CN102787652A - 组设组件 - Google Patents
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Abstract
一种组设组件，包括承载主结构。承载主结构用以承载建材板或太阳光电板等，且包括上板、下板及两侧板。上板具有上凹槽。上凹槽的相对两内壁各具有一第一突出件，且两个第一突出件彼此相对。下板相对于上板。两个侧板连接于上板及下板之间。各侧板具有两个侧凹槽。各侧凹槽的相对两内壁各有一第二突出件，且各侧凹槽的相对两内壁的两个第二突出件彼此相对。
Description
技术领域
本发明涉及一种组设组件，且特别涉及一种可弹性调整安装尺寸大小的组设组件。
背景技术
一般来说，为了让建筑物具备复合性功能，常使建材具有附加的多重功能，例如硅酸钙板或建材一体型太阳能电池模块(Building-Integrated Photovoltaics，BIPV，以下简称BIPV模块)等平板建材，即被应用在各式建筑物上。由于各式建筑物的结构尺寸、位置变化或空间规划不同，因此平板建材往往需通过承接结构体装设于建筑结构体上，以提高结构配置上的稳定性与可靠度。然而，承接结构体的尺寸及组设方式通常是依照建筑结构体形式与尺寸以固定方式制作，常使得须与承接结构体相互配合的平板建材形式或尺寸也受到限制。虽然业者可根据建筑结构体需求设计制造出符合各种尺寸或形式的承接结构体，但此举不但浪费时间又需花费高额的费用(需个案设计及生产制造)。
另外，以BIPV模块的平板建材来说，由于太阳光电模块的电路系统有别于一般建筑的玻璃帷幕，因此BIPV模块往往被归类成建筑机电设备，而需检测、维修与替换。实际组装上，BIPV模块通常是通过螺栓锁固或利用胶体来接合于承接结构体上，因此，当BIPV模块需拆下检测、维修或替换新品时，常会有螺栓孔位不合，或因替换不同尺寸的BIPV模块而导致设置空间不足，而难以安装的问题。若BIPV模块是由胶体接合于承接结构体上，当BIPV模块需拆下或替换时，承接结构体在BIPV模块卸除后往往会残留难以去除的胶体，而可能导致日后再安装BIPV模块或其他平板建材时，影响再度黏合的困难度与密合性。
因此，如何提供一种可基于建筑结构体的形式，以及可依平板建材的种类及尺寸来进行组装调整与更新替换机制的承接结构，乃为相关业者努力的课题之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组设组件，其通过承载主结构来提供可弹性调整安装尺寸大小及配置方式的机制，以符合各种建筑结构体的形式及平板建材的种类与尺寸。此外，本组设组件可方便的提供BIPV模块检测、维修与替换新品时，易拆卸与易安装的机制。
为达上述目的，本发明提出一种组设组件，包括承载主结构。承载主结构用以承载建材板或太阳光电板(PV Module)，另包括上板、下板及两侧板。上板具有上凹槽。上凹槽的相对两内壁各具有一第一突出件，且两个第一突出件彼此相对。下板相对于上板。两个侧板连接于上板及下板之间。各侧板具有两个侧凹槽。各侧凹槽的相对两内壁各有一第二突出件，且各侧凹槽的相对两内壁的两个第二突出件彼此相对。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1绘示根据本发明第一实施例的组设组件的承载主结构的示意图；
图2绘示承载主结构与L形件相互组设的俯视图；
图3A及图3B分别绘示根据本发明第一实施例的组设组件承载建材板或太阳光电板的组设图及爆炸图；
图4绘示根据本发明第一实施例的侧封板配置于承载主结构的示意图；
图5绘示图3A中的承载主结构与固定角铝座相互配合时的示意图；
图6A及图6B分别绘示根据本发明第二实施例的组设组件承载建材板或太阳光电板的组设图及爆炸图；
图7A及图7B分别绘示根据本发明第三实施例的组设组件承载建材板或太阳光电板的组设图及爆炸图；
图8绘示根据本发明第四实施例的承载主结构的示意图。
其中，附图标记
110、210、310、410：承载主结构
111、211、311：上板
111e、380e：顶面卡槽
111p、211p、311p、411p1：第一突出件
111r、311r、411r：上凹槽
111s、311s、380s2：顶面
113：下板
115：侧板
115p：第二突出件
115r：侧凹槽
120：L形件
121：板件
121h、130h、380h、390h：孔洞
130：上盖板
130e、390e：底面卡槽
130p：第三突出件
130r、390r：容置槽
130s、380s1、390s：底面
141a、141b、142a、142b、241、242、341a、341b、342a、342b：胶条
150、350：顶部封板
151、161：主体
151s、161s：表面
153、163、283：卡勾
160：侧封板
170：固定角铝座
171：固定角铝座的底板
173：固定角铝座的侧板
280：组配件
281：T形部
281a：横板
281b：竖板
281s1：第一表面
281s2：第二表面
311f1、311f2：第一卡合突出件
380：延伸底件
380f1、380f2：第二卡合突出件
390：延伸盖板
411p2：抵接突出件
711、730、750：螺栓
712、740、760：螺帽
810：建物结构
910、920：建材板或太阳光电板
d：间距
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：
第一实施例
请参照图1、图2、图3A及图3B，图1绘示根据本发明第一实施例的组设组件的承载主结构的示意图，图2绘示承载主结构与L形件相互组设的俯视图，且图3A及图3B分别绘示根据本发明第一实施例的组设组件承载建材板或太阳光电板的组设图及爆炸图。
本实施例的组设组件包括承载主结构110、L形件120、上盖板130、以及胶条141a、141b、142a及142b
如图1所示，承载主结构110例如是一个中空承载结构，包括上板111、下板113与两个侧板115。上板111具有上凹槽111r。上凹槽111r顶端的相对两内壁各具有一个第一突出件111p。两个第一突出件111p彼此相对，使得两个第一突出件111p的间距小于上凹槽111r的相对两内壁的间距。下板113位置相对于上板111位置。两个侧板115连接于上板111及下板113之间。各侧板115具有两个侧凹槽115r。各侧凹槽115r的相对两内壁外缘上、下各有一个第二突出件115p。各侧凹槽115r的相对两内壁外缘上、下的两个二第二突出件115p彼此相对，使得两个第二突出件115p的间距小于侧凹槽115r的相对两内壁的间距。
如图2、图3A及图3B所示，两个垂直相交的承载主结构110之间的组设是可通过L形件120来达成，以做为承载建材板或太阳光电板的承载基座。L形件120具有两个相互连接的板件121。两个板件121分别配置于一个承载主结构110的侧板115上与另一个相交的承载主结构110的侧板115上。更进一步来说，L形件120的板件121与承载主结构110是通过螺栓711、螺帽712相互锁附而固定。螺栓711的螺栓头是位于侧凹槽115r内且抵接于两个第二突出件115p的底部。螺栓711的螺柱是穿越板件121的孔洞121h，且螺帽712是锁固于螺栓711的螺柱上。
如此一来，当建材板或太阳光电板910及920承载于承载主结构110上时，通过选用不同长度的承载主结构110来摆置在X方向上是可符合建材板或太阳光电板910及920在X方向上的尺寸需求，且通过调整两个平行摆置在X方向上的承载主结构110的间距即可符合建材板或太阳光电板910及920在Y方向上的尺寸需求。此外，L形件120与侧板115之间的组设是通过螺栓711的螺栓头配置于侧凹槽115r内且抵接于两个第二突出件115p的底部，以及螺栓711的螺柱穿越两个第二突出件115p的间距与板件121的孔洞121h后，再配合上螺帽712来达到迫紧固定。因此，两个第二突出件115p的间距与孔洞121h的对位是会影响螺栓711的螺柱的配置，故L形件120的板件121的二个孔洞121h中心孔距较佳地须与承载主结构110的侧板115的凹槽115r中心间距相同。相较螺栓的螺柱需穿越两个孔洞来进行配置而言，本实施例的螺栓711的螺柱穿越两个第二突出件115p的间距与孔洞121h来进行配置是明显较为简单且容易。此外，由于L形件120可于锁附在两个承载主结构110的侧板115上沿着侧凹槽115r滑动，因此L形件120的位置调整是非常地简便且容易。
如图3A及图3B所示，上盖板130固定于上板111的上方。两个胶条141a及141b叠设于上板111与上盖板130之间，且建材板或太阳光电板910夹置于两个胶条141a及141b之间。另外，两个胶条142a及142b叠设于上板111于上盖板130之间，且建材板或太阳光电板920夹置在两个胶条142a及142b之间。
如此一来，建材板或太阳光电板910是夹置在两个胶条141a及141b之间且建材板或太阳光电板920夹置在两个胶条142a及142b之间来减缓外力的冲击力，以降低损坏的机率。胶条141a及141b与142a及142b可进一步提供良好的水密性及气密性，且本身具有良好的耐候性(weathering resistance)。另外，即使小水珠或部分水份仍经由结构与胶条之间的缝隙流入，上板111的上凹槽111r是可做为排水渠道以将水份导出。此外，当建材板或太阳光电板910为BIPV模块时，为隐藏电缆线路使其不外露，故接线装置有些设计位于太阳光电模块的侧边，因此电缆线路或其他小型元件(如二极管等)是可容置在上盖板130、上板111、胶条141a及141b、胶条142a及142b，以及太阳光电板910与920组设时所形成的空隙中，以使组设组件的外型更加整齐美观且电缆线路或其他小型元件不会受到阳光曝晒或风吹雨淋，而可延长使用寿命。另外，由于建材板或太阳光电板910与920组设在本实施例的组设组件并无需使用到如硅利康(silicone)的黏结胶体，因此当建材板或太阳光电板910与920需拆卸而进行检测、维修或替换新品时，组设组件并不会有胶体残留而影响后续再安装的情况。
本实施例的胶条141a及141b与胶条142a及142b可例如是以三元乙丙橡胶(Ethylene-Propylene-Diene Monomer，EPDM)制成。为了让胶条141a及141b与胶条142a及142b可稳固地配置，如图3B所示，本实施例的上盖板130的底面130s左右二侧各具有一个底面卡槽130e，且上板111的顶面111s的左右二侧也各具有一个顶面卡槽111e。两个胶条141a及142a分别卡设于两个底面卡槽130e中，且两个胶条141b及142b分别卡设于两个顶面卡槽111e中，以避免胶条141a及141b与胶条142a及141b位移而影响气密性或水密性上的成效。
上盖板130例如是通过螺栓730及螺帽740相互锁附而固定于上板111的上方，以下进一步说明。上盖板130具有容置槽130r，且容置槽130r的底部具有孔洞130h。螺栓730的螺栓头是位于上凹槽111r内且抵接于两个第一突出件111p的顶端。螺栓730的螺柱是穿越容置槽130r的底部的孔洞130h。螺帽740是于容置槽130r内锁固于螺栓730的螺柱上，并较佳以平垫片与弹簧垫片迫紧固定。
为了进一步避免螺栓730的螺柱及螺帽740外露出来，本实施例的组设组件还包括顶部封板150。顶部封板150配置于上盖板130上，以覆盖容置槽130r。顶部封板150与上盖板130的耦接关系说明如下。本实施例的容置槽130r的相对两内壁各具有一个第三突出件130p，且两个第三突出件130p彼此相对。顶部封板150具有主体151及两个卡勾153，且两个卡勾153是连接于主体151的表面151s。主体151的表面151s是覆盖容置槽130r，且两个卡勾153是分别卡合于两个第三突出件130p。如此一来，螺栓730的螺柱及螺帽740及平垫片与弹簧垫片是可隐藏于容置槽130r与顶部封板150之间，以减少阳光曝晒或风吹雨淋所造成的腐蚀机率且增加外型上的整齐性与美观性。
另外，请参照图4，其绘示根据本发明第一实施例的侧封板配置于承载主结构的示意图。本实施例的组设组件可还包括至少一个侧封板160。侧封板160配置于承载主结构110的侧板115上，以覆盖侧凹槽115r。侧封板160具有主体161及两个卡勾163，且两个卡勾163是连接于主体161的表面161s。主体161的表面161s是覆盖侧凹槽115r，且两个卡勾163是分别卡合于两个第二突出件115p。如此一来，侧封板160与侧凹槽115r所形成的空间可用以收纳太阳光电模块的电缆线材，且侧封板160覆盖侧凹槽115r，可进一步避免异物损害电缆线材并增加外型上的整齐性与美观性。
虽然本实施例的建材板或太阳光电板910与920是以BIPV模块作为范例说明，然而，此技术领域中普通技术人员应明了，建材板或太阳光电板910与920也可为其他形式的建材构件。也就是说，本实施例的组设组件是可用以与各式的建材板或太阳光电板相互组设。
请参照图5，其绘示图3A中的承载主结构110与固定角铝座170相互配合时的示意图。为了进一步让承载建材板或太阳光电板910与920的承载主结构110可设置在例如是梁或柱的建物结构810上，承载主结构110是可通过固定角铝座170来进行组设。固定角铝座170具有底板171及两个侧板173。底板171锁固在建物结构810，且固定角铝座170的侧板173锁固在承载主结构110的相对两边侧板115。固定角铝座170的侧板173锁固在承载主结构110的相对两边侧板115的方式类似于图3A中的L形件120的板件121锁固于承载主结构110的侧板115的方式，此处即不再说明。
再者，承载主结构110于Z方向上的位置调整，是可通过调整承载主结构110的侧板115锁固在固定角铝座170的侧板173的位置来决定。举例来说，于图5中，承载主结构110是以螺栓的螺柱穿越侧板173的下方的孔洞，且配合螺帽来锁固在固定角铝座170。当承载主结构110需往-Z方向调整位置时，承载主结构110可往-Z方向移动，且螺栓的螺柱是穿越侧板173的上方的孔洞并配合螺帽来进行锁附。如此一来，承载主结构110于Z方向的位置即调整完毕。通过前述的组装方式，本实施例的承载主结构110的使用不易受限于建物结构的形式与大小，也可适合于承载任何尺寸的建材板或太阳光电板，达到可弹性调整组设，增加应用层面的效益与功能。
第二实施例
请参照图6A及图6B，其分别绘示根据本发明第二实施例的组设组件承载建材板或太阳光电板的组设图及爆炸图。与第一实施例不同的是，建材板或太阳光电板910与920是改以例如硅利康(silicone)的黏结胶体黏接的方式承载在承载主结构210上。
组设组件包括承载主结构210、组配件280及胶条241及242。本实施例的承载主结构210的结构与第一实施例的承载主结构110的结构完全相同，此处即不再重复说明。
组配件280具有T形部281及两个卡勾283。T形部281具有横板281a及竖板281b。横板281a具有第一表面281s1及第二表面281s2，且第二表面281s2相对于第一表面281s1。竖板281b的一端是连接于横板281a的第一表面281s1上，且两个卡勾283是连接于横板281a的第二表面281s2上。
组配件280的横板281a是配置于上板211上，且横板281a的第二表面281s2是接触上板211，使得两个卡勾283是分别卡嵌于两个第一突出件211p的底部。胶条241及242配置于上板211上。建材板或太阳光电板910与920是配置于胶条241及242上且通过黏结胶体黏接于竖板281b上。
如此一来，本实施例的承载主结构210是具有类似于第一实施例的承载主结构110的特性与优点。此外，本实施例的组配件280可视为耗材来使用。进一步说，当建材板或太阳光电板910与920为BIPV模块时，且需要拆下检测、维修或替换新品时，由于胶体仅涂布在组配件280上，因此即使有胶体残留在组配件280上，组配件280可作为耗材直接更替，而无需替换或重新架设承载主结构210，如此可有效的节省人力、时间与成本。
第三实施例
请参照图7A及图7B，其分别绘示根据本发明第三实施例的组设组件承载建材板或太阳光电板的组设图及爆炸图。相较于第一实施例，本实施例的组设组件还包括延伸底件380，且第一实施例中的上盖板130是以延伸盖板390取代。
组设组件包括承载主结构310、延伸底件380、延伸盖板390及四个胶条341a、341b、342a、342b及顶部封板350。
延伸底件380配置于上板311上，且延伸底件380的宽度是大于上板311的宽度。延伸盖板390固定于延伸底件380的上方。两个胶条341a及341b分别叠设于延伸盖板390及延伸底件380之间，且建材板或太阳光电板910夹置于两个胶条341a及341b之间。另外，两个胶条342a及342b也分别叠设于延伸盖板390与延伸底件380之间，且建材板或太阳光电板920夹置在两个胶条342a及342b之间。
如此一来，如因建材尺寸或安装时有误差而需做尺寸上的调整时，延伸底件380及延伸盖板390的应用是可增加施工上的便利性与弹性裕度。
此处先说明延伸底件380与上板311相互组设的方式。上板311的顶面311s的左侧具有两个第一卡合突出件311f1，且上板311的顶面311s的右侧具有两个第一卡合突出件311f2。第一卡合突出件311f1及311f2是由顶面311s朝向+Z方向突出。另外，延伸底件380的底面380s1的左侧具有两个第二卡合突出件380f1，且延伸底件380的底面380s1的右侧具有两个第二卡合突出件380f2。第二卡合突出件380f1及380f2是由底面380s1朝向-Z方向突出。由于两个第二卡合突出件380f1的间距大于两个第一卡合突出件311f1的间距，因此两个第二卡合突出件380f1的内侧是抵接在两个第一卡合突出件311f1的外侧，以相互卡合。同样地，由于两个第二卡合突出件380f2的间距大于两个第一卡合突出件311f2的间距，因此两个第二卡合突出件380f2的内侧是抵接在两个第一卡合突出件311f2的外侧，以相互卡合。
为了让胶条341a及341b与胶条342a及341b可稳固地配置，本实施例的延伸盖板390的底面390s具有两个底面卡槽390e，且延伸底件380的顶面380s2具有两个顶面卡槽380e。两个胶条341a及342a分别卡设于两个底面卡槽390e中，且两个胶条341b及342b分别卡设于两个顶面卡槽380e中，以避免胶条341a及341b与胶条342a及341b位移而影响气密性或水密性上的成效。
延伸盖板390例如是通过螺栓750与螺帽760及平垫片与弹簧垫片相互锁附而固定在延伸底件380的上方，以下进一步说明。延伸盖板390具有容置槽390r，且容置槽390r的底部具有孔洞390h。螺栓750的螺栓头是位于上凹槽311r内且抵接于两个第一突出件311p底部。螺栓750的螺柱是穿越延伸底件380的孔洞380h与容置槽390r的底部的孔洞390h。螺帽760是于容置槽390r内锁固于螺栓750的螺柱上，并加以平垫片与弹簧垫片迫紧固定。
为了进一步避免螺栓750的螺柱及螺帽760外露出来，本实施例的组设组件可还包括顶部封板350，以覆盖容置槽390r。如此一来，螺栓750的螺柱及螺帽760及平垫片与弹簧垫片是可藏于容置槽390r与顶部封板350之间，而减少腐蚀的机率且增加外型上的整齐性与美观性。由于顶部封板350的结构是相同于第一实施例的顶部封板150的结构，此处不再重复说明。
第四实施例
请参照图8，其绘示根据本发明第四实施例的承载主结构的示意图。相较于图1中的承载主结构110，图8中的承载主结构410的上凹槽411r的相对两内壁各具有一个第一突出件411p1与一个抵接突出件411p2。两个抵接突出件411p2彼此相对，且两个抵接突出件411p2与两个第一突出件411p1相隔间距d。如此一来，第一突出件411p1与抵接突出件411p2的间距d是可容置用以锁固上盖板(说明于第一实施例)或延伸盖板(说明于第三实施例)时的螺栓的螺栓头，且螺栓的螺栓头是可抵靠于抵接突出件411p2的顶部。
根据本发明上述实施例的组设组件，其通过承载主结构、上盖板与胶条的配合来夹持建材板或太阳光电板，以避免胶体污染元件，且提供便于建材板或太阳光电板拆下检测、维修与新品替换的机制。另外，承载主结构、组配件及胶条也可相互配合来固定建材板或太阳光电板。虽然建材板或太阳光电板需通过胶体来固定，然而胶体是涂布在组配件上而非涂布在承载主结构，因此即使有胶体残留在组配件上，组配件可视为耗材而直接更替。如此一来，承载主结构无需替换或重新架设，故可以有效地节省人力、时间与成本。再者，两个承载主结构之间的组设是可通过L形件来达成。上述实施例虽然以L形件的两个板件的夹角为90°作为例子说明，然而L形件可依实际需求制作夹角，以达到可多角度调整连结的功能，因此承载主结构可弹性地调整及配置，以符合各种建筑结构体的形式及平板建材的种类与尺寸。
当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (18)
1.一种组设组件，其特征在于，包括：
一承载主结构，用以承载一建材板或太阳光电板，该承载主结构包括：
一上板，具有一上凹槽，该上凹槽的相对两内壁各具有一第一突出件，该二第一突出件彼此相对；
一下板，相对于该上板；以及
二侧板，连接于该上板及该下板之间，各该侧板具有二侧凹槽，各该侧凹槽的相对两内壁各有一第二突出件，各该侧凹槽的该相对两内壁的该二第二突出件彼此相对。
2.根据权利要求1所述的组设组件，其特征在于，还包括：
一上盖板，固定于该上板的上方；以及
二胶条，叠设于该上板与该上盖板之间，该建材板或太阳光电板夹置在该二胶条之间。
3.根据权利要求2所述的组设组件，其特征在于，该上盖板的底面具有一底面卡槽，该上板的顶面具有一顶面卡槽，该二胶条的其中一者卡设于该底面卡槽中，该二胶条的另一者卡设于该顶面卡槽中。
4.根据权利要求2所述的组设组件，其特征在于，该上盖板具有一容置槽，该容置槽的底部具有一孔洞，该上盖板通过一螺栓及一螺帽相互锁附而固定于该上板的上方，该螺栓的螺栓头位于该上凹槽内且抵接于该二第一突出件，该螺栓的螺柱穿越该容置槽的该底部的该孔洞，该螺帽于该容置槽内锁固于该螺栓的该螺柱。
5.根据权利要求4所述的组设组件，其特征在于，还包括：
一顶部封板，配置于该上盖板上，以覆盖该容置槽。
6.根据权利要求5所述的组设组件，其特征在于，该容置槽的相对两内壁各具有一第三突出件，该二第三突出件彼此相对，该顶部封板具有一主体及二卡勾，该二卡勾连接于该主体的一表面，该主体的该表面覆盖该容置槽，且该二卡勾分别卡合于该二第三突出件。
7.根据权利要求1所述的组设组件，其特征在于，还包括：
一侧封板，配置于一个该侧板上，以覆盖一个该侧凹槽。
8.根据权利要求7所述的组设组件，其特征在于，该侧封板具有一主体及二卡勾，该二卡勾连接于该主体的一表面，该主体的该表面覆盖该侧凹槽，且该二卡勾分别卡合于位在该侧凹槽的该相对两内壁的该二第二突出件。
9.根据权利要求1所述的组设组件，其特征在于，还包括：
一组配件，具有一T形部及二卡勾，该T形部具有一横板及一竖板，该竖板的一端连接于该横板的一第一表面上，该二卡勾连接于该横板的一第二表面上，该第二表面相对于该第一表面，该组配件的该横板配置于该上板上，且该横板的该第二表面接触该上板，使得该二卡勾分别卡合于该二第一突出件；以及
一胶条，配置于该上板上，该建材板或太阳光电板配置于该胶条上且黏接于该竖板。
10.根据权利要求9所述的组设组件，其特征在于，该上板的顶面具有一顶面卡槽，该胶条卡设于该顶面卡槽中。
11.根据权利要求1所述的组设组件，其特征在于，还包括：
一延伸底件，配置于该上板上，该延伸底件的宽度大于该上板的宽度；
一延伸盖板，固定于该延伸底件的上方；以及
二胶条，叠设于该延伸底件及该延伸盖板之间，该建材板或太阳光电板夹置在该二胶条之间。
12.根据权利要求11所述的组设组件，其特征在于，该延伸盖板的底面具有一底面卡槽，该延伸底件的顶面具有一顶面卡槽，该二胶条的其中一者卡设于该底面卡槽中，该二胶条的另一者卡设于该顶面卡槽中。
13.根据权利要求12所述的组设组件，其特征在于，该延伸盖板具有一容置槽，该容置槽的底部具有一孔洞，该延伸底件具有另一孔洞，该延伸盖板通过一螺栓及一螺帽相互锁附而固定于该延伸底件的上方，该螺栓的螺栓头位于该上凹槽内且抵接于该二第一突出件，该螺栓的螺柱穿越该延伸底件的另该孔洞与该容置槽的该底部的该孔洞，该螺帽于该容置槽内锁固于该螺栓的该螺柱。
14.根据权利要求13所述的组设组件，其特征在于，该容置槽的相对两内壁各具有一第三突出件，该二第三突出件彼此相对，该组设组件还包括：
一顶部封板，具有一主体及二卡勾，该二卡勾连接于该主体的一表面，该主体的该表面覆盖该容置槽，且该二卡勾分别卡合于该二第三突出件。
15.根据权利要求1所述的组设组件，其特征在于，该组设组件包括二承载主结构，该二承载主结构相互垂直地配置，该组设组件还包括：
一L形件，具有二相互连接的板件，该二板件分别配置于一个该承载主结构的该侧板上与另一个该承载主结构的该侧板上。
16.根据权利要求15所述的组设组件，其特征在于，该L形件的该板件与该承载主结构通过一螺栓及一螺帽相互锁附而固定，该板件具有一孔洞，该螺栓的螺栓头位于该侧凹槽内且抵接于该二第二突出件，该螺栓的螺柱穿越该板件的该孔洞，该螺帽锁固于该螺栓的该螺柱。
17.根据权利要求1所述的组设组件，其特征在于，该承载主结构为一中空承载结构。
18.根据权利要求1所述的组设组件，其特征在于，该上凹槽的相对两内壁各还具有一抵接突出件，该二抵接突出件彼此相对，且与该二第一突出件相隔一间距。
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