板2上设有可卡于炉柱1的“工”字形子口上的联接件13，在实际使用中所述炉柱护板2上卡于炉柱1的“工”字形子口上，如果需要维修或更换，可以很方便地拆卸下来。
实施例3：与实施例2相比，本实施例的区别在于：炉柱为“T”字形钢，炉柱护板2上设有可卡于炉柱1的“T”字形子口上的联接件13。
实施例4：本实施例与实施例1的区别在于：水箱7呈包围状设置于电极的上下和左右四边。
Claims (9)
1.一种碳化硅合成电阻炉，包括炉柱（1）、炉壁板（4）、炉头和炉头电极（6），其特征在于：炉柱上设有炉柱护板（2），炉柱护板2上设有耐火砖（3）层。
2.如权利要求1所述的碳化硅合成电阻炉，其特征在于：所述的炉柱护板）（2为一柱状体，柱状体上设有纵向的凹型卡槽，所述耐火砖（3）上设有可卡入上述凹型卡槽中的凸块。
3.如权利要求1或2所述的碳化硅合成电阻炉，其特征在于：所述的炉柱（1）的横截面为“工”字形或“T”字形，所述的炉柱护板（2）上设有可卡于炉柱1的“工”字形或“T”字形子口上的联接件（13）。
4.如权利要求1或2所述的碳化硅合成电阻炉，其特征在于：所述的炉柱下方设有底部封闭的开口铁板箱（11），所述炉柱（1）植根于铁板箱（11）内并用混凝土进行浇筑。
5.如权利要求3所述的碳化硅合成电阻炉，其特征在于：所述的炉柱下方设有底部封闭的开口铁板箱（11），所述炉柱（1）植根于铁板箱（11）内并用混凝土进行浇筑。
6.如权利要求1或2所述的碳化硅合成电阻炉，其特征在于：所述的炉头电极（6）的侧边设有冷却水箱（7），水箱内部设有隔板（9），隔板上设有透水孔（10）。
7.如权利要求3所述的碳化硅合成电阻炉，其特征在于：所述的炉头电极（6）的侧边设有冷却水箱（7），水箱内部设有隔板（9），隔板上设有透水孔（10）。
8.如权利要求4所述的碳化硅合成电阻炉，其特征在于：所述的炉头电极（6）的侧边设有冷却水箱（7），水箱内部设有隔板（9），隔板上设有透水孔（10）。
9.如权利要求5所述的碳化硅合成电阻炉，其特征在于：所述的炉头电极（6）的侧边设有冷却水箱（7），水箱内部设有隔板（9），隔板上设有透水孔（10）。
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Citations (3)
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| US3989883A (en) * | 1973-12-21 | 1976-11-02 | Elektroschmelzwerk Kempten Gmbh | Furnace installation operated by direct electrical heating according to the resistance principle, in particular for the preparation of silicon carbide |
| CN2375938Y (zh) * | 1999-06-10 | 2000-04-26 | 贾玉东 | 一种带有复合炉墙的炭化硅冶炼炉 |
| CN2473577Y (zh) * | 2000-11-02 | 2002-01-23 | 贾玉东 | 碳化硅冶炼炉 |
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2012
- 2012-09-05 CN CN201210325063.5A patent/CN102807218B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 《化工百科全书》编辑委员会: "《化工百科全书》", 31 August 1996, article "氯代烃-模具", pages: 947-948 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| CN102807218B (zh) | 2014-08-13 |
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