CN102784521A - 气液分离装置 - Google Patents
气液分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102784521A CN102784521A CN2011101269098A CN201110126909A CN102784521A CN 102784521 A CN102784521 A CN 102784521A CN 2011101269098 A CN2011101269098 A CN 2011101269098A CN 201110126909 A CN201110126909 A CN 201110126909A CN 102784521 A CN102784521 A CN 102784521A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- outlet
- cylindrical shell
- liquid separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本发明公开了一种气液分离装置，包括筒体、入口、气出口、集液锥、液出口和连接筒，所述的筒体呈圆饼状，所述入口垂直于所述筒体的轴线上并设置在所述筒体的切线方向上，所述出口设置在所述筒体的顶部与筒体共轴，所述出口的下端面低于所述入口的最低点，所述的连接筒的上端与筒体的下端相连接，所述连接筒的下端与所述集液锥的上端相连接，所述的集液锥的下端与液出口相连接。本发明的气流分离装置结构简单，成本较低，运行可靠，维修方便，对气液混合物适应性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离，更确切地说，是一种气液分离装置。
背景技术
在化工行业中，经常需要将气液混合物中的气和液分离开来，如果分离不彻底，会给设备的寿命带来很大危害，或者严重影响设备效率，使增大功耗，增加设备的运行成本，因此，气液分离装置的作用十分重要。
中国发明专利申请公开201010180398.3公开了一种气液分离器。在具有大致圆筒形的容器主体、将容器主体的上端封闭的盖体、和在容器主体上开口的导入流路的气液分离器中,在盖体上突出地设置隔壁,以便覆盖导入流路的开口、与容器主体的内壁的间隙从周向一端朝向另一端逐渐变宽、到与容器主体的内壁的间隙较窄的端部的长度比到间隙较宽的端部(5b)的长度长。通过这样的结构,能够不要求严格的加工精度而设置隔壁,并且能够发挥较高的气液分离效率。这种油分离器的分离效果差，当混合气中带液较少时，难以将混合气中的带液分离出来。
中国发明专利申请公开200910041177.5公开了一种气液分离器,包括腔室,与腔室下部相通的液体冷媒出口管,与腔室上部相通的气体冷媒出口管,以及与腔室相通的气液冷媒入口管,气体冷媒出口管上设置有与腔室上部相通的气体冷媒出口孔,气体冷媒出口管上设置有开闭该气体冷媒出口孔的浮阀。浮阀包括弹簧和沿气体冷媒出口管的表面滑动的漂浮块,弹簧设置在漂浮块与腔室内壁之间。漂浮块和弹簧套设在气体冷媒出口管上。本发明在气液分离器内部设计有与气体冷媒出口管相接的浮阀,当气液分离器腔室内的液面上升到一定位置时,浮阀将逐渐并彻底关闭出气体冷媒出口管上的气体冷媒出口孔,从而杜绝液体冷媒进入压缩机、确保喷气增焓的效果和压缩机的可靠性。但是这种装置结构复杂，成本较高。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的功能不足的技术问题，从而提供一种对气液混合气适应性强，结构简单，成本较低的气液分离装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种气液分离装置，包括筒体、入口和气出口，所述的筒体呈圆饼状，所述入口垂直于所述筒体的轴线上并设置在所述筒体的切线方向上，所述出口设置在所述筒体的顶部与筒体共轴，所述出口的下端面低于所述入口的最低点。
作为优选，所述气液分离装置还包括一集液锥、一液出口和一连接筒，所述的连接筒的上端与筒体的下端相连接，所述连接筒的下端与所述集液锥的上端相连接，所述的集液锥的下端与液出口相连接。
作为优选，所述气出口的下端面高于所述集液锥的上端面。
作为优选，所述气出口的直径大于等于入口的直径。
因此，通过上述技术方案，本发明的气液分离装置对气液混合气适应性强，结构简单，成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的气液分离装置的结构示意图；
图2为图1中的油分离器的内部结构示意图；
图3为图1中的油分离器的俯视图。
其中 ， 1-筒体、2-入口、3-气出口、4-集液锥、5-液出口， 6-连接筒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明提供了一种外置式的油分离器，可以根据不同特性的制冷剂润滑油采用不同的过滤盘，适用性大大增强。
如图1、图2、图3所述，一种外置式的油分离器，包括筒体1、入口2、气出口3、集液锥4、液出口5和连接筒6，所述的筒体1呈圆饼状，所述入口2垂直于所述筒体1的轴线上并设置在所述筒体1的切线方向上，所述出口3设置在所述筒体1的顶部与筒体1共轴，所述出口3的下端面低于所述入口的最低点，有效避免气液混合气直接从入口2直接从气出口3流出，所述的连接筒6的上端与筒体1的下端相连接，所述连接筒6的下端与所述集液锥4的上端相连接，所述的集液锥4的下端与液出口5相连接。
所述气出口3的下端面高于所述集液锥4的上端面，在整个气液分离装置的整个空间内，越靠近下端气液混合气中气的密度越小，气出口3设置在集液锥4上端可有效防止带液的混合气进入气出口3，影响分离效果。
所述气出口3的直径大于等于入口2的直径，减小混合气流过气液分离装置时的阻力，降低功耗。
以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种气液分离装置，包括筒体（1）、入口（2）和气出口（3），其特征在于：所述的筒体（1）呈圆饼状，所述入口（2）垂直于所述筒体（1）的轴线上并设置在所述筒体（1）的切线方向上，所述出口（3）设置在所述筒体（1）的顶部与筒体（1）共轴，所述出口（3）的下端面低于所述入口（2）的最低点。
2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离装置还包括一集液锥（4）、一液出口（5）和一连接筒（6），所述的连接筒（6）的上端与筒体（1）的下端相连接，所述连接筒（6）的下端与所述集液锥（4）的上端相连接，所述的集液锥（4）的下端与液出口（5）相连接。
3.根据权利要求2所述的气液分离装置，其特征在于，所述气出口（3）的下端面高于所述集液锥（4）的上端面。
4.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述气出口（3）的直径大于等于入口（2）的直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011101269098A CN102784521A (zh) | 2011-05-17 | 2011-05-17 | 气液分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011101269098A CN102784521A (zh) | 2011-05-17 | 2011-05-17 | 气液分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102784521A true CN102784521A (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47150220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011101269098A Pending CN102784521A (zh) | 2011-05-17 | 2011-05-17 | 气液分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102784521A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103736349A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-23 | 西安交通大学 | 撞击型湿蒸汽汽液两相分离前处理方法 |
| CN106178882A (zh) * | 2016-09-09 | 2016-12-07 | 成都九十度工业产品设计有限公司 | 臭氧与废气混合反应器的集液装置 |
-
2011
- 2011-05-17 CN CN2011101269098A patent/CN102784521A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103736349A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-23 | 西安交通大学 | 撞击型湿蒸汽汽液两相分离前处理方法 |
| CN106178882A (zh) * | 2016-09-09 | 2016-12-07 | 成都九十度工业产品设计有限公司 | 臭氧与废气混合反应器的集液装置 |
| CN106178882B (zh) * | 2016-09-09 | 2019-11-19 | 成都九十度工业产品设计有限公司 | 臭氧与废气混合反应器的集液装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203447899U (zh) | 一种螺旋导流汽水分离器 | |
| CN203577481U (zh) | 一种分离器 | |
| CN102967095B (zh) | 制冷压缩机试验装置用变容积高效立式油分离器 | |
| CN103566698A (zh) | 气液固三相分离器 | |
| CN200991661Y (zh) | 一种具有锥罩形排气管结构的气液旋流分离器 | |
| CN101559408B (zh) | 润滑液分离装置 | |
| CN204933069U (zh) | 一种涡流管式气液分离器 | |
| CN103657314A (zh) | 螺旋管气液分离装置 | |
| CN103657313A (zh) | 气液分离器 | |
| CN104697255A (zh) | 制冷系统中分离润滑油的分离器装置及进行油分离的方法 | |
| CN105148625A (zh) | 一种涡流管式气液分离器 | |
| CN104043293A (zh) | 一种螺旋管气液分离方法 | |
| CN106352622A (zh) | 油分离器及采用其的制冷系统 | |
| CN202113731U (zh) | 高效油水分离器 | |
| CN102784521A (zh) | 气液分离装置 | |
| CN203750223U (zh) | 分离油气混合物的油气分离器 | |
| CN203591665U (zh) | 一种螺旋管气液分离机构 | |
| CN203083225U (zh) | 一种制冷系统及其油分离器 | |
| CN206473970U (zh) | 一种气动系统用空气过滤装置 | |
| CN202646013U (zh) | 螺杆空压机油气分离器 | |
| CN103657311A (zh) | 气液分离器 | |
| KR101149772B1 (ko) | 사이클론 | |
| CN211174077U (zh) | 一种微型井口套管气脱水装置 | |
| CN213298223U (zh) | 空气压缩机用高效油气分离器 | |
| CN203591666U (zh) | 一种复合式气液分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121121 |