CN102787707A - 一种发泡水泥复合板材及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发泡水泥复合板材及其制备工艺，该复合板材为由若干个发泡水泥板错位堆叠成的层状结构，相邻发泡水泥板之间通过抗裂砂浆或瓷砖粘接剂连接；发泡水泥板表面也刮制有抗裂砂浆或瓷砖粘接剂；抗裂砂浆或瓷砖粘接剂内还铺设有高强耐碱网格布。本发明很好的解决了现有发泡水泥板重量、强度和尺寸这三者之间的矛盾。制备出的发泡水泥复合板质轻、强度大，整板规格尺寸大，使用过程中可根据需要任意裁剪成大小合适的发泡水泥复合板小板，本发明通过在抗裂砂浆层或瓷砖粘接剂层中间设置一层高强耐碱网格布，因此大大提高了水泥复合板的强度。其次将相邻两层之间的水泥发泡板均采用错位堆叠方式进行铺设，使其抗折性能更好，更不易碎裂。

Description

一种发泡水泥复合板材及其制作工艺
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰材料及其和它的制作工艺，具体来讲是一种发泡水泥板复合装饰板材及其制作工艺。
背景技术
过去对外墙的装饰通常是现场施工，有的是采用在外墙上涂抹涂料,然而涂料的抗污能力差。因此对外墙的装饰大多都采用装饰面板大理石、花岗石，但是根据国家外墙装饰标准的有关规定，对外墙装饰的重量不得太重，因为太重的话会容易脱落，造成损害，然而目前市场上大量使用的花岗石、大理石和装饰面板作为装饰外墙，然而花岗石、大理石存在着干挂成本过高、易脱落、不保温，倘若采用这种方式一来增加了产品的成本，二来容易造成装饰板的重量过大，不符合国家标准。
为了解决上述问题，现有的外墙装饰板一板采用采用水泥、砂浆、胶粉包裹聚苯板而成的聚苯复合板材或发泡水泥板。
聚苯复合板材具有质轻、强度高、保温隔热效果好的特性，但其价格昂贵，且防火性能特差，一旦发生火灾，墙体断裂，墙体内的易燃材料聚苯板暴露，由于整个墙体都是一块聚苯板，因此会加大火势，导致事故更加严重。
现有的发泡水泥板由于具有质轻、防火、保温隔热效果好、与墙体粘结力强、成本低廉等特性，而被广泛应用于建筑行业。然而其局限性也同样突出（主要是重量、规格尺寸、强度三者矛盾突出），现有的发泡水泥板在追求质轻的同时，其发泡水泥板成品强度不高易碎裂的缺点也同样显露无疑；为了保证一定的强度和板材不碎裂，现有的发泡水泥板其规格尺寸不能过大，而尺寸过小的发泡水泥板却不能满足现代建筑行业的需求，有的建筑施工方为了追求发泡水泥板大板的美观效果，往往在施工过程中需要将多个发泡水泥板小板进行拼装，既费时又费力。                 
发明内容
  本发明要解决的技术问题是克服上述缺点提供一种质轻、强度高、规格尺寸大的发泡水泥复合板材以及它的制作工艺，很好的解决了发泡水泥板轻质、强度和尺寸这三者之间的矛盾。 
本发明是通过以下技术方案实现的：构造一种发泡水泥复合板材，它是由若干个较薄的尺寸规格小的发泡水泥板以抗裂砂浆或瓷砖粘接剂作为粘结剂错位堆叠成的层状结构，所述发泡水泥板表面也刮制有抗裂砂浆或瓷砖粘接剂；而为了增大整张复合板的强度，抗裂砂浆或瓷砖粘接剂内还铺设有高强耐碱网格布。
一种发泡水泥复合板材的制作工艺如下：
（1）、准备模具：根据建筑施工场合要求所需制作出符合厚度、尺寸大小规格均符合要求的模具；
（2）、制板：
①刮浆：首先在模具底面刮制一层抗裂沙浆或瓷砖粘接剂,紧接着在抗裂沙浆或瓷砖粘接剂上铺设一层高强耐碱网格布，然后在该网格布上再刮制一层起粘接作用的抗裂沙浆或瓷砖粘接剂；
②铺板：接下来将准备好的若干个发泡水泥板平铺在步骤①所刮制好的抗裂沙浆或瓷砖粘接剂上形成一层发泡水泥板层； 
③再刮浆：按照步骤①所述刮浆方式对发泡水泥板层进行再次刮浆；
④再铺板：接下来将准备好的若干个发泡水泥板平铺在步骤③所刮制好的抗裂沙浆或瓷砖粘接剂上，该水泥发泡板与步骤②所铺设的水泥发泡板为错位堆叠方式铺设； 
⑤再刮浆：按照步骤③所述刮浆方式对步骤④所铺设的发泡水泥板层进行再次刮浆；
若需要多层（发泡水泥板三层以上）发泡水泥复合板材制备：只需按照步骤（2）所述制板方式即可，即按照刮浆→铺板→再刮浆→再铺板方式循环进行，但是其相邻两层之间的水泥发泡板均采用错位堆叠方式进行铺设；
（4）、完成制板之后进行脱模、养护操作，其要求是养护到最大硬度；
（5）、养护到最大硬度后对其表面打磨，得到发泡水泥复合板材成品。    
本发明很好的解决了现有发泡水泥板重量、强度和尺寸这三者之间的矛盾。制备出的发泡水泥复合板质轻、强度大，整板规格尺寸大，使用过程中可根据需要任意裁剪成大小合适的发泡水泥复合板小板，本发明通过在抗裂砂浆层或瓷砖粘接剂层中间设置一层高强耐碱网格布，因此大大提高了水泥复合板的强度，使其符合建筑标准。其次将相邻两层之间的水泥发泡板均采用错位堆叠方式进行铺设，使其抗折性能更好，更不易碎裂。
附图说明
图1本发明的结构示意图。
图2本发明中发泡水泥板通过粘结剂错位堆叠状态结构示意图。
图中：1、发泡水泥板；2、抗裂砂浆；3、耐碱网格布。
具体实施方式
 下面我们将结合附图对本发明做进一步说明，
如图1和图2所示，一种发泡水泥复合板材，其为由若干个发泡水泥板1错位堆叠成的层状结构，相邻发泡水泥板1之间通过抗裂砂浆2或瓷砖粘接剂连接；发泡水泥板1表面也刮制有抗裂砂浆2或瓷砖粘接剂；且抗裂砂浆2或瓷砖粘接剂内还铺设有高强耐碱网格布3。
一种发泡水泥复合板材的制作工艺其步骤如下：
（1）、准备模具：根据建筑施工场合要求所需制作出符合厚度、尺寸大小规格均符合要求的模具；
（2）、制板：
①刮浆：首先在模具底面刮制一层抗裂沙浆或瓷砖粘接剂,紧接着在抗裂沙浆或瓷砖粘接剂上铺设一层高强耐碱网格布，然后在该网格布上再刮制一层起粘接作用的抗裂沙浆或瓷砖粘接剂；
②铺板：接下来将准备好的若干个发泡水泥板平铺在步骤①所刮制好的抗裂沙浆或瓷砖粘接剂上形成一层发泡水泥板层； 
③再刮浆：按照步骤①所述刮浆方式对发泡水泥板层进行再次刮浆；
④再铺板：接下来将准备好的若干个发泡水泥板平铺在步骤③所刮制好的抗裂沙浆或瓷砖粘接剂上，该水泥发泡板与步骤②所铺设的水泥发泡板为错位堆叠方式铺设； 
⑤再刮浆：按照步骤③所述刮浆方式对步骤④所铺设的发泡水泥板层进行再次刮浆；
（3）、多层发泡水泥复合板材制备：按照步骤（2）所述制板方式即：刮浆→铺板→再刮浆→再铺板方式循环进行，其相邻两层之间的水泥发泡板采用错位堆叠方式进行铺设；
（4）、完成步骤（2）或步骤（3）之后进行脱模、养护操作，其要求是养护到最大硬度；
（5）、养护到最大硬度后对其表面打磨，得到发泡水泥复合板材成品。

Claims (2)

1.一种发泡水泥复合板材，其特征在于：所述复合板材为由若干个发泡水泥板错位堆叠成的层状结构，相邻发泡水泥板之间通过抗裂砂浆或瓷砖粘接剂连接；所述发泡水泥板表面也刮制有抗裂砂浆或瓷砖粘接剂；所述抗裂砂浆或瓷砖粘接剂内还铺设有高强耐碱网格布。
2.一种发泡水泥复合板材的制作工艺：其特征在于步骤如下：
（1）、准备模具：根据建筑施工场合要求所需制作出符合厚度、尺寸大小规格均符合要求的模具；
（2）、制板：
①刮浆：首先在模具底面刮制一层抗裂沙浆或瓷砖粘接剂,紧接着在抗裂沙浆或瓷砖粘接剂上铺设一层高强耐碱网格布，然后在该网格布上再刮制一层起粘接作用的抗裂沙浆或瓷砖粘接剂；
②铺板：接下来将准备好的若干个发泡水泥板平铺在步骤①所刮制好的抗裂沙浆或瓷砖粘接剂上形成一层发泡水泥板层； 
③再刮浆：按照步骤①所述刮浆方式对发泡水泥板层进行再次刮浆；
④再铺板：接下来将准备好的若干个发泡水泥板平铺在步骤③所刮制好的抗裂沙浆或瓷砖粘接剂上，该水泥发泡板与步骤②所铺设的水泥发泡板为错位堆叠方式铺设； 
⑤再刮浆：按照步骤③所述刮浆方式对步骤④所铺设的发泡水泥板层进行再次刮浆；
（3）、多层发泡水泥复合板材制备：按照步骤（2）所述制板方式即：刮浆→铺板→再刮浆→再铺板→再刮浆方式循环进行，其相邻两层之间的水泥发泡板采用错位堆叠方式进行铺设；
（4）、完成步骤（2）或步骤（3）之后进行脱模、养护操作，其要求是养护到最大硬度；
（5）、养护到最大硬度后对其表面打磨，得到发泡水泥复合板材成品。
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