CN102776605A - 一种精梳纺织工艺及其精梳头结构 - Google Patents

Abstract

一种精梳纺织工艺及其精梳头结构，它包括以下几个步骤：喂入，即将原材料喂入精梳机牵引机构；分离，即将喂入的原材料进行分离；梳理，即将分离好的原材料进行梳理；搭接，即将梳理好的原材料进行搭接得到成品。本发明的机械结构、工作原理非常简单，没有任何复杂的零部件，且所有运动部件只需一个方向恒速运动，对于零部件的材质、制造精度和强度要求均不高，有利于提高速度、降低成本、减少震动和噪音、减少机件损耗和能耗、增强机器的耐用性。

Description

一种精梳纺织工艺及其精梳头结构

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体讲就是涉及一种精梳纺织工艺及其精梳头结构。

背景技术

纺织工业做为一种古老的手工业，在我国有3000多年的历史，随着本世纪初我国加入世界贸易组织，纺织业做为我国的传统优势产业得到快速的发展，纺织产品的数量和质量需求大大提升，对工业化的大规模纺织机器的要求更加严格，各种纺织机器生产厂家也在不断更新和改进自己的产品，在各式各样的纺织机器中，有一种精梳纺机对于纺织出精美的布匹有着十分重要的作用，但是现在纺织厂所使用的精梳机，大都是采用间歇式梳理的工作模式，钳板、锡林、顶梳和分离罗拉这些主要的工艺部件分别以不同的运动方式工作，彼此之间需要非常精确的配合，钳板和顶梳的往复摆动以及分离罗拉的倒转、停、顺转变速循环工作，导致纺织机器震动，是纺织精梳机噪音的主要来源，也制约纺织精梳机向超高速发展。

目前，纺织机器生产厂家为了提高精梳机的生产效率，作出了不懈的努力，在满足产品质量要求的情况下，不断优化主要工艺部件的工作运动曲线，尽量避免各部件急剧的变速运动，同时提高机器零部件的强度，使其能承受更大的交替应力，应用新型高强度轻质材料以减小机器零部件的冲量，现有最先进的精梳机，其速度能达到每分钟500钳次。然而，由于现有精梳纺织工艺及其精梳头结构决定了现有精梳机零部件分别要以不同的运动方式工作，彼此之间需要非常精确的配合，各种不同的运动方式相互间必然存在影响和制约，要想在现有的基础上较大幅度提高速度，对现有机器零部件的材质和加工质地要求会越来越高，导致生产成本增加，同时也无法从根本上克服精梳机震动产生噪音的缺点。

发明内容

针对现有精梳纺织工艺无法实现高速低震纺织出高质量纺织产品的弊端，本发明提供一种精梳纺织工艺及其精梳头结构，它改变了常用精梳机的工作模式，简化了运动方式和机械结构，消除了高速运转产生噪音的缺陷，能高速低噪音的生产出优质的产品。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明设计一种精梳纺织工艺，其特征在于，它包括以下几个步骤：

(1)喂入，即将原材料喂入精梳机牵引机构；

(2)分离，即将喂入的原材料进行分离；

(3)梳理，即将分离好的原材料进行梳理；

(4)搭接，即将梳理好的原材料进行搭接得到成品。

所述步骤3中的梳理是双向梳理。

所述步骤4中的搭接是纵向搭接。

一种用于上述精梳纺织工艺精梳机的精梳头结构，其特征在于：它包括牵伸分离机，牵伸分离机构连接有上复合轮带机构，上复合轮带机构上安装有上梳理清洁机构，上复合轮带机构输出端连接有下复合轮带机构，下复合轮带机构上安装有下梳理清洁机构，下复合轮带机构输出端连接有台面输送机构。

所述牵伸分离机构包括喂入罗拉，喂入罗拉并排装有喂入皮辊，分离罗拉位于喂入罗拉正下方，分离皮辊位于喂入皮辊正下方，输出罗拉位于分离皮辊下方，喂入罗拉、分离罗拉和输出罗拉能够同向转动，喂入皮辊和分离皮辊能够同向转动，喂入罗拉和喂入皮辊能够反向朝内转动，分离皮辊横截面呈三角状。

所述上复合轮带机构包括横向输送带轮组，横向输送带轮组上装有横向输送带，横向输送带内侧面位于输出罗拉下方，横向输送带并排装有上内握持带，上内握持带装在上内握持带轮上，上内握持带内装有上转盘，上转盘外圆周上装有上外握持带轮，上外握持带轮上装有上外握持带，上转盘上装有上梳理清洁机构，上梳理清洁机构包括上梳理辊和上毛刷。

所述下复合轮带机构包括下转盘，下转盘装在上转盘下方，下转盘上装有下外握持带轮组，下外握持带轮组上装有下外握持带，下转盘外圆周上装有下内握持带，下转盘上装有下梳理清洁机构，下梳理清洁机构包括下梳理辊和下毛刷，下转盘的输出端装有台面输送机构，所述台面输送机构包括台面输送带，台面输送带装在台面输送带轮上，台面输送带上带面被台面托辊和台面压辊夹持。

所述上梳理辊和下梳理辊为锯齿形。

有益效果

本发明的机械结构、工作原理非常简单，没有任何复杂的零部件，且所有运动部件只需一个方向恒速运动，对于零部件的材质、制造精度和强度要求均不高，有利于提高速度、降低成本、减少震动和噪音、减少机件损耗和能耗、增强机器的耐用性。

附图说明

附图1是本发明工作状态结构示意图。

附图2是牵伸分离机构的工作原理图。

附图3是本发明中上复合轮带机构的水平输送带部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。

一种精梳纺织工艺它包括以下几个步骤：

(1)喂入，即将原材料喂入精梳机牵引机构；

(2)分离，即将喂入的原材料进行分离；

(3)梳理，即将分离好的原材料进行梳理；

(4)搭接，即将梳理好的原材料进行搭接得到成品。

所述步骤3中的梳理是双向梳理。

所述步骤4中的搭接是纵向搭接。

为了实现上述精梳纺织工艺，本发明设计一种精梳机的精梳头结构，如附图1所示，它包括牵伸分离机构1，牵伸分离机构1连接有上复合轮带机构2，上复合轮带机构2上安装有上梳理清洁机构3，上复合轮带机构2输出端连接有下复合轮带机构4，下复合轮带机构4上安装有下梳理清洁机构5，下复合轮带机构4输出端连接有台面输送机构6。

所述牵伸分离机构1包括喂入罗拉101，喂入罗拉101并排装有喂入皮辊102，分离罗拉103位于喂入罗拉101正下方，分离皮辊104位于喂入皮辊102正下方，输出罗拉105位于分离皮辊104下方，喂入罗拉101、分离罗拉103和输出罗拉105能够同向转动，喂入皮辊102和分离皮辊104能够同向转动，喂入罗拉101和喂入皮辊102能够反向朝内转动，分离皮辊103横截面呈三角状；

所述上复合轮带机构2包括横向输送带轮组201，横向输送带轮组201上装有横向输送带202，横向输送带202内侧面位于输出罗拉105下方，横向输送带202并排装有上内握持带203，上内握持带203装在上内握持带轮204上，上内握持带203内装有上转盘205，上转盘205外圆周上装有上外握持带轮206，上外握持带轮206上装有上外握持带207，贴近上转盘205边缘装有上梳理清洁机构3，上梳理清洁机构3包括上梳理辊301。

所述下复合轮带机构4包括下转盘401，下转盘401装在上转盘205下方，下转盘401上装有下外握持带轮组402，下外握持带轮组402上装有下外握持带403，下转盘401外圆周上装有下内握持带404，贴近下转盘401边缘装有下梳理清洁机构5，下梳理清洁机构5包括下梳理辊501，下转盘401的输出端装有台面输送机构6，所述台面输送机构6包括台面输送带601，台面输送带601装在台面输送带轮602上，台面输送带601上带面被台面托辊603和台面压辊夹持604。

所述上梳理辊301和下梳理辊501为锯齿形。

如附图2所示牵伸分离机构的工作原理图，棉层在喂入罗拉101和喂入皮辊102的握持下匀速喂入。分离罗拉103、分离皮辊104和输出罗拉105也是匀速旋转的。分离皮辊104横截面呈三角状，当其角顶没有转到p点时，它和分离罗拉103对棉层没有握持作用，而当其角顶转到p点时，就和分离罗拉103对棉层产生了握持作用，但因其转速要比喂入罗拉101快得多，所以就对棉层产生了牵伸，使被分离罗拉103和分离皮辊104所握持，且未被喂入罗拉101和喂入皮辊102握持的纤维快速地随分离罗拉103和分离皮辊104运动，从棉层中被分离出来，随后被输出罗拉105抛出。因分离皮辊104有三个角顶，所以每转一圈就能对棉层牵伸分离三次。被抛出的纤维片落在上复合轮带机构的水平输送带部分上，

如附图3所示。水平输送带部分由两部分组成，左边水平输送带就是上内握持带203的一部分；右边部分是一较短的横向输送带202，其长度略大于纤维片宽度，这两部分水平输送带同步运行，托持着纤维片横向输送，当纤维片被输送至图1所示Ａ点时，即进入上复合轮带机构2的上内握持带203和上外握持带207的夹持区；纤维的左端长度部分被紧箍在上转盘205的圆周上，随上转盘205⑨一起运动，纤维在上转盘205圆周上运动经过上梳理辊301处时，未被握持的一端即被上梳理辊301梳理，纤维随上转盘205继续转到Ｂ点时，已被梳理过的一端即进入下复合轮带机构4的下内握持带404和下外握持带403的夹持区，经过Ｂ点后，即完成了对纤维的换向转移握持；之后纤维已被梳理过的一端被紧箍在下转盘401的圆周上，随下转盘401一起运动，纤维在下转盘401圆周上运动经过下梳理辊501处时，未被握持的那一端即被下梳理辊501梳理,这样就完成了对纤维的双向梳理，已被双向梳理过的纤维继续随下转盘401行进至C点时，就被释放到台面输送带601上，由于台面输送带601的行进方向和释放出的纤维伸直方向一致，源源不断先后释放出的纤维自然纵向重叠搭接，再经台面压辊604碾压，形成扁平的台面条。由多个精梳头产生的多股台面条并列于台面输送带601上，之后与习用精梳机一样，并列的多股台面被喂入一个牵伸机构，并合牵伸成单股条，经圈条器圈放于条桶中。

本发明的机械结构、工作原理非常简单，没有任何复杂的零部件，且所有运动部件只需一个方向恒速运动，对于零部件的材质、制造精度和强度要求均不高，有利于提高速度、降低成本、减少震动和噪音、减少机件损耗和能耗、增强机器的耐用性。

Claims (6)

1.一种精梳纺织工艺，其特征在于，它包括以下几个步骤：

(1)喂入，即将原材料喂入精梳机牵引机构；

(2)分离，即将喂入的原材料进行分离；

(3)梳理，即将分离好的原材料进行梳理；

(4)搭接，即将梳理好的原材料进行搭接得到成品。

2.如权利要求1所述的一种精梳纺织工艺，其特征在于：所述步骤3中的梳理是双向梳理。

3.如权利要求1所述的一种精梳纺织工艺，其特征在于：所述步骤4中的搭接是纵向搭接。

4.一种精梳机的精梳头结构，其特征在于：它包括牵伸分离机构(1)，牵伸分离机构(1)连接有上复合轮带机构(2)，上复合轮带机构(2)上安装有上梳理清洁机构(3)，上复合轮带机构(2)输出端连接有下复合轮带机构(4)，下复合轮带机构(4)上安装有下梳理清洁机构(5)，下复合轮带机构(4)输出端连接有台面输送机构(6)。

5.如权利要求4所述的一种精梳机的精梳头结构，其特征在于：所述牵伸分离机构(1)包括喂入罗拉(101)，喂入罗拉(101)并排装有喂入皮辊(102)，分离罗拉(103)位于喂入罗拉(101)正下方，分离皮辊(104)位于喂入皮辊(102)正下方，输出罗拉(105)位于分离皮辊(104)下方，喂入罗拉(101)、分离罗拉(103)和输出罗拉(105)能够同向转动，喂入皮辊(102)和分离皮辊(104)能够同向转动，喂入罗拉(101)和喂入皮辊(102)能够反向朝内转动，分离皮辊(103)横截面呈三角状；

所述上复合轮带机构(2)包括横向输送带轮组(201)，横向输送带轮组(201)上装有横向输送带(202)，横向输送带(202)内侧面位于输出罗拉(105)下方，横向输送带(202)并排装有上内握持带(203)，上内握持带(203)装在上内握持带轮(204)上，上内握持带(203)包覆于上转盘(205)上，上转盘(205)外圆周上装有上外握持带轮组(206)，上外握持带轮组(206)上装有上外握持带(207)，贴近上转盘(205)边缘装有上梳理清洁机构(3)，上梳理清洁机构(3)包括上梳理辊(301)；

所述下复合轮带机构(4)包括下转盘(401)，下转盘(401)装在上转盘（205）侧下方，下转盘(401)上装有下外握持带轮组(402)，下外握持带轮组(402)上装有下外握持带(403)，下转盘(401)外圆周上装有下内握持带(404)，下转盘(401)上装有下梳理清洁机构(5)，下梳理清洁机构(5)包括下梳理辊(501)，下转盘(401)的输出端装有台面输送机构(6)，所述台面输送机构(6)包括台面输送带(601)，台面输送带(601)装在台面输送带轮(602)上，台面输送带(601)上带面被台面托辊(603)和台面压辊夹持(604)。

6.如权利要求4所述的一种精梳机的精梳头结构，其特征在于：所述上梳理辊(301)和下梳理辊(501)为锯齿形。

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