CN102796328A - 一种玩具用抗菌夜光塑料粒子及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玩具用抗菌夜光塑料粒子及其制造方法，其特征在于它主要由下述成分按重量份数比构成：PVC∶抗菌母料∶增塑剂∶稳定剂∶稀土长效荧光粉∶偶联剂＝100∶1～8∶1～80∶0.1～6∶0.5～6∶1～4。本发明制得的塑料玩具可抑制玩具表面的微生物繁殖，杀菌范围广，对表面附着细菌及霉菌的杀菌率在95％以上，进而达到使用卫生、安全目的，本产品还具有夜光这一特点，增强了孩子的玩要兴趣。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种塑料粒子，尤其涉及一种玩具用抗菌夜光塑料粒子及其制造方法。
二、背景技术
随着社会的进步，生活水平的不断提高，孩子对玩具的要求也随之进一步的提高，要求玩具不断有新颖性、美观性。据国内有关方面调查：玩具是孩子的最亲密伙伴，6岁以下的孩子与玩具一起度过的时间达15000个小时，玩具也因此成为影响孩子健康的一大隐患。玩具被孩子玩24小时后，玩具表面平均每平方厘米有35个菌群落，甚至包括痢疾杆菌，伤寒杆菌，流感病毒，乙型肝炎病毒等传染病的病原体。目前国内玩具用抗菌塑料粒子中广泛采用的抗菌剂为银系抗菌剂，其杀菌性能虽然高但遇光或保存时极易变色，并且从塑料中析出对人体不利。
三、发明内容
本发明的目的，在于提供一种玩具用抗菌夜光塑料粒子，该塑料粒子制得的抗菌玩具，可以抑制玩具表面的微生物繁殖，对表面附着细菌及霉菌的杀菌率在95％以上，进而达到使用卫生、安全目的。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种玩具用抗菌夜光塑料粒子，其特征在于它主要由下述成分按重量份数比构成：
PVC∶抗菌母料∶增塑剂∶稳定剂∶稀土长效荧光粉∶偶联剂＝100∶1～8∶1～80∶0.1～6∶0.5～6∶1～4。
其中所述的抗菌母料是由如下材料配制而成(重量份)：AgNO30.1～2，、Zn(NO3)220～50、ZnSO4 30～40、ZnO 20～40、分散剂0.1～0.5、沸石100、活性助剂5～15。
所述的增塑剂可以是邻苯二甲酸二丁脂、二辛脂、无毒增塑剂、阻燃增塑剂或其中的组合。
所述的稳定剂为环氧树脂。
所述的稀土长效荧光粉为环保型稀土材料铝酸盐长效夜光粉。
本发明还涉及上述玩具用抗菌夜光塑料粒子的制造方法。
一种玩具用抗菌夜光塑料粒子的制造方法，其步骤如下：
(1)、按重量份将0.1～2份的AgNO3、20～50份的Zn(NO3)2和30～40份的ZnSO4用去离子水分别配置成1～5％的AgNO3溶液、10％饱和的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液待用；
(2)、在步骤(1)中制得的AgNO3溶液中加入100份沸石，用低速搅拌形成均匀的浆液后加热至80-沸腾，并在该温度下保持搅拌20-80分钟，停止搅拌并冷却室温，待浆液沉淀分层后，倾倒掉上清液，然后在沉淀层中加入步骤(1)中制得的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液，低速搅拌成均匀浆液后加热至60-90℃，反应60-300分钟得浆液；
(3)、在步骤(2)中制得的浆液中加入分散剂0.1～0.5份，搅拌均匀后停止加热，等体系冷却后将浆液烘干，粉碎粒径小于30μ的固体粉末；再在该粉末中加入20～40份的ZnO粉末，再加入5～15份的活性助剂、充分混合均匀，即得抗菌母料；
(4)、先将100重量份的PVC加入搅拌机，开动搅拌机并加热80～90℃，加入稳定剂0.1～6重量份和抗菌母料1～8重量份，继续高速搅拌升温至100～110℃后，再加入1～80重量份的增塑剂和0.5～6重量份的荧光粉，搅拌均匀，冷却出料即得玩具用抗菌夜光塑料粒子。
本发明所具有的优点为：
1、通过实验表明，由本发明制得的塑料玩具可抑制玩具表面的微生物繁殖，对表面附着细菌及霉菌的杀菌率在95％以上；
2、本发明杀菌范围广：可以对金黄色葡萄球菌、链球菌、大肠杆菌、绿脓杆菌、桔草杆菌、痢疾杆菌等细菌和黑曲霉、土曲霉等霉菌以及酵母、藻类等具有杀菌性；
3、由本发明制得的塑料玩具具有良好的颜色稳定性，夜光效果增加孩子的玩耍兴趣。
四、具体实施方式
下面从实施例进一步描述和理解本发明，但未限于所举的实施例。
实施例1、按下述步骤进行：1、按重量份将1份的AgNO3、20份的Zn(NO3)2和35份的ZnSO4用去离子水分别配置成2.5％的AgNO3溶液，10％饱和的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液待用；2、在上述AgNO3溶液中加入100份沸石，用低速搅拌形成均匀的浆液后加热至80℃-沸腾，并在该温度下保持搅拌60分钟，停止搅拌并冷却室温，待浆液沉淀分层后，倾倒掉上清液，然后在沉淀层中加入上述的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液，低速搅拌成均匀浆液后加热至70℃，反应200分钟；3、在上述浆液中加入分散剂(CA-977)0.35份，搅拌均匀后停止加热，等体系冷却后将浆液烘干，粉碎粒径小于30μ的固体粉末；4、在上步得到的粉末中加入25份的ZnO粉末，再加入活性助剂(硼砂)10份，充分混合均匀，即可得到本发明的抗菌母料；5、将上述抗菌母料3份、环氧树脂2份和100份PVC混合，高速搅拌100-110℃后，再加入50份邻苯二甲酸二丁脂和3份环保型稀土材料铝酸盐长效夜光粉，搅拌均匀，冷却出料即得玩具用抗菌夜光塑料粒子。
实施例2、按下述步骤进行：1、按重量份将0.3份的AgNO3、35份的Zn(NO3)2和40份的ZnSO4用去离子水分别配置成1％的AgNO3溶液，10％饱和的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液待用；2、在上述AgNO3溶液中加入100份沸石，用低速搅拌形成均匀的浆液后加热至80℃-沸腾，并在该温度下保持搅拌20-80分钟，停止搅拌并冷却室温，待浆液沉淀分层后，倾倒掉上清液，然后在沉淀层中加入上述的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液，低速搅拌成均匀浆液后加热至60-90℃，反应60-300分钟；3、在上述浆液中加入分散剂(HYDROPALAT)0.16份，搅拌均匀后停止加热，等体系冷却后将浆液烘干，粉碎粒径小于30μ的固体粉末；4、在上步得到的粉末中加入35份的ZnO粉末，再加入活性助剂(四甲基硅烷)8份，充分混合均匀，即可得到本发明的抗菌母料；5、将上述抗菌母料6份、环氧树脂3份和100份PVC混合，高速搅拌100-110℃后，再加入60份邻苯二甲酸二丁脂和5份环保型稀土材料铝酸盐长效夜光粉，搅拌均匀，冷却出料即得玩具用抗菌夜光塑料粒子。
Claims (6)
1.一种玩具用抗菌夜光塑料粒子，其特征在于，它主要由下述成分按重量份数比构成：
PVC∶抗菌母料∶增塑剂∶稳定剂∶稀土长效荧光粉∶偶联剂＝100∶1～8∶1～80∶0.1～6∶0.5～6∶1～4。
2.根据权利要求1所述的玩具用抗菌夜光塑料粒子，其特征在于，所述的抗菌母料是由如下材料配制而成(重量份)：AgNO30.1～2，、Zn(NO3)220～50、ZnSO430～40、ZnO20～40、分散剂0.1～0.5、沸石100、活性助剂5～15。
3.根据权利要求1所述的玩具用抗菌夜光塑料粒子，其特征在于，所述的增塑剂可以是邻苯二甲酸二丁脂、二辛脂、无毒增塑剂、阻燃增塑剂或其中的组合。
4.根据权利要求1所述的玩具用抗菌夜光塑料粒子，其特征在于，所述的稳定剂为环氧树脂。
5.根据权利要求1所述的玩具用抗菌夜光塑料粒子，其特征在于，所述的稀土长效荧光粉为环保型稀土材料铝酸盐长效夜光粉。
6.根据权利要求1所述的玩具用抗菌夜光塑料粒子的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：
(1)、按重量份将0.1～2份的AgNO3、20～50份的Zn(NO3)2和30～40份的ZnSO4用去离子水分别配置成1～5％的AgNO3溶液、10％饱和的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液待用；
(2)、在步骤(1)中制得的AgNO3溶液中加入100份沸石，用低速搅拌形成均匀的浆液后加热至80-沸腾，并在该温度下保持搅拌20-80分钟，停止搅拌并冷却室温，待浆液沉淀分层后，倾倒掉上清液，然后在沉淀层中加入步骤(1)中制得的Zn(NO3)2和ZnSO4溶液，低速搅拌成均匀浆液后加热至60-90℃，反应60-300分钟得浆液；
(3)、在步骤(2)中制得的浆液中加入分散剂0.1～0.5份，搅拌均匀后停止加热，等体系冷却后将浆液烘干，粉碎粒径小于30μ的固体粉末；再在该粉末中加入20～40份的ZnO粉末，再加入5～15份的活性助剂、充分混合均匀，即得抗菌母料；
(4)、先将100重量份的PVC加入搅拌机，开动搅拌机并加热80～90℃，加入稳定剂0.1～6重量份和抗菌母料1～8重量份，继续高速搅拌升温至100～110℃后，再加入1～80重量份的增塑剂和0.5～6重量份的荧光粉，搅拌均匀，冷却出料即得玩具用抗菌夜光塑料粒子。
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| CN (1) | CN102796328A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104558959A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-29 | 浙江理工大学 | 一种可降解夜光垃圾箱及其制作方法 |
| CN104802327A (zh) * | 2014-01-24 | 2015-07-29 | 深圳齐心集团股份有限公司 | 耐高温荧光纳米银抗菌塑料的制作方法、设备和塑料 |
| CN105802162A (zh) * | 2015-05-29 | 2016-07-27 | 江苏浩宇电子科技有限公司 | 具有驱蚊及夜光效果的3d打印材料的应用 |
| CN111518360A (zh) * | 2019-02-01 | 2020-08-11 | 华为技术有限公司 | 一种抗菌塑料 |
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2011
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