CN102787697A - 陶瓷连锁瓦制作方法及其陶瓷连锁瓦 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制作方法简单，易于实施，及其不变形、结实耐用、安装简单、维修成本低的陶瓷连锁瓦制作方法及其陶瓷连锁瓦。包括坯瓦的成型制作、烧制，在制作所述坯瓦时于坯瓦的悬空搭盖边连接制作一延伸支撑体，再对制作有延伸支撑体的所述坯瓦进行烧制制成瓦片，之后去除该瓦片上的所述延伸支撑体制作成品瓦片。

Description

陶瓷连锁瓦制作方法及其陶瓷连锁瓦

技术领域

本发明涉及一种陶瓷连锁瓦；尤其涉及其瓦片烧制温度达到1150度以上的、其内部品质相当于瓷的陶瓷连锁瓦的制作方法及其陶瓷连锁瓦。

背景技术

陶瓷连锁瓦的使用越来越普遍，但陶瓷连锁瓦到目前为止，还尚未有可行的国家或行业技术标准来规范，因此一直以来陶瓷连锁瓦的技术质量也就没有一个统一的要求，造成现有的连锁瓦始终存在比较严重的缺陷。

正常的陶瓷连锁瓦其应当具有三个着力面（支撑面），包括两个由两排水沟槽向下凹陷形成的两下拱的拱顶外臂面、和瓦片的一侧向下弯曲的悬空搭盖边的下端面（悬空搭盖边通过前一瓦片的相对侧的相应的上翘的承托搭盖边形成的着力面）。

但是，现有的陶瓷连锁瓦其悬空搭盖边的下端面与两下拱的拱顶外臂面处于同一平面上，这样，在安装使用时瓦片悬空搭盖边的下端面与前一瓦片的承托搭盖边将中间一个下拱悬空，使瓦片仅有两侧的两条线型支撑，致使瓦片大面积悬空。

这将使得陶瓷连锁瓦出现比较严重的使用问题，其主要表现在：无法按照设计和实用要求安装到位，本当挂住挂瓦条的两下拱因瓦片的变形在安装后安装槽不能紧贴挂瓦条，造成瓦片仅有两条边线形成支撑，挂瓦条也基本起不到挂瓦防止下滑的作用，安装完成的屋面每片瓦都是悬空的，瓦的抗踩踏、抗震动的能力受到严重影响；

同时，由于瓦片的受力点和受力方向发生改变，使瓦片的承压面积减少80%以上，安装后的瓦片受到挤压容易滑动，使整个屋面稳固性差；

并且，施工难度大，由于瓦片变形安装时瓦片无法紧扣挂瓦条，瓦片定位困难；

另外，由于变形使得瓦片的两道排水沟槽不在同一平衡线上，而是一边（侧）高、一边（侧）低，向一边倾斜，影响整体屋面的排水；

再者因瓦片安装无法到位，长期受不平衡力的作用容易自然损坏。

产生这种缺陷的根本原因是陶瓷连锁瓦的制作工艺方法、结构等存在严重的不合理，由于陶瓷连锁瓦的坯瓦其悬空搭盖边相对于下拱呈悬空状态，但在经过高温烧制后变形成为与下拱几乎处于同一水平面，这种缺陷即使采取调整产品配方或改进烧制工艺都未然克服。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种陶瓷连锁瓦制作方法及其陶瓷连锁瓦。陶瓷连锁瓦制作方法简单，易于实施；该陶瓷连锁瓦不变形，结实耐用，安装简单、方便快捷，节约安装、维护、维修成本。

本发明的制作方法的技术方案包括坯瓦的成型制作、烧制，在制作所述坯瓦时于坯瓦的悬空搭盖边连接制作一延伸支撑体，再对制作有延伸支撑体的所述坯瓦进行烧制制成瓦片，之后去除该瓦片上的所述延伸支撑体制作成品瓦片。

所述延伸支撑体的下端壁面与所述坯瓦的下拱的拱顶外臂面处于或接近处于同一平面上。

在制作所述延伸支撑体时，于坯瓦的延伸支撑体与悬空搭盖边接合处的一侧或相对两侧壁面上制作出切折槽。

所述切折槽其横截面形状呈三角形、矩形或楔形。

所述延伸支撑体连接于悬空搭盖边的端面的横截面方向的左侧、右侧或中央。

所述延伸支撑体按坯瓦的悬空搭盖边的弯曲曲线和方向延伸。

所述延伸支撑体的去除是自瓦片的悬空搭盖边的切折槽处切割或扳折。

所述延伸支撑体的高度相当于瓦片的相应的下拱的厚度，所述延伸支撑体的厚度相当于或小于悬空搭盖边的相应的厚度。

所述延伸支撑体为一整条式支撑衬边、或为分布于所述坯瓦的悬空搭盖边上的若干段支撑条。

本发明的陶瓷连锁瓦包括成品瓦片，所述成品瓦片根据权利要求1、2、3、5或6所述陶瓷连锁瓦制作方法制作构成。

本发明只从坯体结构上进行简单的改进，采用对坯体设置衬边支撑的方法，无需对现有的烧制工艺方法等进行任何其他方面的改变，以相当小的成本获得产品质量的根本性改善，瓦片的着力点完全满足设计要求，安装使用不会出现悬空现象，受力平衡，可大幅度延长瓦的使用寿命，安装的屋面稳固、美观，维护维修方便、安全。

附图说明

图1为本发明陶瓷连锁瓦制作方法一实施例的坯瓦的结构示意图；图2为本发明的成品瓦片结构示意图；图3为图2的横断面（端面）结构示意图；图4为本发明成品瓦片安装使用状态图；图5为现有技术的成品瓦片横断面（端面）结构示意图；图6为现有技术的成品瓦片安装使用状态图。

图中：1a、坯瓦，1b、成品瓦片，1c、现有技术的成品瓦片，2悬空搭盖边，3、支撑衬边，4、坯瓦的两下拱4，4c、下拱的拱顶外臂面，5、切折槽，6、水平线（平面线），7、瓦片1b的承托搭盖边，8、支撑衬边的高度（靠成品瓦片的承托搭盖边一侧的下拱的厚度），现有技术的成品瓦片的下拱悬空。

具体实施方式

现通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本实施例中的延伸支撑体为一整条式的支撑衬边，陶瓷连锁瓦制作方法包括坯瓦1a的成型制作，瓦片的烧制，成品瓦片1b的处理制作；坯瓦1a成型制作时，先在坯瓦的悬空搭盖边上制作支撑衬边，再于坯瓦的悬空搭盖边2与支撑衬边的接合处相对两侧壁面上沿悬空搭盖边2的长度方向分别制作一条切折槽，即完成坯瓦的成型制作；再烧制该制作成型的坯瓦，制成瓦片；最后对烧制的瓦片进行去除支撑衬边3的处理，即完成成品瓦片（陶瓷连锁瓦片）的制作。

坯瓦成型制作中，支撑衬边与悬空搭盖边（坯瓦）一次成型，支撑衬边与悬空搭盖边在横截面方向弯曲的弯曲线型相一致，为悬空搭盖边的惯性延伸，支撑衬边支撑衬边的长度小于或相当于悬空搭盖边的长度；支撑衬边的下端壁面与瓦坯的两下拱的拱顶外臂面处于或接近于平齐，即处于或接近处于同一水平面；支撑衬边的厚度可以相当于或小于瓦坯的悬空搭盖边的相应的厚度，支撑衬边的高度相当于坯瓦或成品瓦片的承托搭盖边的一侧的下拱的厚度。

瓦片的支撑衬边去除可以使用切割机或夹折装置自瓦片的切折槽处将支撑衬边去除掉。制成成品陶瓷连锁瓦其悬空搭盖边悬空高度为陶瓷连锁瓦片的相应的下拱的壁厚度。

本发明方法制作的坯瓦及成品瓦片的结构如图1-3所示。

本发明方法的另一实施例中，支撑衬边可以与悬空搭盖边连接后直接向下延伸至与坯瓦的其余两下拱的拱顶外侧臂面（坯瓦的最低面）平齐。其余制作方法及结构可与上述实施例类同。

本发明方法的再一实施例中，延伸支撑体由若干个相互间隔分布连接于坯瓦的悬空搭盖边的下端面上的支撑条。其余制作方法及结构可与上述任一实施例类同。

本发明方法的第4实施例中，坯瓦的切折槽的横截面形状可以呈三角形、楔形、矩形等形状。

本发明方法中，其陶瓷连锁瓦片的延伸支撑体的去除可以在制成成品陶瓷连锁瓦之后的包括销售前、安装使用前的任意阶段进行。

本发明的陶瓷连锁瓦（成品瓦片）为通过上述方法制作构成的陶瓷连锁瓦（成品瓦片）；如图2所示。

本发明方法制作的陶瓷连锁瓦从图4可以看出，其瓦片安装时始终有三个着力面形成支撑（包括两个下拱4的拱顶外臂面4c和悬空搭盖边2；（悬空搭盖边2通过前一成品瓦片1b的靠承托搭盖边7一侧的一个下拱4形成支撑））。

而从图5和6可以看出，现有的陶瓷连锁瓦（成品瓦片）1c其位于左侧的悬空搭盖边2与其两下拱4的拱顶外臂面4c处于同一平面，在安装使用状态下成品瓦片1c位于中间的一个下拱的拱顶外臂面4c完全被悬空9，其靠右侧的一下拱拱顶外臂面4c和悬空搭盖边2也只形成线型着力点，即只有位于成品瓦片的相对两侧的两条线型支撑。

基于本陶瓷连锁瓦制作方法及其陶瓷连锁瓦的技术方案的其他变形产品均属于本发明的保护范围；上述实施例并非本发明的具体实施方式的穷举。

Claims (10)

1.一种陶瓷连锁瓦制作方法，包括坯瓦的成型制作、烧制，其特征是在制作所述坯瓦时于坯瓦的悬空搭盖边连接制作一延伸支撑体，再对制作有延伸支撑体的所述坯瓦进行烧制制成瓦片，之后去除该瓦片上的所述延伸支撑体制作成品瓦片。

2.根据权利要求1所述陶瓷连锁瓦制作方法，其特征是所述延伸支撑体的下端壁面与所述坯瓦的下拱的拱顶外臂面处于或接近处于同一平面上。

3.根据权利要求1所述陶瓷连锁瓦制作方法，其特征是在制作所述延伸支撑体时，于坯瓦的延伸支撑体与悬空搭盖边接合处的一侧或相对两侧壁面上制作出切折槽。

4.根据权利要求3所述陶瓷连锁瓦制作方法，其特征是所述切折槽其横截面形状呈三角形、矩形或楔形。

5.根据权利要求1所述陶瓷连锁瓦制作方法，其特征是所述延伸支撑体连接于悬空搭盖边的端面的横截面方向的左侧、右侧或中央。

6.根据权利要求1所述陶瓷连锁瓦制作方法，其特征是所述延伸支撑体按坯瓦的悬空搭盖边的弯曲曲线和方向延伸。

7.根据权利要求1、2、3、5或6所述陶瓷连锁瓦制作方法，其特征是所述延伸支撑体的去除是自瓦片的悬空搭盖边的切折槽处切割或扳折。

8.根据权利要求1、2、3、5或6所述陶瓷连锁瓦制作方法，其特征是所述延伸支撑体的高度相当于瓦片的相应的下拱的厚度，所述延伸支撑体的厚度相当于或小于悬空搭盖边的相应的厚度。

9.根据权利要求1、2、3、5或6所述陶瓷连锁瓦制作方法，其特征是所述延伸支撑体为一整条式支撑衬边、或为分布于所述坯瓦的悬空搭盖边上的若干段支撑条。

10.一种陶瓷连锁瓦，包括成品瓦片，其特征是所述成品瓦片根据权利要求1、2、3、5或6所述陶瓷连锁瓦制作方法制作构成。

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