CN102788386A - 空调装置的室外单元 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空调装置的室外单元，其通过简单的结构防止水进入机械室。该空调装置的室外单元（10）具备将箱体（11）内部划分成热交换室（R1）与机械室（R2）的纵向延伸的隔板（16），在热交换室内收纳有热交换器（21）及鼓风机（22），在机械室内收纳有压缩机（31）及配电单元（40），配电单元构成为在构成隔板的上部的基板架（51）上安装有散热器（55），基板架（51）设置为以使散热器朝向热交换室（R1）侧的方式在一对导轨（43、43）上被引导，能够从隔板（16）的上部向上方抽出，并且设置有防水部（16E），该防水部阻止水通过导轨（43、43）与基板架（51）嵌合的嵌合面向机械室侧进入，并将该水向热交换室侧排出。

Description

空调装置的室外单元

技术领域

本发明涉及一种空调装置的室外单元。

背景技术

公知一种空调装置的室外单元，其通常在箱体的底板上竖直设立有将热交换室与机械室隔开的隔板，在热交换室内收纳有热交换器及鼓风机，在机械室内收纳有压缩机及配电单元。目前，在这种室外单元中，将配电单元具备的配电部件与对该配电部件所产生的热量进行散热的散热器连结，该散热器通过使热交换室与机械室连通的开口部而面对热交换室，利用在热交换室内流动的风冷却散热器，为了防止雨水等水从热交换室侧经由开口部进入机械室侧，利用防水罩覆盖散热器，或者在开口部安装浸水防止板（例如，参照专利文献1）。

专利文献1：（日本）特开2009－186091号公报

但是，在利用防水罩覆盖散热器的情况下，由于防水罩妨碍向散热器输送的空气的流动，所以降低散热器的冷却效率。另外，即使在使热交换室与机械室连通的开口部安装浸水防止板的情况下，水也从散热器与开口部嵌合的嵌合面进入机械室，因此，需要在该嵌合面上安装密封衬垫等防止水进入机械室，从而使组装作业性变差。

发明内容

本发明是考虑到上述情况而做出的，其目的在于提供一种通过简单的结构来防止水进入机械室的空调装置的室外单元。

为了解决上述课题，本发明提供的空调装置的室外单元具备将箱体内部划分成热交换室与机械室的纵向延伸的隔板，在所述热交换室内收纳有热交换器及鼓风机，在所述机械室内收纳有压缩机及配电单元，所述空调装置的室外单元的特征在于，所述配电单元构成为在构成所述隔板的上部的基板架上安装有散热器，所述基板架设置为以使散热器朝向热交换室侧的方式在一对导轨上被引导，能够从所述隔板的上部向上方抽出，并且设置有防水部，该防水部阻止水通过所述导轨与所述基板架嵌合的嵌合面向所述机械室侧进入，并将该水向所述热交换室侧排出。

根据该结构，由于防水部起到阻止从导轨与基板架嵌合的嵌合面侵入的水进入机械室的堤坝的作用，因此，能够通过简单的结构防止水进入机械室。

在该结构中，可以使所述一对导轨与隔板主体的上端部连结，所述防水部将所述隔板主体的上端部的所述机械室侧端部向上方弯曲而形成。另外，所述一对导轨可以是面对使所述机械室与所述热交换室连通的开口部并且彼此相向的截面呈大致コ形的轨道，将所述基板架的侧边缘部插入所述导轨的内侧，利用与所述散热器一体地安装于所述基板架的基板堵塞所述开口部。另外，可以使所述导轨与所述隔板主体的上端部连结，所述导轨形成于支承所述配电单元的支承部件。另外，可以使所述支承部件支承第二基板以使该第二基板与所述基板呈大致T形。另外，所述基板架可以构成为一体地具备：罩部件，其设置于所述散热器的上部并且堵塞所述开口部；浸水防止板，其设置于所述散热器的下部并且堵塞所述开口部。

根据本发明，由于具备将箱体内部划分成热交换室与机械室的纵向延伸的隔板，在所述热交换室内收纳有热交换器及鼓风机，在所述机械室内收纳有压缩机及配电单元，所述配电单元构成为在构成所述隔板的上部的基板架上安装有散热器，所述基板架设置为以使散热器朝向热交换室侧的方式在一对导轨上被引导，能够从所述隔板的上部向上方抽出，并且设置有阻止通过所述导轨与所述基板架嵌合的嵌合面向所述机械室侧进入的水并使之向所述热交换室侧排出的防水部，因此，所述防水部阻止水通过所述导轨与所述基板架嵌合的嵌合面进入所述机械室侧，所以能够通过简单的结构防止水进入所述机械室。

附图说明

图1是应用本发明的实施方式的室外单元的外观立体图。

图2是表示室外单元的内部结构的立体图。

图3是表示在将配电单元拆下的状态下的室外单元的内部结构的立体图。

图4是表示配电单元的立体图。

图5是表示配电单元的临时支承结构的俯视图。

图6是从背面侧看配电单元与隔板的立体图。

图7是从图4中的箭头X方向看被图4a-a切开配电单元与隔板的截面的剖面立体图。

附图标记说明

R1  热交换室

R2  机械室

5   开口部

10  室外单元

11  单元外壳（箱体）

12  底板

16  隔板

14B 前面板

16A 上面部（上端面）

16B 隔板主体部（隔板主体）

16E 浸水防水部（防水部）

21  热交换器

35  管板

40  配电单元

41  第一基板（基板）

43  导轨

50  支承部件

51  基板架

55  散热器

59  罩部件

65  浸水防止板

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细的说明。

本实施方式的空调装置由室外单元10和室内单元（未图示）构成，制冷剂在由制冷剂配管连接的制冷剂回路中流动，进行制冷运转及制热运转。室外单元10设置在室外，通过与室外空气进行热交换而在制冷运转时使制冷剂冷凝并向外部空气释放热量，而在制热运转时使制冷剂蒸发并从外部空气吸收热量。需要说明的是，以下所指的上下及左右的方向是表示在设置室外单元10的状态下从其前面侧观察时的方向。

图1是室外单元10的立体图。该室外单元10具备大致长方体箱形的单元外壳（箱体）11，单元外壳11具备底板12、顶板13、前面板14及外板15。单元外壳11的内部通过竖立设置在底板12上的隔板16而被纵向隔开，从而被划分成热交换室R1和机械室R2。前面板14由以隔板16为界被左右分割成两部分的第一前面板14A与第二前面板14B构成。通过拆下第一前面板14A，作业者能够从室外单元10的前面侧对热交换室R1内的部件进行维护作业，通过拆下第二前面板14B，作业者能够从室外单元10的前面侧对机械室R2内的部件进行维护作业。

另外，在热交换室R1侧的第一前面板14A上，沿上下方向排列形成有将在热交换室R1内部被热交换的空气吹出的两个吹出口28、28。吹出口28、28分别被网状的风扇保护罩29覆盖。虽然图中省略表示，但是吹出口28、28被例如圆形的凸缘形状的风扇覆盖部覆盖，并且在风扇覆盖部的开口部内设置有后述的鼓风机22。

图2是拆下顶板13、前面板14及外板15的状态下的室外单元10的立体图。单元外壳11内部被竖立设置在底板12上的隔板16划分为热交换室R1与机械室R2。如图2所示，在热交换室R1的背面侧收纳有热交换器21，在热交换室R1的前面侧收纳有沿上下方向并列配置的鼓风机22、22。热交换器21形成为俯视时弯曲成大致L形，并从热交换室R1的左侧面（外侧面）沿背面配置。这样，热交换器21形成热交换室R1（即单元外壳11）的左侧面及背面，从该左侧面到背面的整个露出面作为通风路（吸入口）起作用。另外，虽然图中省略表示，但是为了防止人体等与该热交换器21接触，热交换器21的表面被由树脂性的网等构成的风扇保护罩覆盖。

鼓风机22安装在配置于热交换室R1内的左右一对支柱24L、24R上。这些支柱24L、24R将该支柱24L、24R的上端部分别挂在热交换器21的上侧边缘部，并且将该支柱24L、24R的下端部通过螺钉固定在底板12上。

鼓风机22由风扇电动机26和螺旋桨式风扇（轴流扇）27构成，该风扇电动机26经由台座25固定在支柱24L、24R的上部，该螺旋桨式风扇27安装在该风扇电动机26的轴上，该螺旋桨式风扇27与热交换室R1的前面侧接近地配置。在通过风扇电动机26驱动螺旋桨式风扇27旋转时，从室外单元10的周围，更具体地说，从热交换器21的背面侧及左侧面侧向热交换室R1内吸入外部空气，使其与在热交换器21内流动的制冷剂进行热交换，并且通过设置于热交换室R1前表面的吹出口28、28向室外单元10外排出。即，该室外单元10构成为从前表面吹出热交换后的空气的前出风式结构。

另外，在机械室R2内，构成制冷剂回路的一部分的压缩机31、储压器（アキユムレ一タ）（未图示）、储罐33、分油器（未图示）及四通阀32和膨胀阀（未图示）之类的阀体等制冷剂回路构成部件通过配管连接，并且收纳在该机械室R2的大致下方空间内。

另外，在压缩机31的上方右侧，在机械室R2的前面侧接近地固定有气体管用辅助阀与液体管用辅助阀。在这些气体管用辅助阀及液体管辅助阀上分别连接有从室内单元延伸的单元配管的气体管及液体管（未图示），从而构成供制冷剂循环的制冷剂回路。另外，在机械室R2的上方空间配置有配电单元40，该配电单元40设有控制空调装置的控制基板等各种配电部件。配电单元40具备支承部件50和支承于支承部件50的第一基板41、第二基板42及散热器55。配电单元40与支承部件50形成为一体，使散热器55与使热交换室R1与机械室R2连通的开口部5嵌合，并且使散热器55面对热交换室R1而设置在机械室R2的上方空间以使后述的散热片55A向热交换室R1侧突出。支承部件50沿隔板16的宽度方向，即在单元外壳11的前后方向上延伸。

如图3所示，隔板16具备：配置在热交换室R1与机械室R2之间并划分该热交换室R1与机械室R2的隔板主体部（隔板主体）16B、将该隔板主体部16B的前面侧的侧边缘部向机械室R2侧弯曲而形成的前面部（端部）16C、将隔板主体部16B的背面侧的侧边缘部向机械室R2侧与上述前面部16C大致平行地弯曲而形成的背面部（端部）16D、将隔板主体部16B的上侧边缘部向机械室R2侧弯曲而形成的上面部（上端面）16A。隔板16通过使薄的板金如上述所述地弯曲而形成，由此能够谋求提高隔板16的刚性（强度）。

隔板16竖立设置于底板12，将背面部16D通过螺钉固定于热交换器21。具体地说，热交换器21在右侧的端部具备管板35，该管板35形成有肋条35A，该肋条35A将该管板35的靠近单元外壳11内侧的侧边缘部弯曲成大致L形而形成。隔板16将背面部16D通过螺钉固定于该肋条35A。在隔板16的上方设置有使热交换室R1与机械室R2连通的开口部5。

如图2所示，配电单元40载置在隔板16的上面部16A并与其连结。如图4所示，配电单元40与支承部件50形成为一体，在该支承部件50上支承有第一基板41、第二基板42及散热器55。第一基板41与散热器55通过基板架51一体地固定，基板架51装卸自如地支承于支承部件50。支承部件50具备面对使热交换室R1与机械室R2连通的开口部5并设置于隔板16的正上方的一对导轨43、43。导轨43、43是彼此相向的截面呈大致コ形的导轨，一个导轨43在隔板16的前面部16C上延伸，而另一个导轨43在背面部16D附近延伸。

在导轨43之间安装有基板架51。详细地说，基板架51设置为其两侧边缘部51A嵌合在导轨43之间，能够与第一基板41及散热器55一体地在导轨43上被引导而能够抽到隔板16的上方。基板架51通过树脂成型而形成为框状，并且将第一基板41与散热器55一体地固定，该第一基板41安装有混合集成电路IC（HIC）57之类的发热量大的配电部件，该散热器55对安装于第一基板41的配电部件所产生的热量进行散热。

详细地说，第一基板41以使发热量大的配电部件面对框状的基板架51的开口而堵塞开口的方式通过螺钉等固定于基板架51。安装于第一基板41的发热量大的配电部件经由基板架51的开口与散热器55进行热连结。散热器55具有使构成多个散热片55A的金属板材在上下方向上隔着间隔地配置的结构。散热器55设置为使散热片55A向与设置有第一基板41的面相反侧的面突出，并且使外周与基板架51的开口嵌合。

如上所述，第一基板41及散热器55与基板架51一体地以堵塞使热交换室R1与机械室R2连通的开口部5的方式设置。而且，散热器55使前后的端部与开口部5嵌合，并且以使多个散热片55A向热交换室R1侧突出的方式设置于配电单元40。根据该结构，由于从安装于第一基板41的配电部件产生的热量向散热器55散热，并且能够通过在热交换室R1内流动的风冷却散热器55，因此，能够效率良好地对安装于第一基板41的配电部件所产生的热量进行散热。

在散热器55的上部，覆盖散热器55的整个投影面积的大半部的罩部件59被固定设置于基板架51。罩部件59形成为上方敞开且使机械室R2侧的侧面在前后方向上切开的大致箱形状。而且，罩部件59形成为三个侧面59A的上端面59B与单元外壳11的顶板13的下表面抵接。根据该结构，能够利用罩部件59防止从热交换器21的背面侧侵入热交换室R1的雨水等水从散热器55的上方进入机械室R2侧。

另外，在罩部件59上，沿着热交换室R1侧的侧面59A切开底面59C而形成有连通罩部件59的上方空间与热交换室R1的切口部59D。机械室R2内的空气被在热交换室R1流动的空气引导，通过该切口部59D向热交换室R1内流动。因此，能够使被由配电单元40具备的配电部件产生的热量加热的空气进行循环而不滞留在机械室R2内。根据上述结构，因为能够防止从热交换器21的背面侧侵入热交换室R1的雨水等水从散热器55的上部进入机械室R2侧，所以不需要利用壳体等覆盖整个配电单元40。因此，能够减少配电单元40的部件数量，并且仅通过拆下单元外壳11的任一个面板（板）就能够进行配电单元40所具备的第一基板41的装卸作业，从而能够提高维护时的作业性。

另外，支承部件50具备与第一基板41呈大致直角地支承第二基板42的第二基板安装板45。第二基板安装板45具备：与导轨43大致平行地设置的第二基板安装部45A、安装在该第二基板安装部45A的下部且形成为截面呈大致L形的基部45B。第二基板42通过小螺钉47等紧固件固定于第二基板安装部45A。或者，第二基板42也可以构成为通过夹子等夹持件夹持于第二基板安装部45A。

基部45B被设置为在第二基板安装部45A的下端朝向机械室R2的前面侧突出。在基部45B上，具备与电源端子、连接器连结的多个端子台46A、46B的端子台安装部45C被设置为向配电单元40的下方垂下。用于与室内单元等进行通信的通信线与端子台46A连接。用于向室外单元10供给电力的电源线与端子台46B连接。另外，固定通信线和电源线的夹子46C、46D安装于端子台安装部45C。

另外，在第二基板安装部45A及基部45B的左侧边缘形成有固定部45D。虽然省略图示，但是固定部45D沿外板15与第二前面板14B贴合的面延伸，将外板15的边缘向单元外壳11内侧弯曲而形成侧边缘部，通过螺钉将固定部45D固定在侧边缘部上。第二基板安装部45A、基部45B、端子台安装部45C及固定部45D通过对一张金属板进行弯曲加工等板金加工而一体地形成。

基板架51具备设置于第一基板41上方的吊挂件58。吊挂件58由铝等金属形成，在前端具备将前端向下方弯曲而形成的卡爪58A。另外，在第二基板安装板45的上端面形成有卡槽58B。在将基板架51安装于支承部件50时，该卡爪58A与卡槽58B卡止。

另外，基板架51在基板架51的上部具备两个设置于导轨43、43附近的螺纹孔51E、51E。基板架51利用经由螺纹孔51E从机械室R2侧插入的螺钉固定于支承部件50。即，基板架51通过卡爪58A及螺纹孔51E、51E这三处固定于支承部件50。另外，因为将基板架51固定于支承部件50的卡爪58A及螺纹孔51E、51E都设置在基板架51的上部，所以能够从拆下顶板13的室外单元10的上部开口容易地拆下基板架51。

另外，支承部件50具备板状部件54，该板状部件54沿隔板16的背面部16D延伸并且横跨支承部件50的上下方向。板状部件54以向支承部件50的背面侧突出的方式通过螺钉等固定在位于单元外壳11后方的导轨43的热交换室R1侧的侧面上，并沿背面部16D向机械室R2侧呈大致L形地弯曲。由此，在支承部件50上，在板状部件54与后方的导轨43之间形成有凹部54A，形成于热交换器21的管板35的肋条35A与该凹部54A嵌合。

通过将隔板16的背面部16D利用螺钉固定在形成于热交换器21的管板35的肋条35A而固定隔板16，该热交换器21竖直设立并固定于底板12，并且通过使肋条35A与凹部54A嵌合而将与配电单元40形成一体的支承部件50载置在隔板主体部16B的上面部16A。接着，如图5所示，使板状部件54的背面侧边缘部54B的前面54C与肋条35A的背面35B抵接，并通过螺钉将背面侧边缘部54B在上下两处固定于肋条35A。在室外单元10的最后组装工序中，在将外板15安装于单元外壳11后，通过螺钉等将支承部件50的固定部45D固定于外板15，从而将配电单元40支承于单元外壳11。

另外，支承部件50具备使第二基板安装部45A与导轨43连结并且截面呈大致Ｌ形的支承板48。在第二基板42的背面侧与第一基板41之间，通过支承板48形成空间R3，在第一基板41上安装收纳于该空间R3的电解电容器56。根据该结构，因为利用支承板48能够提高大致T形地支承第一基板41和第二基板42的支承部件50的刚性，所以能够谋求减轻配电单元40的重量。另外，因为电解电容器56被支承板48包围并收纳在空间R3内，所以在组装作业中，能够防止其他部件与电解电容器56碰撞而损坏电解电容器56的问题。

图6是在拆下热交换器21及外板15的状态下，从室外单元10的背面侧看隔板16及配电单元40的立体图。需要说明的是，在该图6中，虽然省略了热交换器21的图示，但是在安装隔板16前，将热交换器21安装于单元外壳10，隔板16的背面部16D及板状部件54通过螺钉等固定在热交换器21的管板35上。

在前后两端部与开口部5嵌合的散热器55的上部设置有罩部件59。在散热器55的多个散热片55A之间，通过热交换器21而吸入热交换室R1内的空气在鼓风机22的作用下按照图6中的箭头所示流动。在热交换室R1内存在雨水等水随着空气的流动而通过热交换器21进入的情况，进入热交换室R1内的水通过鼓风机22的螺旋桨式风扇27的旋转而飞散，溅到支承部件50的向热交换室R1侧露出的面及散热器55上。在散热器55的上部设置有罩部件59，通过该罩部件59，能够防止水从散热器55的上方进入机械室R2侧。

另外，在散热器55的下部，连接于导轨43之间并且堵塞使热交换室R1与机械室R2连通的开口部5的下部的第一支承板44设置于支承部件50。而且，在基板架51上安装有与散热器55固定成一体的浸水防止板65。浸水防止板65以覆盖第一支承板44的上端部的方式设置，防止水从第一支承板44的上方进入其与基板架51抵接的抵接面。

但是，在本实施方式中，没有在散热器55的前后，即在散热片55A的风吹出吹入口设置罩等，提高了散热器55的冷却效率。即，在鼓风机22的作用下吸入热交换室R1内并流过热交换器21的空气在散热器55的散热片55A之间流动。因此，在散热器55的前后存在雨水等水从散热片55A的风吹出吹入口进入散热器55与开口部5嵌合的嵌合面S的情况。

图7是从图4中的箭头X的方向看被图4中a－a切开配电单元40及隔板16的剖面图。如图7所示，在载置支承部件50的隔板主体部16B的上面部16A设置有浸水防止部（防水部）16E。浸水防止部16E是将上面部16A的机械室R2侧端部大致垂直地向上方弯曲而形成的。该浸水防止部16E将第一支承部件44的下端向机械室R2侧弯曲形成为呈大致Ｌ形，并且以包围载置基板架51的下端的台座部52的机械室R2侧端部的方式设置。虽然从散热器55与开口部5嵌合的嵌合面S进入支承部件50与基板架51抵接的抵接面的水由于自重，沿着支承部件50与基板架51抵接的抵接面聚集到台座部52，但是，根据该结构，由于包围台座部52的机械室R2侧端部的浸水防止部16E与隔板16设置成一体，所以浸水防止部16E阻止聚集到台座部52的水进入机械室R2侧。由此，聚集到台座部52的水通过隔板主体部16B的上面部16A与台座部52之间向热交换室R1侧排出。因此，不会阻塞散热器55的散热片55A之间的风通道，就能够有效地冷却散热器55，并且能够防止水进入机械室R2侧。

如上所述，根据应用本发明的实施方式，由于空调装置的室外单元10具备将单元外壳（箱体）11内部划分成热交换室R1与机械室R2的纵向延伸的隔板16，在热交换室R1内收纳有热交换器21及鼓风机22，在机械室R2内收纳有压缩机31及配电单元40，配电单元40构成为在构成隔板16的上部的基板架51上安装有散热器55，基板架51设置为以使散热器55朝向热交换室R1侧的方式在一对导轨43、43上被引导，能够从隔板16的上部向上方抽出，并且设置有阻止通过导轨43、43与基板架51嵌合的嵌合面进入机械室R2侧的水并使之向热交换室R1侧排出的防水部16E，因此，该防水部16E阻止通过导轨43、43与基板架51嵌合的嵌合面从热交换室R1侧进入机械室R2侧的水，并且将该水向热交换室R1侧排出，所以能够通过简单的结构防止水进入机械室R2。

另外，根据应用本发明的实施方式，一对导轨43、43与隔板主体部16B的上面部（上端部）16A连结，防水部16E将隔板主体部16B的上端部16A的机械室R2侧端部向上方弯曲而形成，因此，能够简单地形成防水部16E，而不会增加部件数量，并且不会在上面部16A与防水部16E连接的连接处形成允许水进入机械室R2侧的间隙，从而能够通过简单的结构防止水进入机械室R2。

另外，根据应用本发明的实施方式，由于一对导轨43、43是面对使机械室R2与热交换室R1连通的开口部5，并且彼此相向的截面呈大致コ形的轨道，将基板架51的侧边缘部插入导轨43、43的内侧，利用与散热器55一体地安装于基板架51的基板41堵塞开口部5，因此，在维护基板41时，能够从支承部件50一体地容易地拆下基板41和散热器55以进行维护，并且能够提高基板41的维护性。另外，安装于基板41的配电部件经由开口部5与散热器55连结，能够使用被在热交换室R1流动的空气冷却的散热器55有效地对配电部件所产生的热量进行散热。

另外，根据应用本发明的实施方式，由于导轨43、43与隔板主体部16B的上端部16A连结，所述导轨43、43形成于支承配电单元40的支承部件50，因此，通过使支承部件50与隔板16连结，并且使基板架51与形成于支承部件50的导轨43嵌合，能够以简单的结构使散热器55从使机械室R1与热交换室R2连通的开口部面对机械室R1侧，并且能够从隔板16的上部将散热器55和基板41一体地抽出，从而能够谋求提高组装作业性和维护性。另外，由于能够通过防水部16E防止水进入机械室R1侧，因此不需要在导轨43与基板架51嵌合的嵌合面设置防止进水的密封衬垫等，从而能够从导轨43向上方容易地抽出基板架51。

另外，根据应用本发明的实施方式，由于支承部件50支承第二基板42并使该第二基板42与第一基板41呈大致T形，因此，无需从单元外壳11拆下配电单元40就能够从拆下前面板14B的机械室R1的前面侧开口对第二基板42进行维护，从而提高配电单元40的维护性。另外，由于通过防止部16E防止水进入机械室R2侧，因此无需利用罩等覆盖配电单元40就能够将多个基板41、42支承于支承部件50而配置于机械室R2，所以能够谋求减少部件数量，并且提高维护性。

另外，根据应用本发明的实施方式，由于基板架51一体地具备设置在散热器55的上部且堵塞开口部5的罩部件59和设置于散热器55的下部并堵塞开口部5的浸水防止板44、65，因此，能够防止雨水等水从散热器55与顶板13之间的间隙，或者从散热器55的下方区域的基板架51与支承部件50之间的间隙进入机械室R2侧，从而能够通过简单的结构防止水进入机械室R2。

Claims (6)

1.一种空调装置的室外单元，具备将箱体内部划分成热交换室与机械室的纵向延伸的隔板，在所述热交换室内收纳有热交换器及鼓风机，在所述机械室内收纳有压缩机及配电单元，该空调装置的室外单元的特征在于，

所述配电单元构成为在构成所述隔板的上部的基板架上安装有散热器，所述基板架设置为以使散热器朝向热交换室侧的方式在一对导轨上被引导，能够从所述隔板的上部向上方抽出，并且设置有防水部，该防水部阻止水通过所述导轨与所述基板架嵌合的嵌合面向所述机械室侧进入，并将该水向所述热交换室侧排出。

2.如权利要求1所述的空调装置的室外单元，其特征在于，所述一对导轨与隔板主体的上端部连结，所述防水部将所述隔板主体的上端部的所述机械室侧端部向上方弯曲而形成。

3.如权利要求1或2所述的空调装置的室外单元，其特征在于，所述一对导轨是面对使所述机械室与所述热交换室连通的开口部并且彼此相向的截面呈大致コ形的轨道，将所述基板架的侧边缘部插入所述导轨的内侧，利用与所述散热器一体地安装于所述基板架的基板堵塞所述开口部。

4.如权利要求2所述的空调装置的室外单元，其特征在于，所述导轨与所述隔板主体的上端部连结，所述导轨形成于支承所述配电单元的支承部件。

5.如权利要求3或4所述的空调装置的室外单元，其特征在于，所述支承部件支承第二基板以使该第二基板与所述基板呈大致T形。

6.如权利要求3～5中任一项所述的空调装置的室外单元，其特征在于，所述基板架一体地具备：罩部件，其设置于所述散热器的上部并且堵塞所述开口部；浸水防止板，其设置于所述散热器的下部并且堵塞所述开口部。

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