CN102806029A - 上下双循环搅拌配药工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理设备中的搅拌配药技术领域，其特征包括以下步骤：A、加水的同时加入物料；B、，打开电磁阀A、D，关闭电磁阀B、C，开启离心泵15，配药罐中的上清液进入离心泵、通过搅拌喷嘴进入配药罐中，液体进入配药罐后推动罐中液体旋转，对物料进行搅拌，同时循环搅拌进泵管吸入方向与搅拌喷嘴喷出方向相同的液体，上、下共同作用对配药罐中的物料进行搅拌。C、混凝剂搅拌均匀充分溶解后关闭离心泵、电磁阀A、D；打开出料阀药液进入药液储箱6；D、需要药液时，关闭电磁阀A、D，开启电磁阀B、C，开启离心泵，药液定量地将药液输送至污水处理设施的所需单元。本发明具有一泵二用，节省设备投资，便于维护，操作简单的特点。

Description

上下双循环搅拌配药工艺

技术领域

本发明的上下双循环搅拌配药工艺涉及污水处理设备中的泵搅拌配药技术领域。 

背景技术

目前市场上普遍销售的以及一般污水站正在使用的电机变速驱动的搅拌器搅拌配药方式。 

搅拌形式主要是由搅拌电机、高传动比减速器、搅拌叶片、配药罐、支撑台架等组成，高传动比减速器一般采用摆线针轮减速器，该减速器结构复杂、制造精度要求高、造价高、维修难度大、对维修工人的技术水平要求很高，一般该种减速机有故障时都是换新，造成维护维修成本高。 

污水处理配药过程为安装到污水站后需要将自来水管引至加药装置上口，工作时，按所需配置浓度，计量混凝剂投放量，先将所需相应量的混凝剂加入到配药罐中，再开启自来水加入到配药罐中，水至配药罐上液位刻度线处关闭自来水阀，然后开启搅拌电机带动叶片进行搅拌，搅拌均匀后，全部排入药液储箱中，再进行下一循环，等待下一次排入药液储箱；药液储箱里的已配置好的药液经由计量泵输出至污水处理设施的所需单元。因此，搅拌电机的闲置率高，如：污水处理采用气浮处理工艺方式情况下，一般搅拌一箱药液，搅拌电机需要工作1小时，一箱子药液可供计量泵工作8~12小时，搅拌电机的闲置率87.5%至91.7%。 

以电机搅拌为动力的机械搅拌结构复杂、制造精度要求高、造价高、维修难度大、对维修工人技术水平要求很高、搅拌时间长、耗能大、设备闲置率高。 

申请号：200910039415.9的中国专利申请自动投药射流混合及水泵搅拌污水 处理系统文献中公开了用泵做搅拌动力的配药装置，但该装置存在的缺陷：配药水来自污水池，污水将会使配制的药液产生絮凝沉淀，而使药效下降，且絮凝沉淀的物，再经泵的输送循环后，絮凝的污物被重新搅拌而失去絮凝的作用。 

发明内容

为克服上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种降低机械搅拌能耗、节省机械搅拌投资、效率高、维修方便、可连续配药的上下双循环搅拌配药工艺。本发明的技术方案如下： 

上下双循环搅拌配药工艺包括：配药罐22、液位传感器1、固定支座2操作台3、排空管4、排空阀5、药液储箱6、循环搅拌进泵管7、电磁阀A8、药液储箱出料管9、电磁阀B10、药液输送管11、转子流量计12、电磁阀C13、泵入口管14、离心泵15、泵出口管16、电磁阀D17、搅拌管18、出料管19、出料阀20、搅拌喷嘴21、配药罐22，紧定丝母31、紧定垫圈32、搅拌喷嘴进口管33、搅拌喷嘴出口管34、锥管螺纹35、普通细牙螺纹36；其特征在于，配药罐22连接循环搅拌进泵管7，循环搅拌进泵管7分别连接药液储箱出料管9和泵入口管14；配药罐22底部一侧连接出料管19，所述的出料管19连接药液储箱6，出料管19上装有出料阀20；泵出口管16分别连接药液输送管11和搅拌管18，搅拌管18连接搅拌喷嘴21，搅拌管18上装有电磁阀D17；药液输送管11上装有转子流量计12和电磁阀C13；所述的配药罐22上侧部装有液位传感器1，底部中心处连接排空管4，排空管4上装有排空阀5；药液储箱6连接药液储箱出料管9。 

所述的循环搅拌进泵管7上端呈水平圆弧状，圆弧为配药罐22的同心圆，圆弧段由固定支座2固定在配药罐22罐壁上，管口位于配药罐总高的2/3处，循环搅拌进泵管7上装有电磁阀A8，根据配药罐的大小，固定支座可设置1~3 个。 

所述的药液输送管11装有转子流量计和电磁阀C13。 

所述的出料管19上装有出料阀20。 

所述的搅拌喷嘴其特征在于，搅拌喷嘴进口管33和搅拌喷嘴34出口管中心线的夹角为60°。 

所述的搅拌喷嘴21通过普通细牙螺纹36与配药罐22连接，配药罐22壁外有密封垫圈32、紧定丝母31和锥管螺纹35与配药罐22紧定。 

所述的泵入口管14分别连接药液储箱出料管9和循环搅拌进泵管7。 

所述的药液储箱出料管9上装有电磁阀B10。 

上下双循环搅拌配药工艺其特征在于包括以下步骤： 

A、根据需要称取一定量的混凝剂 

B、在配药罐22中加入自来水的同时加入污水处理所需混凝剂，加水至液位传感器1，停止加水； 

C、关闭电磁阀B10，打开电磁阀A8，关闭电磁阀C13，开启离心泵15，开启电磁阀D17，配药罐22中的上清液通过循环搅拌进泵管7、泵入口管14、离心泵15、搅拌管18和搅拌喷嘴21进入配药罐22中，因搅拌喷嘴进口管33和搅拌喷嘴34出口管中心线的夹角为60°液体进入配药罐22后推动罐中液体旋转，对污水处理混凝剂进行搅拌，同时循环搅拌进泵管7吸入方向与搅拌喷嘴21喷出的顺时针方向相同的液体，上、下共同作用对配药罐22中的物料进行搅拌。 

D、混凝剂搅拌均匀充分溶解后关闭离心泵15、电磁阀A8和电磁阀D17；打开出料阀20药液进入药液储箱6； 

E、需要药液时，关闭电磁阀A8、电磁阀D17，开启电磁阀B10，开启离 心泵15，打开电磁阀C13药液通过药液储箱出料管9、泵入口管14、泵出口管16转子流量计12、输送管11定量地将药液输送至污水处理设施的所需单元。 

F、清洗时打开配药罐22底部的排空阀5排出残渣和进行清洗。 

步骤B中所述的搅拌时间为15~25min； 

有益效果 

一台离心泵可实现配药和配药完成后输送药液至污水处理设施的所需单元的操作任务，一泵二用，节省设备投资； 

所述的循环搅拌进泵管7上端为水平圆弧管，圆弧为配药罐22的同心圆，吸入方向与搅拌喷嘴21喷出顺时针方向液体流向相同，减少吸入阻力，由配药罐底部的搅拌喷嘴21和位于配药罐22上部的循环搅拌进泵管7共同作用，可提高搅拌效率。 

所述的药液储箱出料管9上装有电磁阀B10，循环搅拌进泵管7上装有电磁阀A8，使搅拌配药和对污水处理沉淀池供药液交替进行，提高离心泵15的利用率，降低泵的闲置率； 

所述的循环搅拌进泵管7上端呈水平状，避免加料时固体颗粒落入管中堵塞管路，管口位于配药罐22总高的2/3处，避免配药罐22底部的固体颗粒状混凝剂吸入离心泵15，防止塑料泵过载而烧坏电机。 

所述的搅拌喷嘴21其特征在于搅拌喷嘴进口管33和搅拌喷嘴34出口管中心线的夹角为60°，利用搅拌喷嘴21喷入配药罐22中形成的旋转流体对药液进行搅拌，可使进入配药罐22的混凝剂在配药罐22随水旋转，促进污水处理混凝剂的溶解； 

节省机械搅拌的设备投资； 

辅助设备的药液储箱6的设置可保障在随时给污水处理沉淀池输送药液； 

辅助设备液位传感器1，可实现加水的自动控制； 

配药罐22底部中心处连接排空管8，排空管8上装有排空阀5利于对配药罐22的排空和清洗。 

所述的搅拌喷嘴21通过普通细牙螺纹36与配药罐22连接，配药罐22壁外有密封垫圈32、紧定丝母31和锥管螺纹35与配药罐紧定。便于安装和维修。 

附图说明

图1：上下双循环搅拌配药工艺主视图； 

图2：上下双循环搅拌配药工艺俯视图； 

图3：搅拌喷嘴局部放大图； 

图4：搅拌喷嘴剖视图。 

图中：1液位传感器、2固定支座、3操作台、4排空管5排空阀、6药液储箱、7循环搅拌进泵管、8电磁阀A、9药液储箱出料管、10电磁阀B、11药液输送管、12转子流量计、13电磁阀C、14泵入口管、15离心泵、16泵出口管、17电磁阀D、18搅拌管、19出料管、20出料阀、21搅拌喷嘴、22配药罐、31紧定丝母、32紧定垫圈、33搅拌喷嘴进口管、34搅拌喷嘴出口管、35锥管螺纹、36普通细牙螺纹。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。 

上下双循环搅拌配药工艺包括：液位传感器1、固定支座2操作台3、排空管4、排空阀5、药液储箱6、循环搅拌进泵管7、电磁阀A8、药液储箱出料管9、电磁阀B10、药液输送管11、转子流量计12、电磁阀C13、泵入口管14、离心泵15、泵出口管16、电磁阀D17、搅拌管18、出料管19、出料阀20、搅拌喷嘴21、配药罐22，紧定丝母31、紧定垫圈32、搅拌喷嘴进口管33、搅 拌喷嘴出口管34、锥管螺纹35、普通细牙螺纹36；配药罐22连接循环搅拌进泵管7，循环搅拌进泵管7分别连接药液储箱出料管9和泵入口管14；配药罐22底部一侧连接出料管19，所述的出料管19连接药液储箱6，出料管19上装有出料阀20；泵出口管16分别连接药液输送管11和搅拌管18，搅拌管18连接搅拌喷嘴21，搅拌管18上装有电磁阀D17；药液输送管11上装有转子流量计12和电磁阀C13；所述的配药罐22上侧部装有液位传感器1，底部中心处连接排空管4，排空管4上装有排空阀5；药液储箱6连接药液储箱出料管9。 

所述的循环搅拌进泵管7上端呈水平圆弧状，圆弧为配药罐22的同心圆，圆弧段由固定支座2固定在配药罐22罐壁上，管口位于配药罐总高的2/3处，循环搅拌进泵管7上装有电磁阀A8。 

所述的药液输送管11装有转子流量计和电磁阀C13。 

所述的出料管19上装有出料阀20。 

所述的搅拌喷嘴进口管33和搅拌喷嘴34出口管中心线的夹角为60°。 

所述的搅拌喷嘴21通过普通细牙螺纹36与配药罐22连接，配药罐22壁外有密封垫圈32、紧定丝母31和锥管螺纹35与配药罐22紧定。 

所述的泵入口管14分别连接药液储箱出料管9和循环搅拌进泵管7。 

所述的药液储箱出料管9上装有电磁阀B10。 

实施例1 

上下双循环搅拌配药工艺包括以下步骤： 

A、根据需要称取一定量的混凝剂； 

B、在配药罐22中加入自来水的同时加入污水处理所需混凝剂，加水至液位传感器1，停止加水； 

C、关闭电磁阀B10，打开电磁阀A8，关闭电磁阀C13，开启离心泵15， 开启电磁阀D17，配药罐22中的上清液通过循环搅拌进泵管7、泵入口管14、离心泵15、搅拌管18和搅拌喷嘴21进入配药罐22中，因搅拌喷嘴进口管33和搅拌喷嘴34出口管中心线的夹角为60°液体进入配药罐22后推动罐中液体旋转，对污水处理混凝剂进行搅拌，同时循环搅拌进泵管7吸入方向与搅拌喷嘴21喷出的顺时针方向相同的液体，上、下共同作用对配药罐22中的物料进行搅拌。 

D、混凝剂搅拌均匀充分溶解后关闭离心泵15、电磁阀A8和电磁阀D17；打开出料阀20药液进入药液储箱6； 

E、需要药液时，关闭电磁阀A8、电磁阀D17，开启电磁阀B10，开启离心泵15，打开电磁阀C13药液通过药液储箱出料管9、泵入口管14、泵出口管16转子流量计12、输送管11定量地将药液输送至污水处理设施的所需单元。 

F、清洗时打开配药罐22底部的排空阀5排出残渣和进行清洗。 

步骤B中所述的搅拌时间为15~25min； 

实施例2 

上下双循环搅拌配药工艺包括以下步骤： 

A、根据需要称取一定量的混凝剂； 

B、在配药罐22中加入自来水的同时加入污水处理所需混凝剂，加水至液位传感器1，停止加水； 

C、关闭电磁阀B10，打开电磁阀A8，关闭电磁阀C13，开启离心泵15，开启电磁阀D17，配药罐22中的上清液通过循环搅拌进泵管7、泵入口管14、离心泵15、搅拌管18和搅拌喷嘴21进入配药罐22中，因搅拌喷嘴进口管33和搅拌喷嘴34出口管中心线的夹角为60°液体进入配药罐22后推动罐中液体旋转，对污水处理混凝剂进行搅拌，同时循环搅拌进泵管7吸入方向与搅拌喷 嘴21喷出的顺时针方向相同的液体，上、下共同作用对配药罐22中的物料进行搅拌。 

D、混凝剂搅拌均匀充分溶解后关闭离心泵15、电磁阀A8和电磁阀D17；打开出料阀20药液进入药液储箱6； 

E、需要药液时，关闭电磁阀A8、电磁阀D17，开启电磁阀B10，开启离心泵15，打开电磁阀C13药液通过药液储箱出料管9、泵入口管14、泵出口管16转子流量计12、输送管11定量地将药液输送至污水处理设施的所需单元。 

F、清洗时打开配药罐22底部的排空阀5排出残渣和进行清洗。 

步骤B中所述的搅拌时间为20min； 

实施例3 

上下双循环搅拌配药工艺包括以下步骤： 

A、根据需要称取一定量的混凝剂； 

B、在配药罐22中加入自来水的同时加入污水处理所需混凝剂，加水至液位传感器1，停止加水； 

C、关闭电磁阀B10，打开电磁阀A8，关闭电磁阀C13，开启离心泵15，开启电磁阀D17，配药罐22中的上清液通过循环搅拌进泵管7、泵入口管14、离心泵15、搅拌管18和搅拌喷嘴21进入配药罐22中，因搅拌喷嘴进口管33和搅拌喷嘴34出口管中心线的夹角为60°液体进入配药罐22后推动罐中液体旋转，对污水处理混凝剂进行搅拌，同时循环搅拌进泵管7吸入方向与搅拌喷嘴21喷出的顺时针方向相同的液体，上、下共同作用对配药罐22中的物料进行搅拌。 

D、混凝剂搅拌均匀充分溶解后关闭离心泵15、电磁阀A8和电磁阀D17；打开出料阀20药液进入药液储箱6； 

E、需要药液时，关闭电磁阀A8、电磁阀D17，开启电磁阀B10，开启离心泵15，打开电磁阀C13药液通过药液储箱出料管9、泵入口管14、泵出口管16转子流量计12、输送管11定量地将药液输送至污水处理设施的所需单元。 

F、清洗时打开配药罐22底部的排空阀5排出残渣和进行清洗。 

步骤B中所述的搅拌时间为25min。 

Claims (3)

1.上下双循环搅拌配药工艺其特征在于包括以下步骤：

A、根据需要称取一定量的混凝剂；

B、在配药罐22中加入自来水的同时加入污水处理所需混凝剂，加水至液位传感器1，停止加水；

C、关闭电磁阀B10，打开电磁阀A8，关闭电磁阀C13，开启离心泵15，开启电磁阀D17，配药罐22中的上清液通过循环搅拌进泵管7、泵入口管14、离心泵15、搅拌管18和搅拌喷嘴21进入配药罐22中，因搅拌喷嘴进口管33和搅拌喷嘴34出口管中心线的夹角为60°液体进入配药罐22后推动罐中液体旋转，对污水处理混凝剂进行搅拌，同时循环搅拌进泵管7吸入方向与搅拌喷嘴21喷出的顺时针方向相同的液体，上、下共同作用对配药罐22中的物料进行搅拌。

D、混凝剂搅拌均匀充分溶解后关闭离心泵15、电磁阀A8和电磁阀D17；打开出料阀20药液进入药液储箱6；

E、需要药液时，关闭电磁阀A8、电磁阀D17，开启电磁阀B10，开启离心泵15，打开电磁阀C13药液通过药液储箱出料管9、泵入口管14、泵出口管16转子流量计12、输送管11定量地将药液输送至污水处理设施的所需单元。

F、清洗时打开配药罐22底部的排空阀5排出残渣和进行清洗。

2.如权利要求1所述的上下双循环搅拌配药工艺中步骤B其特征在于搅拌时间为15~25min。

3.如权利要求2中所述的搅拌喷嘴和排空阀的喷出和吸入的流体旋转方向相同，同为顺时针或逆时针方向。

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