CN102798306A - 弯板式污水换热器 - Google Patents

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李金峰
李伟
尚德敏
张艳秋
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Abstract

本发明给出一种弯板式污水换热器,它的结构包括:箱体、污水流道和清水流道。污水流道和清水流道在箱体内上下相间设置,污水和清水通过间壁换热,流道的间壁的横切面,均为向下弯曲的弧形,是一种类似水槽的横向弯板。污水从箱体上方的污水进口进入,沿着由上下间壁和箱体外壁形成的水平的污水流道流动。清水从箱体下方的清水进口进入,沿着由上下间壁和箱体外壁形成的水平的清水流道流动。流道间壁采用横向弯板,有很高的强度。当污水中杂质沉淀,由于弯板的坡度影响,杂质集中在污水流道的中心线附近,对传热的影响较小,也便于清洗。本发明适用于污水换热,不易诸塞,制造成本较低,设备也较轻,可以长期稳定工作,还可以保持较高的传热效率。

Description

弯板式污水换热器
技术领域
本发明涉及热交换设备,特别是涉及弯板式污水换热器。
背景技术
利用城市污水作为冷热源对建筑进行采暖空调,可以直接减少其他短缺能源的消耗,同时还可以达到废物利用的目的,是资源再生利用、发展循环经济、建设节约型社会、友好环境的重要措施。
污水源热泵是依靠热泵机组内部制冷剂的物态循环变化,冬季从污水中吸收热量经热泵机组升温后对建筑供热,夏季通过热泵机组把建筑物中的热量传递给污水从而实现供冷。污水替代了冷却塔,具有高效节能、绿色环保、安全可靠、一机多用等突出优点。
利用污水源热泵实现城市废热的回收利用,变废为宝,是新型的可再生清洁能源利用技术,符合可持续发展、建设资源节约型、环境友好型社会的要求。在扩大城市污水利用范围、拓展城市污水治理效益方面具有深远意义。
解决包括污水在内的恶劣水质,对换热设备及管路的堵塞与结垢,实现持续和稳定地换热,是一个世界性技术难题。
利用污水作为热泵冷热源的技术关键在于:实现污水的高效连续换热。
通常的做法是在城市污水和热泵之间,设置污水过滤装置和污水换热器,热泵从污水中吸收热量,或向污水中释放热量。交换能量后的污水,从回水管,返回到城市污水的排放系统中。
在污水换热器前设置的污水过滤装置,其过滤孔不可能很小,否则污水过滤装置很快就被堵塞。当污水过滤装置的过滤孔较大时,这样的污水过滤装置,不可能彻底解决污水换热器的堵塞问题。
为了防止污水换热器堵塞,通常的做法是采用平板大流道的污水换热器。这种换热器污水流动空间大,流道内基本没有水平和上下支撑。如果在污水流道内有任何支撑,很快就会在这些支撑上挂垢,特别是一些纤维类的东西,包括头发,从而造成阻塞。对于普通换热器,可以采用在换热板上,进行碾压,产生凸凹形状,以增强抗压能力。但是,对于污水换热器,却不能采用这个办法,否则,凸凹不平的表面很快积垢,促成换热器换热效果下降。
对于污水换热器,考虑到污水或清水的压力,为了保证流道的强度,流道的壁面不得不采用很厚的钢板做成,这就增加了金属材料的消耗,建造成本,和运输费用。
上述有关污水换热器的背景技术,在以下专著中有详细描述:
1、赵军,戴传山主编,地源热泵技术与建筑节能应用,北京:中国建筑工业出版社,2009。
2、(美)沙拉,塞库利克著,程林译,换热器设计技术,北京:机械工业出版社,2010。
发明内容
本发明给出一种弯板式污水换热器。
它的结构包括:箱体、污水流道和清水流道;污水和清水分别在流道内多流程地水平流动,污水流道和清水流道在箱体内上下设置,其中间是共同的间壁,污水和清水通过间壁换热,其特征在于:所述流道的间壁的横切面,均为向下弯曲的弧形,是一种类似水槽的横向弯板。
所述箱体,它包括弯板式污水换热器的外壁和底座,呈矩形,箱体用碳钢板做成;箱体内部是污水流道和清水流道,箱体外壁上,有污水进口、污水连管、污水出口、清水进口、清水连管、清水出口。
所述污水流道,它包括:污水进口、间壁、污水连管和污水出口;污水从箱体上方的污水进口进入,沿着由上下间壁和箱体外壁形成的水平的污水流道流动,通过流道末端开口,进入污水连管,跨过一个清水流道,进入下一个水平的反方向的污水流道,经过在换热器内多次往返流动,,最后到达箱体下方的污水出口,污水流道用碳钢板做成。
所述清水流道,它包括:清水进口、间壁、清水连管和清水出口,清水从箱体下方的清水进口进入,沿着由上下间壁和箱体外壁形成的水平的清水流道流动,通过流道末端侧面开口,进入清水连管,跨过一个污水流道,进入下一个水平的反方向的清水流道,经过在换热器内多次往返流动,最后到达箱体上方的清水出口,清水流道用碳钢板做成。
本发明的优点是:
1,它适用于污水换热,流道内部通畅,不易诸塞;
2,流道的间壁采用横向弯板,流道的截面为凹陷的弧形,这样的流道形状具有很高的强度,流到的壁面不必采用很厚的钢板,降低了成本;
3,污水中的杂质沉淀时,杂质集中在污水流道的中心线附近,在较窄的区域内,对传热的影响较小;
4,因为杂质集中在污水流道的中心线附近,又是直通的流道,所以很方便清洗。用高压水冲洗,或用毛刷刷洗,都很容易。
可以看出,弯板式污水换热器,它适用于污水换热,它不易诸塞,杂质沉淀积垢也不太影响换热,制造成本较低,设备也较轻。弯板式污水换热器可以长期稳定工作,可以保持较高的换热效率。
附图说明
图1是本发明弯板式污水换热器实施例的基本原理图;
图2是本发明弯板式污水换热器实施例的污水流道结构图;
图3是本发明弯板式污水换热器实施例的清水流道结构图;
图4是本发明弯板式污水换热器实施例的外形图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步详细描述。
图1给出了本发明弯板式污水换热器实施例的基本原理图。
本发明弯板式污水换热器实施例的基本原理如图1所示。污水与清水进行热交换,污水与清水的两个流道,是由外壁130和间壁120,所构成的两个上下相邻的流道,当两个流道的流体的温度不同时,两个流道的流体,即污水与清水,通过间壁120换热。
流道的两侧外壁130都是平板,这和一般的换热器是一样的,但流道的间壁120是一个向下凹陷的弧形,即间壁120的横向截面是一个弯板。而且,从上到下,所有的间壁都是同样的弧形,即同样的弯板。由上下都是弧形弯板间壁形成的流道,是横截面为向下凹陷的弧形的流道。
通常换热器的间壁都是平板,本发明弯板式污水换热器实施例的间壁采用了弯板。由间壁120隔开的两个流道,一个流道是污水管道115,另一个流道是清水管道215,两个流道中的流体的温度不同时,它们之间通过间壁120进行热交换。
按着这种结构设置的换热器,它有如下几点好处:
1,它适用于污水换热,流道内部通畅,无阻挡,无死角,不易诸塞;
2,当污水中的杂质在流道中沉淀,杂质落在弧形的间壁上,沿着坡度向流道的中心线滑移。最后,大部分杂质集中在流道中心线附近,将杂质对间壁传热的影响降到最低限度;
3,相对于平板的间壁,弧形的间壁有较高的强度,不用很厚的间壁,可以节省材料,降低成本;
4,采用弧形截面的直通的流道,污垢又集中在流道中心线附近,这样的弯板式污水换热器的清洗比较方便,可以用高压水冲,或用毛刷擦洗,都很容易去除污垢。
可以看出,弯板式污水换热器,它适用于污水换热,它不易诸塞,杂质沉淀积垢也不太影响换热。弯板式污水换热器可以长期稳定工作,始终可以保持较高的换热效率。
图2给出了本发明弯板式污水换热器实施例的污水流道结构图。
本发明弯板式污水换热器实施例的污水流道,它包括:污水进口110、间壁120、污水连管125和污水出口140。
污水从箱体上方的污水进口进入,沿着由上下间壁和箱体外壁形成的水平的污水管道115流动,通过流道末端开口,进入污水连管125,跨过一个清水流道,进入下一个水平的污水流道,在换热器内多次往返流动,到达最下部的污水流道,最后到达箱体下方的污水出口140,污水流道用碳钢板做成。
在污水换热器内,每一个水平污水流程的两端的开口,或连接污水进口,或连接污水连管,或连接污水出口。
污水流道内的污水,是在一个垂直立面内,在不同的高度上,水平往返流动。就是说,上一个污水流程如果是从左到右,下一个污水流程就是从右到左。两个污水流程之间,夹一个清水流程。同样的,两个清水流程中间,也夹一个污水流程。
污水流道内污垢杂质,由于重力影响和间壁坡度作用,沉积在污水流道底面的中心线附近。污水流道底面的其它部分污垢很少,与清水流道的换热基本不受影响。
污水流道的顶面,与污水的上表面接触,结构很少,污水与清水的换热基本不受影响。因此,污水在污水流道内,应该是充满流道的流动,或说是,污水流道的四个表面,包括上表面,必须是湿润的。污水流道上表面与清水流道的换热量,占全部污水换热量的半数以上。
污水的粘性较大,换热器的热阻主要是在污水侧的污垢。换热器污水流道中间设有多个折返流道,是为了提高污水流速,以提高污水与间壁之间的对流换热系数。
为了防止污水对换热器污水流道的腐蚀,对污水流道的四个内表面,要做表面处理,可以电镀耐蚀金属,比如:铬、镍。
图3给出了本发明弯板式污水换热器实施例的清水流道结构。
本发明弯板式污水换热器实施例的清水流道,它包括:清水进口210、间壁120、清水连管225和清水出口240。
清水从箱体下方的清水进口210进入,沿着由上下间壁120和箱体外壁130形成的水平的清水管道215流动,通过流道末端侧面开口,进入清水连管225,跨过一个污水流道,进入下一个水平的反方向的清水流道,在换热器内多次往返流动,到达最上方的清水流道,最后到达箱体上方的清水出口240,清水流道用碳钢板做成。
在清水换热器内,每一个水平的清水流程的两端的开口,或连接清水进口,或连接清水连管,或连接清水出口。
清水流道的清水,是在一个垂直立面内,在不同的高度上,水平往返流动。就是说,上一个清水流程如果是从左到右,下一个清水流程就是从右到左。两个清水流程之间,夹一个污水流程;同样的,两个污水流程中间,也夹一个清水流程。
清水流道内,很少有污垢杂质,少许杂质沉积在清水流道底面的中心线附近,对清水流道与污水流道的换热,基本无影响。
清水流道的顶面,与清水的上表面接触,没有污垢。清水流道的顶面与上边的污水流道的换热,基本是取决污水侧的热阻。清水流道的下表面与污水流道的换热情况最好,这是因为下边的污水流道的顶面,污垢很少,热阻较小。
为了保证充分换热,清水在清水流道内,应该是充满流道的流动,或说是,清水流道的四个表面,包括上表面,即顶面,必须是湿润的。清水流道下表面,即底面,与污水流道的换热量,占全部清水换热量的半数以上。
换热器清水流道中间设有多个折返流道,是为了提高清水流速,以提高清水与间壁之间的对流换热系数。
为了防止水对换热器清水流道的腐蚀,清水流道的四个内表面,要做表面处理,可以采用烤漆防腐。
图4给出了本发明弯板式污水换热器实施例的外形图。
本发明弯板式污水换热器实施例的外形是一个矩形的箱体,用碳钢板做成,箱体的外表面上有:外壁130、污水进口110、污水连管125、污水出口140、清水进口210、清水连管225、清水出口240和底座150。
污水从箱体上方的污水进口110进入换热器后,沿着水平的污水流程,在换热器内往返流动,每流完一个行程,通过污水连管125,向下降一个流道。往返流过几个行程后,到达箱体最下部的污水流程,再到达污水出口140。
清水由箱体下方的清水进口210进入,沿着水平的清水流程流动,每流完一个行程,通过清水连管225,进入下一个流程。往返流过几个行程后,到达最上部的清水流程,再到达箱体上方的清水出口240。
污水与清水是逆流换热。

Claims (4)

1.一种弯板式污水换热器,它的结构包括:箱体、污水流道和清水流道;污水和清水分别在流道内多流程地水平流动,污水流道和清水流道在箱体内上下设置,其中间是共同的间壁,污水和清水通过间壁换热,其特征在于:
所述流道的间壁的横切面,均为向下弯曲的弧形。
2.按照权利要求1所述的弯板式污水换热器,其特征在于:
所述箱体,它包括弯板式污水换热器的外壁和底座,呈矩形,箱体用碳钢板做成;箱体内部是污水流道和清水流道,箱体外壁上,有污水进口、污水连管、污水出口、清水进口、清水连管、清水出口。
3.按照权利要求1或2所述的弯板式污水换热器,其特征在于:
所述污水流道,它包括:污水进口、间壁、污水连管和污水出口;污水从箱体上方的污水进口进入,沿着由上下间壁和箱体外壁形成的水平的污水流道流动,通过流道末端开口,进入污水连管,跨过一个清水流道,进入下一个水平的反方向的污水流道,经过在换热器内多次往返流动,,最后到达箱体下方的污水出口,污水流道用碳钢板做成。
4.按照权利要求1或2所述的弯板式污水换热器,其特征在于:
所述清水流道,它包括:清水进口、间壁、清水连管和清水出口;清水从箱体下方的清水进口进入,沿着由上下间壁和箱体外壁形成的水平的清水流道流动,通过流道末端侧面开口,进入清水连管,跨过一个污水流道,进入下一个水平的反方向的清水流道,经过在换热器内多次往返流动,最后到达箱体上方的清水出口,清水流道用碳钢板做成。
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