CN102776647A - 展纱平衡张力机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种展纱平衡张力机构，该展纱平衡张力机构包括支架、支撑机构、张力平衡展纤装置以及推动张力平衡展纤装置进行开合的伸缩式推力装置，支撑机构的一端固定在支架上，支撑机构位于张力平衡展纤装置的一侧，张力平衡展纤装置的一端与支架铰接，张力平衡展纤装置的另一端通过拉簧与支撑机构连接，伸缩式推力装置固定在支架上。本发明在纱线输出时，对纱线进行张力平衡以及对纱线频繁性地施以压力，从而使纱线的展纤质量获得提高。

Description

展纱平衡张力机构
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种用于纱线展纤装置上的展纱平衡张力机构。
背景技术
碳纤维多轴向经编织物预成型体/LCM工艺制件，已在新一代大型飞机空客A380、波音787和空客A400M等机型上得到了成功应用；空客A380和波音787飞机的后承压框穹型框壳均采用0°/90°经编碳纤维织物制备预成型体；A380外翼翼梁；A400M货舱门；A380窗口框采用碳纤维多轴向经编织物缝纫加强筋。我国目前相继兴建了一批大型项目；大飞机、大型海上风力发电、汽车轨道轻量化等，都需要大量使用碳纤维多轴向经编织物。该产品在我国具有十分广阔的应用前景。
对碳纤维织物的测试表明，织物越薄，单位面积质量越小，其物理性能偏差越小，铺覆的操作性也越好。但目前市场上采用12K碳纤维纱线生产的织物最小的单层单位面积质量为190g／m2，而碳纤维纱线的密度仅为1.8g／m3，所以此类织物相对来说很厚，力学性能偏差较大，特别是铺覆性能很差，使得后道制件的质量也得不到很好的保障，严重束缚了碳纤维纱线在高端领域的应用。
对于出现上述因素的原因在于，碳纤维纱线在展纤过程中，由于其设备的原因，无法促使达到合理要求。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种展纱平衡张力机构，本发明在纱线输出时，对纱线进行张力平衡以及对纱线频繁性地施以压力，从而使纱线的展纤质量获得提高。
实现本发明目的的技术方案如下：
展纱平衡张力机构，该展纱平衡张力机构包括支架、支撑机构、张力平衡展纤装置以及推动张力平衡展纤装置进行开合的伸缩式推力装置，支撑机构的一端固定在支架上，支撑机构位于张力平衡展纤装置的一侧，张力平衡展纤装置的一端与支架铰接，张力平衡展纤装置的另一端通过拉簧与支撑机构连接，伸缩式推力装置固定在支架上。
所述张力平衡展纤装置包括左摆臂、右摆臂、压辊，压辊的两端分别与左摆臂和右摆臂连接，左摆臂和右摆臂的一端分别铰接于支架上，左摆臂和右摆臂的另一端分别连接一个用于拉簧的连接部件，左摆臂和右摆臂的连接拉簧的端部分别固定有与伸缩式推力装置接触的推力部件。
所述连接部件包括呈L型的支座以及螺栓，支座的一端设有通孔，螺栓通过夹紧螺母夹持在支座上，螺栓的一端设有连接拉簧的孔。
所述推力部件为轴承。
所述伸缩式推力装置包括气缸以及推力块，推力块的一端连接在气缸的活塞杆的端部。
所述推力块为呈楔形的推力块。
所述支撑机构包括罗拉轴、轴承、端盖以及连接机构，罗拉轴的一端与端盖连接，端盖上固定有第一螺钉，罗拉轴的另一端与轴承连接，轴承与连接机构固定连接，该连接机构包括套筒、连接盖、支撑轴，套筒套在轴承上，连接盖与套筒的轴向端面紧固连接，支撑轴的一端穿过连接盖后插入到套筒中，支撑轴的另一端与支架固定，支撑轴上设有第二螺钉。
所述支撑机构为一个支撑杆。
采用了上述方案，伸缩式推力装置的气缸的活塞杆伸出时，带动推力块推动推力部件，从而使左摆臂以及右摆臂绕销轴转动，使在纱线两端的拉力平衡。当伸缩式推力装置的气缸的活塞杆缩回时，推力部件失去推力块的推力作用，左摆臂或右摆臂在拉簧的作用力下复位，这时压辊对碳纤维纱线产生压力，对碳纤维纱线施压展纤。因此，本发明在纱线输出时，对纱线进行张力平衡以及对纱线频繁性地施以压力，从而使纱线的展纤质量获得提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为沿图1中A—A线的剖面结构图；
图3为图1中的B向视图（取走了伸缩式推力装置）；
10为支架、20为罗拉轴、21为轴承、22为端盖、23为第一螺钉、24为套筒、25为连接盖、26为支撑轴、27为第二螺钉、30为左摆臂、31为右摆臂、32为压辊、34为支座、35为螺栓、36为夹紧螺母、37为推力部件、40为气缸41为推力块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参照图1，本发明的展纱平衡张力机构，该展纱平衡张力机构包括支架10、支撑机构、张力平衡展纤装置以及推动张力平衡展纤装置进行开合的伸缩式推力装置。下面对每部分进行详细说明：
参照图3，支撑机构的一端固定在支架上，支撑机构位于张力平衡展纤装置的一侧。由于支架的结构比较单一，在张力平衡展纤装置一端与支架形形铰接后，支撑机构主要是用来辅助连接张力平衡展纤装置的另一端，这样，使张力平衡展纤装置的两端均有支撑点，在伸缩式推力装置的作用力下，可使张力平衡展纤装置进行开合。本发明中支撑机构最佳实施方式为：支撑机构包括罗拉轴20、轴承21、端盖22以及连接机构，罗拉轴20的一端与端盖21连接，端盖21上固定有第一螺钉23，该第一螺钉通过拉簧可以和张力平衡展纤装置连接。罗拉轴20的另一端与轴承21连接，轴承21与连接机构固定连接。该连接机构包括套筒24、连接盖25、支撑轴26，套筒24套在轴承21上，连接盖25与套筒的轴向端面紧固连接，支撑轴26的一端穿过连接盖25后插入到套筒中，支撑轴26的另一端与支架10固定，支撑轴上设有第二螺钉27，该第二螺钉通过拉簧可以和张力平衡展纤装置连接。
当然，本发明中的支撑机构也可以采用较为简化的结构，即支撑机构就为一个支撑杆。
参照图1和图2，张力平衡展纤装置的一端与支架铰接，张力平衡展纤装置的另一端通过拉簧与支撑机构连接。这样在伸缩式推力装置的作用下，张力平衡展纤装置可以绕销轴转动，同时通过拉簧的作用，可以避免左摆臂或右摆臂在重力作用下自身绕销轴转动。所述张力平衡展纤装置包括左摆臂30、右摆臂31、压辊32，压辊32的两端分别与左摆臂30和右摆臂31连接，左摆臂30和右摆臂31的一端分别铰接于支架10上，左摆臂30和右摆臂31的另一端分别连接一个用于拉簧33的连接部件，该连接部件包括呈L型的支座34以及螺栓35，支座34的一端设有通孔，螺栓35通过夹紧螺母36夹持在支座上，螺栓35的一端设有连接拉簧33的孔，拉簧挂接在该孔中。支座34的另一端固定在左摆臂或右摆臂上。左摆臂和右摆臂的端部分别固定有与伸缩式推力装置接触的推力部件37，该推力部件37为轴承。在伸缩式推力装置的作用力下，推动推力部件37，通过推力部件37将动力传递给左摆臂30或右摆臂31，使左摆臂30或右摆臂31绕销轴转动，这样使得张力平衡展纤装置进行开合运动，由于纱线会经过张力平衡展纤装置，当张力平衡展纤装置打开时，纱线在输入端和输出端的拉力得到平衡，当在拉簧作用下张力平衡展纤装置闭合时，对纱线施以加一个压力作用，对纱线形成展纤作用。
参照图1，伸缩式推力装置固定在支架上，所述伸缩式推力装置包括气缸40以及推力块41，推力块40的一端连接在气缸的活塞杆的端部。所述推力块41为呈楔形的推力块。
本发明的工作过程为：当接收到经过罗拉展纤装置（位于展纱平衡张力机构的上游）输送来的碳纤维纱线时，伸缩式推力装置的气缸40的活塞杆伸出时，带动推力块41推动推力部件37，从而使左摆臂30以及右摆臂31绕销轴转动，使在纱线两端的拉力平衡。当伸缩式推力装置的气缸40的活塞杆缩回时，推力部件37失去推力块41的推力作用，左摆臂30或右摆臂31在拉簧33的作用力下复位，这时压辊32对碳纤维纱线产生压力，对碳纤维纱线施压展纤。

Claims (8)

1.展纱平衡张力机构，其特征在于，该展纱平衡张力机构包括支架、支撑机构、张力平衡展纤装置以及推动张力平衡展纤装置进行开合的伸缩式推力装置，支撑机构的一端固定在支架上，支撑机构位于张力平衡展纤装置的一侧，张力平衡展纤装置的一端与支架铰接，张力平衡展纤装置的另一端通过拉簧与支撑机构连接，伸缩式推力装置固定在支架上。
2.根据权利要求1所述的碳纤维纱线展纤机构，其特征在于，所述张力平衡展纤装置包括左摆臂、右摆臂、压辊，压辊的两端分别与左摆臂和右摆臂连接，左摆臂和右摆臂的一端分别铰接于支架上，左摆臂和右摆臂的另一端分别连接一个用于拉簧的连接部件，左摆臂和右摆臂的连接拉簧的端部分别固定有与伸缩式推力装置接触的推力部件。
3.根据权利要求2所述的碳纤维纱线展纤机构，其特征在于，所述连接部件包括呈L型的支座以及螺栓，支座的一端设有通孔，螺栓通过夹紧螺母夹持在支座上，螺栓的一端设有连接拉簧的孔。
4.根据权利要求2所述的碳纤维纱线展纤机构，其特征在于，所述推力部件为轴承。
5.根据权利要求1所述的碳纤维纱线展纤机构，其特征在于，所述伸缩式推力装置包括气缸以及推力块，推力块的一端连接在气缸的活塞杆的端部。
6.根据权利要求4所述的碳纤维纱线展纤机构，其特征在于，所述推力块为呈楔形的推力块。
7.根据权利要求1所述的碳纤维纱线展纤机构，其特征在于，所述支撑机构包括罗拉轴、轴承、端盖以及连接机构，罗拉轴的一端与端盖连接，端盖上固定有第一螺钉，罗拉轴的另一端与轴承连接，轴承与连接机构固定连接，该连接机构包括套筒、连接盖、支撑轴，套筒套在轴承上，连接盖与套筒的轴向端面紧固连接，支撑轴的一端穿过连接盖后插入到套筒中，支撑轴的另一端与支架固定，支撑轴上设有第二螺钉。
8.根据权利要求1所述的碳纤维纱线展纤机构，其特征在于，所述支撑机构为一个支撑杆。
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