CN102797423A - 一种钻式采煤机输送钻杆装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种钻式采煤机输送钻杆装置，属于矿山设备领域，包括轨道总成、轨道转子、输送床体、调节手柄、钻具安装座、凸轮机构和安装架；轨道总成、轨道转子、输送床体、调节手柄及钻具安装座组成主体；轨道转子焊接在轨道总成上方，钻具安装座螺母连接凸轮机构上方，凸轮机构固定连接输送床体上方，调节手柄活动连接凸轮机构一起，调节手柄固定连接在轨道总成上方，轨道总成由左轨道架、右轨道架和支腿总成组成，其中支腿总成由且支腿架与支腿座组成，安装架安装设置在凸轮机构一侧；本发明满足在高工作面的巷道高度，降低工人劳动强度，降低巷道掘进高度，减少巷掘进和布置成本。

Description

一种钻式采煤机输送钻杆装置

技术领域

本发明涉及一种钻式采煤机输送钻杆装置，属于矿山设备领域。

背景技术

随着全国薄煤层开采的认知度加强，钻式采煤机也得到了进一步的推广，但是由于钻式采煤机本身的开采方式，造成对换钻杆困难，传统的钻杆输送方式，采用单轨吊运输，由于没有相关的定位措施，且采取了柔性连接，因此钻杆还需要人工辅助装卸钻杆，工人劳动强度大；且使用单轨道，提高了工作面的巷道高度。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种钻式采煤机输送钻杆装置，能满足在不提高工作面的巷道高度，大大降低工人劳动强度，降低巷道掘进高度，减少巷道掘进和布置成本。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种钻式采煤机输送钻杆装置，包括轨道总成、轨道转子、输送床体、调节手柄、钻具安装座、凸轮机构和安装架；轨道总成、轨道转子、输送床体、调节手柄及钻具安装座组成主体；轨道转子焊接在轨道总成上方，钻具安装座螺母连接凸轮机构上方，凸轮机构固定连接输送床体上方，调节手柄活动连接凸轮机构一起，调节手柄固定连接在轨道总成上方，轨道总成由左轨道架、右轨道架和支腿总成组成，左轨道架和右轨道架通过螺栓与支腿总成连接成为一个整体，其中支腿总成由且支腿架与支腿座组成，支腿架与支腿座上均布置有等距的调节孔，输送床体内设有凸轮机构，安装架安装设置在凸轮机构一侧。

本发明的有益效果是：能满足在不提高了工作面的巷道高度，达到自动运送钻杆的目的，减少了工人劳动强度，同时减少安装、拆卸钻杆时间，从而提高了钻机整体的生产率，该设备结构简单、便于维护使用，节省人员成本，改善了采煤人员的劳动强度和工作环境，同时摒弃了单轨道等辅助运输设备，减少了巷道掘进高度，减少了巷道掘进和布置成本。

附图说明

图1是本发明主视图，

图2是本发明俯视图，

图3是本发明轨道转子剖视图。

图中：1、轨道总成，2、轨道转子，3、输送床体，4、调节手柄，5、钻具安装座，6、左轨道架，7、右轨道架，8、支腿总成，9、支腿架，10、支腿座，11、凸轮机构，12、安装架，13、转子密封轴承，14、转子轴，15、护套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1，图2所示，一种钻式采煤机输送钻杆装置，包括轨道总成1、轨道转子2、输送床体3、调节手柄4、钻具安装座5、凸轮机构11和安装架12；轨道总成1、轨道转子2、输送床体3、调节手柄4及钻具安装座5组成主体；轨道转子2焊接在轨道总成1上方，钻具安装座5螺母连接凸轮机构11上方，凸轮机构11固定连接输送床体3上方，调节手柄4活动连接凸轮机构11一起，调节手柄4固定连接在轨道总成1上方，轨道总成1由左轨道架6、右轨道架7和支腿总成8组成，左轨道架6和右轨道架7通过螺栓与支腿总成8连接成为一个整体，其中支腿总成8由且支腿架9与支腿座10组成，支腿架9与支腿座10上均布置有等距的调节孔，可以根据钻式采煤机的实际调节高度，作出相应的调节，使输送钻杆装置与钻式采煤机的高度，输送床体3内设有凸轮机构11，安装架12安装设置在凸轮机构11一侧。

轨道总成1中的左轨道架6、右轨道架7内均等距布置有轨道转子2，轨道转子2由一对转子密封轴承13，转子轴14和高强耐磨护套15组成；

凸轮机构11固定连接输送床体3上方，可根据钻头中心高度，通过调节手柄调节安装架12的高度，使待安装钻杆的中心高度与主机钻杆高度保持一致，从而当钻杆输送床体到达待安装位置时，顺利安装钻杆。

工作时，工人先将输送床体3移至设备外，调节调节手柄4位置，通过凸轮机构11使输送床体3高度，使得待安装钻杆组中心高放置与主机钻杆输出轴高度一致，然后工人推动输送床体3，输送床体3在轨道总成1上匀速滑动，由于有此时由轨道转子2支撑整个输送床体3的自重，由于采取了轴承支撑滚动的方式，因此滚动阻力很小，待装钻杆到达指定位置后，主机开始安装钻杆，安装完毕后，再次调节调节手柄4位置，通过凸轮机构11使输送床体3高度下降，顺利退出输送床体3。完成安装钻杆作业。

当钻机工作完毕后，完成一个钻孔的钻采作业，开始退出钻杆作业，工人先将输送床体3放置待接钻杆处，主机开始退钻杆作业，等钻杆退后，直接落在输送床体3内，工人推动输送床体3到拆卸位置，完成拆卸钻杆作业。

Claims (3)

1.一种钻式采煤机输送钻杆装置，其特征在于，包括轨道总成(1)、轨道转子(2)、输送床体(3)、调节手柄(4)、钻具安装座(5)、凸轮机构(11)和安装架(12)；轨道总成（1）、轨道转子（2）、输送床体（3）、调节手柄（4）及钻具安装座（5）组成主体；轨道转子（2）焊接在轨道总成（1）上方，钻具安装座（5）螺母连接凸轮机构(11)上方，凸轮机构(11)固定连接输送床体(3)上方，调节手柄(4)活动连接凸轮机构(11)一起，调节手柄(4)固定连接在轨道总成(1)上方，轨道总成(1)由左轨道架(6)、右轨道架(7)和支腿总成(8)组成，左轨道架(6)和右轨道架(7)通过螺栓与支腿总成(8)连接成为一个整体，其中支腿总成(8)由且支腿架(9)与支腿座(10)组成，支腿架(9)与支腿座(10)上均布置有等距的调节孔，输送床体(3)内设有凸轮机构(11)，安装架(12)安装设置在凸轮机构(11)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钻式采煤机输送钻杆装置，其特征在于，所述的轨道总成（1）中的左轨道架(6)和右轨道架(7)内均等距布置有轨道转子（2），轨道转子（2）由一对转子密封轴承（13），转子轴（14）和护套（15）组成，转子密封轴承（13）和转子轴（14）紧扣在一起，护套（15）包裹密封轴承（13）和转子轴（14）。

3.根据权利要求1所述的一种钻式采煤机输送钻杆装置，其特征在于，所述的凸轮机构（11）固定连接在输送床体(3)上方。

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