CN102795896A - 一种利用鸡粪生产的生物有机肥 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用鸡粪生产的生物有机肥，该产品属于有机肥领域。产品以含水量小于30％的鸡粪、纤维分解菌、半纤维分解菌、蛋白分解菌、有机磷分解菌、氨化菌、光和细菌、酵母菌、放线菌为原料，经二次发酵得到生物有机肥；该肥料施用后能使粮食、经济、蔬菜类、瓜果等类作物大幅度增产，并提高农产品品质，改善作物性状、使作物茎杆粗壮，叶色浓绿，开花提前，做果率高，果实商品性好，另外可减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种新型环保肥料。

Description

一种利用鸡粪生产的生物有机肥

技术领域

本发明属于有机肥领域，尤其涉及一种以鸡粪为原料工业化生产的生物有机肥。

背景技术

随着我国农业产业化的发展，养殖业规模的不断壮大，养殖基地的畜禽粪便也逐渐增多，畜禽粪便的自然堆放，如不作无害化处理，将对周边地区的生态环境造成污染。如直接作为农家肥使用有如下缺点：农家肥堆放处理简单，虫卵死亡率低、有恶臭，施用不方便且肥效不稳定。根据国家对畜禽粪便减量化、无害化、资源化、产业化处理的原则，利用快速分解菌降解并在其发酵过程中产生的高温，杀死有害病原菌及蛔虫卵，把不稳定的物质转化成较稳定的腐殖质配制成生物有机肥料，此方法经济实用，无二次污染，近年来已成为畜禽粪便资源化利用及保护生态环境的主要措施。生物有机肥有如下优点：1.生物有机肥营养元素齐全；2.生物有机肥能够改良土壤；3.生物有机肥能提高农产品品质；4.生物有机肥能改善作物根际微生物群，提高植物的抗病虫能力；5.生物有机肥能提高化肥利用率；6.生物有机肥完全腐熟，杀死了大部分病原菌和虫卵，减少病虫害发生，不烧根，不烂苗；7.生物有机肥中添加了有益菌；8.生物有机肥养分含量高，经除臭，气味轻，几乎无臭；9.生物有机肥价格便宜，每吨在1000多元左右；10.生物有机肥含有功能菌和有机质。生物有机肥使用后能够改良土壤，改善化肥造成的土壤板结及土壤的理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力；生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进作物生长、提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率，增加有益菌和土壤微生物及种群，增强作物抗逆、抗病能力，降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍，施用后能使粮食、经济、蔬菜类、瓜果等类作物大幅度增产，并提高农产品品质，改善作物性状、使作物茎杆粗壮，叶色浓绿，开花提前，做果率高，果实商品性好，另外可减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种新型环保肥料。

发明内容

本发明主要解决的问题是提供一种工业化生产生物有机肥的方法，该方法是以鸡粪为主要原料，以生物发酵处理法来生产生物有机肥，该方法是利用生物菌剂发酵鸡粪，具有成本低、发酵产物生物活性强、灭菌彻底、肥效高，同时达到除臭、杀菌的目的。生产工艺有两种，一是垛式堆肥发酵，优点是投资小、工艺相对简单，缺点是占地面积大、腐熟不彻底、有二次污染；二是槽式发酵，优点是腐熟彻底、产品质量高、二次污染小，缺点是设备投入大，本发明使用槽式发酵。生产该有机肥使用的原料有：含水量小于30％的鸡粪96.5％、纤维分解菌0.3％-0.5％、半纤维分解菌0.3％-0.5％、蛋白分解菌0.4％、有机磷分解菌0.3％、氨化菌0.5％、光和细菌0.3％、酵母菌1％、放线菌0.2％。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种利用鸡粪生产的生物有机肥，其特征是由以下步骤构成：

1.将含水量小于30％的鸡粪去除杂质后，进行检测，其ph值应在6.5-7.5之间(如不在此区间应调整)，含水量应小于30％。

2.将检测后的鸡粪送入第一发酵槽，加入纤维分解菌、半纤维分解菌、蛋白分解菌、有机磷分解菌，混合均匀后密封发酵(夏季3天，冬季9天)。

3.将发酵后的物料送入第二发酵槽，加入氨化菌、光和细菌、酵母菌、放线菌，混合均匀后密封发酵(夏季4天，冬季12天)。

4.将二次发酵的物料进行晾晒至水分≤25％后，送入粉碎机，粉碎为60目的颗粒，随即送入平板造粒机造粒得到生物有机肥。

本发明的有益效果是：该有机肥以鸡粪为主要原料，在生物菌的作用下发酵而成，除氮、磷、钾三元素含量均衡外，同时含有多种微生物有益菌群，产生20多种酶，形成可以被植物直接吸收的活性物质，能够降解化肥、农药的残留物质和溶解释放土壤中已固化的磷、钾等营养成份，是发展生态农业、无公害农业的理想肥料。

具体实施方式

下面结合具体的实施例，进一步详细描述本发明。

实施例1

将含水量小于30％的占总量为96.5％的鸡粪去除杂质后，进行检测，其ph值应在6.5-7.5之间，含水量应小于30％；将检测后的鸡粪送入第一发酵槽，加入占总量为0.3％的纤维分解菌、0.5％的半纤维分解菌、0.4％的蛋白分解菌、0.3％的有机磷分解菌，混合均匀后密封发酵(夏季3天，冬季9天)；将发酵后的物料送入第二发酵槽，加入占总量为0.5％的氨化菌、0.3％的光和细菌、1％的酵母菌、0.2％的放线菌，混合均匀后密封发酵(夏季4天，冬季12天)；将二次发酵的物料进行晾晒至水分≤25％后，送入粉碎机，粉碎为60目的颗粒，随即送入平板造粒机造粒得到生物有机肥。

实施例2

将含水量小于30％的占总量为96.5％的鸡粪去除杂质后，进行检测，其ph值应在6.5-7.5之间，含水量应小于30％；将检测后的鸡粪送入第一发酵槽，加入占总量为0.35％的纤维分解菌、0.45％的半纤维分解菌、0.4％的蛋白分解菌、0.3％的有机磷分解菌，混合均匀后密封发酵(夏季3天，冬季9天)；将发酵后的物料送入第二发酵槽，加入占总量为0.5％的氨化菌、0.3％的光和细菌、1％的酵母菌、0.2％的放线菌，混合均匀后密封发酵(夏季4天，冬季12天)；将二次发酵的物料进行晾晒至水分≤25％后，送入粉碎机，粉碎为60目的颗粒，随即送入平板造粒机造粒得到生物有机肥。

实施例3

将含水量小于30％的占总量为96.5％的鸡粪去除杂质后，进行检测，其ph值应在6.5-7.5之间，含水量应小于30％；将检测后的鸡粪送入第一发酵槽，加入占总量为0.4％的纤维分解菌、0.4％的半纤维分解菌、0.4％的蛋白分解菌、0.3％的有机磷分解菌，混合均匀后密封发酵(夏季3天，冬季9天)；将发酵后的物料送入第二发酵槽，加入占总量为0.5％的氨化菌、0.3％的光和细菌、1％的酵母菌、0.2％的放线菌，混合均匀后密封发酵(夏季4天，冬季12天)；将二次发酵的物料进行晾晒至水分≤25％后，送入粉碎机，粉碎为60目的颗粒，随即送入平板造粒机造粒得到生物有机肥。

实施例4

将含水量小于30％的占总量为96.5％的鸡粪去除杂质后，进行检测，其ph值应在6.5-7.5之间，含水量应小于30％；将检测后的鸡粪送入第一发酵槽，加入占总量为0.45％的纤维分解菌、0.35％的半纤维分解菌、0.4％的蛋白分解菌、0.3％的有机磷分解菌，混合均匀后密封发酵(夏季3天，冬季9天)；将发酵后的物料送入第二发酵槽，加入占总量为0.5％的氨化菌、0.3％的光和细菌、1％的酵母菌、0.2％的放线菌，混合均匀后密封发酵(夏季4天，冬季12天)；将二次发酵的物料进行晾晒至水分≤25％后，送入粉碎机，粉碎为60目的颗粒，随即送入平板造粒机造粒得到生物有机肥。

实施例3

将含水量小于30％的占总量为96.5％的鸡粪去除杂质后，进行检测，其ph值应在6.5-7.5之间，含水量应小于30％；将检测后的鸡粪送入第一发酵槽，加入占总量为0.5％的纤维分解菌、0.3％的半纤维分解菌、0.4％的蛋白分解菌、0.3％的有机磷分解菌，混合均匀后密封发酵(夏季3天，冬季9天)；将发酵后的物料送入第二发酵槽，加入占总量为0.5％的氨化菌、0.3％的光和细菌、1％的酵母菌、0.2％的放线菌，混合均匀后密封发酵(夏季4天，冬季12天)；将二次发酵的物料进行晾晒至水分≤25％后，送入粉碎机，粉碎为60目的颗粒，随即送入平板造粒机造粒得到生物有机肥。

Claims (5)

1.一种利用鸡粪生产的生物有机肥，其特征是：以含水量小于30％的鸡粪96.5％、纤维分解菌0.3％-0.5％、半纤维分解菌0.3％-0.5％、蛋白分解菌0.4％、有机磷分解菌0.3％、氨化菌0.5％、光和细菌0.3％、酵母菌1％、放线菌0.2％为原料，通过以下步骤来得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种利用鸡粪生产的生物有机肥，其第一步的特征是：将含水量小于30％的鸡粪去除杂质后，进行检测，其ph值应在6.5-7.5之间(如不在此区间应调整)，含水量应小于30％。

3.根据权利要求1所述的一种利用鸡粪生产的生物有机肥，其第二步的特征是：将检测后的鸡粪送入第一发酵槽，加入纤维分解菌、半纤维分解菌、蛋白分解菌、有机磷分解菌，混合均匀后密封发酵(夏季3天，冬季9天)。

4.根据权利要求1所述的一种利用鸡粪生产的生物有机肥，其第三步的特征是：将发酵后的物料送入第二发酵槽，加入氨化菌、光和细菌、酵母菌、放线菌，混合均匀后密封发酵(夏季4天，冬季12天)。

5.根据权利要求1所述的一种利用鸡粪生产的生物有机肥，其第四步的特征是：将二次发酵的物料进行晾晒至水分≤25％后，送入粉碎机，粉碎为60目的颗粒，随即送入平板造粒机造粒得到生物有机肥。