CN102775899A - 水性聚氨酯弹性涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性聚氨酯弹性涂料及其制备方法,属于建筑涂料制备领域。该涂料由按质量百分比的下述各组分组成:弹性水性聚氨酯乳液45~60%、钛白粉15~20%、水12~15%、重钙粉5~18%、防冻剂1~1.5%、增稠剂一0.3~0.6%、增稠剂二0.10~0.15%、增稠剂三0.2~0.3%、有机分散剂一0.2~0.4%、有机分散剂二0.2~0.4%、消泡剂0.15~0.3%、润湿剂0.1~0.2%、防腐剂0.1~0.2%和pH值调节剂0.1%。该涂料所用成膜物质是采用自乳化单组份可再生蓖麻油合成的聚氨酯乳液,因此漆膜既具有一定的弹性延伸率,极佳的强度,又有出色的耐沾污性,可以有效防止开裂和弥补墙体细裂纹,将漆膜弹性和耐沾污性完美的平衡,提高墙体外观的装饰效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑涂料领域,尤其涉及一种水性聚氨酯弹性涂料及其制备方法。
背景技术
近年来,水性化和高装饰化已经成为建筑外墙涂料的发展趋势。随着生活水平的提高,人们对外墙涂料功能化提出了更高的要求。目前,丙烯酸类涂料占据我国建筑外墙涂料的大部分市场。丙烯酸类涂料具有成本适中、耐候性优良等特点,但同时丙烯酸类涂料存在高温回粘,低温易脆裂等缺陷,限制着其应用范围。特别是对弹性涂料等功能涂料来说,丙烯酸类涂料由于存在高温回粘,耐沾污性差等缺点,在设计涂料配方时很难达到涂料弹性与耐沾污性的平衡。
水性聚氨酯涂料是以水作为分散介质,将聚氨酯树脂分散于水中而形成的一种涂料。聚氨酯涂料具有无毒无味、弹性好、耐沾污性好、高温不回粘、强度好等特点,可以更好的满足人们对外墙涂料弹性、耐沾污性方面的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性聚氨酯弹性涂料及其制备方法,可以解决目前外墙弹性建筑涂料耐沾污性差的问题,该涂料既能提供良好的断裂延伸率,又能保持自身漆膜优异的耐沾污性。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明实施方式提供一种水性聚氨酯弹性涂料,由按质量百分比的下述各组分组成:
本发明实施方式还提供一种水性聚氨酯弹性涂料的制备方法,按本发明的水性聚氨酯弹性涂料的配方取各原料;
包括以下步骤:
将占水总重量60%的水、有机分散剂一、有机分散剂二、防冻剂、占消泡剂重量1/2的消泡剂、润湿剂、防腐剂、pH值调节剂加入到分散缸中,在300~400rpm的转速下搅匀,加入钛白粉和重钙粉分散至无小疙瘩后加入增稠剂三,在1000~1500rpm转速下分散至细度≤50μm,然后加入剩余的水和剩余的消泡剂,再加入弹性水性聚氨酯乳液,在100~300rpm转速下分散10分钟至体系无气泡,加入增稠剂一和增稠剂二调节体系至黏度90-100KU,即得到水性聚氨酯弹性涂料。
由上述提供的技术方案可以看出,本发明实施方式的涂料,所用成膜物质是采用自乳化单组份可再生蓖麻油合成的聚氨酯乳液,因此漆膜既具有一定的弹性延伸率,极佳的强度,又有出色的耐沾污性,可以有效防止开裂和弥补墙体细裂纹,将漆膜弹性和耐沾污性完美的平衡,提高墙体外观的的装饰效果。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。
实施例1
本实施例提供一种水性聚氨酯弹性涂料,该涂料由以下各组分组成:
该涂料的制备方法如下:
将占水总重量60%的水、有机分散剂一、有机分散剂二、防冻剂、占消泡剂重量1/2的消泡剂、润湿剂、防腐剂、pH值调节剂加入到分散缸中,在300~400rpm的转速下搅匀,加入钛白粉和重钙粉分散至无小疙瘩后加入增稠剂三,在1000~1500rpm转速下分散至细度≤50μm,然后加入剩余的水和剩余的消泡剂,再加入弹性水性聚氨酯乳液,在100~300rpm转速下分散10分钟至体系无气泡,然后加入增稠剂一和增稠剂二,调节体系至黏度为90~100KU,即得到水性聚氨酯弹性涂料。
实施例2
本实施例提供一种水性聚氨酯弹性涂料,该涂料由以下各组分组成:
各原料具体可采用与实施例一相同的原料,在此不再重复说明。
该涂料的制备方法如下:
将占水总重量60%的水、有机分散剂一、有机分散剂二、防冻剂、占消泡剂重量1/2的消泡剂、润湿剂、防腐剂、pH值调节剂加入到分散缸中,在300~400rpm的转速下搅匀,加入钛白粉和重钙粉分散至无小疙瘩后加入增稠剂三,在1000~1500rpm转速下分散至细度≤50μm,然后加入剩余的水和剩余的消泡剂,再加入弹性水性聚氨酯乳液,在100~300rpm转速下分散10分钟至体系无气泡,然后加入增稠剂一和增稠剂二,调节体系至黏度为90~100KU,即得到水性聚氨酯弹性涂料。
实施例3
本实施例提供一种水性聚氨酯弹性涂料,该涂料由以下各组分组成:
各原料具体可采用与实施例一相同的原料,在此不再重复说明。
该涂料的制备方法如下:
将占水总重量60%的水、有机分散剂一、有机分散剂二、防冻剂、占消泡剂重量1/2的消泡剂、润湿剂、防腐剂、pH值调节剂加入到分散缸中,在300~400rpm的转速下搅匀,加入钛白粉和重钙粉分散至无小疙瘩后加入增稠剂三,在1000~1500rpm转速下分散至细度≤50μm,然后加入剩余的水和剩余的消泡剂,再加入弹性水性聚氨酯乳液,在100~300rpm转速下分散10分钟至体系无气泡,然后加入增稠剂一和增稠剂二,调节体系至黏度为90~100KU,即得到水性聚氨酯弹性涂料。
本发明实施例提供的水性聚氨酯弹性涂料可外用在各种住房、公共建筑物、工业建筑物外墙面的涂刷,尤其适用于需要防止开裂和弥补裂缝的各类建筑物外墙面。起到保护和装饰和美化城市的作用。
该涂料具有的优点是:具有优秀的耐沾污性和耐候性;良好的弹性抗开裂效果;良好的流平性和漆膜丰满度;容易施工、快干,施工工具容易清洗。
其施工的技术参数为:
(1)干燥时间:≤2小时(温度23℃,相对湿度50%)。
(2)重涂时间:2至4小时后(温度5℃以上,相对湿度70%以下)。
(3)理论消耗量:0.33~0.38公斤/平方米
(4)储存条件:贮存期为一年,产品应在通风干燥,温度在5~40℃条件下密封贮存,避免阳光直射。
(5)涂刷条件:环境温度高于5℃,相对湿度小于80%,非阴雨天施工。
本发明水性聚氨酯弹性涂料的具体施工方法如下:
基材的要求:
—在基层处理之前,墙体需要一定时间的养护,一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天,夏天的养护时间为14天。养护到基层的pH值小于10,含水率小于10%后,再进行基面处理。
—基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。
配套体系:
施工操作方法为:
施工:采用滚筒或排刷施工,尽量选用优质的施工工具
稀释:使用前需加10%的清水稀释,深色漆加约5%的清水稀释,搅拌均匀。
一般涂刷2~3遍即可,对弹性要求较高时应涂刷多遍
工具的清洁:用清水进行清洗。
综上所述,本发明实施例提供的采用自乳化单组份聚氨酯乳液合成技术,漆膜具有一定的弹性延伸率,极佳的强度,出色的耐沾污性,可以有效防止开裂和弥补墙体细裂纹,将漆膜弹性和耐沾污性完美的平衡,提高墙体外观的的装饰效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种水性聚氨酯弹性涂料,由按质量百分比的下述各组分组成:
2.根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,所述弹性水性聚氨酯乳液采用自乳化单组份由可再生蓖麻油合成的乳液。
3.根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,所述钛白粉采用金红石型钛白粉。
4.根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,
所述重钙粉采用1250目的天然碳酸钙粉;
所述防冻剂采用丙二醇。
5.根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,
所述增稠剂一采用疏水基团改性的乙氧基聚氨酯水溶性增稠剂,增稠剂二采用疏水碱溶涨增稠剂,增稠剂三采用羟乙基纤维素。
6.根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,
所述有机分散剂一采用聚丙烯酸钠盐分散剂,有机分散剂二采用聚丙烯酸铵盐分散剂。
7.根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,
所述消泡剂采用矿物油类消泡剂;
所述润湿剂采用非离子表面活性剂;
所述防腐剂采用异噻唑啉酮类防腐剂;
所述pH值调节剂采用有机胺类pH值调节剂。
8.一种水性聚氨酯弹性涂料的制备方法,其特征在于,按权利要求1~7任一项所述的配方取各原料;
包括以下步骤:
将占水总重量60%的水、有机分散剂一、有机分散剂二、防冻剂、占消泡剂重量1/2的消泡剂、润湿剂、防腐剂、pH值调节剂加入到分散缸中,在300~400rpm的转速下搅匀,加入钛白粉和重钙粉分散至无小疙瘩后加入增稠剂三,在1000~1500rpm转速下分散至细度≤50μm,然后加入剩余的水和剩余的消泡剂,再加入弹性水性聚氨酯乳液,在100~300rpm转速下分散10分钟至体系无气泡,加入增稠剂一和增稠剂二调节体系至黏度为90~100KU,即得到水性聚氨酯弹性涂料。
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