CN102781853A - 固液分离装置、小便干燥装置及具备这些装置的厕所设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够良好地实施对固液的分离及对固体部分的输送的固液分离装置。固液分离装置（10）将人的排泄物、家畜粪尿、家庭用厨余垃圾等的固液混合物分离为固体部分和液体部分。所述固液分离装置（10）具有：平板状的分离板（11），其将固液混合物承接在上表面上，并设置有使液体部分向下方通过的开口部（12）；输送机构（13），其将残留在该分离板（11）上的固体部分从该分离板（11）的一端部（11F）推出；去除部件（16A、16B），其将附着于开口部（12）上或者堵塞开口部（12）的固体部分去除。

Description

固液分离装置、小便干燥装置及具备这些装置的厕所设备

技术领域

本发明涉及固液分离装置、小便干燥装置以及具备这些装置的厕所设备。

背景技术

在专利文献1中公开了现有的固液分离装置。该固液分离装置以将连续设置了多个辊的辊传送装置配置为倾斜状态的方式被构成。该固液分离装置设置于便器的排出口的下方，且将人的排泄物分离为作为固体部分的大便和作为液体部分的小便。即，当排泄物从便器排出口落到辊传送装置上时，大便将从辊传送装置上下降。另一方面，小便从辊传送装置的辊与辊之间的间隙向下方落下。以此种方式，该固液分离装置能够将人的排泄物分离为大便和小便，且对大便进行输送。

专利文献2的图3中图示了现有的小便干燥装置。该小便干燥装置具备板状的吸收体、和利用泵而使小便从该吸收部件的上方滴落的供给装置。在该小便干燥装置中，通过将吸收部件设为较大的表面积，从而能够良好地实施对来自吸收部件的小便的蒸发处理。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005－143718号公报

专利文献2：日本特开2000－41892号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在专利文献1的固液分离装置中，存在大便填塞在辊传送装置的辊与辊之间的可能性。当辊传送装置的辊与辊之间被大便填塞时，小便将难以从辊与辊之间的间隙向下方落下，从而固液分离变得不充分，或者无法顺利地实施辊的旋转，从而无法良好地实施对大便的输送。

另外，在专利文献2的小便干燥装置中，吸收体为板状，从而为了确保其表面积，而使吸收体大型化。因此，吸收体的设置需要空间。另外，为了使小便滴落到吸收体上而使用了泵，从而需要为此的电源。

本发明是鉴于上述现有的实际情况而被完成的，其应当解决的课题在于，提供一种能够良好地实施对固液的分离及对固体部分的输送的固液分离装置，能够有效地利用空间从而以无电源的方式使小便良好地蒸发的小便干燥装置，以及具备这些装置的厕所设备。

用于解决课题的方法

本发明的固液分离装置为，将人的排泄物、家畜粪尿、家庭用厨余垃圾等的固液混合物分离为固体部分和液体部分的固液分离装置，所述固液分离装置的特征在于，具有：平板状的分离板，其将所述固液混合物承接在上表面上，并设置有使液体部分向下方通过的开口部；输送机构，其将残留在该分离板上的固体部分从该分离板的一端部推出；去除部件，其将附着于所述开口部上或者堵塞该开口部的所述固体部分去除。

在该固液分离装置中，当将固液混合物承接在分离板的上表面上时，其液体部分将从设置在分离板上的开口部向下方通过。另一方面，固体部分存留在分离板上，并通过输送机构而从分离板的一端部被推出。即使分离板的开口部被固体部分附着或者堵塞，由于去除部件对该固体部分进行去除，因此分离板的开口部也被维持为，使液体部分常时通过。

因此，本发明的固液分离装置能够良好地实施对固液的分离及对固体部分的输送。

设置在所述分离板上的所述开口部被形成为从该分离板的所述一端部向另一端部延伸的狭缝状，所述去除部件可以插穿该开口部的状态而沿着该开口部进行往复移动。此时，通过使去除部件往复移动，从而能够良好地去除附着于开口部上或堵塞开口部的固体部分，由此开口部能够使液体部分良好地通过。

所述输送机构具有带状的推出板，所述推出板在所述分离板的所述一端部与所述另一端部之间进行往复移动，且在相对于该移动方向而垂直的方向上延伸，并且可将该推出板和所述去除部件连结在一起从而成为一体。此时，通过使推出板与去除部件一起在分离板的一端部与另一端部之间往复移动，从而能够将分离板上的固体部分从一端部推出，且良好地去除附着于开口部上或堵塞开口部的固体部分。

所述推出板能够以相对于从所述分离板的所述一端部向所述另一端部进行移动的方向而向后方进行转动的方式被轴支承。此时，即使在推出板位于分离板的一端部的状态下，在分离板上残留有固体部分，由于若推出板在从分离板的一端部向另一端部移动时与分离板上的固体部分接触，将相对于移动方向而向后方转动，因此不会将固体部分从分离板的另一端部推出。

可具有刮板，所述刮板将附着在所述分离板上的所述固体部分刮落。此时，能够防止固体部分堆积在分离板上的情况。因此，能够与去除部件一起良好地去除附着于开口部上或堵塞解雇部的固体部分。另外，通过刮板而从分离板上被刮落的固体部分能够通过输送机构而从分离板的一端部推出。以此种方式，能够良好地输送分离板上的固体部分。

本发明的小便干燥装置的特征在于，具备水分保持体，所述水分保持体被设置于具有便池、以及与该便池连通且朝向下方开口的便器排出口的便器的下方，并对从所述便器排出口排出的小便进行保持，且使所述小便蒸发。

在该小便干燥装置中，利用便器下方的空间来设置对小便进行保持，且使小便蒸发的水分保持体。因此，能够使从便器排出口排出的小便朝向水分保持体而落下，并能够使小便保持在水分保持体上。另外，由于水分保持体与空气之间的接触，从而能够使水分保持体所保持的小便在便器下方的空间良好地蒸发。

因此，本发明的小便干燥装置能够有效利用空间，并以无电源的方式使小便良好地蒸发。

可具备磷吸附体，所述磷吸附体被设置在所述便器的下方且所述水分保持体的上方，并且在从所述便器排出口排出的小便通过时对该小便中所含有的磷进行吸附。此时，由于磷吸附体对小便中所含有的磷进行吸附，因此能够容易地回收小便中所含有的磷。所回收的磷能够作为肥料而进行利用。

所述磷吸附体可被收纳在容器内，所述容器具有设置了将小便向下方排出的排出口的底板部、以及从该底板部的外周部立起的侧壁部，并且所述容器的上方开口。此时，磷吸附体被收纳在容器内，并且小便滞留在该容器内并通过。因此，即使在通过容器内的期间，也能够使小便蒸发。

所述磷吸附体可载持有对小便进行分解的分解菌。此时，由于小便被分解菌分解，因此能够减轻臭味的产生。

所述水分保持体可被分割为多个。此时，能够在被分割的各个水分保持体之间形成空间。由此，空气将在形成于各个水分保持体之间的空间内流动，从而促进小便从各个水分保持体的蒸发。另外，由于水分保持体被分割，因此小便不会立刻向位于下方的水分保持体传递。因此，小便不会仅集中于位于最下端的水分保持体中，各个水分保持体能够分散保持小便。由此，由于小便的蒸发是由各个水分保持体而实施的，因此能够提高蒸发效率。

所述水分保持体可为平板状，并且在沿水平方向展开的状态下以隔开间隔的方式在上下方向上被保持，且被悬挂于所述便器的下方。此时，水分保持体能够充分地保持小便，并且由于空气流通于各个水分保持体之间，因此，易于实施与空气的接触，从而可促进小便的蒸发。

所述水分保持体可为圆环状，并通过在中央空间部插穿悬挂部件而被保持，且被悬挂于所述便器的下方。此时，由于水分保持体被悬挂，因此易于实施与空气的接触。另外，中央空间部中也流动有空气，因此可促进小便的蒸发。

所述水分保持体可为多孔质或纤维质。此时，水分保持体能够良好地保持小便。

本发明的厕所设备的特征在于，具备：便器，其具有便池、以及与该便池连通且朝向下方开口的便器排出口；固液分离装置，其被设置于所述便器排出口的下方，并将从该便器排出口排出的排泄物分离为大便和小便；所述小便干燥装置，其被设置于该固液分离装置的下方。

在该厕所设备中，利用便器下方的空间来配置固液分离装置和小便干燥装置。因此，能够使从便器排出口排出的小便直接朝向水分保持体落下，从而能够高效地将小便保持在水分保持体中。另外，保持了小便的水分保持体能够在便器下方的空间使小便蒸发。

因此，本发明的厕所设备能够有效利用空间，并以无电源的方式使小便良好地蒸发。

另外，本发明的厕所设备的固液分离装置可为上述的固液分离装置。此时，能够良好地实施对大小便的分离以及对大便的输送。

附图说明

图1为表示实施例1的厕所设备的侧视图。

图2为表示实施例1的固液分离装置的侧视图。

图3为表示实施例1的固液分离装置的俯视图。

图4为表示实施例1的固液分离装置的主要部分的分解立体图。

图5为表示实施例1的固液分离装置的主要部分的剖视图。

图6为从驱动部侧观察实施例1的固液分离装置时的侧视图。

图7为表示实施例1的固液分离装置的去除部件的放大图。

图8为表示在实施例1的固液分离装置中，推出板位于分离板的一端部处的状态的侧视图。

图9为表示实施例1的发酵装置的剖视图。

图10为实施例1的发酵装置的立体图。

图11为实施例1的发酵装置的立体图。

图12为表示实施例1的发酵装置的主要部分的剖视图。

图13为从旋转机构侧观察实施例1的发酵装置时的侧视图。

图14为沿着图9中的X－X向视观察时的剖视图。

图15为表示实施例1的小便干燥装置被配置在固液分离装置的下方的状态的概要图。

图16为表示实施例1的小便干燥装置的水分保持体的立体图。

图17为表示实施例2的固液分离装置的侧视图。

图18为表示在实施例2的固液分离装置中，推出板位于分离板的一端部处的状态的侧视图。

图19为表示实施例3的厕所设备的侧视图。

图20为表示实施例3的固液分离装置的侧视图。

图21为表示实施例3的固液分离装置的俯视图。

图22为表示实施例3的固液分离装置的主要部分的分解立体图。

图23为表示在实施例3的固液分离装置中，推出板位于分离板的一端部处的状态的侧视图。

图24为表示在实施例3的固液分离装置中，推出板位于分离板的一端部的状态的俯视图。

图25为表示水分保持体的其他的实施例的立体图。

图26为表示水分保持体的其他的实施例的立体图。

图27为表示水分保持体的其他的实施例的立体图。

具体实施方式

参照附图，对将本发明的固液分离装置应用于厕所设备的实施例1～3进行说明。

<实施例1>

如图1所示，实施例1的厕所设备具备便器1、固液分离装置10、发酵装置20、小便干燥装置30以及贮存槽40。便器1为非水洗式，并具有便池2、以及与该便池2连通并朝向下方开口的便器排出口3。另外，在便池2的上端开口部处，以可转动的方式安装有便座4和便盖5。便器1的便器排出口3与地板部件G的开口部相连结。

如图2～图8所示，固液分离装置10具有分离板11、输送机构13、去除部件16A、16B以及刮板13。在地板部件G的下表面上，以隔着便器排出口3的方式而平行地延伸设置有一对轨道部件7。固液分离装置10卡止于轨道部件7并以可滑动的方式被悬挂并固定于该轨道部件7上。因此，对于固液分离装置10，易于实施为了设置及维护的拆卸等。

分离板11为平板状，并以水平状态被配置在便器排出口3的下方。分离板11以等间隔的方式平行地并排配置有，多个在其上以狭缝状贯穿设置的开口部12。上述各个开口部12从分离板11的一端部11F起在纵向上延伸至另一端部11B。

由于分离板11被配置在便器排出口3的下方，因此人利用便器1进行排泄，而从便器排出口3排出的排泄物（固液混合物）被承接在分离板11的上表面上。被承接在分离板11的上表面上的排泄物中，作为液体部分的小便U从开口部12向下方通过，而作为固体部分的大便F则残留在分离板11上。以此种方式，通过固液分离装置10的分离板11，从而排泄物被分离为小便U和大便F。

输送机构13具有推出板14和驱动部15。推出板14为带状，并能够在分离板11的作为纵向的一端部11F与另一端部11B之间进行往复移动。推出板14在相对于该移动方向而垂直的方向、即分离板11的左右方向上延伸。推出板14的左右两端延伸至分离板11的左右两端部11L、11R的附近。在推出板14的左右两端部的下方，沿着分离板11的纵向而直立设置有一对第一支承板17A。该第一支承板17A在上端部上设置有轴部14A，而对推出板14的上部进行轴支承。另外，第一支承板17A具有一边朝向分离板11的一端部11F侧下降而形成的倾斜边17S。推出板14的背面与该倾斜边17S抵接。因此，推出板14被配置为，朝向分离板11的一端部11F侧下降的倾斜状态。另外，被第一支承板17A轴支承的推出板14可相对于从分离板11的一端部11F向另一端部11B进行移动的方向而向后方进行转动。

刮板18为在左右方向上较为细长的平板状，并被载置于分离板11的上表面上。刮板18的左右宽度略小于分离板11的左右宽度。另外，刮板18的前后边被形成为锯齿状。另外，刮板18于如下的位置处贯穿设置有狭缝状的贯穿孔18A，所述位置为，在所述刮板18载置于分离板11上时与分离板11的开口部12对应的位置。

去除部件16A从第一支承板17A的下边的一部分起向下方延伸并一体地形成。去除部件16B被形成为平板状。去除部件16B在上端处一体地形成有第二支承板17B。各个去除部件16A、16B上形成有，供连结部件15L插穿的贯穿孔。去除部件16A、16B插穿载置于分离板11的上表面上的刮板18的贯穿孔18A以及分离板11的开口部12，并向分离板11的下方伸出。第二支承部件17B以将位于分离板11的一端部11F侧的上端角部17C抵接于推出板14的背面的方式而形成。

与第一支承板17A一体地形成的去除部件16A以及与第二支承板17B一体地形成的去除部件16B，通过在分离板11的下方插穿贯穿孔的棒状的连结部件15L而相连结。各个去除部件16A、16B能够以插穿被形成为狭缝状的各个开口部12的状态，而沿着各个开口部12进行往复移动。此外，各个去除部件16A、16B通过连结部件15L以及第一支承板17A而与推出板14相连结从而成为一体。因此，推出板14、各个去除部件16A、16B以及刮板18一起在分离板11的一端部11F与另一端部11B之间进行往复移动。

驱动部15具有一对第一连杆部件15A和一对第二连杆部件15B。各个第一连杆部件15A的一端部与连接轴15J的两端部相连结。各个第一连杆部件15A能够在连接轴15J进行旋转的同时，以连接轴15J为中心而进行转动。连接轴15J的两端部被保持在设置于地板部件G的下方的一对保持板15C上。该一对保持板15C以处于分离板11的上方，且具有与分离板11的横向宽度大致相同的间隔的方式而配置。各个第一连杆部件15A的另一端部通过连接部件15K而与各个第二连杆部件15B的一端部相连接。各个第二连杆部件15B的另一端部与连结部件15L相连结。

连接轴15J对杠杆部件19的中心部进行固定。连接轴15J随着杠杆部件19以连接轴15J为中心的转动而旋转。杠杆部件19在一端部上连结有第一线材W1的一端部。第一线材W1插穿地板部件G，并使其另一端部与被固定在地板部件G的上表面上的杆L1相连结。杆L1被固定于地板部件G上的支点部件L2轴支承，并能够在地板部件G上起伏。杠杆部件19在另一端部上连结有第二线材W2的另一端部。第二线材W2将一端部连结于后面所述的发酵装置20的旋转机构22的棘轮部22B。

如图8所示，当以此种方式构成的驱动部15使杆L1转动为立起状态时，第一线材W1将向上方被牵引。于是，杠杆部件19的一端部向上方被提升。由此，连接轴15J向一个方向旋转。于是，各个第一连杆部件15A以连接轴15J为中心向而一个方向转动，且各个连接部件15K向分离板11方向进行移动。于是，各个第二连杆部件15B使推出板14向分离板11的一端部11F侧移动。此外，与推出板14形成为一体的各个去除部件16A、16B以及刮板18也沿着开口部12而向分离板11的一端部11F侧移动。这时，通过刮板18的锯齿状的前边部而将分离板11上的大便F刮落，进一步，各个去除部件16A、16B将附着于开口部12上或堵塞开口部12的大便F去除，同时推出板14能够将残留在分离板11上的大便F从分离板11的一端部11F推出，而使大便F向后文所述的发酵装置20的接收口25A落下。

以此种方式，由于通过推出板14而将与小便U分离并残留在分离板11上的大便F从分离板11的一端部11F推出，因此能够减少发酵装置20的发酵室C内的水分（小便）。因此，在发酵室C内，能够良好地实施对大便F的搅拌，并能够将微生物维持在好氧状态。由此，能够良好地实施对大便F的发酵处理。另外，能够通过各个去除部件16A、16B，从而良好地去除附着于开口部12上或堵塞开口部12的大便F。因此，开口部12能够使小便U良好地通过。

连接轴15J外嵌有第一螺旋弹簧S1。该第一螺旋弹簧S1以使连接轴15J向另一个方向旋转的方式而施加弹力。因此，当使杆L1转动至倒伏状态时，第一线材W1将杠杆部件19的一端部向上方提升的力将消失，如图2所示，连接轴15J通过第一螺旋弹簧S1的弹力而向另一个方向旋转。于是，各个第一连杆部件15A以连接轴15J为中心而向另一个方向转动，且各个连接部件15K向远离分离板11的方向移动。于是，各个第二连杆部件15B使推出板14向分离板11的另一端部11B侧移动。此外，与推出板14一体地形成的各个去除部件16A、16B以及刮板18也沿着开口部12而向分离板11的另一端部11B侧移动。这时，即使在分离板11上残留有大便F，由于若推出板14在从分离板11的一端部11F向另一端部11B移动时与分离板11上的大便F抵接，将相对于移动方向而向后方转动，因此能够在不将大便F从分离板11的另一端部11B推出的条件下，返回至另一端部11B。另外，刮板18在向分离板11的另一端部11B侧移动时，也能够通过锯齿状的后边部而将分离板11上的大便F刮落。此外，各个去除部件16A、16B在沿着开口部12而向分离板11的另一端部11B侧移动时，也能够去除附着于开口部12上或堵塞开口部12的大便F。因此，开口部12能够使小便U良好地通过。

所以，固液分离装置10能够良好地实施对大便F与小便U的分离（对固液的分离）以及对大便F的输送（对固体部分的输送）。

如图9～图14所示，发酵装置20具备发酵槽21、和使该发酵槽21旋转的旋转机构22。发酵槽21被保持为，能够以倾斜的转动轴为中心而进行旋转。发酵槽21具有外壳部23、搅拌翼部24和挡板部25。发酵装置20卡止于轨道部件7并以可滑动的方式悬挂并固定于轨道部件7上。因此，对于发酵装置20，能够易于实施为了设置及维护的拆卸等。

外壳部23在内部设置有发酵室C，并被形成为以转动轴为中心而轴对称的圆筒形状。该外壳部23通过将四个圆筒部件23A连结在一起从而被形成。挡板部25以从各个圆筒部件23A的一个开口端向内侧延伸的方式而形成。该挡板部25为圆环状，并且形成于中心部的开口部为，以转动轴为中心的圆形状。

搅拌翼部24为方形状，且其一边与圆筒部件23A的内周面相接。另外，该搅拌翼部24以从圆筒部件23A的内周面朝向中心而立起的方式被安装。该搅拌翼部24在各个圆筒部件23A的内周面上各安装有四个，并被配置在从圆筒部件23A的中心轴观察时各分离90度的内周面上。

各个圆筒部件23A通过搅拌翼部24而相连结，从而形成外壳部23。此时，各个圆筒部件23A被连结在一起，从而各个搅拌翼部24成为从外壳部23的内表面朝向中心而立起，并在旋转轴方向上延伸的带状。另外，各个圆筒部件23A彼此以隔开间隙的方式而相连结。

位于外壳部23的一端侧的挡板部25的开口部形成外壳部23的接收口25A。另外，被设置在各个圆筒部件23A之间的间隙形成，从挡板部25向接收口25A侧，沿着挡板部25而贯穿设置的狭缝状的排水孔D。

在位于外壳部23的另一端侧的圆筒部件23A上，连结有具有中央开口部的圆环状的挡板部26。该挡板部26的中央开口部形成外壳部23的排出口26A。在位于外壳部23的另一端侧的圆筒部件23A的开口边缘与挡板部26之间形成有间隙。该间隙也形成从挡板部26向接收口25A侧，沿着挡板部26而贯穿设置的狭缝状的排水孔D。设置于外壳部23上的排水孔D能够排出未由固液分离装置10彻底分离而与大便F一起进入发酵室C内的小便U。因此，能够良好地实施对发酵室C内的大便F的搅拌，并将发酵室C内的微生物维持在好氧状态从而能够良好地实施发酵处理。

在挡板部26上固定有四个方形的连接部件27A。通过该连接部件27A从而使挡板部26和圆盘状的端面部件27相连结。在端面部件27的中央部处连结有旋转轴部22A的一端部。

旋转机构22具有形成发酵槽21的倾斜的旋转轴的旋转轴部22A、棘轮部22B以及杆L1。在棘轮部22B上连结有第二线材W2的一端部。另外，第二线材W2的另一端部与杠杆部件19的另一端部相连结。因此，当使杆L1转动至立起状态时，杠杆部件19的另一端部将下降，从而第二线材W2被牵引。当第二线材W2被牵引时，棘轮部22B将使旋转轴22A向一个方向旋转设定角度（例如，5度）。

在第二线材W2的一端部侧设置有插穿有第二线材W2的第二螺旋弹簧S2。第二螺旋弹簧S2向将第二线材W2拉回的方向施加弹力。因此，由于当使杆L1转动至倒伏状态时，杠杆部件19的另一端部将上升，从而第二线材W2的牵引力将消失，所以第二线材W2将被拉回。这时，棘轮部22B不会使旋转轴22A旋转，从而发酵槽21的状态被维持。

旋转轴部22A的另一端部被保持在棘轮部22B上。棘轮部22被倾斜安装在第一安装部件22C上，从而将旋转轴部22A保持为倾斜的状态，其中，所述第一安装部件22C以可滑动的方式悬挂并固定于被设置在地板部件G的下表面上的轨道部件7上。

发酵槽21将倾斜的旋转轴部22A的一端部固定在端面部件27的中央部。另一方面，在接收口25A的内周面上，抵接有对发酵槽21的旋转进行引导的两个引导部件29。这些引导部件29被固定在第二安装部件29A上，所述第二安装部件29A以可滑动的方式悬挂并固定于被设置在地板部件G的下表面上的轨道部件7上。

以此方式设置在地板部件G的下方的发酵槽21在外壳部23的旋转轴方向上的上侧的端部处设置有接收口25A，而在旋转轴方向上的下侧的端部处设置有排出口26A。也就是说，发酵室C被设为从接收口25A朝向排出口26A而向下的倾斜状态。另外，在外壳部23的接收口25A中插入有分离板11的一端部11F。

在设置于外壳部23上的排水孔D的上端位置处，插入有从悬挂部件8垂下的插入件28的下端部，其中，所述悬挂部件8以可滑动的方式卡止并固定于被设置在地板部件G的下表面上的轨道部件7上。插入件28为，下边被形成为V字形的平板状。由于当发酵槽21进行旋转时，排水孔D也沿着插入件28进行旋转，因此堵塞排水孔D的大便F通过插入件28而被依次去除。因此，能够良好地从排水孔D排出大便F中所含有的小便U。

在以此种方式构成的发酵装置20中，发酵室C被设为从接收口25A朝向排出口26A而向下的倾斜状态。因此，进入发酵室C内的大便F由于重力而向排出口26A侧移动。向排出口26A侧移动的大便F通过挡板部25，从而被阻止了进一步向下方的移动。因此，从接收口25A进入发酵室C内的大便F不会立即从排出口26A排出，而是滞留于发酵室C内，在此期间内发酵处理被实施。

通过挡板部25而被阻止了向排出口26A侧的移动的大便F，因发酵槽21通过旋转机构22而进行旋转，从而被搅拌翼部24推到发酵室C内的上方。如图9及图14所示，被推到某一程度的高度的大便F从搅拌翼部24的上表面向发酵室C内的下方落下。这时，由于发酵室C被设为向下的倾斜状态，因此堆积在接近于挡板部25的位置处的大便F向该挡板部25的排出口26A侧落下。以此种方式，通过使发酵槽21旋转，从而发酵室C内的大便F渐渐向排出口26A侧移动，最终从排出口26A被排出。因此，在该发酵装置20中，无论发酵室C内的大便F的量如何，均能够在对进入至发酵室C的大便F进行搅拌的同时，使该大便F依次从排出口排出，从而能够减少大便F在发酵室C内滞留的时间的偏差，而能够连续地对大便F进行发酵处理。

另外，能够通过改变发酵槽21的旋转轴的倾斜角度，或者改变搅拌翼部24以及挡板部25的数量或形状等，从而调节从排出口26A排出由接收口25A进入到发酵室C的大便F为止的发酵槽21的转数。也就是说，能够调节大便F在发酵室C内滞留的时间。因此，能够使大便F在发酵室C内滞留预定期间的时间（例如，一个月时间），从而能够充分地对大便F进行发酵处理。另外，由于通过使发酵槽21旋转，在发酵室C内反复实施大便F的落下，从而大便F被搅拌，因此大便F中所含有的微生物被维持为好氧状态，从而能够良好地对大便F进行发酵处理。

另外，由于在该发酵装置20中，未收纳有菌床，而仅将大便F收纳在发酵室C中进行发酵处理，因此不需要用于收纳菌床的空间。另外，由于发酵室C内的大便F在发酵处理之后会自动地从排出口26A排出至贮存槽40中，因此不必花费从发酵室C内取出发酵处理过的大便F的时间。

因此，实施例1的厕所设备能够实现小型化，并能够良好地实施对排泄物的处理，且能够减少维护。

另外，由于发酵室C被设为向下的倾斜状态，因此进入发酵室C内的小便U会集中在挡板部25的接收口25A侧。因此，能够通过贯穿设置于该部分上的狭缝状的排水孔D，而使小便U良好地排出。由于以此种方式，能够进一步减少发酵室C内的水分（小便U），因此能够良好地实施对大便F的搅拌，并能够良好地保持为适合于由微生物进行的处理的好氧状态。而且，能够维持为微生物更易于繁殖的水分环境。因此，能够更良好地实施对大便F的发酵处理。

此外，通过利用人力来操作杆L1，从而能够以无电源的方式使发酵装置20旋转。另外，只要在使用便器1之后，其使用者进行对杆L1的操作，便能够使发酵槽21旋转设定角度（例如，5度）。由此，能够根据便器1的使用频率而使发酵槽21旋转。另外，如上文所述，通过发酵槽21进行旋转，从而使发酵室C内的大便F从接收口25A向排出口26A移动，并从排出口26A被排出。另外，由于能够均匀地混合并搅拌大便F，并能够使适量的大便F滞留在发酵室C内，因此能够良好地实施发酵处理。此外，能够有效地活用发酵室C内的内部空间。

如图1、图15及图16所示，小便干燥装置30具有悬挂于固液分离装置10的分离板11以及发酵装置20的下方的水分保持体31。以此种方式，小便干燥装置30可利用便器1（固液分离装置10以及发酵装置20的下方）的下方的空间而配置。

水分保持体31为由无纺布形成的圆环状。因此。能够良好地保持小便F，且能够使其蒸发。在水分保持体31的中央空间部中插穿有绳索31A，从而多个水分保持体31被保持。为了使水分保持体31不脱落且为了使绳索31A垂直下垂，而在绳索31A的最下端连结有重物31B。绳索31A与跨接悬挂部件32之间的悬挂绳索31C相连结，所述悬挂部件32向固液分离装置10以及发酵装置20的侧方伸出。

通过固液分离装置10而与大便F分离的小便U，从分离板11的开口部12直接朝向水分保持体31落下，而被水分保持体31保持。由于水分保持体31是被悬挂的，因此易于与空气接触，从而能够使由水分保持体31保持的小便U在便器1的下方的空间内良好地蒸发。

因此，实施例1的小便干燥装置30能够有效利用空间，且以无电源的方式使小便良好地蒸发。

特别是，因为水分保持体31被分割为多个，因此能够在各个水分保持体31之间形成空间。由此，在形成于各个水分保持体31之间的空间内流动有空气，从而促进了小便U从各个水分保持体31的蒸发。另外，由于在各个水分保持体31的中央空间部中也流动有空气，因此进一步促进了小便U的蒸发。

另外，由于水分保持体31被分割，因此小便不会立即向位于下方的水分保持体31浸透。因此，小便不会仅集中在位于最下端的水分保持体31中，而是能够由各个水分保持体31分散保持小便。所以，小便的蒸发由各个水分保持体31实施，从而能够提高蒸发效率。

另外，悬挂于下方的水分保持体31以与收纳小便干燥装置30的收纳空间的底面42接触的方式悬挂。因此，其他的水分保持体31能够对未由水分保持体31完全保持而向底面42流出的小便U进行吸收，并使其蒸发。

如图1所示，贮存槽40被设置在发酵装置20的排出口26A的下方。并且贮存从该排出口26A排出的、在发酵室C内被实施了发酵处理的已处理排泄物即已处理大便。贮存槽40通过隔壁41而与小便干燥装置30的收纳空间分隔，也就是说，隔壁41直立设置于排出口26A的下方。由此，可防止如下情况，即，未从小便干燥装置30的水分保持体31蒸发而流出至收纳空间的底面42上的小便U，流入至贮存槽40内的情况。因此，由于不会弄湿贮存在贮存槽40中的已处理大便，而能够将其中所包含的微生物保持在好氧状态，所以即使在贮存于贮存槽40中的状态下，也能够促进发酵处理。

在贮存槽40的上方的地板部件G上连结有排出臭气的排气管50。在排气管50上连结有未图示的风扇，并且能够强制地进行排气。因此，能够排出对固液分离装置10、发酵装置20以及小便干燥装置30进行收纳，并形成贮存槽40的空间内的臭气，且能够促进小便干燥装置30中的小便U的蒸发。

在贮存槽40的上部侧壁上设有检查口42，所述检查口42用于在贮存槽40中滞留有已处理大便时将已处理大便搬出，或者对固液分离装置10、发酵装置20以及小便干燥装置30进行检查。在检查口42处安装有盖部件42A。另外，在盖部件42A上设有投入口43，所述投入口43用于使灰混入贮存槽40中所贮存的已处理大便中。

以此种方式构成的实施例1的厕所设备以如下方式被使用，并对排泄物进行处理。

便器1的使用者在排出大便F之后，使用者使杆L1转动到立起状态。于是，通过固液分离装置10而与小便U分离并残留在分离板11上的大便F，通过推出板14而从分离板11的一端部11F被推出，并从发酵装置20的接收口25A落入至发酵室C内。当杆L1转动到立起状态时，发酵装置20的发酵槽21将旋转设定角度（例如，5度）。于是，滞留在发酵室C内的大便F通过搅拌翼部24而向上方移动。这时，大便F的一部分会从搅拌翼部24的上表面向发酵室C内的下方落下。另外，堆积在接近于挡板部25的位置处的大便F向该挡板部25的排出口26A侧落下。以此种方式，大便F渐渐向排出口26A侧移动。

在从分离板11的一端部11F被推出的大便F进入发酵室C内的时间点，发酵槽21的旋转结束。另一方面，小便U从固液分离装置10的分离板11的开口部12向下方落下，并被水分保持体31保持。之后，由水分保持体31保持的小便U被实施蒸发处理。

当使用者使杆L1转动到倒伏状态时，固液分离装置10的推出板14将向分离板11的另一端部11B侧移动。由于推出板14在分离板11的一端部11F与另一端部11B之间进行往复移动，且各个去除部件16A、16B以及刮板18也沿着开口部12进行往复移动，因此可去除附着于开口部12上或堵塞开口部12的大便F。因此，之后使用便器1而被排泄的小便U能够良好地通过分离板11的开口部12。也就是说，固液分离装置10能够良好地分离大便F和小便U。以此种方式，通过操作一个杆L1，便能够实施固液分离装置10的推出板14的移动和发酵槽21的旋转。

能够通过反复使用便器1，从而从接收口25A将大便F收入发酵装置20的发酵室C中，并从排出口26A排出已处理大便。也就是说，该发酵装置20能够连续实施对大便F的接收、发酵处理以及排出。另外，通过使大便F在发酵室C内滞留规定期间的时间（例如，一个月时间），从而能够充分地对大便F进行发酵处理。以此种方式，在该厕所设备中，其使用者通过操作杆L2，从而能够以无电源的方式实施对排泄物的处理。

<实施例2>

如图17和图18所示，实施例2的厕所装置中，固液分离装置110的输送机构113的驱动部115与实施例1的结构不同。其他结构与实施例1相同，对于与实施例1相同的结构，标记相同的符号并省略详细的说明。

驱动部115的连接轴15J对杠杆部件119的中心部进行固定。连接轴15J随着杠杆部件119以连接轴15J为中心的转动而进行旋转。杠杆部件119被形成为两个端边为圆弧状的矩形。在杠杆部件119中，在一个圆弧状的端边的下部119A上连结有第一线材W1的一端部。另外，在杠杆部件119中，在另一个圆弧状的端边的下部119B上连结有第三线材W3的一端部。在杠杆部件119的圆弧状的两个端边中的每个边上形成有槽部，以供第一线材W1或第三线材W3沿着。

在地板部件G上安装有杆L11。杆L11具有形成为圆盘状的端部L12、和从该端部11A起延伸的杆部L13。杆L11使端部11A的中心部被轴支承在支点部件L20上。支点部件L20被固定在地板部件G上。因此，杆L11的杆部L13在地板部件G上起伏。

第一线材W1插穿地板部件G，且另一端部从杆L11的端部L12的前侧（图17中的右侧）向上方被拉出。该第一线材W1的另一端部被固定在杆L11的端部L12的外边缘上。第三线材W3插穿地板部件G，且另一端部从杆L11的端部L12的后侧（图17中的左侧）向上方被拉出。该第三线材W3的另一端部被固定在杆L11的端部L12的外边缘上。

驱动部115的连接轴15J对扇形形状的旋转部件120进行固定。在旋转部件120的圆弧部的下侧的端部上连结有第二线材W2的另一端部。旋转部件120在圆弧部上形成有槽部，以供第二线材W2沿着。旋转部件120随着连接轴15J的旋转，而以圆弧部描绘出大致半圆的方式进行旋转。第二线材W2将一端部与发酵装置20的旋转机构22的棘轮部22B相连结。

当以这种方式构成的驱动部115使杆L11的杆部L13转动到立起状态时，如图18所示，第一线材W1将向上方被牵引。于是，杠杆部件119的一端部向上方被提升。由此，连接轴15J向一个方向旋转。于是，各个第一连杆部件15A以连接轴15J为中心而向一个方向转动，从而各个连接部件15K向分离板11方向进行移动。于是，各个第二连杆部件15B使推出板14向分离板11的一端部11F侧移动。此外，被设为与推出板14一体的各个去除部件16A、16B以及刮板18也沿着开口部12而向分离板11的一端部11F侧移动。这时，通过刮板18的锯齿状的前边部而将分离板11上的大便F刮落，进一步，各个去除部件16A、16B将附着于开口部12上或堵塞开口部12的大便F去除，同时推出板14能够将残留在分离板11上的大便F从分离板11的一端部11F推出，并使该大便F向发酵装置20的接收口25A落下。

由于以此种方式，通过推出板14而将与小便U分离并残留在分离板11上的大便F从分离板11的一端部11F推出，因此能够减少发酵装置20的发酵室C内的水分（小便）。因此，能够在发酵室C内，良好地实施对大便F的搅拌，并能够将微生物维持在好氧状态。所以，能够良好地实施对大便F的发酵处理。另外，通过各个去除部件16A、16B，从而能够良好地去除附着于开口部12上或堵塞开口部12的大便F。因此，开口部12能够使小便U良好地通过。

当使杆L11的杆部L13转动至倒伏状态时，如图17所示，第三线材W3将向上方被牵引。于是，杠杆部件119的另一端部向上方被提升。由此，连接轴J向另一方向进行旋转。于是，各个第一连杆部件15A以连接轴15J为中心而向另一方向转动，从而各个连接部件15K向远离分离板11的方向移动。于是，各个第二连杆部件15B使推出板14向分离板11的另一端部11B侧移动。此外，与推出板14一体形成的各个去除部件16A、16B以及刮板18也沿着开口部12，而向分离板11的另一端部11B侧移动。这时，即使在分离板11上残留有大便F，由于若推出板14在从分离板11的一端部11F向另一端部11B移动时与分离板11上的大便F抵接，将相对于移动方向而向后方转动，因此能够在不将大便F从分离板11的另一端部11B推出的条件下，返回至另一端部11B。另外，刮板18在向分离板11的另一端部11B侧移动时，也能够通过锯齿状的后边部而将分离板11上的大便F刮落。并且，各个去除部件16A、16B在沿着开口部12而向分离板11的另一端部11B侧移动时，也能够去除附着于开口部12上或堵塞开口部12的大便F。因此，开口部12能够使小便U良好地通过。

因此，固液分离装置110能够良好地实施对大便F与小便U的分离（对固液的分离）以及对大便F的输送（对固体部分的输送）。

另外，当使杆L11的杆部L13转动到立起状态时，旋转部件120将向一个方向旋转，从而第二线材W2将向下方被牵引。当第二线材W2被牵引时，旋转机构22的棘轮部22B将使旋转轴22A向一个方向旋转设定角度（例如，5度）。由于当使杆L11的杆部L13转动至倒伏状态时，旋转部件120将向另一个方向旋转，从而第二线材W2的牵引力将消失，因此第二线材W2将被拉回。这时，棘轮部22B不会使旋转轴22A旋转，从而发酵槽21的状态被维持。以此种方式，通过使杆L11的杆部L13起落，从而能够利用旋转机构22而使发酵装置20的发酵槽21进行旋转。

<实施例3>

如图17所示，实施例3的厕所设备具备便器1、固液分离装置60、小便干燥装置80以及贮存槽90。对于与实施例1相同的结构，标记相同的符号并省略详细的说明。

如图18～图22所示，固液分离装置60具有分离板61、输送机构63、去除部件66A、66B以及刮板68。在地板部件G的下表面上，以隔着便器排出口3的方式，而平行地延伸设置有一对轨道部件57。固液分离装置60卡止于轨道部件57并以可滑动的方式被悬挂并固定于该轨道部件57上。因此，对于固液分离装置60，能够容易地进行为了设置及维护的拆卸等。

分离板61为平板状，并以水平状态被设置在便器排出口3的下方。分离板61平行地并排设置有多个在其上以狭缝状贯穿设置的开口部62。上述各个开口部62从分离板61的一端部61F起在纵向上延伸至另一端部61B。分离板61具有从左右两端部61L、61R起向上方延伸的左右侧板61A、和从左右侧板61A的上端部起向外侧延伸的左右上板61B。左右上板61B通过隔离片61C而将卡止板61D固定在纵向的两个端部上。通过使该卡止板61D的左右两个端部卡止于轨道部件57上，从而使固液分离装置60被悬挂并固定。

由于分离板61被配置在便器排出口3的下方，因此人利用便器1进行排泄，且从便器排出口3排出的排泄物（固液混合物）被承接在分离板61的上表面上。被承接在分离板61的上表面上的排泄物中作为液体部分的小便U从开口部62向下方通过，而作为固体部分的大便F则残留在分离板11上。以此种方式，通过固液分离装置60的分离板61，从而排泄物被分离为小便U和大便F。

输送机构63具有推出板64和驱动部65。推出板64为带状，并且能够在分离板61的纵向上的一端部61F与另一端部61B之间进行往复移动。推出板64在相对于该移动方向而垂直的方向、即分离板61的左右方向上延伸。推出板64的左右两端延伸至分离板61的左右两端部61L、61R的附近。在推出板64的左右两端部的下方，沿着分离板61的纵向而直立设置有一对第一支承板67A。该第一支承板67A在上端部上设有轴部64A，而对推出板64的上部进行轴支承。另外，第一支承板67A具有，一边朝向分离板61的一端部61F侧下降而形成的倾斜边67S。推出板64的背面与该倾斜边67S抵接。因此，推出板64被配置为朝向分离板61的一端部61F侧而下降的倾斜状态。另外，被轴支承在第一支承板67A上的推出板64能够相对于从分离板61的一端部61F向另一端部61B进行移动的方向而向后方进行转动。

刮板68为在左右方向上较为细长的平板状，并被载置于分离板61的上表面上。刮板68的左右宽度略小于分离板61的左右宽度。另外，刮板68的前后的边被形成为锯齿状。另外，刮板68于如下的位置处贯穿设置有狭缝状的贯穿孔68A，所述位置为，在所述刮板68载置于分离板61上时与分离板61的开口部62对应的位置。

去除部件66A从第一支承板67A的下边的一部分起向下方延伸并一体地形成。去除部件66B、66C被形成为平板状。各个去除部件66A、66B、66C形成供连结部件15L插穿的贯穿孔。另外，一对去除部件66C形成有两个螺栓孔，所述两个螺栓孔用于将所述一对去除部件66C连结在后文所述的驱动部65的连接部件65D的两个端部上。去除部件66A、66B、66C插穿载置于分离板21的上表面上的刮板68的贯穿孔68A以及分离板21的开口部12，并向分离板11的下方突出。去除部件66B、66C在上端一体地形成有第二支承板67B。该第二支承板67B以位于分离板61的一端部61F侧的上端角部67C与推出板64的背面抵接的方式而形成。

与第一支承板67A一体地形成的去除部件66A以及与第二支承板67B一体地形成的去除部件66B、66C，通过在分离板61的下方插穿贯穿孔的棒状的连结部件15L而相连结。各个去除部件66A、66B、66C能够以插穿被形成为狭缝状的各个开口部62的状态，而沿着各个开口部62进行往复移动。此外，各个去除部件66A、66B、66C通过连结部件15L和第一支承板67A而与推出板64相连结并成为一体。因此，推出板64、各个去除部件66A、66B、66C以及刮板68一起在分离板61的一端部61F与另一端部61B之间进行往复移动。

驱动部65采用了如下的推拉式缆索，所述推拉式缆索具有：筒状的外部壳体65A，其被设置在两端；棒状的杆部件65B，其以可滑动的方式被收纳在各个外部壳体65A内，并从外部壳体65A的顶端进出；内部缆索，其对各个杆部件65B的后端部进行连结。该推拉式缆索的一个杆部件65B的顶端部与连接部件65D连结，所述连接部件65D与去除部件66C相连结。另外，该推拉式缆索的另一个杆部件65B的顶端部与杆L3相连结。杆L3能够沿着被设置于操作箱69上的、在上下方向上延伸的开口部69A而进行往复移动，其中，所述操作箱69被固定在设置有便器1的厕所的壁面上。

当以此种方式构成的驱动部65使杆L3移动至操作箱69的开口部69A的上端部时，如图21和图22所示，推拉式缆索的一个杆部件65B的大部分将被拉入至外部壳体65A内。由此，推出板64、各个去除部件66A、66B、66C以及刮板68向分离板61的一端部61F侧移动。这时，通过刮板68的锯齿状的前边部而将分离板61上的大便F刮落，进一步，各个去除部件66A、66B、66C能够将附着于开口部62上或堵塞开口部62的大便F去除，同时推出板64将残留在分离板61上的大便F从分离板61的一端部61F推出，并使该大便F落入至贮存槽90中。

以此种方式，由于通过推出板64而将与小便U分离并残留在分离板61上的大便F从分离板61的一端部61F推出，因此能够减少贮存槽90内的水分（小便）。

当使杆L3移动至操作箱69的开口部69A的下端部时，如图17～图19所示，推拉式缆索的一个杆部件65B将从外部壳体65A的顶端部突出。由此，推出板64、各个去除部件66A、66B、66C以及刮板68向分离板61的另一端部61B侧移动。这时，即使在分离板61上残留有大便F，由于若推出板64在从分离板61的一端部61F向另一端部61B侧移动时与分离板61上的大便F抵接，将相对于移动方向而向后方转动，因此能够在不将大便F从分离板61的另一端部61B推出的条件下，返回至另一端部61B。另外，刮板68在向分离板61的另一端部61B侧移动时，也能够通过锯齿状的后边部而将分离板61上的大便F刮落。此外，各个去除部件66A、66B、66C在沿着开口部62而向分离板61的另一端部61B侧移动时，也能够去除附着于开口部62上或堵塞开口部62的大便F。因此，开口部12能够使小便U良好地通过。

因此，固液分离装置60能够良好地实施对大便F与小便U的分离（对固液的分离）以及对大便F的输送（对固体部分的输送）。

如图17所示，小便干燥装置80具有水分保持体81和磷吸附体82。磷吸附体82被收纳在设置于便器1的下方且固液分离装置60的下方，水分保持体81的上方的容器83内。容器83具有设置有排出口84A的底板部84、和从该底板部84的外周部起立起的侧壁部85，且该容器83的上方开口。磷吸附体82由球体82A和麦杆成形体82B形成，所述球体82A为，炭、载持有对小便进行分解的分解菌的培养基、赤玉土等的磷吸附性较高的球体，所述麦杆成形体82B覆盖球体82A。

水分保持体81为平板状，且多个水分保持体81以在水平方向上延展的状态，而在上下方向上隔开间隔，悬挂于容器83的排出口84A的下方。因此，空气在水分保持体81的上下流动。

以此种方式构成的小便干燥装置80能够使从便器排出口3排出并通过固液分离装置60而与大便F分离的小便U，经由收纳有磷吸附体82的容器83而被保持在水分保持体81中。另外，水分保持体81能够充分地保持小便U，并易于与空气接触，从而能够使由水分保持体81保持的小便U在便器1的下方的空间内良好地蒸发。

因此，实施例3的小便干燥装置80也能够有效地利用空间，且以无电源的方式使小便良好地蒸发。

另外，由于在该小便干燥装置80中，磷吸附体82对小便U中所含有的磷进行吸附，因此能够容易地回收小便U中所含有的磷。所回收的磷能够作为肥料而使用。另外，由于将磷吸附体82收纳在容器83中，因此即使在小便滞留于容器83内并通过的期间内，也能够使小便蒸发。

在收纳有小便干燥装置80的便器1的下方的收纳空间的侧壁上，设置有用于更换磷吸附体82或水分保持体81的开口86。在开口86上安装有盖部件86A。

贮存槽90用于贮存从固液分离装置60的一端部61F被推出的大便F。贮存槽90通过隔壁41而与收纳小便干燥装置80的收纳空间分隔，因此防止了如下的情况，即，未从小便干燥装置80的水分保持体81蒸发而流出到收纳空间的底面42上的小便U，流入到贮存槽90中的情况。因此，贮存槽90内所贮存的大便F可通过其中所含有的微生物而被缓慢地实施发酵处理。

以此种方式构成的实施例3的厕所设备以如下方式而被使用，并对排泄物进行处理。

便器1的使用者在排出大便F之后，使用者使杆L3移动到操作箱69的开口部69A的上端部。于是，通过固液分离装置60而与小便U分离并存留在分离板61上的大便F，通过推出板64而从分离板61的一端部61F被推出，并落入贮存槽90内。落入贮存槽90内的大便F被缓慢地实施发酵处理。

另一方面，小便U从固液分离装置60的分离板61的开口部62向下方落下，且经由收纳有磷吸附体82的容器83而被水分保持体81保持。因此，小便U通过磷吸附体82而被吸附磷，并在水分保持体81中被实施蒸发处理。

当使用者使杆L3移动至操作箱69的开口部69A的下端部时，固液分离装置60的推出板64向分离板61的另一端部61B侧移动。以此种方式，由于在推出板64在分离板61的一端部61F与另一端部61B之间进行往复移动的同时，各个去除部件66A、66B、66C以及刮板68也进行往复移动，因此可去除附着于开口部62上或堵塞开口部62的大便F。因此，之后使用便器1为排泄的小便U能够良好地通过分离板61的开口部62。也就是说，固液分离装置60能够良好地将大便F和小便U分离。以此种方式，通过对杆L3进行操作，从而能够以无电源的方式实施对排泄物的处理。

本发明并不限定于通过上述记载以及附图而进行了说明的实施例1～3，例如，以下的实施例也包含在本发明的技术范围内。

（1）虽然在实施例1～3中，将固液分离装置应用于厕所设备，但是该固液分离装置也可适用于将家畜粪尿、家庭用厨余垃圾等的固液混合物分离为固体部分和液体部分的装置中。此时，固液分离装置的大小等可根据进行固液分离的对象物的量等而改变。

（2）虽然在实施例1～3中，通过人力来对杆进行操作，并使固液分离装置驱动，但是也可以利用电机等而使固液分离装置驱动。

（3）虽然在实施例1以及2中，通过利用人力来对杆进行操作，并对线材进行牵引，从而使固液分离装置驱动，但是传递部件也可以为金属棒等，而不是线材。

（4）虽然在实施例1～3中，固液分离装置悬挂并固定于被设置在地板部件的下表面上的轨道部件上，但是也可以将固液分离装置装入便器的下部。

（5）虽然在实施例1～3中，具备固液分离装置，但是也可以不具备固液分离装置。在这种情况下，只需使从便器排出口排出的小便直接朝向水分保持体落下并由水分保持体保持即可。

（6）虽然在实施例1以及2中，水分保持体31为圆环状，但是，也可以采用如下的水分保持体33，即，如图25所示，将十字状的连结部33A设置在圆环状的中央空洞部处，并使绳索31A插穿该连结部33A的中心部。另外，如图26所示，也可以采用未设置有中央空间部的块状的水分保持体34。另外，如图27所示，也可以采用由具有吸收性的多根丝状物形成的水分保持体35。

（7）虽然在实施例1以及2中，使悬挂部件插穿水分保持体的中央空间部，但是也可以通过悬挂部件而对水分保持体的外侧面进行连结。

（8）也可以将小便干燥装置配置在小便器的下方。在这种情况下，可以不具备固液分离装置。

（9）虽然在实施例1～3中采用了由无纺布形成的水分保持体，但是只要为多孔质或纤维质，则也可以由其它的材料形成。另外，水分保持体也可以为在平面板上使小便扩散并蒸发的构件，而不是吸收水分的材料。

（10）水分保持体也可以由生物降解性的材料而形成。在这种情况下，在使用后，可以作为对于农作物等的肥料而进行利用。

（11）虽然在实施例1～3中，固液分离装置悬挂并固定于被设置在地板部件的下表面上的轨道部件上，但是也可以将固液分离装置装入便器的下部。

符号说明

1…便器

2…便池

3…便器排出口

10、60…固液分离装置

11、61…分离板

11F、61F…（分离板的）一端部

11B、61B…（分离板的）另一端部

12、62…开口部

13、63…输送机构

14、64…推出板

16A、16B、66A、66B、66C…去除部件

18、68…刮板

30、80…小便干燥装置

31、81…水分保持体

82…磷吸附体

83…容器

84…底板部

84A…排出口

85…侧壁部

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.（修改后）一种固液分离装置，其设置在供人的排泄物投入的投入口的下方，并将人的排泄物分离为大便和小便，所述固液分离装置的特征在于，具有：

平板状的分离板，其将所述排泄物承接在上表面上，并设置有使小便向下方通过的开口部；

输送机构，其具有带状的推出板，所述推出板在该分离板的一端部与另一端部之间进行往复移动，且在相对于该移动方向而成直角的方向上延伸，并以相对于从所述分离板的所述一端部向所述另一端部进行移动的方向而向后方进行转动的方式被轴支承，并且所述输送机构将残留在该分离板上的大便从该分离板的一端部推出；

去除部件，其将附着于所述开口部上或者堵塞该开口部的所述大便去除。

2.如权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，

设置在所述分离板上的所述开口部被形成为，从该分离板的所述一端部向另一端部延伸的狭缝状，所述去除部件以插穿该开口部的状态而沿着该开口部进行往复移动。

3.（修改后）如权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于，

所述推出板和所述去除部件连结在一起而成为一体。

4.（删除）

5.（修改后）如权利要求1至3中任一项所述的固液分离装置，其特征在于，

具有刮板，所述刮板将附着在所述分离板上的所述大便刮落。

6.（修改后）一种小便干燥装置，其特征在于，

具备水分保持体，所述水分保持体设置于供人的排泄物投入的投入口的下方，并对从所述投入口投入的小便进行保持，且使所述小便蒸发。

7.（修改后）如权利要求6所述的小便干燥装置，其特征在于，

具备磷吸附体，所述磷吸附体设置在所述投入口的下方且所述水分保持体的上方，并且在从所述投入口投入的小便通过时对该小便中所含有的磷进行吸附。

8.如权利要求7所述的小便干燥装置，其特征在于，

所述磷吸附体被收纳在容器内，所述容器具有设置了将小便向下方排出的排出口的底板部、以及从该底板部的外周部立起的侧壁部，并且所述容器的上方开口。

9.如权利要求7或8所述的小便干燥装置，其特征在于，

所述磷吸附体载持有对小便进行分解的分解菌。

10.（修改后）如权利要求6或7所述的小便干燥装置，其特征在于，

所述水分保持体被分割为多个。

11.（修改后）如权利要求10所述的小便干燥装置，其特征在于，

所述水分保持体为平板状，并以在水平方向上延展的状态，在上下方向上隔开间隔而被保持，并且被悬挂于所述投入口的下方。

12.（修改后）如权利要求10所述的小便干燥装置，其特征在于，

所述水分保持体为圆环状，且通过在中央空间部插穿悬挂部件而被保持，并且被悬挂于所述投入口的下方。

13.（修改后）如权利要求6、7、11或12中任一项所述的小便干燥装置，其特征在于，

所述水分保持体为多孔质或纤维质。

14.（修改后）一种厕所设备，其特征在于，具备：

固液分离装置，其配置在供人的排泄物投入的投入口的下方，并将从该投入口投入的排泄物分离为大便和小便；

权利要求6、7、11或12中任一项所述的小便干燥装置，其被设置于该固液分离装置的下方。

15.（修改后）如权利要求14所述的厕所设备，其特征在于，

所述固液分离装置为权利要求1至3中任一项所述的固液分离装置。

说明或声明(按照条约第19条的修改)

权利要求1明确了如下两点，即，“固液分离装置”被配置在供人的排泄物投入的投入口的下方这一点，以及“输送机构”具有带状的“推出板”，所述“推出板”在分离板的一端部与另一端部之间进行往复移动，且在相对于该移动方向而成直角的方向上延伸，并以相对于从所述分离板的所述一端部向所述另一端部进行移动的方向而向后方进行转动的方式被轴支承这一点。

对比文献1公开了一种如下的固液分离装置，所述固液分离装置具有：相当于权利要求1所涉及的发明（以下，称为“本发明”）的“分离板”的“浴室清洁器4”、相当于“输送机构”的“刮集单元R”、相当于“去除部件”的“刮集体14”、以及相当于“刮板”的“刮板15”。

但是，由于“刮板15”使用软质材料而形成，因此存在如下的可能性，即，当欲使“刮板15”在“浴室清洁器4”上向刮集方向的相反方向移动时，将产生向内侧卷绕等的变形。因此，在使“刮集单元R”向刮集方向的相反方向移动时，有必要使“刮板15”以不与“浴室清洁器4”接触的方式移动，且必须在“刮集单元R”上设置为此的特别的机构。

在本发明中，由于“推出板”在与“分离板”接触的同时于“分离板”上进行往复移动，因此能够以简易的机构构成“输送机构”。

此外，本发明通过以相对于从一端部向另一端部进行移动的方向而向后方进行转动的方式对“推出板”进行轴支承的这种、在对比文献1中未公开也未给出启示的简易的结构，从而使“输送机构”的上下方向的空间紧凑，并且即使“推出板”在与“分离板”接触的同时于“分离板”上进行往复移动，也能够防止将残留在“分离板”上的固体部分从“分离板”的另一端部推出的情况。

Claims (15)

1.一种固液分离装置，其将人的排泄物、家畜粪尿、家庭用厨余垃圾等的固液混合物分离为固体部分和液体部分，所述固液分离装置的特征在于，具有：

平板状的分离板，其将所述固液混合物承接在上表面上，并设置有使液体部分向下方通过的开口部；

输送机构，其将残留在该分离板上的固体部分从该分离板的一端部推出；

去除部件，其将附着于所述开口部上或者堵塞该开口部的所述固体部分去除。

2.如权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，

设置在所述分离板上的所述开口部被形成为，从该分离板的所述一端部向另一端部延伸的狭缝状，所述去除部件以插穿该开口部的状态而沿着该开口部进行往复移动。

3.如权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于，

所述输送机构具有带状的推出板，所述推出板在所述分离板的所述一端部与所述另一端部之间进行往复移动，且在相对于该移动方向而垂直的方向上延伸，并且，该推出板和所述去除部件连结在一起而成为一体。

4.如权利要求3所述的固液分离装置，其特征在于，

所述推出板以相对于从所述分离板的所述一端部向所述另一端部进行移动的方向而向后方进行转动的方式被轴支承。

5.如权利要求1至4中任一项所述的固液分离装置，其特征在于，

具有刮板，所述刮板将附着在所述分离板上的所述固体部分刮落。

6.一种小便干燥装置，其特征在于，

具备水分保持体，所述水分保持体被设置于具有便池、以及与该便池连通且朝向下方开口的便器排出口的便器的下方，并对从所述便器排出口排出的小便进行保持，且使所述小便蒸发。

7.如权利要求6所述的小便干燥装置，其特征在于，

具备磷吸附体，所述磷吸附体被设置在所述便器的下方且所述水分保持体的上方，并且在从所述便器排出口排出的小便通过时对该小便中所含有的磷进行吸附。

8.如权利要求7所述的小便干燥装置，其特征在于，

所述磷吸附体被收纳在容器内，所述容器具有设置了将小便向下方排出的排出口的底板部、以及从该底板部的外周部立起的侧壁部，并且所述容器的上方开口。

9.如权利要求7或8所述的小便干燥装置，其特征在于，

所述磷吸附体载持有对小便进行分解的分解菌。

10.如权利要求6至9中任一项所述的小便干燥装置，其特征在于，

所述水分保持体被分割为多个。

11.如权利要求10所述的小便干燥装置，其特征在于，

所述水分保持体为平板状，并以在水平方向上延展的状态，在上下方向上隔开间隔而被保持，并且被悬挂于所述便器的下方。

12.如权利要求10所述的小便干燥装置，其特征在于，

所述水分保持体为圆环状，且通过在中央空间部插穿悬挂部件而被保持，并且被悬挂于所述便器的下方。

13.如权利要求6至12中任一项所述的小便干燥装置，其特征在于，

所述水分保持体为多孔质或纤维质。

14.一种厕所设备，其特征在于，具备：

便器，其具有便池、以及与该便池连通且朝向下方开口的便器排出口；

固液分离装置，其被设置于所述便器排出口的下方，并将从该便器排出口排出的排泄物分离为大便和小便；

权利要求6至13中任一项所述的小便干燥装置，其被设置于该固液分离装置的下方。

15.如权利要求14所述的厕所设备，其特征在于，

所述固液分离装置为权利要求1至5中任一项所述的固液分离装置。

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