CN102790221A - 一种铅酸电池拉网式板栅的生产设备及生产方法 - Google Patents

一种铅酸电池拉网式板栅的生产设备及生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102790221A
CN102790221A CN2012102343859A CN201210234385A CN102790221A CN 102790221 A CN102790221 A CN 102790221A CN 2012102343859 A CN2012102343859 A CN 2012102343859A CN 201210234385 A CN201210234385 A CN 201210234385A CN 102790221 A CN102790221 A CN 102790221A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lead
net
cut
rolling
plumbous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012102343859A
Other languages
English (en)
Inventor
陈星岑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WORLD TECHNOLOGY MACHINERY JIANGSU Co Ltd
Original Assignee
WORLD TECHNOLOGY MACHINERY JIANGSU Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WORLD TECHNOLOGY MACHINERY JIANGSU Co Ltd filed Critical WORLD TECHNOLOGY MACHINERY JIANGSU Co Ltd
Priority to CN2012102343859A priority Critical patent/CN102790221A/zh
Publication of CN102790221A publication Critical patent/CN102790221A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Abstract

本发明涉及一种铅酸电池拉网式板栅的生产设备及生产方法，下辊切轮上设有刀盘，上辊压轮上设有对应的垫片，铅带受到剪切力的作用，铅带发生塑性变形，随着下辊切轮与上辊压轮的相对转动，对铅带产生的切向分力促使铅带前移，在铅带表面滚切形成网孔经带，经滚切后的铅带通过拉网成型机构对铅带表面的网孔经带拉伸扩展，使铅网成型，铅网进入整平装置，通过压辊使铅网平整，铅网表面附着铅粉能力增强；采用冷压加工，不会使铅受热挥发，安全环保，也降低了生产噪音；铅带经过滚切后，其组织细密、无结构性疏松现象发生；铅网经拉伸扩展后，导电性能好、网孔一致性好、更耐腐蚀；可连续滚切拉网成型，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种铅酸电池拉网式板栅的生产设备及生产方法
技术领域：
本发明专利涉及一种铅网滚切式扩张成套设备及生产方法，特别涉及一种生产效率高、噪音低、安全环保、能连续生产的铅酸电池拉网式板栅的生产设备及生产方法。
背景技术：
在现有的铅酸电池拉网式板栅的生产工艺中，一般采用浇注、冲切等工艺，铅受热挥发会产生大量的铅粉，对人体造成危害，造成铅中毒，并且污染环境；浇注的铅网外表粗糙，需进行表面加工处理，增加加工成本，生产效率低；铅网进行冲切后，会产生大量废料，造成浪费。人们对冲切工艺进行了改进，新型冲网虽不产生废料，但会产生噪音和粉尘污染。
发明内容：
本发明专利的目的在于提供一种生产效率高、噪音低、安全环保、能连续生产的铅酸电池拉网式板栅的生产设备及生产方法。
为了实现上述目的，本发明提出如下技术方案实现：
一种铅酸电池拉网式板栅的生产设备，由放料架、收料架、滚切拉网成型机、整平装置组成；其特征在于：放料架上设有卷轮，放料架与收料架间依次设置有滚切拉网成型机、整平装置，整平装置进料端和中部设有压轮，出料端设有液压剪断装置。
所述的滚切拉网成型机由包括电机、齿轮减速装置、下辊切轮、上辊压轮、调节丝杆结构、进料装置、入位导向装置、拉网成型机构组成；电机与齿轮减速装置相连，齿轮减速装置两根输出轴分别与下辊切轮、上辊压轮连接，下辊切轮与上辊压轮接触，调节丝杆结构设置于齿轮减速装置输出轴两端；滚切拉网成型机进料端设有进料装置，进料装置与下辊切轮与上辊压轮的接触面在同一水平面上，进料装置底部设有入位导向装置；滚切拉网成型机出料端设有拉网成型机构。
所述的下辊切轮上设有刀盘，上辊压轮上设有对应的垫片。
所述的拉网成型机构设有一条倾斜向上的扩展臂和一条倾斜向下的扩展臂，每条扩展臂上都设有活动装置，可调节拉伸角度。
一种铅酸电池拉网式板栅的生产方法，包括以下步骤：
(1)将原材料铅带进行轧制加工，使铅带的维氏硬度值达到30度至60度之间；
(2)经过轧制加工后的铅带经进料装置进入滚切拉网成型机，在下辊切轮与上辊压轮的接触部位受到剪切力的作用，铅带发生塑性变形，随着下辊切轮与上辊压轮的相对转动，对铅带产生的切向分力促使铅带前移，在铅带表面滚切形成至少一条网孔经带；
(3)经滚切后的铅带通过拉网成型机构对铅带表面的网孔经带拉伸扩展，使铅网成型；
(4)铅网进入整平装置，通过压辊使铅网平整，铅网表面附着铅粉能力增强；
(5)铅网经液压剪断装置剪断后由收料架收集。
本发明专利可解决的技术问题是：
下辊切轮与上辊压轮接触，下辊切轮上设有刀盘，上辊压轮上设有对应的垫片，铅带受到剪切力的作用，铅带发生塑性变形，随着下辊切轮与上辊压轮的相对转动，对铅带产生的切向分力促使铅带前移，在铅带表面滚切形成网孔经带，经滚切后的铅带通过拉网成型机构对铅带表面的网孔经带拉伸扩展，使铅网成型，铅网进入整平装置，通过压辊使铅网平整，铅网表面附着铅粉能力增强；采用冷压加工，不落料，不热熔，不会使铅受热挥发，对人体产生危害，造成环境污染，也避免了浪费，降低了生产噪音；铅带经过滚切后，形成边框、极耳、筋条，其组织细密、无结构性疏松现象发生，无需二次加工；铅网经拉伸扩展后，成为一个整体，导电性能好、网孔一致性好、更耐腐蚀，从而可延长电池寿命；本发明可连续滚切拉网成型，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明：
图1为本发明专利工艺流程图；
图2为本发明专利滚切拉网成型机主视图；
图3为本发明专利滚切拉网成型机左视图；
图4为本发明专利滚切拉网成型机俯视图；
图5为本发明专利图3A部放大图；
图6为本发明专利图3B部放大图。
具体实施方式：
如图所示，一种铅酸电池拉网式板栅的生产设备，由放料架1、收料架2、滚切拉网成型机3、整平装置4组成；放料架1上设有卷轮5，放料架1与收料架2间依次设置有滚切拉网成型机3、整平装置4，整平装置4进料端和中部设有压轮6，出料端设有液压剪断装置7；滚切拉网成型机3由包括电机8、齿轮减速装置9、下辊切轮10、上辊压轮11、调节丝杆结构12、进料装置13、入位导向装置14、拉网成型机构15组成；电机8与齿轮减速装置9相连，齿轮减速装置9两根输出轴16分别与下辊切轮10、上辊压轮11连接，下辊切轮10与上辊压轮11接触，下辊切轮10上设有刀盘17，上辊压轮11上设有对应的垫片18，调节丝杆结构12设置于齿轮减速装置9输出轴16两端；滚切拉网成型机3进料端设有进料装置13，进料装置13与下辊切轮10与上辊压轮11的接触面在同一水平面上，进料装置13底部设有入位导向装置14；滚切拉网成型机3出料端设有拉网成型机构15，拉网成型机构15设有一条倾斜向上的扩展臂19和一条倾斜向下的扩展臂20，每条扩展臂19、20上都设有活动装置21，可调节拉伸角度。
一种铅酸电池拉网式板栅的生产方法，包括以下步骤：
(1)将原材料铅带进行轧制加工，使铅带的维氏硬度值达到30度至60度之间；
(2)经过轧制加工后的铅带经进料装置进入滚切拉网成型机，在下辊切轮与上辊压轮的接触部位受到剪切力的作用，铅带发生塑性变形，随着下辊切轮与上辊压轮的相对转动，对铅带产生的切向分力促使铅带前移，在铅带表面滚切形成至少一条网孔经带；
(3)经滚切后的铅带通过拉网成型机构对铅带表面的网孔经带拉伸扩展，使铅网成型；
(4)铅网进入整平装置，通过压辊使铅网平整，铅网表面附着铅粉能力增强；
(5)铅网经液压剪断装置剪断后由收料架收集。
本发明专利采用冷压加工，不落料，不热熔，不会使铅受热挥发，对人体产生危害，造成环境污染，也避免了浪费，降低了生产噪音；铅带经过滚切后，形成边框、极耳、筋条，其组织细密、无结构性疏松现象发生，无需二次加工；铅网经拉伸扩展后，成为一个整体，导电性能好、网孔一致性好、更耐腐蚀，从而可延长电池寿命；本发明专利可连续滚切拉网成型，提高生产效率，降低生产成本，有很好的推广价值。

Claims (5)

1.一种铅酸电池拉网式板栅的生产设备，由放料架、收料架、滚切拉网成型机、整平装置组成；其特征在于：放料架上设有卷轮，放料架与收料架间依次设置有滚切拉网成型机、整平装置，整平装置进料端和中部设有压轮，出料端设有液压剪断装置。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池拉网式板栅的生产设备，其特征在于：所述的滚切拉网成型机由包括电机、齿轮减速装置、下辊切轮、上辊压轮、调节丝杆结构、进料装置、入位导向装置、拉网成型机构组成；电机与齿轮减速装置相连，齿轮减速装置两根输出轴分别与下辊切轮、上辊压轮连接，下辊切轮与上辊压轮接触，调节丝杆结构设置于齿轮减速装置输出轴两端；滚切拉网成型机进料端设有进料装置，进料装置与下辊切轮与上辊压轮的接触面在同一水平面上，进料装置底部设有入位导向装置；滚切拉网成型机出料端设有拉网成型机构。
3.根据权利要求2所述的一种铅酸电池拉网式板栅的生产设备，其特征在于：所述的下辊切轮上设有刀盘，上辊压轮上设有对应的垫片。
4.根据权利要求2所述的一种铅酸电池拉网式板栅的生产设备，其特征在于：所述的拉网成型机构设有一条倾斜向上的扩展臂和一条倾斜向下的扩展臂，每条扩展臂上都设有活动装置，可调节拉伸角度。
5.一种铅酸电池拉网式板栅的生产方法，包括以下步骤：
(1)将原材料铅带进行轧制加工，使铅带的维氏硬度值达到30度至60度之间；
(2)经过轧制加工后的铅带经进料装置进入滚切拉网成型机，在下辊切轮与上辊压轮的接触部位受到剪切力的作用，铅带发生塑性变形，随着下辊切轮与上辊压轮的相对转动，对铅带产生的切向分力促使铅带前移，在铅带表面滚切形成至少一条网孔经带；
(3)经滚切后的铅带通过拉网成型机构对铅带表面的网孔经带拉伸扩展，使铅网成型；
(4)铅网进入整平装置，通过压辊使铅网平整，铅网表面附着铅粉能力增强；
(5)铅网经液压剪断装置剪断后由收料架收集。
CN2012102343859A 2012-07-09 2012-07-09 一种铅酸电池拉网式板栅的生产设备及生产方法 Pending CN102790221A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102343859A CN102790221A (zh) 2012-07-09 2012-07-09 一种铅酸电池拉网式板栅的生产设备及生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102343859A CN102790221A (zh) 2012-07-09 2012-07-09 一种铅酸电池拉网式板栅的生产设备及生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102790221A true CN102790221A (zh) 2012-11-21

Family

ID=47155562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012102343859A Pending CN102790221A (zh) 2012-07-09 2012-07-09 一种铅酸电池拉网式板栅的生产设备及生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102790221A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103259022A (zh) * 2013-06-06 2013-08-21 重庆远风机械有限公司 用于蓄电池连续式板栅冲切成型的扩展机
CN103560251A (zh) * 2013-09-26 2014-02-05 阿博建材（昆山）有限公司 紫铜电极网的制备方法
CN106181408A (zh) * 2016-08-25 2016-12-07 西安爱邦电磁技术有限责任公司 一种一体成型防雷网及其制备装置及制备方法
CN109004238A (zh) * 2018-07-02 2018-12-14 江苏华富储能新技术股份有限公司 一种铅酸电池拉网式板栅的生产方法
CN109065890A (zh) * 2018-07-02 2018-12-21 江苏华富储能新技术股份有限公司 一种铅酸蓄电池板栅的加工及表面处理方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4291443A (en) * 1978-10-31 1981-09-29 Cominco Ltd. Forming expanded mesh sheet from deformable strip
CN1307372A (zh) * 2000-01-31 2001-08-08 湖南长沙万达电源科技发展有限公司 多功能旋转式拉网极板生产装置
CN1642670A (zh) * 2002-03-14 2005-07-20 泰克柯明柯金属有限公司 均匀延展网的单步转动成形
CN2818057Y (zh) * 2005-07-21 2006-09-20 关伟 金属箔拉网机
CN201079809Y (zh) * 2007-04-02 2008-07-02 张树勤 带肋钢板网成型设备
CN102315456A (zh) * 2010-07-01 2012-01-11 深圳市钧蓝电源材料有限公司 一种铅酸电池板栅的生产方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4291443A (en) * 1978-10-31 1981-09-29 Cominco Ltd. Forming expanded mesh sheet from deformable strip
CN1307372A (zh) * 2000-01-31 2001-08-08 湖南长沙万达电源科技发展有限公司 多功能旋转式拉网极板生产装置
CN1642670A (zh) * 2002-03-14 2005-07-20 泰克柯明柯金属有限公司 均匀延展网的单步转动成形
US6944942B2 (en) * 2002-03-14 2005-09-20 Teck Cominco Metals Ltd. Apparatus for one-step rotary forming of uniform expanded mesh
CN2818057Y (zh) * 2005-07-21 2006-09-20 关伟 金属箔拉网机
CN201079809Y (zh) * 2007-04-02 2008-07-02 张树勤 带肋钢板网成型设备
CN102315456A (zh) * 2010-07-01 2012-01-11 深圳市钧蓝电源材料有限公司 一种铅酸电池板栅的生产方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103259022A (zh) * 2013-06-06 2013-08-21 重庆远风机械有限公司 用于蓄电池连续式板栅冲切成型的扩展机
CN103259022B (zh) * 2013-06-06 2015-07-15 重庆远风机械有限公司 用于蓄电池连续式板栅冲切成型的扩展机
CN103560251A (zh) * 2013-09-26 2014-02-05 阿博建材（昆山）有限公司 紫铜电极网的制备方法
CN103560251B (zh) * 2013-09-26 2016-02-17 阿博建材（昆山）有限公司 紫铜电极网的制备方法
CN106181408A (zh) * 2016-08-25 2016-12-07 西安爱邦电磁技术有限责任公司 一种一体成型防雷网及其制备装置及制备方法
CN106181408B (zh) * 2016-08-25 2019-04-12 西安爱邦电磁技术有限责任公司 一种一体成型防雷网及其制备装置及制备方法
CN109004238A (zh) * 2018-07-02 2018-12-14 江苏华富储能新技术股份有限公司 一种铅酸电池拉网式板栅的生产方法
CN109065890A (zh) * 2018-07-02 2018-12-21 江苏华富储能新技术股份有限公司 一种铅酸蓄电池板栅的加工及表面处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102790221A (zh) 一种铅酸电池拉网式板栅的生产设备及生产方法
CN108934493B (zh) 一种农作物秸秆处理装置
CN205704854U (zh) 一种塑料粉碎装置
CN210616747U (zh) 一种橡胶全自动生产用裁切设备
CN104863595B (zh) 一种海底富钴结壳破碎采集一体化装置
CN103921185A (zh) 一种自动化电池极板刷边机
CN104128228A (zh) 带有互锁机构和压剪刃的插拔齿破碎机齿辊
CN202934627U (zh) 一种块茎食材片丝两用切削装置
CN205762908U (zh) 一种废旧电路板回收用粉碎磁选机
CN206778526U (zh) 一种地胆头用粉碎设备
CN202983764U (zh) 一种花生破碎机
CN213222340U (zh) 一种用于新材料加工的粉碎设备
CN202539167U (zh) 废旧轮胎回收装置
CN107282241A (zh) 一种多刀组三轴联动塑料粉碎机
CN204449004U (zh) 一种用于生产自行车挡泥板的弯板机
CN107398324A (zh) 一种用于化工生产的新型碎冰机
CN203955280U (zh) 带有互锁机构的镶合金破碎机辊齿
CN203955281U (zh) 带有互锁机构的双金属辊齿
CN205042570U (zh) 有机垃圾破碎装置
CN208390103U (zh) 一种多晶硅辊式破碎轮
CN202539055U (zh) 一种可实现自动分离注塑产品与料杆的设备
CN207591996U (zh) 一种多刀组三轴联动塑料粉碎机
CN205232820U (zh) 棉秆收获机及其棉秆粉碎装置
CN205704846U (zh) 一种塑料包装袋生产废材回收装置
CN207058984U (zh) 塑料薄膜加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121121