CN102783911B - 一种电热水壶及其容器的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
一种电热水壶，包括设置有上耦合器的本体和设置有下耦合器的底座，所述本体与所述底座通过上、下耦合器连接，所述本体至少包括构成液体容纳腔的容器，所述容器的底部设置有电热元件，所述容器由设置有上口和下口的壶身及具有上口的壶底构成，所述壶身和壶底均是由金属材料制成，所述壶底的上口的形状及尺寸与所述壶身的下口的形状及尺寸相对应，所述壶底和壶身通过所述壶底的上口和所述壶身的下口对焊形成所述容器。本发明的有益效果：对焊后的壶体易清洁，而且增加了美观性；在对焊后的壶体无需进行模具拉伸或模具涨形，简化了生产工艺，并降低了制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种小家电，具体涉及一种电热水壶及其容器的制作工艺。
背景技术
电水壶产品已经成为居家生活中使用频率很高的一种家用电器，其一般包括容器及与设置于容器下方并与其电耦合连接的底座。作为煮水的主体部分，容器可以包括构成液体加热腔的内胆以及设置与内胆外的外壳，或者，容器是由金属材料制成的单层结构，并且容器的底部设置有加热盘组件，无论是单层结构还是双层结构的电水壶，单层金属容器或金属内胆均与加热盘之间的结合都会在煮水内腔上形成缝隙，使电水壶在使用时，内腔会与水或者其它被加热液体接触，这样电水壶存在生锈、沾染污渍、结垢等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易清洁、外观美观、生产工艺简化、制造成本低的一种电热水壶及其容器的制作工艺。
为达到发明目的本发明采用的技术方案是：
一种电热水壶，包括设置有上耦合器的本体和设置有下耦合器的底座，所述本体与所述底座通过上、下耦合器连接，所述本体至少包括构成液体容纳腔的容器，所述容器的底部设置有电热元件，所述容器由设置有上口和下口的壶身及具有上口的壶底构成，其特征在于：所述壶身和壶底均是由金属材料制成，所述壶底的上口的形状及尺寸与所述壶身的下口的形状及尺寸相对应，所述壶底和壶身通过所述壶底的上口和所述壶身的下口对焊形成所述容器。
进一步，所述壶身和壶底均是通过模具拉伸或模具胀形获得，所述壶底上设置有圆角，由所述圆角处竖直向上延伸有底部侧壁，所述底部侧壁上边缘为焊接边缘，焊接边缘构成所述壶底的上口。
进一步，所述圆角的半径范围在0.5mm至5mm，所述焊接边缘的最佳位置在圆角上1mm处。
进一步，所述容器的对焊连接处进行了抛光处理。
进一步，所述壶身和壶底的金属材料的厚度范围在0.3mm到1.5mm。
进一步，所述壶身的上口尺寸小于壶身的最大外径尺寸，大于电热元件的尺寸。
上述发明的容器的制作工艺，其步骤如下：
（1）通过模具拉伸或模具胀形获得壶身和壶底；
（2）将壶底安装在对焊机的工装底盘卡箍盘上，并放入内撑块；
（3）通过卡箍和内撑块将壶身固定在壶底上，此时壶身与底盘是贴合在一起形成对焊线；
（4）用气缸能过压块夹具将壶身和壶底压紧，并整体下移，将对焊线移至焊接头处，此时卡箍是固定不动的；
（5）整体旋转一周，焊接头固定不动，在对焊线处进行焊接形成完整的容器，此时卡箍是固定不动的。
进一步，步骤（5）后在对焊线处进行抛光处理。
进一步，步骤（1）中的壶身和壶底的对焊口部形状和尺寸均相同，且壶身和壶底的材料厚度相同。
进一步，步骤（1）中的壶底上设有圆角，所述对焊线在圆角上1mm处。
本发明通过对焊使壶身和壶底对接成一个完整的容纳液体的容器，并且对焊线处于壶身和壶底连接的圆角处，连接的痕迹几乎不能被察觉，这样大大增加了容器的美观性。而且对焊后对焊接处进行了抛光处理更加消除了对焊线的视觉效果。
当然如果需要在容器的侧壁上有一条腰带式线条，对焊线可以选择在容器侧壁的任何位置。
本发明的有益效果：
1、对焊后的容器易清洁，而且增加了美观性。
2、在对焊后的容器无需进行模具拉伸或模具胀形，简化了生产工艺，并降低了制造成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的容器的结构示意图。
图3是本发明在图2中A处的放大图。
图4是本发明的通过模具加工成型的壶身。
图5是本发明的通过模具加工成型的壶底。
图6是本发明的容器的制作时放置壶身和壶底的工装夹具状态图。
图7是本发明的容器的制作时对焊夹具工装示意图。
图8是本发明的容器的制作时对焊焊接放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
实施例一
参照图1-3，一种电热水壶，包括设置有上耦合器的本体10和设置有下耦合器的底座11，所述本体10与所述底座11通过上、下耦合器连接，所述本体10至少包括构成液体容纳腔的容器，所述容器的底部设置有电热元件3，所述容器由设置有上口和下口的壶身1及具有上口的壶底2构成，所述壶身1和壶底2均是由金属材料制成，所述壶底2的上口的形状及尺寸与所述壶身1的下口的形状及尺寸相对应，所述壶底2和壶身1通过所述壶底2的上口和所述壶身1的下口对焊形成所述容器。
所述壶身1和壶底2均是通过模具拉伸或模具胀形获得，所述壶底2上设置有圆角，由所述圆角处竖直向上延伸有底部侧壁，所述底部侧壁上边缘为焊接边缘，焊接边缘构成所述壶底2的上口。
所述圆角的半径范围在0.5mm至5mm，所述焊接边缘的最佳位置在圆角上1mm处。
所述容器的对焊连接处进行了抛光处理。
所述壶身1和壶底2的金属材料的厚度范围在0.3mm到1.5mm。
所述壶身1的上口尺寸小于壶身的最大外径尺寸，大于电热元件3的尺寸。
本发明通过对焊使壶身1和壶底2对接成一个完整的容纳液体的容器，并且对焊线处于壶身1和壶底2连接的圆角处，连接的痕迹几乎不能被察觉，这样大大增加了容器的美观性。而且对焊后对焊接处进行了抛光处理更加消除了对焊线的视觉效果。
当然如果需要在容器的侧壁上有一条腰带式线条，对焊线可以选择在容器侧壁的任何位置。
实施例二
参照图4-8，一种电热水壶的容器的制作工艺，其步骤如下：
（1）通过模具拉伸或模具胀形获得壶身1和壶底2；
（2）将壶底2安装在对焊机的工装底盘卡箍盘8上，并放入内撑块7；
（3）通过卡箍5和内撑块7将壶身1固定在壶底2上，此时壶身1与底盘2是贴合在一起形成对焊线4；
（4）用气缸能过压块夹具9将壶身1和壶底2压紧，并整体下移，将对焊线4移至焊接头6处，此时卡箍5是固定不动的；
（5）整体旋转一周，焊接头6固定不动，在对焊线4处进行焊接形成完整的容器，此时卡箍5是固定不动的。
步骤（5）后在对焊线4处进行抛光处理。
步骤（1）中的壶身1和壶底2的对焊口部形状和尺寸均相同，且壶身1和壶底2的材料厚度相同。
步骤（1）中的壶底2上设有圆角，所述对焊线4在圆角上1mm处。
由此对焊工艺制作的容器，连接的痕迹几乎不能被察觉，这样大大增加了容器的美观性。而且对焊后对焊接处进行了抛光处理更加消除了对焊线的视觉效果。
Claims (10)
1.一种电热水壶，包括设置有上耦合器的本体和设置有下耦合器的底座，所述本体与所述底座通过上、下耦合器连接，所述本体至少包括构成液体容纳腔的容器，所述容器的底部设置有电热元件，所述容器由设置有上口和下口的壶身及具有上口的壶底构成，其特征在于：所述壶身和壶底均是由金属材料制成，所述壶底的上口的形状及尺寸与所述壶身的下口的形状及尺寸相对应，所述壶底和壶身通过所述壶底的上口和所述壶身的下口对焊形成所述容器。
2.根据权利要求1所述的一种电热水壶，其特征在于：所述壶身和壶底均是通过模具拉伸或模具胀形获得，所述壶底上设置有圆角，由所述圆角处竖直向上延伸有底部侧壁，所述底部侧壁上边缘为焊接边缘，焊接边缘构成所述壶底的上口。
3.根据权利要求2所述的一种电热水壶，其特征在于：所述圆角的半径范围在0.5mm至5mm，所述焊接边缘的最佳位置在圆角上1mm处。
4.根据权利要求1所述的一种电热水壶，其特征在于：所述容器的对焊连接处进行了抛光处理。
5.根据权利要求1所述的一种电热水壶，其特征在于：所述壶身和壶底的金属材料的厚度范围在0.3mm到1.5mm。
6.根据权利要求1~5之一所述的一种电热水壶，其特征在于：所述壶身的上口尺寸小于壶身的最大外径尺寸，大于电热元件的尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种电热水壶的容器的制作工艺，其步骤如下：
通过模具拉伸或模具胀形获得壶身和壶底；
将壶底安装在对焊机的工装底盘卡箍盘上，并放入内撑块；
通过卡箍和内撑块将壶身固定在壶底上，此时壶身与壶底贴合在一起形成对焊线；
用气缸能过压块夹具将壶身和壶底压紧，并整体下移，将对焊线移至焊接头处，此时卡箍是固定不动的；
整体旋转一周，焊接头固定不动，在对焊线处进行焊接形成完整的容器，此时卡箍是固定不动的。
8.根据权利要求7所述的容器的制作工艺，其特征在于：步骤（5）后在对焊线处进行抛光处理。
9.根据权利要求7或8所述的容器的制作工艺，其特征在于：步骤（1）中的壶身和壶底的对焊口部形状和尺寸均相同，且壶身和壶底的材料厚度相同。
10.根据权利要求9所述的容器的制作工艺，其特征在于：步骤（1）中的壶底上设有圆角，所述对焊线在圆角上1mm处。
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