CN102786799A - 门窗型材专用尼龙材料 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种门窗型材专用尼龙材料，由尼龙、玻璃纤维、抗氧剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、尼龙成核剂、偶联剂、热稳定剂和润滑剂组成。本发明采用玻璃纤增强尼龙材料来挤出门窗型材，替代当前广泛的铝合金材料，原材料成本降低、可回收再利用、节省能源、降低污染、减少热传导。

Description

门窗型材专用尼龙材料

技术领域

本发明属于一种门窗型材专用尼龙材料。

背景技术

目前市场门窗型材大都采用铝合金原材料或者塑钢(PVC)，铝合金加工成本高，铝合金导热厉害，浪费能源。加工成本高。原材料回收再利用不高。

发明内容

本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种门窗型材专用尼龙材料。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：

本发明门窗型材专用尼龙材料，包括尼龙50％——70％，玻璃纤维20％——30％，抗氧化剂为0.6％——4％、紫外线吸收剂为0.2％——2％、光稳定剂为0.2％——2％，尼龙成核剂为0.25％——3％、偶联剂为0.25％——3％，热稳定剂为0.28％——3％、润滑剂为0.22％——3％。

本发明采用玻璃纤增强尼龙材料来挤出门窗型材，替代当前广泛的铝合金材料，可以更加节能、低碳、经济、节约不可再生的矿产资源，同时还可以使门窗减少由于金属热传导强烈导致的室温调节能量损耗，同时门窗的重量减轻，强度更高，更加不易变形，更加耐受冲击。

具体实施方式

本发明门窗型材专用尼龙材料，包括尼龙50％——70％，玻璃纤维20％——30％，抗氧化剂为0.6％——4％、紫外线吸收剂为0.2％——2％、光稳定剂为0.2％——2％，尼龙成核剂为0.25％——3％、偶联剂为0.25％——3％，热稳定剂为0.28％——3％、润滑剂为0.22％——3％。

实施例：

本发明生产工艺如下：

1.先将尼龙65％、偶联剂1.5％、抗氧化剂为2.5％、紫外线吸收剂为1％、光稳定剂为1％，尼龙成核剂为1.5％、热稳定剂为1.5％按照比例称量后在混料机中低速混合15分钟，玻璃纤维25％、润滑剂1％也按照比例称量后在高混机器中混合4分钟，原材料混合过程效果应是各种粒子和粉末基本均匀，没有明显团块或者聚集。

2.加入积木式平行经过双螺杆挤出机用280度-300度的温度处理。

3.及冷水拉条切粒方式，再筛脱水分，即可制造出绿色尼龙原材料。

以上是本发明所述的门窗型材专用尼龙材料的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。

本发明门窗型材专用尼龙材料的检验结果如表1所示：

表1

Claims (1)

1.一种门窗型材专用尼龙材料，其特征在于包括尼龙50％——70％，玻璃纤维20％——30％，抗氧化剂为0.6％——4％、紫外线吸收剂为0.2％——2％、光稳定剂为0.2％--2％，尼龙成核剂为0.25％——3％、偶联剂为0.25％——3％，热稳定剂为0.28％——3％、润滑剂为0.22％——3％。